设备部绩效考核指标

设备部绩效考核指标
设备部绩效考核指标

设备部

设备部(经理)绩效考核指标1一、权重项考核指标

1部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数,其绩效工资尚需用个人加减扣款进一步修正

二、加扣项考核指标

设备部副经理绩效考核指标一、权重项考核指标

二、加扣项考核指标

压力容器检测站站长绩效考核指标一、权重项考核指标

二、加扣项考核指标

压力容器检测站总工程师绩效考核指标一、权重项考核指标

二、加扣项考核指标

容器检验绩效考核指标一、权重项考核指标

质量管理部绩效考核指标

质量管理部考核指标 一、部门及班组绩效考核指标 1.01、部门绩效考核指标 1.02、中心实验室考核指标

1.03、中心实验室班组考核指标1.04、在线质控绩效考核指标

1.05、在线质控班组绩效考核指标

二、部门指标评估标准 2.01部门指标评估标准

2.02中心实验室评估标准

2.03 在线质控 序号考核指标 绩效评估标准 权重 (%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分) 1过程、库存质量抽 查有效整改率 以30分为基数,当月未出现质量问题为30分,提出有效整改措施的加2分(经部门认可)出现质量事故扣3分/次40(封 顶60) 2市场产品投诉次 数 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包 装质量等)原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为 2 次以 下。 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包装 质量等)原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 3-7次。 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包 装质量等)原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为8-10 次。 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包 装质量等)原因被客 户投诉或上级检查不 合格次数为11-一五 次。 产品出厂后因感官质 量(气味、色泽、包装 质量等)原因被客户投 诉或上级检查不合格 次数为 16 次以上。 25 3样品管理、产品标 识管理差错次数 样品存放/处理的可追溯性,按照样品管理操作规程和现场产品标识管理,违反扣分1分/次10 4体系运行效果随机抽查和内部、外 部审核无不合格项 随机抽查和内部审核2 项不合格项,外部审核 无不合格项 随机抽查和内部审核 5项不合格项,外部审 核无不合格项 随机抽查和内部审核 8项不合格项,外部 审核无不合格项 随机抽查和内部审核 9项不合格项或外审 出现不合格项 10 5工作满意度与其它部门积极配 合,其它部门无投诉与其它部门积极配合, 其它部门投诉2次以下 与其它部门积极配合, 其它部门投诉3-5次 与其它部门积极配 合,其它部门投诉6 -8次 与其它部门积极配合, 其它部门投诉9次以 上 一五

设备维修工绩效考核制度流程

精心整理 设备维修工绩效考核制度 11目的 为规范设备维修管理工作,提高设备管理水平,保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。根据《总公司设备管理办法(试行)》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和 2范围 3 4 6S (),6S 5组织机构和职责 5.1组长:车间主任 副组长:车间副主任 组员:综合管理员、安全和环境管理员 5.2组长负责主持考核小组的全面工作。 5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。

5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。 5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。 5.6维修工负责完成各项检修任务工作,对所负责项目的维修质量负责。 6管理内容和方法 6.1维修人员必须执行公司《设备使用管理办法》的维护保养、年度设备维修计划及 6.2 1分; 5 6.3 6.3.1当维修过的设备运行时间没有超过120小时(即5天)便重复出现故障时,给予相应扣分。设备运行没有超过24小时(即1天)扣1分;没有超过48小时(即2天)扣2分;没有超过72小时(即3天)扣3分;没有超过96小时(即4天)扣4分;没有超过120小时(即5天)扣5分;能够运行5天以上不扣分,以设备的实际运行时间为准。 6.3.2严格按《润滑管理制定》进行设备润滑,检查发现未及时润滑一次扣1分,因缺少润滑造成设备故障的一次扣5分。

6.3.3严格按设备保养要求对生产设备进行维护保养,做到保养彻底、不留死角、无盲点,若保养不到位每个点扣1分。 6.3.4严格按规定进行巡检巡查,并记录,未进行巡检巡查工作或无记录一次扣1分; 6.4重复维护保养设备次数 6.4.1当维护保养过的设备运行期间,如在30天内相同设备的相同部位第二次重复维护保养扣1分,第三次重复维护保养时再扣2分;第四次维护保养时再扣3 6.5 6.6 6.7 b)严格按相关规定,定期开展员工职业安全健康管理体系的宣传、教育并做好相应记录,未按规定进行安全教育,或已教育无记录扣0.2分; c)消防通道畅通无阻,相关物品摆在线外,占用、阻塞消防通道的每个点扣1分; d)严格按照规定检查消防设施并按照日保要求对消防设施进行认真保养,并填写相关记录,未进行安检、未保养或无记录扣0.2分;

生产管理部关键绩效考核指标

生产管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 生产计划达成率季/年度生产管理部 2 内部利润达成率季/年度财务部 3 劳动生产效率季/年度质量管理部 4 交期达成率季/年度销售部 5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部 6 生产成本下降率季/年度 财务部 7 生产设备利用率年度 设备部 8 生产安全 事故次数季/年度考核期内生产安全事故发生的次数合计生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 新产品工艺设计 任务完成准时率季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部 财务部 5 标准工时降低率根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率季/年度 财务部 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的

劳动生产效率提高% 3 交期达成率10% 考核期内确保交期达成率在%以上 4 产品抽检合格率10% 考核期内产品抽检合格率不得低于% 5 生产计划 排程准确率10% 考核期内不得低于% 6 工时标准达成率10% 考核期内工时标准达成率达% 7 物耗标准达成率10% 考核期内应达到%以上 8 生产现场5S质量5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过项 9 生产安全事 故发生次数10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率5% 考核期内应达到%以上 11 有效的流程和制度 得到实施的百分率5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施 本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率 被考核人考核人复核人 签字:日期:签字:日期:签字:日期: 6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间 考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率20% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率20% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高% 3 产品一次 性合格率20% 考核期内产品一次性合格率达到%以上 4 产品返工率10% 考核期内产品返工率应控制在%以内 5 工时标准达成率15% 考核期内工时标准达成率达% 6 生产安全事 故发生次数15% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0 本次考核总得分 考核 指标 说明

设备管理评价考核指标

设备管理评价考核指标 第一章目的 1.1 对设备管理工作进行评估、考核,以判定设备运行水平及设备管理状况,提出改进措施,消除缺陷。 第二章适用范围 2.1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核,包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。 第三章评价指标制定的原则 3.1 日常考核重现场、重行为规范; 3.2 长周期考核重经济指标(效率、成本)。 第四章考核评估指标分类 4.1 设备性能维护指标; 4.2 设备维护成本及生产损失指标; 4.3 维修管理指标; 4.4 综合评价指标。 第五章设备性能维护指标 5.1 设备完好率 设备完好率(W)=设备完好台数/设备总台数,反映企业完好设备的比例,按月、季、年度统计,月取平均值,季、年度统计取月平均值。 设备完好台数:指不影响设备技术能力状态的发挥,同时不因故障而停机。 采剥设备单台完好的判定:单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。 擦洗设备单台完好的判定:单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15%为完好设备。 5.2 设备利用率 反映设备的被利用程度,是重要的设备管理指标,公司统计以下利用率指标。 5.2.1 设备利用率(L1)=设备有效时间/计划时间。 5.2.2 设备有效利用率(L2)=Tu/(Tu+Td) 其中Tu:单元周期内,设备有效利用时间 Td:单元周期内,因故障维修停机时间 5.2.3 设备能力利用率(L3)= ?(报告期实际产量×有效工作时间)/?(报告期计划产量×计划工作时间) 5.3 设备新度系数,车间与财务核对每月统计一次。 5.3.1 设备役龄新度(X1)=1—役龄/规定寿命年限 5.3.2 设备净新度(X2)=设备净值/设备原值

设备维修绩效考核方案

绩效考核试验暂行方案 一.目的:推进绩效考核,先在小范围/部门试验,做好试点,提高效率和针对性。 二.关联部门: 1.被考核部门:机修岗位,现有员工9名。 2.考核部门:设备报修部门与人力资源部,由人力资源部统筹。 三.考核周期:以月为单位,对机修部门工作成效进行考核。 四.考核工具:《机修岗位月份考核单》《设备维修单》《设备点检表》,考核总分为100分。 五.考核内容:针对设备维修及时性、效果、对生产影响、设备点检/保养、维修现场5S、报修部门评价等6个KPI点量化进行。 六.考核流程 1.考核数据来源:《设备维修单》《设备点检表》,每月最后1天,设备报修部门将《设备维修单》、机修部门将《设备点检表》汇总至人力资源部。 2.数据汇总:人力资源部每月5号前依据以上表单内容,以《机修岗位月份考核单》为工具,换算成每个员工上月考核得分,并将每人得分进行部门公示,具体规则见《机修岗位月份考核单》。 3.考核得分转换:机修岗位工资由:基本工资+绩效工资+福利(全勤奖、公休补贴等),其中绩效工资为每人500元,机修岗位每月考核得分与绩效工资的转换关系为: (1)得分≥95分,绩效工资500×1.2 (2)85≤得分<95,绩效工资为500×1.0(3)75≤得分<85,绩效工资为500×0.8 (4)60≤得分<75,绩效工资为500×0.6(5)得分<60,绩效工资为0 4.每月10号前,人力资源部将上月考核得分及绩效工资汇总至总经理处,一并反馈给设备维修部门,根据每月工作重点适时调整考核内容。

设备维修单

机修岗位月份绩效考核单

雨滴穿石,不是靠蛮力,而是靠持之以恒。——拉蒂默

品质部绩效考核

品质部绩效考核 公司方案~建筑公司~施工方案~施工组组组组大全~管理制度~公司制度~组效考核~豆丁文~道客文档档~组组方案~策方案~组组组表~组组制度~管理方案~工作组组~工作组~企组管理~培组制度~市组组组~划划组组管理~人力组源~生组管理~组量管理~采组管理~安全培组~部组组~组组管理~组组管理~管理培组~组组组境划~组文~修方案~合同装品组部组效考核 目的,组组范公司管理~有效组组组部工作组组~引组部组日常工作~建立公司价组组念估~本着客组、公正原组~特制定本组法。 内内容,考核的容和方法组下表, 考核组目组考核容内考核组法组注 重 组组组准151、组准建立成率,目组达1、由人力组源部组组生管和采组 部根据组组据组算打分数100% 、组准建立所需组组由品管部提2、组准建立及组率,目组298% 出~相组部组组组同意后组行、组准不符合率,以内33% 、根据组范操作未能有效管控3 或品组组组组不符慎品组组判101、组准引用失组1、由组组部根据客组或组组部特采 情组组每月打分一次。况、未组格按组准要求组行或组组2 准理解偏差组致失组。 、客组判定不符。与3 、其组量事故组定于品组组它属4 判的情况 组量组失成本由组量组组组致的组外组用目组,每季度由组组部组组组算一次~所得10分组下一季度每月组组的得分数 组组组律是否有组反《组工手》上明令册由人力组源部根据《组工手》册扣5禁止的事组分~警告组扣1分~组小组扣2分~ 组组扣3分~组大组扣4分管理能力及工作由人力组源部组组部组主管组组每月151、是否有组强的组组管理能力素组打分。和组组

、是否能组好控制本部组人组组2 制 、本部组是否形成良性的人组3 梯度~是否能组好的组足公 司组展需要 、能否组主组助组作部组极帮4 、本部组是否有组好的工作和5 学氛组组组~是否有定期培组 并组量培组效果 持组改组由组部组组本部组相组组主管根售售101、组量事故原因分析是否准据客组反组情打分况确 、是否组落组客组的持组改善极2 要求 、是否及组有效落组公司组正3/ 组防措施中涉及本部组的工 作 5S组行情况5本部组5S是否符合公司要求由人力组源部根据公司5S打分组 组组组各部组主管/组理打分组量管理组行情公司日常组量活组是否符合根据客组稽核或第三方组组的1 况情~由组组理或副组组理打况TS16949要求5分 沟通组组能力由人力组源部组组公司三组等以上101、通组组是否注重技巧和方沟人组每月打分一次。法 、通组组组是否有大局组念沟2 公司方案~建筑公司~施工方案~施工组组组组大全~管理制度~公司制度~组效考核~豆丁文~道客文档档~组组方案~策方案~组组组表~组组制度~管理方案~工作组组~工作组~企组管理~培组制度~市组组组~划划组组管理~人力组源~生组管理~组量管理~采组管理~安全培组~部组组~组组管理~组组管理~管理培组~组组组境划~组文~修方案~合同装、是否有组位思考意组~是否3

产品部门绩效考核表

产品部门绩效考核表 考核项目考核标准自我 评价 主管 评价 备注 各类文档质量出色完成,内容充实完善,有新意有亮点10 按要求完成,符合撰写要求,基本不需修改8 基本完成,内容框架大致完成,需润色 6 部分完成,内容需要经过多次的补充与完善 4 未完成,不能按时按量完成所需文档的撰写工作0 市场调查研究充实、合理、针对性强,为产品规划决策具有强有力的支持10 有针对性,为产品规划决策提供应有的支持8 提出分析,为产品规划决策提供部分支持 6 提出分析,但内容偏离,不能为产品规划决策提供支持 4 没有进行市场调查研究,不能为产品规划决策提供支持0 针对用户需求所做的产品优 化能够全方位地感受用户需求,对产品的功能和内容提出切实可行的 优化意见,且事后被证实合理 10 基本能够感受用户需求,对产品的功能和内容提出较为可行优化意 见,且事后被证实合理 8 大致能够感受用户需求,对产品的功能和内容提出较为可行优化意 见,且事后被证实部分合理 6 能够部分感受用户需求,对产品的功能和内容提出的优化意见有待 商榷 4 对用户需求感受不深,对产品的功能和内容所提出优化意见有待商 榷,且事后被证实不合理 项目间规划与 协调不同产品线的发展战略、具体策略和实施步骤能及时有效地兼顾市 场变化和公司战略,有一定的前瞻性 10 不同产品线的发展战略、具体策略和实施步骤基本能兼顾市场变化 和公司战略 8 不同产品线的发展战略、具体策略和实施步骤勉强兼顾市场变化和 公司战略,反应略微滞后 6 不同产品线的发展战略、具体策略和实施步骤不能有效兼顾市场变 化和公司战略 4 不同产品线的发展战略、具体策略和实施步骤存在严重冲突、有重 大缺陷 单个产品周期内工作的规划与协调准确及时地平衡市场、运营、产品的策略关系,产品的滚动计划和 年度规划合理有效,明显减少研发相关费用,对公司获得利润方面 贡献显著(相对往年同期) 10 能及时平衡市场、运营、产品的策略关系,产品的滚动计划和年度 规划合理,能够减少研发相关费用(相对往年同期) 8 能及时平衡市场、运营、产品的策略关系,产品的滚动计划和年度 规划合理 6 能及时平衡市场、运营、产品的策略关系,产品的滚动计划和年度 规划欠佳 4 不能平衡市场、运营、产品的策略关系,产品的滚动计划和年度规 划很差

设备维修绩效考核方案

设备维修绩效考核方案公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

绩效考核试验暂行方案 一.目的:推进绩效考核,先在小范围/部门试验,做好试点,提高效率和针对性。 二.关联部门: 1.被考核部门:机修岗位,现有员工9名。 2.考核部门:设备报修部门与人力资源部,由人力资源部统筹。 三.考核周期:以月为单位,对机修部门工作成效进行考核。 四.考核工具:《机修岗位月份考核单》《设备维修单》《设备点检表》,考核总分为100分。 五.考核内容:针对设备维修及时性、效果、对生产影响、设备点检/保养、维修现场 5S、报修部门评价等6个KPI点量化进行。 六.考核流程 1.考核数据来源:《设备维修单》《设备点检表》,每月最后1天,设备报修部门将《设备维修单》、机修部门将《设备点检表》汇总至人力资源部。 2.数据汇总:人力资源部每月5号前依据以上表单内容,以《机修岗位月份考核单》为工具,换算成每个员工上月考核得分,并将每人得分进行部门公示,具体规则见《机修岗位月份考核单》。 3.考核得分转换:机修岗位工资由:基本工资+绩效工资+福利(全勤奖、公休补贴等),其中绩效工资为每人500元,机修岗位每月考核得分与绩效工资的转换关系为:(1)得分≥95分,绩效工资500×(2)85≤得分<95,绩效工资为500×(3)75≤得分<85,绩效工资为500×(4)60≤得分<75,绩效工资为500×(5)得分<60,绩效工资为0 4.每月10号前,人力资源部将上月考核得分及绩效工资汇总至总经理处,一并反馈给设备维修部门,根据每月工作重点适时调整考核内容。

设备部考核方案(初稿)

设备管理与维修的绩效评价考核 1设备管理与维修也是生产力,也能为公司创造附加值,直接关系到公司的竞争力、公司的信誉和公司的形象,而激励机制与绩效评估又是推动设备管理与维修工作前进的两个驱动轮。绩效评价应遵循以下原则:①制度公开、透明原则;②评估指标相互补充原则;③评估过程公平、公正原则; ④纵向、横向结合原则;⑤奖励结果差别和半公开原则;⑥逐层评比,以 团队为单元原则。激励机制包括正强化激励和负强化激励。 2 绩效评价指标及其考核程序。 2.1 对设备动力部的考核指标: 该员工的岗位工资则为其必须具有维修工该级岗位的基本技能,完成部门交给的日常保养维修工作,遵守公司劳动纪律,上满全勤工作时间方能得到全部基本工资。 维修人员岗位工资定为一,二,三,四,五,六,七级,具体定级如下。每年进行一次工资定级考核(理论和实践),根据考核成绩重新划定岗位工资级别,起到鼓励后进发奋学习迎头赶上,鞭策先进再接再厉。 岗位工资中70%作为基本工资,30%作为考核工资。 一级岗位:(3000元/月) 1,熟悉各生产线的常规保养(日保,周保,月保,年保) 2,全面掌握对生产,生活,办公等外围公共设施的维修,会焊接,切割等基本机加工处理。 3,能独立值班并熟练处理生产线出现的复杂机械,电气故障。 4,对配电室,发电机,空压机等二类设施能正确使用及维护(会倒闸)。 5,对设备有操作及调试的能力(如能调试燃油炉,包装机,生产线主控柜,空压机) 6,熟练掌握油炸自动化流水线(含燃油炉,称量器,包装机)的电气控制原理,机械结构原理,生产工艺以及对故障能正确判断并及时维修更换。 7,对常规电子线路较为熟悉,能维修简单的电子线路板。 8,熟悉PLC,单片机,伺服驱动,步进电机,变频器的工作原理。 9,能主动及时地发现设备的缺陷及故障隐患,并提出合理化的意见和建议。 10,对设备的控制,结构,工艺能提出技改方案,能主动提出一些节能降耗的方案。

设备维修工绩效考核制度

设备维修工绩效考核制度 1 1 目的 为规范设备维修管理工作,提高设备管理水平,保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。根据《总公司设备管理办法(试行)》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和公司《设备使用管理办法》,制定本考核制度。 2 范围 本办法适用于设备维修工在维护保养工作中的维修效果、职业健康安全管理、环境管理、6S管理等方面的考核。 3 规范性引用文件 本制度文件的格式、编制规则、结构要求及编号,按ISO-9001企业标准体系的《标准化工作导则》进行编写。 4术语和定义 6S管理:6S管理是一种管理模式,是5S的升级,6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理与5S 一样,兴起于日本企业。 关键绩效指标(KPI:Key Performance Indicator),是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析,衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标,是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具,是绩效管理的基础。 5组织机构和职责 5.1组长:车间主任 副组长:车间副主任 组员:综合管理员、安全和环境管理员 5.2组长负责主持考核小组的全面工作。 5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。 5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。 5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。 5.6维修工负责完成各项检修任务工作,对所负责项目的维修质量负责。

设备主管KPI考核指标

设备主管KPI考核指标 考核指标考核标准 存货记录90%—96%的顾客对下列事项满意: ?准备了正确的项目 ?所提供的服务快速 ?员工可以有效的解决问题 ?每月平均0.80% — 0.89%的存货出仓 ?平均8.75% — 9.25%的罚款 ?23.5% — 26%存货周转 维修及厂房服务: ?维修 ?创新 ?电信设备改造 ?及时提供解决厂房问题的服务 ?搬运设备1.90%— 96%的顾客认为: ?设备主管能够及时的让他们知情 ?问题能够及时的得到解决 2.总体服务满意,信息准确,格式无误 运输1.99.5%— 100%在下午3点之前收到的前一天的运输项目能 够在当天运出 2.60%— 70%在下午3-4:45之间的项目能够在当天运出 3.90%— 96%的客户对下列事项满意: ?及时的运输 ?及时通知运输物品的情况 4.每年由于标记或包装原因导致的退货不超过3-5次 5.没有在标记或包装方面的投诉 垃圾处理区研发和安全小组对下列事项满意: ?垃圾被分隔在安全储藏区 ?该区域干净而清洁 ?垃圾被分类 ?处理的记录文件清楚,且最新 安全1.超出要求=未发生伤亡 2.要求以上+=提供基本的急救措施 3.实现要求=实际受伤数小于预计数量 4.未达到=实际受伤数大于预计数量 ?安全的工作环境1.每年收到的投诉不超过4-8次 2.没有重复的安全检验投诉 3.主管认为安全问题已经得到解决 ?培训职员1.所有职员能够掌握工序中的安全环节,并按照步骤操作 2.安全培训代表对培训的质量和时间满意 ?工作的要求1.工作要求不违反安全策略

管理员工 ?目标和方向?绩效的反馈1.职员们认为: ?他们了解部门的目标以及个人的角色 ?他们了解设备主管对他们对期待 ?他们了解自己的绩效 ?他们的个人问题能够得到解决 ?他们在提高工作效率方面的建议能够被接纳 ?职业发展信息1.职员认为: ?设备主管知道他们的职业目标 ?他们了解所期望职位的具体要求 2.经理对发展计划的制定和执行感到满意 3.经理认为及时的培训了备用的员工 ?资源1.设备主管预测到了用于采购资源的资金和预算 2.实际成本低于预计 ?更多优秀的职员1.每位职员都完成了自己的培训目标 建立新的仓储系统1.研发主管和研发控制员对新系统的技术细节满意 2.经理认为系统有价值

设备部考核方案

苏州多彩铝业有限责任公司涂装生产部设备科考核方案(草案) 一、目的:为了调动设备科全体员工工作积极性,提高员工的工作热情和工 作质量,共同把管理工作做好、做细,从而保证生产顺利开展,提高公司效益,特制定本考核方案。 二、职责:生产部负责对多种数据记录统计、行政部(财务部)负责数据审 核 三、适用对象:苏州多彩铝业有限责任公司涂装生产部设备科全体员工 四、考核指标:设备利用率、设备维修工单完成率、设备原因造成损失额、 设备维修费用率等 五、考核方法及标准: 1整个设备部人员全部采取12小时工作制(主管、部门正副经理除外),月工资主要是由月岗位核定工资+月浮动奖金组成,月岗位工资由公司根据每个人工种岗位、技能水平等核定。 个人月浮动奖金=个人核定月浮动奖金*30%*本部分考核分数+个人核定月浮动奖金*70%*本人本月考核分数 具体如下表,单位:元 等,每年由公司相关人员重新核定一次 3月浮动奖金考核方案:目前暂考核四大类别,采取打分制原则 ①设备利用率(本项目满分为40分,权重40%) 按实际比例计算,计算方法:[1-(各线累计设备原因停机时间/各线总计 本月生产时间)*100%]*40分; 例如:4月份利用率为93%,则本项目得分为93%*40分;具体数据由各生产线班长每天统计后报生产部内勤处汇总。 备注:设立一个激励值:即若本月的设备利用率为99%(含),则本月此项得分为满分的1.2倍(40*12=48分)。小于此数值的全部按比例计算。 ②设备维修工单完成率(本项目满分为15分,权重15%) 计算方法:月度完成率=(本月报修后完成数量/本月总报修数量)*100%*20分同设备利用率一样按比例得分. 备注:A:维修工单流程为:生产线开具维修单——设备主管审核安排——设备人员维修——生产线确认——交至生产内勤存档记录 B:对于无故未及时维修的工单、维修完毕后24小时内又出现同种故障的及工单填写不规范的列入未完成工单之列。 C:此项也设立一个激励值,若本月工单完成率为100%,则本项本月得分为15*1.2=18分。 ③设备原因造成损失率(满分15分,权重15%) 计算方法:月度损失率=本月设备原因造成损失额/本月生产总产量*100%*15分

维修工绩效考核细则

维修工绩效考核细则 针对维修工岗位的特殊性,充分体现公平,公正,客观合理的考核规则,激励员工工作积极性,调动全员创新意识。下文是维修工绩效考核细则,欢迎阅读! 维修工绩效考核细则一 一、工作量40分 (1)以每一工作日为一记量单位包括维修项目,修理时间,修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 (2)工作态度积极认真如无故怠工,推脱。经操作人员或管理人员确认。(每次扣2分) (3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间(10个产品以上)确无问题,请操作工在报修单上签字确认后,才算完成任务。(无故不执行扣1分)

(4)工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。换下来的旧零件应收回,带回机修间,如能修复,尽可能修理。(无故不执行扣0.5分) (5)修理应填报修单,各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。 (6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超0.5分) 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。 对应各维修人员负责的机台及设备的维护保养: (1)机台所有零部件有无缺失及损坏(每一处扣0.5分) (2)跑冒滴漏的及时处理(每一处扣0.5分) (3)各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理,固态油脂加注每15个工作日加注1次。(每一处扣0.5分) (4)各安全保护机构的齐全有效。(每一处扣1分) (5)吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。(每一次扣0.5分) (6)油箱减速机油位及泸芯的定期更换。(每一次扣0.5分)

设备部绩效考核方案

设备部一级考核方案(试行) 一、考核目的: 1、为实现局部质量控制到全面质量管理和效率提升; 2、大力推行技术、工艺、设备的全员创新,持续提高全员创新能力; 3、全面提升各级层的管理能力; 4、实行全员优化组合,不断优化员工队伍,提升团队能力; 二、考核对象:设备所有人员 三、考核期间: 2015年6月1日~2015年7月1日 四、第一阶段目标: ◆人均产值:200元/人/月 ◆单位产值维修费用占比:0.4% ◆设备故障停机率:5% 五、考核指标及定义: 1、人均产值=当月销售额/总工资投入 2、单位产值维修费用=销售额/总维修费用*100% ◆总维修费用=故障维修费用+主动预防维修费用 ◆故障维修费用=自行维修费用+外委维修费用 3、设备故障停机率:(设备故障停机数*停机时间)/(总设备数*上班时间)*100% 六、考核准备: 1、当月销售额:业务部提供当月有效销售额数据; 2、人工成本值=财务部、人资部确定的各部门应发当月工资总额。 (待确定研发组工资是否需纳入考核) 3、总维修费:自行维修费+外发维修费用+主动预防维修费+设备耗材费 (不包括新建工程项目、无尘室过滤器更换)。总维修费由财务部提供。

4、设备故障停机率:产线按照以下表格提报每天停机状况给物控部,物控部负责统计设备故障停机率。总设备开机时间由总经办制定。 七、考核条件与考核奖罚幅度 1.人均产值考核(只针对考核部门结算,以总结算工资为准) ①人均产值考核奖励 ②人均产值考核处罚

2.单位产值维修费用占比考核: ①单位产值维修费用占比考核奖励: ②单位产值维修费用占比考核处罚:

品质部检验绩效考核表

品质部检验绩效考核表 品质部检验绩效考核表 品质部检验绩效考核表岗位:来料检验员被考核人: 考核时期: 年月序号考核项目配分考核标准内容扣分奖分得分扣/奖分纪要1 错漏检情况20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分,3次扣10分,4次或以上不得分。 2 日常检验工作20 1 及时准确的按检验细则及标准进行检验,并留下正确完整记录的满分。 2 未按文件要求或图纸进行检验,发现一次扣5分。 3 样品、图纸等资料遗失,发现一次扣5分。 4 现场产品未进行状态标示或标示错误扣2分。 5 虚假记录发现一次扣2分。 6 及时发现检验过程中的问题,若有下道工序或上级发现你所未发现的严重问题,每次扣5分。 3 工作纪律15 1 无违反公司劳动纪律,满分。 2 请假未按照要求(未提前提出者、无特殊情况电话请假者)扣3分 3 工作态度消极、不积极者(对工作避重就轻者)扣3分 4 对待错误不主动承认和改善者扣3分 5 未经批准,擅自离岗扣3分。 6 上班做与工作无关的事情扣3分。 4 工作效率10 1 及时完成检验及上级交待的任务,没有影响生产进度,满分。 2 未能及时完成某项检验或工作任务,每次扣5分。 5 团队精神10 1 能够积极主动帮带新员工,协助他人/它部门完成任务,满分。

2 对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成,一次扣5分。 6 沟通与表达能力15 1 有问题能上报并沟通,反映问题及时准确、清楚明白,满分。 2 有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。 3 相关部门评价良好者满分,接到一次其它部门投诉扣2分,一次重大投诉扣5分。 7 5S 10 1正确使用及维护仪器,报表记录真实、清晰、及时,满分。 2损坏仪器设备,用品/量具乱丢乱放不归位,扣3分。 3 检测设备保养记录不真实,不及时一次扣3分。 4 报表记录填写不真实,不清晰,不及时,涂改不签名,发现一次扣3分。 8 提案奖励- 1当月有一次(以及一次以上)提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分,上限5分。 2没有不扣分,不得分。 合计考核者需客观、如实的对被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。 考核者(直接上级): 审核(部门经理): 批准(主管副总): 品质部月度绩效考核表岗位:过程检验员(巡检)被考核人:考核时期: 年月序号考核项目配分考核标准内容扣分奖分得分扣/奖分纪要1 错漏检情况20 1 当月无任何错漏检情况加2分。 2 当月只出现1次错漏检满分。 3 当月出现2次错漏检扣5分,3次扣10分,4次或以上不得分。 2 日常检验20 1 及时按图纸及标准要求进行首检、巡检、终检

设备部绩效考核制度

设备部绩效考核制度 第1章总则 第1条目的。 为加强对设备部的管理,提高设备部人员的积极性和工作绩效,以确保公司生产经营活动顺利进行,特制定本制度。 第2条适用范围。 本制度适用于公司设备部绩效考核工作。 第3条职责分工。 设备部绩效考核工作职责分工如下表所示。 设备部绩效考核工作分工对照表 备注:人力资源部是绩效考核工作的归口管理部门,负责设备部的绩效考核培训、监督

实施、结果统计与分析、申诉处理等工作。 第4条考核原则。 1 2 3 第2章考核时间与内容 第5条考核时间。 (1)月度考核于次月5日前进行。 (2)半年度考核于每年的7月10日前进行。 (3)年度考核于次年的1月10日前进行。 第6条个人半年度、年度考核对象。 公司规定部门个人半年度、年度考核对象为除以下员工以外的部门所有员工。 (1)新入职员工。 (2)在部门全年工作时间不足六个月的员工。 (3)员工因其他特殊原因经公司批准可不参加年度考核。 第7条考核内容。 设备部绩效考核内容请参照下表。 设备部绩效考核内容一览表

第3章考核实施 第3章考核实施 第8条设备部专员、主管考核实施流程。 人力资源部对设备部主管和专员进行月度、半年度、年度考核,其考核流程如下所述。 (1)设备部与人力资源部根据部门实际工作要求,就当期主要工作任务、考核标准、指标权重等内容进行讨论,共同制定《绩效考核表》,并交设备部主管副总批准后实施。 (2)人力资源部向设备部经理、其他主管、下属人员等发放设备部主管的《绩效考核表》,并向设备部主管、其他同级同事发放设备部专员的《绩效考核表》。 (3)相关人员根据设备部主管、设备部专员的工作表现填写考核表。 (4)人力资源部汇总考核表,统计、计算考核得分,并将考核结果报相关领导审批。 (5)人力资源部将审批后的考核结果向被考核者公开。

机修工绩效考核细则

管理制度参考范本 机修工绩效考核细则 a I时'间H 卜/ / 1 / 4

针对机修工岗位的特殊性,充分体现公平,公正,客观合理的考核规则,激励员工工作积极性,调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量 1)以每一工作日为一记量单位,包括维修项目、修理时间、修 复后持续工作时间。为日记分标准,持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 2)工作态度积极认真,如无故怠工、推脱,经操作人员或管理 人员确认 3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上 级领导联系。每次设备修理结束后,应观察一段时间确保无问题,请车间主任在维修单上签字确认后,才算完成任务。 4)工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。换下来的 旧零件应收回,如能修复,尽可能修理。 (5)修理应填维修单,各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 6)以出勤及加班加点考核工作积极性,视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。 2对应各机修人员负责设备的维护保养; 1)设备所有零部件有无缺失及损坏2)跑冒滴漏的及时处理3)各 润滑点的通畅及无外漏,润滑时间周期设定合理

真空机组清理不及时 电机减速机油维护保养不及时 各人专管的生产设备,每班至少巡检二次,观察设备运行情 况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作。 二质量 对所修设备质量保证,如因其修复后发现还有问题 三效率 1、认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正 常运转,减少停机时间。 2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障 无特殊原因将各工艺参数调至极限,或随意更改而不标注说明 3、维修及时率、根据维修单计算 [维修及时次数 /维修总次数 4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分 四、业务知识及专业技术能力 1、理解较迟钝,对复杂事物判断力不够,工作技能无改善,不能 完成任务 2、本岗位实际技能及操作考核工作中对车间制定的各项操作规程 及规范的执行和遵循程度。 五.创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难 点的能力)加分项 1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。 2、对工艺参数进行合理有效设置,促进生产效率,优化产品。 4) 各安全保护机构的齐全有效 7)

品质部绩效考核指标

品质部绩效考核指标 品质管理部绩效考评 部门:品质管理部岗位: FQC被考评人: 考评人:部门审核:考评时段: 考评模块 指标名称 目标 权重 考核标准 实际值 得分 数据来源 KPI 过程指标 客户退货 20 退货一次扣10分,投诉一次扣5分;界定:经调查为FQC责任或索赔。 PMC/国际营销部 行Q验货合格率 100% 40

1、行Q验货异常(不导致返工)一次扣3分。 2、行Q验货异常一次(损失500元以下)扣5分,500元以上 每超出100元另加扣1分。(失误为FQC责任,按标准没有查到异常的。) 品保部/国际营销部 验货及时率 100% 10 验货必须及时,堵塞通道优先检验,在生产部开单后40分钟内必须检查完毕,并作好记录,不及时一次扣3分。 物流部/生产部 关键 行为 6S达标率 95% 4 计算方式:当月实际得分?标准分数×100%,每降低1%扣2分。 人力资源部 报表准确及时 100% 6 界定:以上司约定时间内准确完成,以不影响上司工作进程为准。一次不及时、不准确扣2分。 直接上级

其它管理 符合要求 6 团队素质及工作协调;培训、沟通、内部管理;任务能力或工作效率、服从度;部门整体工作状况,其它没有包括在KPI范围内的正常工作事项。 直接上级/公司领导 工作态度/服务承诺 工作态度 符合要求 4 包括工作失误、工作质量、工作心态(不积极、不主动)等相关事项, 每次扣2分。 服务对象 服务承诺 符合要求 10 违反公司制度、流程、标准及没完成事情承诺等相关规定,每次 扣2分。 服务对象 合计 100 绩效总结: 审查:审核:批准: 年月日年月日年月日

质量部绩效考核指标

质量部绩效考核指标 绩效管理的目的是持续提升个人、部门和组织的绩效。以下是小编为你整理的质量部绩效考核指标,希望能帮到你。 时间:20xx年x月x日 主持:XXX XXX 与会人员:项目部技术人员、各工区技术人员 会议提出的问题: 一、本月检查中存在的质量问题: (1)工地现场用电不规范; (2)施工便道不平整; (3)防护工程砂浆标号不够; (4)边沟用片石不符合要求; (5)报检不及时,违反监理程序; (6)弯寨中桥基坑开挖未放缓边坡; (7)部分路基填料粒径过大; (8)施工进度较慢;

(9)大用特大桥钢筋锈蚀严重; (10)大用隧道口仰拱施工养护时间不够 (11)混凝土有时存在拌合时间不够的现象 (12)大用特大桥墩柱养护措施不够 (13)挖方段路基边坡防护进度较慢 (14)互通区中桥钢筋焊接质量较差 请各工区负责人针对检查存在的问题,督促施工班组进行整改,整改完毕要进行复检验收。 二、提出的整改措施 (1)工地现场用电不规范 ①要求各施工队安装、巡检、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。 ②施工用电系统必须采用三级配电系统,即在总配电箱或配电柜以下设分配电箱,分配电箱以下设置开关箱,最后从开关箱接线到用电设备。 (2)施工便道不平整 项目部立即安排机械进行修整,目前可以行车,并定期进行洒水。 (3)防护工程砂浆标号不够 加大试验工作力度,现场设立配合比标识牌,严格按配合比施工,确保满足工程质量。

(4)边沟用片石不符合要求 把好原材料关,严格按照规范要求准备片石,对于不满足规范要求的返工处理,直至检查合格后再进行施工。 (5)报检不及时,违反监理程序 加强施工工序控制,质检员对施工过程实行有效的自检,自检合格后,报监理批准。 (6)弯寨中桥基坑开挖未放缓边坡 中桥扩大基础开挖到设计要求的宽度后适当放坡,基坑地基承载力验收合格后再进行钢筋绑扎,绑扎之前要对地基表面整平。 (7)部分路基填料粒径过大 严格按照交通部规范要求进行施工,对填料过大的进行破碎,不能破碎的清除出场。 (8)施工进度缓慢 根据合同工期要求提出工程施工总进度计划,并把总计划分解成年度、季度、月度、旬、周计划。项目部定期召开生产碰头会,汇报工作完成情况,解决生产中遇到的问题,并作出下一步工作计划。计划科对各分部分项工程的计划作出汇总,并核对计划的完成情况。 (9)大用特大桥钢筋锈蚀严重; 安排工人对钢筋进行除锈,加强对钢筋存放的管控,存放钢筋时一定要支垫并覆盖。 (10)大用隧道口仰拱施工养护时间不够 安排隧道班组加强养护,定期进行洒水覆盖,保证养护天数。

关于产品经理绩效考核的方案

关于产品经理绩效考核的方案 一、考核目的 基于以下三个目的定期对产品经理实施绩效考核 1.产品经理的业绩情况、工作能力、工作态度的评定 2.产品经理动态工资的发放 3.产品经理的晋升或降职、提薪或降薪 二、考核主管人员与考核对象 1.考核主管人员为人力资源总监、产品管理部主管副总 2.考核对象为产品经理 三、考核周期及具体时间 1.上半年绩效考核具体时间为7月1日至7月15日 2.下半年绩效考核具体时间为第二年度的1月1日至1月15日 四、考核指标设置 根据产品经理的工作职责核查其年初与公司签订的经济责任书的达成情况设置相应的考核指标具体考核指标如下表所示产品经理绩效考核量表 考核对象:产品经理考核周期:年月日~年月日 考核项目定量指标权重指标值考核得分加权得分 工作业绩新产品利润贡献率(A)15% 产品品牌知名度(B)15% 新产品开发周期(C)15% 考核项目定性指标权重自评得分考评得分加权得分

公司不同产品线的产品规划产品市场的调查与研究8% 新产品开发需求的准确性10% 产品结构的合理性8% 产品计划的明确性8% 产品价格政策的制定及调整价格政策的合理性和明确性8% 价格政策调整的及时性8% 部门管理部门内部人员管理情况5% 综合得分 重要记录期初备注期末说明人力资源部审核 被考核人: 签名:日期:被考核人: 签名:日期: 签名: 日期: 考核人: 签名:日期:考核人: 签名:日期: 注:定量指标按指标值与目标值的差距进行打分;定性指标的评分标准则详见“产品经理绩效考核指标等级定义表”中的规定产品经理绩效考核定性指标等级定义表 指标等级评分标准

产品市场的调查与研究<6分能够收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息但分析报告内容空泛分析结果不能够对公司产品规划决策提供支持 6分能够收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息分析报告内容缺乏针对性分析结果不能够对公司产品规划决策提供应有的支持 7分及时收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息能够对客户和市场需求提出分析分析结果可对公司产品规划决策提供一般性的支持 8分及时收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息能够对客户和市场需求提出分析分析结果能够对公司产品规划决策提供支持 9分及时收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息分析报告的内容具有针对性分析结果能够对公司产品规划决策提供支持 10分及时充分收集并研究行业、用户、竞争对手、渠道、产品等方面的市场信息分析报告内容充实、合理、针对性强对产品规划决策具有强有力的支持 新产品开发需求准确性<6分根据调研结果向研发部提供的新产品研发需求内容模糊过程改动频繁 6分根据调研结果向研发部提供的新产品研发需求内容明确过程改动较多

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