石材加工工艺基础知识
《石材》知识点汇总
《石材》知识点汇总石材知识点汇总1. 石材的定义石材是指由自然矿石经过开采、切割和加工后形成的用作建筑和装饰材料的块状物质。
常见的石材包括大理石、花岗岩、石灰石等。
2. 石材的特点- 耐久性：石材具有较高的耐久性，能够抵抗大部分自然因素的侵蚀，使其成为理想的建筑材料。
- 天然美观：石材具有独特的天然纹理和颜色，能够增加建筑物的美感和装饰效果。
- 可加工性：石材可以通过切割、抛光等加工工艺进行整形和改变外观，使其适应不同的设计需求。
- 难燃性：石材具有良好的难燃性，能够抵抗火灾蔓延。
3. 石材的应用领域- 建筑外墙：石材常用于建筑外墙的装饰，赋予建筑物坚固和高档的外观。
- 地面铺装：石材地面铺装能够增加空间的质感和美观度，常见于商业场所和公共建筑。
- 室内装饰：石材可以用于墙面、地面、台面等室内装饰，营造出高雅和豪华的氛围。
- 石雕艺术：石材具有良好的可塑性，可以被雕刻成各种形状，用于艺术创作和雕塑制作。
4. 石材保养与维护为了保持石材的美观和耐久性，需要进行适当的保养与维护工作：- 定期清洁：使用中性清洁剂和软布清洁石材表面，避免使用酸性或碱性清洁剂。
- 防潮防水：在潮湿环境中，可以使用防水剂和密封剂，防止石材吸水和受潮。
- 防污护理：在石材表面涂抹抗污剂，防止液体渗入和污染石材。
- 定期保养：定期对石材进行翻新和抛光，恢复光泽和平滑度。
5. 石材选择的考虑因素在选择石材时，需要考虑以下因素：- 强度与耐久性：不同的石材具有不同的强度和耐久性，根据使用环境选择合适的石材。
- 外观与风格：石材的颜色、纹理和质感会对建筑物的外观和风格产生重要影响。
- 成本与预算：不同种类的石材价格差异较大，需要根据预算进行选择。
- 维护与保养：一些石材需要更频繁的维护和保养工作，需要考虑日常维护的便捷性。
以上是关于石材的一些基本知识点，希望对您有所帮助。
石材加工工艺流程
石材加工工艺流程石材加工是指通过一系列的工艺步骤将原始石材加工成符合特定需求的成品。
这个过程涉及到多个环节，包括选材、切割、打磨、抛光等。
本文将详细介绍石材加工的工艺流程。
一、选材石材加工的第一步是选材。
在选材过程中，需要考虑石材的种类、质量、颜色等因素。
常见的石材种类有大理石、花岗岩、石灰岩等。
不同的石材具有不同的特性，因此在选材时需要根据具体需求进行选择。
质量是选材的关键因素之一，需要检查石材表面是否有裂缝、瑕疵等问题。
此外，颜色也是选材的重要考虑因素，需要根据设计要求选择合适的颜色。
二、切割选材完成后，接下来是切割环节。
切割是将石材切割成所需尺寸的过程。
常用的切割工具有电锯、水刀等。
电锯适用于切割较硬的石材，而水刀则适用于切割较软的石材。
在切割过程中，需要根据设计要求进行精确的尺寸测量，并使用相应的切割工具进行切割。
切割完成后，需要对切割面进行打磨，以确保切割面的平整度和光滑度。
三、打磨石材切割完成后，接下来是打磨环节。
打磨是为了使石材表面光滑，提高其触感和美观度。
常用的打磨工具有手持磨具、砂轮机等。
在打磨过程中，需要根据石材的硬度和要求选择合适的磨具，并进行逐级打磨，直至达到所需的光滑度。
同时，还需要注意控制打磨的速度和力度，以避免对石材造成损坏。
四、抛光打磨完成后，接下来是抛光环节。
抛光是为了增加石材表面的光泽度和光滑度。
常用的抛光工具有抛光机、手持抛光工具等。
在抛光过程中，需要使用不同粗细的抛光磨盘进行逐级抛光，直至达到所需的光泽度。
同时，还需要注意控制抛光的速度和力度，以避免对石材造成损坏。
抛光完成后，还可以进行喷蜡等处理，以增加石材表面的保护和光泽度。
五、清洁与保养石材加工完成后，还需要进行清洁与保养工作。
清洁是为了去除加工过程中产生的灰尘和污渍，保持石材表面的清洁度。
常用的清洁工具有吸尘器、湿拖把等。
保养是为了延长石材的使用寿命和美观度，常用的保养方法有定期擦拭、涂抹保养剂等。
石材生产工艺
石材生产工艺石材是一种非常常见的建筑材料，广泛应用于房屋、广场、公园等建筑工程中。
石材的生产工艺主要分为开采、加工和安装三个阶段，下面将详细介绍每个阶段的具体工艺。
开采阶段是石材生产的第一步，也是最关键的一步。
开采前需要进行勘探工作，确定石材资源的质量、产量和可采性。
然后，利用爆破、割缝、冲孔等技术将石块从矿山中取出。
爆破是最常见的方法，通过将炸药放置在石块内部或周围，引爆后使石块破裂。
然后使用挖掘机将石块装载到运输车中，运往加工厂。
加工阶段是将采集到的石块进行加工、切割和修整的过程。
首先，将石块运至车间，进行切割和修整。
切割主要是利用电锯、手动锯等工具将大块石材进行切割成所需的厚度和尺寸。
修整则是对切割后的石材进行打磨和修边，使其表面光滑、平整。
其次，根据客户的需求和设计要求，对石材进行表面处理，如磨光、抛光、喷砂等工艺。
最后，对石材进行检验，确保其质量和标准，并进行包装和储存，待安装使用。
安装阶段是将加工好的石材进行安装到建筑工程中。
首先，根据设计图纸和要求，确定石材的安装位置和方式。
然后，在工地上进行地基处理和基础施工，确保石材的安装基准平整。
接下来，利用吊车、起重机等设备将石材吊装到预定位置，并利用粘结剂将石材固定在地面或墙体上。
最后，进行填缝和打磨，使石材表面与周围墙面无缝衔接，达到美观、牢固的效果。
总的来说，石材的生产工艺主要包括开采、加工和安装三个阶段，每个阶段都需要针对具体要求进行不同的工艺处理。
通过合理的生产工艺和精细的工艺操作，可以生产出质量优良、外观精美的石材产品，满足各类建筑工程的需求。
图解大理石从荒料到大板的加工全过程
图解大理石从荒料到大板的加工全过程大理石是一种优美、贵重的建筑装饰材料，被广泛用于豪华建筑、室内外装修、博物馆和宗教建筑等领域。
而在大理石能够成为装饰材料之前，需要经过多道加工工序来使得其成为高品质的建筑材料。
下面将为大家详细介绍大理石从荒料到大板的加工全过程。
一、荒料的分类荒料，指的是原始挖掘出来的大理石石头，其外观粗糙，但是内部蕴含丰富的纹理和色彩。
根据不同的颜色和质地来区分荒料，市场上可供加工的荒料分为多种类别，如白色系荒料、黑色系荒料、灰色系荒料等。
二、荒料的切割将大理石切割成合适的尺寸是石材加工的第一步。
工人们通过将荒料石块放在切石机上进行切割，并且可选择多种不同的锯片规格来完成这一工作。
切割荒料的时候需要注意几个关键点：•选用合适的锯片•调整切割机的速度和角度•精确测量石材尺寸三、石材的磨光石材磨光是让荒料石变成光滑、亮丽的石材板的重要加工工序。
目的是通过一系列的工艺流程，将荒料石头表面的毛刺磨平，同时让石头表面呈现出光亮、美观的效果。
这一工序一般需要经过以下步骤：•粗磨：使用磨盘对石材进行粗磨•中磨：使用800-1500目数的水磨头对石材表面进行中磨•细磨：使用3000-8000目数的磨头对石材进行细磨•抛光：使用抛光机进行抛光四、石材的鉴定在加工之后，需要对石材进行鉴定，用来判断石材是否符合设计图纸要求和客户的需求。
在鉴定中主要要注意以下几点：•是否有裂缝•石材表面是否整齐•石材表面是否有污点或边角磕碰等缺陷五、大理石的分板经过前面的加工工序后，荒料石已经变成了大理石板，但这些板目前都还是一个大块体，需通过分板工艺将其切成能够进行搭配拼装的形状和尺寸。
该项工序需要依靠专业的研磨设备和高精度的切割技术来实现。
六、表面处理分板后对大理石板进行表面处理是非常重要的一步。
这一加工过程可以使石材表面具有防污、防滑、防刮擦、抗紫外线等优点。
表面处理方式有如下几种：•酸洗：将酸洗液涂到石材表面，进行清洗和处理•涂层：对石材表面进行清洁和涂层•水磨：使用水磨头把石材粗磨、中磨、细磨、抛光七、大理石板包装将加工完毕的大理石板进行合理的包装和搬运是非常重要的一步。
石材新手必看的知识大全（一）
⽯材新⼿必看的知识⼤全（⼀）⽬录1、⽯材的概念2、⽯材的分类3、⽯材的形成4、⽯材的矿物成分5、⽯材的选⽤6、⽯材质量的优劣的评判标准7、⽯材安装的时机8、⽯材安装注意事项9、⽯材的维护与保养10、⽯材常见术语11、⽯材的计算⽅式12、⼤理⽯简介13、⼤理⽯的组成14、⼤理⽯的特点15、⼤理⽯的⽤途16、⼤理⽯的资源状况17、⼤理⽯的⼯业技术要求18、⼤理⽯的辨别19、天然⼤理⽯和⼈造⼤理⽯区别20、⼤理⽯和花岗岩的区别21、⼤理⽯的辐射问题22、⼤理⽯的选购23、⼤理⽯的家具保养24、花岗⽯简介25、花岗⽯的组成26、花岗⽯的性质27、花岗⽯的分类28、花岗⽯的特点29、花岗⽯的特性30、花岗⽯的品种31、花岗⽯的常见制品32、花岗⽯的常见应⽤33、花岗⽯的选购常识34、花岗岩的⽯材产地及名称35、花岗⽯的分布36、花岗⽯的保养37、⽯灰岩概述38、⽯灰岩的形成39、⽯灰岩的类型及其分布40、⽯灰岩的矿⽯组成41、⽯灰岩的性质42、⽯灰岩的⼯艺特性及主要⽤途43、⽯灰岩的开发利⽤现状、存在问题及解决对策45、砂岩简介46、砂岩的形成47、砂岩的构造48、砂岩的分类49、砂岩的主要类型50、砂岩的成份51、砂岩的特点52、砂岩的⽤途53、砂岩著名的⾃然景观54、板⽯概述55、板⽯的分类56、板⽯的矿物成份57、板⽯的物理性能58、板⽯的相关标准59、⽂化⽯概述60、天然⽂化⽯61、天然⽂化⽯分类62、⼈造⽂化⽯63、⼈造⽂化⽯特点64、天然⽂化⽯与⼈造⽂化⽯的⽐较65、⽂化⽯的安装66、⽂化⽯⼀些注意事项67、什么是微晶⽯68、微晶⽯的特性69、微晶⽯与各类⽯材的对⽐70、微晶⽯与⽯材在施⼯上有哪些不同之处？71、微晶⽯的内在质量有哪些不同？为什么价格有⾼有低？72、微晶⽯弧形板的规格、⽣产周期及拼装、售后服务？73、微晶⽯的⽤途74、微晶⽯加⼯规格75、微晶⽯的⽤户应提醒哪些问题？76、什么是⽯材养护77、⽯材养护的意义78、⽯材“病”的表现79、⽯材“病”的形成原因80、⽯材保养注意事项81、⽯材养护的分类82、⽔斑(渍)成因原理83、⽔斑（迹）可能的产⽣途径84、出现⽔斑（渍)不⼲的治理⽅法85、预防⽯材⽔斑(渍)污染的建议86、⽩华（泛碱）的形成87、⽩华（泛碱）的治理88、⽩华的预防89、锈斑的形成90、锈斑的处理91、锈斑的预防92、吐黄的成因93、吐黄的解决⽅法94、⽯材养护⼯具之磨料及研磨⼯具95、常见的养护剂96、⽯材养护剂的识别⽅法97、⽯材养护剂操作⽅法以及注意事项98、选择⽯材养护剂应注意的事项99、⽯材养护施⼯⽅法100、⽯材化学防护简介1、⽯材的概念⽯材是变质或沉积的碳酸盐岩的岩⽯，其主要的化学成分是碳酸钙，约占50％以上，还有碳酸镁、氧化钙、氧化锰及⼆回氧化硅等。
石材知识培训PPT课件
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一、大理石的构成
天然大理石是由石灰岩或白云岩经过地壳内部高温高压作用形 成的变质岩，常是层状结构，有显著的结晶或斑纹条纹；主要 成分有方解石、石灰石、白云石等。 大理石分为三类： ➢白云石：菱镁矿（碳酸钙镁）含量40%以上 ➢石灰石：菱镁矿（碳酸钙镁）含量在5%到40%之间。 ➢方解石：菱镁矿（碳酸钙镁）含量少于5%
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石英、水晶
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长石：多为钾长石颜色多为肉红色，也有灰、白褐色。钠长石为白、灰及浅 黄色，钙长石为白色或浅灰色。
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云母：
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花岗岩 7 第7页/共40页
二、花岗岩的资源状况
花岗岩岩体在我国约占国土面积的9％，达80多万平方公里，尤其是 东南地区，大面积裸露各类花岗岩体，可见其储量之大。根据不完全统计， 花岗岩石约有300多种。其中花色比较好的有下面几种系列：
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南方常见花岗岩
新654#
枫叶红
696#
633#
617#
603#
江西中花
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江西小花
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北方常见花岗岩
山西黑
万年青
北大青
青石
森林绿
绿蝴蝶
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进口常见花岗岩
印度红
灯彩蓝
英国棕
紫水晶
印度M-6
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水晶白
幻彩红
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三、花岗岩的特性与优点
➢绿色的有：辽宁丹东的丹东绿；山东莱阳的莱 阳绿和栖霞的海浪玉；安徽怀宁的碧波等；
➢彩色的有：云南的春花、秋花、水墨花；浙江 衢州的雪夜梅花等。
大理石加工工艺流程
大理石加工工艺流程
《大理石加工工艺流程》
大理石是一种高雅、质地坚硬的自然石材，常用于建筑和雕刻艺术中。
大理石加工是一项复杂的工艺，需要经过多道工序才能将原始的大理石块加工成各种工艺品和建筑材料。
以下是大理石加工的主要工艺流程：
1. 选料：首先需要在石材市场或采矿场选购合适的原始大理石块，通常要求石材块质地坚硬，无裂纹和瑕疵。
2. 切割：将选购的原始大理石块用大型切割机进行初步切割，将大理石块切割成适合加工的大小。
3. 磨边：经过初步切割后，对大理石块进行磨边处理，使其边缘光滑，以便后续加工。
4. 雕刻：利用数控雕刻机或手工雕刻工具对大理石进行雕刻，在大理石表面镶嵌图案或文字，呈现出美观的艺术效果。
5. 抛光：对加工好的大理石制品进行抛光处理，使其表面光滑、细腻，增加美感和质感。
6. 打孔：根据需要，在加工好的大理石制品上进行打孔处理，以便安装或固定在建筑中。
7. 终检：经过以上工序后，对加工好的大理石制品进行终检，
确保其品质完好，并进行包装、运输等后续处理。
大理石加工工艺流程非常繁琐，需要经验丰富的工匠和先进的加工设备，才能制作出高质量的大理石制品。
随着科技的不断发展，新材料和新工艺也不断涌现，大理石加工工艺也在不断创新和提升。
希望通过不断的技术和工艺革新，可以为大理石制品的生产提供更多选择和更好的品质保障。
石材基础知识
石材基础知识天然石材的分类景观中常见天然石材有：花岗岩、大理石、砂岩、板岩等。
一、天然花岗岩(Granite)花岗岩质地坚硬、耐磨、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀。
多数只有彩色斑点，还有的是纯色，花纹变化小，可拼性强，使用范围较广。
花岗岩属于酸性（SiO2>66%）岩浆岩中的侵入岩，这是此类中最常见的一种岩石，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。
中粗粒、细粒结构，块状构造。
也有一些为斑杂构造、球状构造、似片麻状构造等。
主要矿物为石英、钾长石和酸性斜长石，次要矿物则为黑云母、角闪石，有时还有少量辉石。
副矿物种类很多，常见的有磁铁矿，榍石，锆石、磷灰石、电气石，萤石等。
石英含量是各种岩浆岩中最多的，其含量可从20—50%，少数可达50—60%。
钾长石的含量一般比斜长石多，两者的含量比例关系常常是钾长石占长石总量的三分之二，斜长石占三分之一，钾长石在花岗岩中多呈浅肉红色，也有灰白、灰色的。
灰白色的钾长石和斜长石在手标本上往往不易区分。
这时我们要仔细观察这两种长石的双晶特征，因为斜长石具聚片双晶，转动手标本时可见到斜长石晶体上有规则的明暗相间的聚片，而钾长石为卡式双晶，表现为明亮程度不同的两半晶体。
花岗岩由地壳中各种不同成分的岩石部分熔融固而形成。
这一观点揉合了早期关于花岗岩起源的两种不同认识：即岩浆论(认为花岗岩来自岩浆的结晶)和变成论(认为花岗岩是富硅铝的沉积岩在干或含水条件下经花岗岩化作用改造而成)。
提出花岗岩是地壳岩石经超变质(深熔作用)的结果，这对研究地壳的起源和化学分异作用等具有重要意义，因为它们与特定时期内地壳的热状态和原岩的成分有关，包括可以产生多少花岗岩浆、花岗岩形成时的温度和水的数量和来源、构造背景和板块作用过程等等。
a、常见国产花岗岩按花色可分为红、黑、绿、灰、白、黄等六大系列。
其中花色比较好的列举如下：(1) 红色系列：福建的鹤塘红（桃花红）、番茄红、罗源红、虾红；四川的四川红、中国红；广西的岑溪红、三堡红；山西灵邱的贵妃红、桔红；山东的乳山红、将军红、泰山红、石岛红、石榴红；广东的阳江红；新疆的新疆红（天山红）；广西的枫叶红、桂林红；台湾的台湾红等。
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石材加工
所谓磨边，就是将板材的一条边或几条边磨成具有几何形状的一种
石材加工工艺。
石材加工中常见的磨边称谓：
棋子边，法国棋子边，法国边，大圆边，1/4圆边，双节边，海棠
边，凹圆边(月牙边)，斜边，凹槽边，鸡嘴边，双1/4圆边，鸭嘴
边，见光边，斜边+见光边。
1、毛料：由矿山直接分离下来，形状不规则的石料。
2、荒料：由毛料经加工而成的，具有六面规整面，用于加工饰面石材的的石料。
3、料石：用毛料加工而成的具有一定规格，用于建筑的料石。
4、毛板：用园盘锯、砂锯或框架锯切出来的具有一定厚度，表面未经任何处理的板材。
5、粗面板材：表面平整粗糙具有较规则的加工痕迹的板。
6、剁斧板材：用斧头加工成的粗面板材。
7、锤击板材：用花锤加工成的粗面板材。
8、火烧板材：用乙炔、氧气或丙烷、石油液化气为燃料产生的火焰加工成的粗面饰面板材。
9、火烧加水冲板材：一种先用火烧，再用水冲击加工的板材。
10、水冲板材：用水冲击加工的板材，水冲击过的板材表面分布细小的孔和凹坑，石材的
本色基本呈现。
11、机刨板材：用机刨方法加工成的粗面板材。
12、细面板材：表面平整光滑的板材。
13、镜面板材：表面平整，具有镜面光泽的板材。
14、亚光板材：表面平整光滑，光度很低的板材。
15、仿古石：用系列的石材研磨刷打出来的亚光面板材，有些仿古石先火烧，再用系列的
研磨刷打磨到亚光。
16、薄板：厚度小于15mm的板材。
17、厚板：厚度大于15mm的板材。
18、普通型板材：正方形或长方形板材。
19、异型板材：非正方形或非长方形板材。
20、自然面板材：表面用錾子或锤子敲击而成山表的板材。
21、荔枝面板材：用形如荔枝皮的锤在表面敲击而成的板材。
22、龙眼面板材：用一字形锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮的板材。
23、盲人石：表面呈凹凸条纹，安装在盲道上的板材。
24、机割板材：表面用机器切割出条纹痕迹的板材。
25、磨菇面板材：表面用凿子和锤子锤击成形如起伏山形的板材。
26、菠萝面板材：表面外观状如菠萝皮的板材。
27、磨边板材：板的一条边上磨成几何形状的板材。
28、台面板：装修中用作台面的板。
29、楼梯踏步板：装修中用作楼梯踏步的板。
30、喷砂板：用金刚砂做辅助材料，在一定压力下将石材表面喷成毛面的板材。
31、雕刻板：石材表面被刻有多种图案的板材。
32、开槽：在板上开一定深度、宽度的凹坑。
33、鸡嘴：在板的棱上开掉一个5*5mm的L形缺口。
34、撇底：板材的长（或宽）边在厚度方向的底面上切除某个角度的工序。
35、撇面：板材的长（或宽）边在厚度方向的上表面上切除某个角度的工序。
36、小圆边：R小于10mm的1/4圆边。
37、大圆边：R大于10mm的1/4圆边。
38、小斜边：斜长小于14mm的斜边。
39、大斜边：斜长大于14mm的斜边。
40、海裳边：由垂直的两个小边和中间为小于1/4的圆边相连组合而成。
41、见光边：两相邻的边磨光在80度以上。
42、法国边：由一个小直边和1/4圆边相连组合而成。
43、棋子边：半圆边。
44、法国棋子边：由一个小直边和1/2圆边相连组合而成。
45、双级法国边：由两个小直边和中间为1/2圆边相连组合而成。或由两块法国边组合而成。
46、双级棋子边：由两块1/4圆边相连组成半圆边。
47、鸭嘴边：形似鸭嘴的边。
48、光身柱：柱表面未经其他加工的柱。
49、锥形柱：柱表面上的素线延长为相交的柱。
50、圆柱：柱表面上的素线为平行的柱。
51、椭圆形柱：横截面形状为椭圆的柱。
52、纺锤体柱：横截面形状如纺锤的柱。
53、罗马柱：柱表面有罗马槽的柱。
54、梅花柱：横截面形状为梅花瓣形的柱。
55、纽纹柱：横截面形状为螺纹的柱。
56、多色柱：由多种石材粘结加工成的柱。
57、柱头（柱顶）：安装在柱身最上部的部分。
58、柱腰：安装在柱身大致齐腰位置的部分。
59、柱座：安装在柱身最底部位置的部分。
60、拉手：安装在门上，起推拉门作用的小圆柱体。
61、方柱、横截面形状为矩形的柱。
62、圆弧板：具有一定半径和弧长的弯板，经拼接可组成圆柱、椭圆柱或其他柱体。
63、直位线条：延伸轨迹为直线的花线。
64、弯位线条：延伸轨迹为曲线的花线。
65、平面直位花线：装饰面为平面的直位花线。
66、台阶直位花线：装饰面为台阶的直位花线。
67、圆弧直位花线：截面形状为圆弧的直位花线。
68、复合直位花线：截面形状为多个圆弧或台阶组成的直位花线。
69、天花线：安装在齐天棚位置处的花线。
70、腰线：安装在墙面大致齐腰处
的花线。
71、脚线：安装在齐地处的花线。