木质饰面工程施工工艺
木质饰面板施工工艺
7-14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准（714-1996）1 范围本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过120mm，厚度应符合设计要求，侧面带企口，顶面应刨平。
拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝（图7-5）。
拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。
长条及拼花木板均应有商品检验合格证。
2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。
2.1.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。
2.1.4 其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，8～10号镀锌铁丝、5～10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、1mm厚钢垫、隔声材料等。
2.1.5 主要机具：斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。
2.2 作业条件：2.2.1 墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实。
预埋在地面内电管已做完。
2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。
2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
2.2.5 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。
2.2.6 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好的垄墙，每道墙留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。
木饰面安装工艺
木饰面安装工艺
1.工艺流程
放线f铺设龙骨f安装细木工板f细木工板刷防火涂料f安装木挂条f安装木饰面板。
2.施工工艺
(1)放线
根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按照设计要求的间距均匀分格木龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装木龙骨。
(2)铺设龙骨
将龙骨固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度，并进行调整，达到质量要求。
(3)安装细木工板。
用自攻螺丝钉固定阻燃板，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
安装细木工板后，将木质防火涂料涂刷在细木工板基层上。
(4)安装木挂条。
用自攻螺丝钉将木挂条固定在细木工板基层上，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
(5)安装面层板
将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上，然后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
3.成品保护措施
施工完后用塑料薄膜粘贴保护。
木饰面墙面施工方案
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
室内装修木质饰面板清漆工程施工方法要点
室内装修木质饰面板清漆工程施工方法要点一、施工准备1、准备好施工用的材料和工具2、施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通。
3、先将一块饰面板油漆，并将制好的样品交甲方现场监理签字认可。
二、操作工艺1、基层处理：清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净。
2、对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理。
3、刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隔时间为6H，春秋季为12H，冬季为1天。
4、钉眼，拼缝处补腻子：用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。
待腻子干后，用砂纸将钉眼处打平，再刷清漆。
如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补，待干后用砂纸打平，再刷清漆。
这样反复进行，中级一般要刷3遍底漆6遍面漆左右，饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。
将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方，要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平现象，然后再进行，工序同以上步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。
5、刷亚光漆：待上面工序做好后，用280＃水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆（用羊毛刷或机器喷均可）。
哑光漆有全哑和半哑两种，应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷1-2遍即可，不得有流坠、漏刷、微小汽泡等现象。
6、油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟、生火。
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准1 、清除1.1手工清除：使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等，对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。
1.2机械清除：采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式，其做法见下表：基层的机械清除做法1.3化学清除：当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时，可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。
常用的做法见下表不同材料基层上各类涂层的腻子嵌批操作2、打磨打磨方式分干磨与湿磨。
干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。
湿磨是由于卫生防护的需要，以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量，将水砂纸或浮石蘸水（或润滑剂）进行打磨。
硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。
如果易吸水基层或环境湿度大时，可用松香水与生亚麻油（3：1）的混合物做润湿剂打磨。
对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等，可采用稀释的虫胶漆（虫胶：酒精=1：7～8）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法根据不同要求和打磨目的，分为基层打磨、层间打磨和面层打磨，见下表:3、配料色漆的调配；为满足设计的要求，大部分成品色漆需进行现场混合调兑，但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶，否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。
选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。
尤其注意湿漆干燥后的色泽变化。
调配浅色漆时若用催干剂，应在配兑之前加入。
试配小样时须准确记录其色漆配比值，以备调配大样时参照。
3.1透明涂饰的配色：木质材料面的透明涂饰配色，一般以水色为主，水色常由酸、碱性染料等混合配制。
常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。
木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤，首先嵌批填孔料，根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例，使稠度适宜。
木饰面施工工艺
木饰面施工工艺（一）适用范围：本工艺适用于建筑工程中室内各类木饰面项目的施工。
（二）施工准备1. 材料要求2. 机具设备3. 作业条件（1）墙面粗装修施工完毕，水电管路预留、预埋完成，基层含水率不大于8%。
（2）木饰面龙骨刨平后，靠墙面刷防腐剂，其余面涂刷防火涂料。
4. 技术准备（1）弹好施工水平控制线并经预验合格。
（2）熟悉施工图纸，特殊部位进行深化设计，绘制施工大样图，并经设计、甲方、监理单位的审批确认。
（3）制定施工方案，对操作人员进行安全技术交底。
（4）制作木饰面面层材料的样板，经甲方、监理单位确认后使用。
(三)操作工艺1. 工艺流程弹线→木龙骨安装→安装基层板→安装饰面板→安装线条→硝基面漆修补2. 操作方法（1）弹线根据设计要求弹出木饰面安装的标高、平面位置和竖向尺寸线。
（2）木龙骨安装A、墙面表面处理：检查门窗洞口是否方正垂直，墙体表面的砂浆、浮尘、油渍等清除干净，有缺棱掉角之处应事先修补完毕，并对墙体做好防潮处理。
防潮层处理一般采用涂刷防潮涂料或铺钉防潮卷材。
B、放置木楔：木饰面龙骨横向间距600mm，竖向间距一般宜为300mm，沿横、竖龙骨中心线，用φ12钻头打深70mm孔洞。
放置木楔，木楔需经过防腐处理方可使用。
C、安装木龙骨；木龙骨设计无要求时一般采用20mmx30mm、25mmx30mm的木龙骨，正面刨光，靠墙一面满涂防腐涂料。
其余各面涂刷防火涂料，将木龙骨做成排架，一般为300mmx300mm。
按中距300mm钉于墙体木楔上，钉牢钉实，龙骨应随时调垂直、调平，龙骨与墙面有空隙处需用防腐木片垫平、垫实。
（3）安装基层板基层板一般选用胶合板或人造板，当选用厚木板时，需要板背面开卸力槽，以防板材变形，槽间距100mm，槽深根据基层板的厚度来确定，一般为板厚的1/4-1/3，槽宽10mm，底层板背面需刷防火涂料。
基层板安装前应先检查龙骨的平直度和牢固程度，然后在龙骨上和基层板背面涂胶，用钉钉牢，钉长为板厚的2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽要砸扁冲入木板表面1-2mm。
木饰面的施工工艺流程
木饰面的施工工艺流程嗨，朋友们！今天咱们就来好好唠唠木饰面的施工工艺流程。
这木饰面啊，就像是给房子穿上一件漂亮又有质感的木质外套，可讲究着呢！一、施工前的准备工作这第一步啊，就像打仗前的粮草筹备一样重要。
我们得先检查木饰面的材料。
我有个朋友啊，之前就因为没仔细检查，结果到施工的时候才发现有些木饰面有瑕疵，那可真是急得像热锅上的蚂蚁。
咱们可不能这样。
要仔细查看木饰面的规格、颜色、纹理，确保它们符合咱们的设计要求。
就好比你去买衣服，肯定得挑合身又好看的对吧？还有啊，施工的场地也要清理干净。
你想啊，如果到处都是垃圾、杂物，就像在乱糟糟的泥地里绣花一样，能绣出好花样吗？肯定不行啊。
所以得把场地打扫得干干净净，那些个凸起的地方要磨平，凹陷的地方如果影响施工也得处理好。
工具也不能少。
螺丝刀、电锯、胶水、气钉枪等等，这些工具就像是厨师做菜的锅碗瓢盆一样，缺了哪个都不行。
我曾经见过一个师傅，工具没带齐，施工的时候那叫一个手忙脚乱，像没头的苍蝇一样到处借工具，多耽误事儿啊。
二、基层处理基层就像是木饰面的地基，如果地基不牢，那这木饰面肯定也装不好。
如果是在墙面安装木饰面，墙面得平整、干燥、垂直。
这就好比盖房子，墙面要是歪歪斜斜的，你往上贴木板能贴得正吗？肯定贴不正啊。
如果墙面有孔洞或者裂缝，就得先把它们修补好。
这就像给病人治病，先把伤口治好，才能进行下一步。
我师傅常说：“基础不牢，地动山摇。
”这在木饰面施工里可真是真理啊。
三、弹线定位这一步可不能小看。
弹线就像是给木饰面画了一幅地图，告诉我们该把木饰面安装在什么地方。
咱们得用墨斗或者激光水平仪，在墙面上弹出水平和垂直的线。
要是这线弹歪了，那整个木饰面安装出来肯定也是歪的。
这就像在纸上画画，线都画歪了，画出来的画能好看吗？肯定不好看啊。
我记得有一次，一个小徒弟弹线的时候没认真，结果装木饰面的时候怎么看怎么别扭，就像一个人脸上的五官长歪了一样，最后只能重新返工，多麻烦啊。
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准
第一小节木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准1 、清除1.1手工清除：使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等，对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。
1.2机械清除：采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式，其做法见下表：1.3化学清除：当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时，可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。
常用的做法见下表2、打磨打磨方式分干磨与湿磨。
干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。
湿磨是由于卫生防护的需要，以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量，将水砂纸或浮石蘸水（或润滑剂）进行打磨。
硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。
如果易吸水基层或环境湿度大时，可用松香水与生亚麻油（3：1）的混合物做润湿剂打磨。
对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等，可采用稀释的虫胶漆（虫胶：酒精=1：7～8）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法3、配料色漆的调配；为满足设计的要求，大部分成品色漆需进行现场混合调兑，但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶，否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。
选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。
尤其注意湿漆干燥后的色泽变化。
调配浅色漆时若用催干剂，应在配兑之前加入。
试配小样时须准确记录其色漆配比值，以备调配大样时参照。
3.1透明涂饰的配色：木质材料面的透明涂饰配色，一般以水色为主，水色常由酸、碱性染料等混合配制。
常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。
木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤，首先嵌批填孔料，根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例，使稠度适宜。
然后再采取用水色、油色或酒色对木质材料表面再进行染色。
配制水色：最好选用酸性染料，因为其色彩较为纯正，品料较齐全，易溶解于水，透明度高，尤其是酸性染料适宜互相掺配而不会影响涂饰质量。
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木质饰面工程施工工艺
1、工艺流程
弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装
2、施工方法与技术措施
(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300MM，不大于400MM。
(2)防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
(3)木龙骨安装
1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
(4)饰面板安装
1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。
2)挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，下料前必须用油漆封底，避免开裂及便于清洁，施工时避免表面磨擦、局部受力，严禁锤击。
高档夹板施工工人戴白手套操作。
3)用德国产木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫9MM多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。
起板条和汽枪钉时须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。
4)装饰木线必须色泽一致,光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉在隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求、色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。
5)少数直接固定的饰面必须使用纹钉枪施工。
6)装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。
7)严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。
精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。