锅炉水压试验前质量监检
水作文之锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施
锅炉水压试验步骤锅炉水压试验措施一、锅炉水压试验的目的1、检查检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压能力，有无泄漏、渗漏；2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；3、检查一次汽水系统各阀门等附件的严密性；4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。
锅炉水压试验的范围：锅炉本体（水系统和过热器系统）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。
疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门（水位计不参与水压试验）。
汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。
三、锅炉水压试验的组织分工试验由策划部门主任任现场总指挥，值长现场具体指挥，策划部有关专工进行技术指导，运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导，集控运行人员操作，安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。
锅炉水压试验前的准备和检查：检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作结束，工作票已终结。
全面检查汽水系统具备上水条件，方可进行锅炉上水。
汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。
水压试验所需通讯工具齐备。
联系化学，备足合格的除盐水。
保持除氧器水温50-----70℃。
根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施。
检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕，汽机与锅炉汽水系统已隔绝。
试验锅炉事故放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。
检查给水旁路电动门、调节门送电，开关灵活。
远传与就地压力表校验合格并在有效期内。
锅炉水压试验上水：锅炉上水前，按照（炉侧阀门检查卡）检查各阀门位置正确。
锅炉上水按照冷态启动上水有关规定执行，本次上水时间不低于2.5小时。
上水过程中，注意保持汽包上、下壁温差不超过40℃。
水位上至炉顶所有空气门见水，并逐只关闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水，关闭空气门。
锅炉水压试验中，上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器，确认膨胀是否正常。
锅炉水压试验合格的标准
锅炉水压试验合格的标准锅炉水压试验是指在锅炉安装、改造、维修等工程完工后，对锅炉进行的一项重要试验。
其目的是验证锅炉在正常工作压力下的安全性能，确保锅炉在使用过程中能够稳定、安全地运行。
下面将详细介绍锅炉水压试验合格的标准。
首先，锅炉水压试验应当符合国家相关标准和规定。
在进行试验前，需要对试验设备、试验工艺、试验人员等进行全面的准备和培训，确保试验的准确性和可靠性。
试验过程中需要严格按照规定的步骤和要求进行，同时对试验结果进行准确记录和分析。
其次，锅炉水压试验的压力应当符合要求。
试验过程中，应当确保试验压力达到设计工作压力的1.25倍，且在试验过程中保持稳定。
试验压力的选择应当充分考虑锅炉的设计参数、材料强度、焊接质量等因素，以保证试验的有效性和安全性。
再次，试验过程中需要对锅炉各部件进行全面检查。
包括锅炉本体、炉排、燃烧器、烟道、给水系统、排烟系统等各个部分。
检查内容包括但不限于焊缝、密封性能、防腐蚀措施、安全阀、压力表等设备的完好性和可靠性。
最后，试验结束后需要对试验结果进行评估和记录。
对试验过程中出现的问题和异常情况进行分析和处理，确保问题得到及时解决。
试验结果应当符合设计要求和国家标准，同时需要对试验过程中的各项数据进行记录和归档，以备日后参考和查证。
综上所述，锅炉水压试验合格的标准是一个全面的、严格的过程，需要充分考虑锅炉的安全性能和稳定性能。
只有严格按照国家标准和规定进行试验，确保试验结果的准确性和可靠性，才能保证锅炉在使用过程中的安全运行。
希望相关人员在进行锅炉水压试验时，能够严格按照标准要求进行，确保锅炉的安全性能和使用寿命。
火力建设工程锅炉水压试验前监督检查
火力建设工程锅炉水压试验前监督检查1总则1.0.1锅炉水压试验前监督检查范围为锅炉本体水压试验范围的全部承重结构、承压部件、支吊系统以及参加水压试验的临时系统等。
2监督检查前应具备的条件2.0.1锅炉钢结构、承压部件、受热面、连接管、附属管道及其附件、水压试验系统隔离的临时管道及封堵已安装并验收签证。
2.0.2受监焊口全部检验合格。
2.0.3试验用水水质满足要求。
2.0.4水压试验范围内的楼梯、平台、栏杆、沟道盖板等齐全，通道畅通，照明充足。
2.0.5水压临时系统和设备已安装完，并经检验合格。
临时上水和升压系统冲洗完，并办理验收签证。
3责任主体质量行为的监督检查2.1建设单位2.1.1工程采用的专业标准清单已审批。
2.1.2按规定组织施工图会检，按合同约定组织设备制造商进行技术交底并指导安装、处理设备缺陷。
2.1.3对锅炉设备组织了设备监造，并提供了设备监造报告。
2.1.4以下主要技术文件、资料已收集齐全：（1）锅炉产品出厂质量证明文件；（2）锅炉安装和使用说明书；（3）锅炉热力计算书、承压部件强度计算书；（4）承压部件设计修改技术资料；（5）锅炉基础沉降观测资料。
2.1.5组织进行本阶段工程建设有关质量强制性标准（强制性条文）实施情况的检查。
2.2设计单位3.2.1设计更改文件完整，手续齐全。
3.2.2设计图纸交付进度能保证连续施工。
3.2.3按规定进行设计技术交底并参加施工图会检。
3.2.4设计代表到位，处理问题及时。
3.2.5进行了本阶段工程实体质量与设计的符合性确认。
3.2.6本阶段工程建设有关质量强制性标准（强制性条文）已执行。
3.3监理单位3.3.1监理人员专业配备及数量符合合同约定，资格满足要求；人员变更手续符合相关规定。
4.3.2检测设备、计量工器具配置满足需要，经检定（校准）合格且在有效期内。
5.3.3按照施工质量验收范围划分表完成规定的验收工作。
6.3.4按规定对设定的工程质量控制点进行巡视、平行检验或旁站。
百万机组锅炉水压试验前质量监督检查汇报材料(写的太好了)
#1锅炉水压试验前质量监督检查汇报材料XXXXXX有限责任公司2020年09月#1锅炉水压试验前质量监督检查汇报材料尊敬的各位领导、各位专家：上午好！欢迎对XXXXXXXXXXX一体化发电工程2×1000MW机组#1锅炉水压试验前进行质量监督检查。
#1锅炉从2016年11月30日第一根钢架开始吊装以来，水压范围内锅炉本体安装工作于2018年9月20日施工基本结束，具备进行锅炉整体水压试验的条件。
现将#1锅炉的有关情汇报如下：一、工程概况1、锅炉本体主要工作量及工程特点陕西XXXXXXXXXXX一体化项目电厂发电工程，其锅炉为东方锅炉厂设计、制造的超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊、π型锅炉、独立侧煤仓布置。
设计煤种为朱家峁煤矿，校核煤种为高兴庄煤矿，周边混合煤。
点火方式为双层等离子无油方式。
2、锅炉炉膛宽度为33973.4mm，深度为16828.4mm，高度为66000mm，冷灰斗的角度为55°，除渣口的喉口宽度为1289.7mm。
整个炉膛四周为全焊式膜式水冷壁，份上下两个部分。
下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏，螺旋水冷壁采用内螺纹管。
上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式管屏，螺旋水冷壁与上部垂直水冷壁的过渡方式采用中间混合集箱形式。
3、锅炉受热面总重约13000吨，材质主要有：20G、SA106-C、SA210-C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T91、T92、TP347。
参与水压试验的安装焊口总数为57166只，一次合格率99.56％。
二、工程进度及水压试验方案介绍自2016年11月30日#1锅炉钢结构吊装以来，在XXXXXXXXXXX能源集团横山煤电有限公司、西北电力建设监理有限责任公司、东方锅炉厂有限公司、西北电力设计院、西安热工研究院有限公司等相关单位的支持和帮助下，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部广大职工克服图纸深度不足、设备到货滞后、设备缺陷较多等种种不利因素，科学组织，精心施工，确保了水压试验这一重要里程碑节点的如期进行。
锅炉系统水压试验安全技术操作规程
1、锅炉水压试验规定如下：1.1锅炉遇有下列情况之一，应进行超水压试验，以便各承压部件必要的技术检验。
1）新建或改建，搬迁锅炉投入运行时；2）水冷壁管更换50 %以上，省煤器或过热器全部更换时；3）更换水冷壁联箱，过热器联箱或省煤器联箱；4）主要承压部件（汽包、联箱）经过焊补或修整时；5）在投入运行之前，连续停炉时间超过一年；6）连续六年未进行超水压试验；1.2锅炉渗漏试验压力工作即5. 3MPa,以检验受热面，汽水管道及截门的严密性。
2、水压试验范围：水压试验分为低压系统和高压系统水压试验。
低压系统水压试验范围包括从除氧器给水泵出口至锅炉给水泵入口的所有设备、阀门和管道等。
即：给水热交换器、副省煤器、除氧器等，试验压力为0.2 MPa,以除氧器压力为准。
高压系统水压试验的范围包括锅炉全部承压部件，也就是从给水进口直到过热蒸汽最后一道手动阀，即给水平台、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、蒸发器、一二次过热器、减温器和汽水管道、联箱、阀门等以及相关的疏水门、取样阀、加药阀、仪表的二次阀以内。
试验时一次阀全开，二次阀关闭，试验压力为5. 3MPa,以汽包压力为准。
3、水压试验前的检查（高压系统）：3.1 检查设备安装或检修时所加的临时支撑是否全部拆除，以免锅炉上水时由于温度较高不能自由膨胀而受到应力，此外是否有其他妨碍部件自由膨胀的地方。
3.2 对焊缝进行外表检查是否符合条例有关要求。
3.3部件是否有弯曲、鼓包、碰伤等缺陷。
3.4放水阀，空气门的装置能否将空气放净，放水管路是否畅通。
3.5水位计、压力表、有关阀门等锅炉附件是否己装齐，该加堵板的地方是否堵好。
3.6 汽包，联箱及管道等膨胀指示器是否安装齐全。
3.7检查锅炉各部空气阀、压力表连通阀、水位计连通阀应开启，所有其他阀门均应关闭严密。
4、水压试验步骤（高压系统）:4.1开启锅炉顶部排汽阀，各管道联箱上的放空阀，压力表连通阀，其他所有阀门均应关严。
锅炉水压前质检汇报材料(监理)
襄汾县浦新发电有限公司2*15mw生物质发电工程水压试验前质量监督检查监理工作汇报山西省建设监理有限公司山西省电力建设工程质量监督中心站各位领导、专家：您们好！首先我代表山西省建设监理有限公司襄汾浦新发电工程监理部全体人员向省电力建设工程质量监督中心站各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎、热切希望各位领导、专家对本工程中2#炉水压前监督检查和指导，也请对我们监理工作批评指正并提出宝贵的意见，衷心祝愿本次监检工作取得圆满成功。
襄汾浦新2*15mw生物质发电工程在上级领导的关怀下，在业主的领导和精心组织下，经各参建单位的共同努力，完善了质量、安全管理体系，克服了工程实施的诸多困难，开展了本项目的工程实施。
已经基本完成了2#锅炉钢架及受热面的安装，具备了水压前质量监检的条件。
现就1#锅炉水压试验及监理工作情况作简要汇报。
一、工程概况及监理范围襄汾浦新2*15mw生物质发电工程机组工程，由中核新能核工业工程有限公司设计、太原新东方锅炉公司提供设备，由山西电建三公司承建安装。
山西建设监理有限公司受业主委托对施工准备、土建、安装、调试、竣工验收全过程监理。
襄汾浦新2*15mw生物质发电工程，锅炉为太原新东方锅炉厂生产受热面布置有水冷壁、屏过、顶棚、包墙过、高过、低过、省煤器及预热器。
其设计主要参数为：锅炉压力为9.4MPa，主汽温度为541℃，，温度541℃。
锅炉钢架采用扭剪型高强螺栓连接的全钢结构，钢架由主立柱，主梁和垂直支撑等组成。
顶部为大板梁、次梁、小梁等组成。
锅炉钢结构于2018年3月1日开始吊装，目前全部结构吊装完成。
各层平台、步道已基本完善，通过了钢结构承载前的监检及整体验收。
汽包于2018年3月15日吊装就位，2018年5月01日通过受热面及承压部件组合前监检，开始组合低温过热器，2018年4月01日完成第一片水冷壁组合。
二、监理组织机构及设置情况山西省建设监理有限公司襄汾浦新发电工程监理部，实行总监理工程师负责制。
锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则
锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2003.07.01•【文号】国质检锅[2003]194号•【施行日期】2004.01.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量管理和监督正文锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则（2003年7月1日国质检锅[2003]194号）第一章总则第一条为加强锅炉压力容器产品安全性能监督检验(以下简称监检)工作，保证监检工作质量，根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》(以下简称《管理办法》)的规定，制定本规则。
第二条本规则适用于《管理办法》所列锅炉压力容器产品及其部件的安全性能监检。
第三条境内锅炉压力容器制造企业的锅炉压力容器产品安全性能监检工作，由企业所在地的省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)授权有相应资格的检验单位(以下简称监检单位)承担；境外锅炉压力容器制造企业的锅炉压力容器产品安全性能监检工作，由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察机构(以下简称总局安全监察机构)授权有相应资格的检验单位承担。
监检单位所监检的产品，应当符合其资格认可批准的范围。
第四条接受监检的锅炉压力容器制造企业(以下简称受检企业)，必须持有锅炉、压力容器制造许可证或者经过省级以上安全监察机构对试制产品的批准。
锅炉压力容器产品的监检工作应当在锅炉压力容器制造现场，且在制造过程中进行。
监检是在受检企业质量检验(以下简称自检)合格的基础上，对锅炉压力容器产品安全性能进行的监督验证。
监检不能代替受检企业的自检，监检单位应当对所承担的监检工作质量负责。
境外企业制造的锅炉压力容器产品，如未安排或因故不宜进行制造过程监检的，在设备到岸后，必须进行产品安全性能检验。
第五条监检工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《超高压容器安全监察规程》、《医用氧舱安全管理规定》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》、《气瓶安全监察规程》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和现行的相关标准、技术条件以及设计文件等。
1号锅炉水压试验前质量监督检查
1号锅炉水压试验前质量监督检查一、导言1号锅炉水压试验前质量监督检查是锅炉安全运行的基础，也是保障人员生命财产安全的重要环节。
本文将从深度和广度两个维度对1号锅炉水压试验前质量监督检查进行全面评估，并撰写一篇有价值的文章，帮助读者更加全面地了解这一重要主题。
二、基础概念1.1 1号锅炉水压试验是指在锅炉制造完毕后，通过将水充入锅炉内部，然后通过加压使其压力达到设计要求，以检验锅炉本体承受压力的试验。
1.2 质量监督检查是指对1号锅炉水压试验前所涉及的材料、设备、工艺进行全面检查，保证其质量符合要求。
三、深度探讨3.1 检查范围在进行1号锅炉水压试验前质量监督检查时，需对锅炉本体、附属设备、试验安全阀、试压泵及其管路等进行全面检查，一丝不苟，确保所有相关设备和材料的质量均符合标准要求。
3.2 检查内容在质量监督检查中，需要对锅炉本体的焊接接头、材料、计算书、制造文件等进行逐项检查；对附属设备的密封性、安全性等进行检测；对试验安全阀的启闭情况、压力调整情况进行验证；对试压泵及其管路的情况进行检查。
3.3 检查方法质量监督检查需要采用目测、超声波探伤、X射线探伤、磁粉探伤等多种检测手段，确保对1号锅炉水压试验前相关设备和材料的质量进行全面、深入的检查。
四、广度探讨4.1 相关政策法规在1号锅炉水压试验前质量监督检查中，需要严格按照国家相关法律法规，如《锅炉和压力容器安全监察条例》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》等进行质量检查，确保符合国家标准。
4.2 监督检查机构对于1号锅炉水压试验前质量监督检查，监督检查机构起着至关重要的作用。
监督检查机构需要具备相应的资质和技术能力，为锅炉水压试验提供有力的技术支持和监督检查。
4.3 质量监督检查的意义1号锅炉水压试验前质量监督检查的意义非常重大，不仅是对锅炉设备本身质量的保障，也是对整个生产环节质量的把控，更是对人员生命财产安全的负责。
五、个人观点和理解在我看来，1号锅炉水压试验前质量监督检查是非常重要的。
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锅炉水压试验前质量监检关于襄樊电厂二期工程质监站对＃5锅炉水压试验前质量组织监检的通知各参建单位、公司各部门：根据国家及电力行业有关规定，湖北省电力质监中心站将于2006年8月中下旬对襄樊电厂二期工程厂＃5锅炉水压前质量监督检查。
根据《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》要求，请各相关单位作好自检查，襄樊电厂二期工程质量监督站定于2006年8月11日对襄樊电厂二期＃5锅炉水压相关系统质量组织进行质量监督预检查，现将有关要求通知如下：一、组织机构及人员1、领导小组组 长：李风亮副组长：胡泽芳 陈道禄 翁汉兴 张 伟成 员：周志林 王翔 周元洪 寇海洲 胡新军 蒋新红2、检查小组分工：按专业分五个小组：3、时间安排：2006年8月11日8：30～16：00小组检查，11日16：00～20：00整理小组意见，形成纪录与报告。
检查前安排部署会议：8月11日8：30；地点：监理会议室。
总结会议另行通知二、监检依据 下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本《大纲》，然而，鼓励根据本《大纲》达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本《大纲》。
国务院第373号令 《特种设备安全监察条例》 组别组长 参 检 成 员 质保体系组陈华林 蒋新红 张腊根 卢太康 技术资料组舒桂珍 王中霞 陈佳乐 戴中天 金恩 现场抽查组李连军 邓文忠 高华 荆留平 曹冬谷 秦茂宏 王志远 朱广华 尹雪刚 杨雪峰国电总［2000］465号《电力工业锅炉压力容器监督管理工作规定》劳部发［1996］276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳人锅［1985］4号《进口锅炉压力容器监督管理办法（试行）》劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》劳锅字［1989］5号《锅炉产品安全质量监督检验规则》劳锅字［1990］10号《压力容器产品安全质量检验规则》国电总［2002］465号《电力锅炉压力容器安全监督管理工作规定》锅监委［1995］001号《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》DL612－1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL647－2004 《电站锅炉压力容器检验规程》DL/T5047－1995 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5031－1994 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T869－2004 《火力发电厂焊接技术规程》DIJT884－2004 《火电厂金相检验与评定技术导则》DL/T821－2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T5190.4－2004 《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：电厂化学篇）DL/T82－2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T5190.5－2004 《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化篇)DL438－2000 《火力发电厂金属技术监督规程》国电电源［2002］896号《电力建设工程施工技术管理导则》《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）DI/T679－1999 《焊工技术考核规程》DI/T679－1999 《焊工技术考核规程》DL/T868－2004 《焊接工艺评定规程》DL/T869－2004 《焊接技术规程》建质［1996］111号《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）国电电源［2001］116号《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）建质［1996］111号《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）国电电源［2001］210号《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇）电综［1998］145号《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇)DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》GB/T 19001-2000 《质量管理体系要求》建标［2000］241号《工程建设标准强制性标准条文》 ( 电力工程部分 )国电发［2000］589号《防止电力生产重大事故的 25 条重点要求》电建［1995］543号《电力建设文明施工规定及考核办法》GB 4053.3-1993号《固定式工业防护栏杆安全技术条件》3 质量监督检查应具备的条件3.0.1 锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全。
钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格。
钢架沉降稳定，符合设计要求。
3.0.2 锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。
3.0.3 参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。
锅炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门以外。
锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求。
主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。
3.0.4 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损检验（按规定的抽检率）且质量合格。
3.0.5 焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测取源件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。
炉膛和包墙管密封焊接严密；间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。
3.0.6 安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。
不锈钢和易裂母材用无损检验检查，确认表面无裂纹。
3.0.7 属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对元误。
经对合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱或其他相应方法检查无误。
3.0.8 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装齐全，经过调整符合要求。
3.0.9 锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低温过热器、低温再热器、省煤器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。
3.0.10 水压试验所用化学除盐水水质合格，并有水质合格报告。
水温能保证符合制造厂规定，水量满足水压试验所需水量。
3.0.11 水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净。
3.0.12 水冷壁下联箱及汽包等各部位移指示器齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固并校至零位。
3.0.13 水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其他应该检查的部位不准保温、涂漆。
3.0.14 水压试验至少要有两块压力表，其精度和量程符合规程要求，并经检查检验合格，均在有效期内。
3.0.15 水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、踢脚板、临时脚手架、通信设施及照明（永久或临时）均装设完毕且符合安全技术要求。
地面和道路清理干净，无杂物，不积水，通行无阻。
3.0.16 水压试验后的废水排放系统畅通，能达到环保要求。
3.0.17 水压试验方案措施已编制，并经审批。
水压试验组织机构和人员分工已落实。
3.0.18 水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。
操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。
参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌。
3.0.19 与制造厂签有监装协议的锅炉设备，已由厂家监装人员按规定检查完毕，并有书面确认文件。
国外引进的锅炉设备有工厂驻现场代表签署的确认文件。
3.0.20 在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。
3.0.21 按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验，并有全部检验资料。
4 质量监督检查内容和要求4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查：4.1.1.1 项目组织管理机构和规章制度健全。
对各责任主体及其现场机构质量管理体系进行了审核，各责任主体质量责任人到位。
4.1.1.2 各类招投标文件齐全。
与承包方的合同齐全、规范。
4.1.1.3 有关工程管理、质量管理制度齐全、有效。
4.1.1.4 元明示或者暗示设计单位、监理单位、施工单位违反《强制性条文》，降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为。
4.1.1.5 按合同规定，由建设单位采购的材料、配件和设备符合质量要求，并建立相应的管理制度、检查验收办法和标准和责任制度。
4.1.1.6 按规定对锅炉钢架沉降定期观测，测量单位和人员的资质、资格符合有关规定。
4.1.1.7 按规定组织设计交底和图纸会检。
4.1.1.8 对施工单位在施工中采用的“四新”（新技术、新工艺、新材料和新设备）已经审批。
4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督：4.1.2.1 承担的工程设计项目与本单位资质相符。
4.1.2.2 主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经本企业法定代表人授权对项目的设计质量负责，责权明确。
4.1.2.3 按计划交付施工图纸，保证连续施工。
设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范。
按规定进行设计交底。
4.1.2.4 元指定材料或设备生产厂家的行为。
4.1.2.5 施工现场设计代表工作到位、处理设计问题及时，无因设计问题处理不及时，而影响施工进度的现象。
4.1.3 对监理单位质量行为的监督：4.1.3.1 工程监理合同已签订。
质量管理体系健全，运行有效。
4.1.3.2 总监理师已经本企业法定代表人授权。
监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要。
各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。
责任制落实，符合《建设工程监理规范》。
4.1.3.3 监理规划、监理细则、监理工作程序审批手续完备、实施有效。
4.1.3.4 对施工单位编制的施工质量验评表已审定。
对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程技术洽商等技术文件审批及时，手续完备。
4.1.3.5 对施工单位合格供货商名录已经审查。
4.1.3.6 建立了对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱检验的管理办法和相关制度。
4.1.3.7 对施工单位（含各类形式的分包队伍）的资质进行了审查，且无转包或违法分包情况。
4.1.3.8 对现场各类试验室和试验人员以及特殊工种人员的资质、资格进行审查。
各项管理制度健全，责任到位，手续齐全。
4.1.3.9 对各施工单位的计量管理进行了审查。
4.1.1.10 按照《强制性条文》、验收规范和验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证。
4.1.1.11 对现场发现使用不合格材料、配件、设备的现象及时制止。
对发生的质量事故配合责任单位调查处理。
4.1.1.12 对施工单位在施工中采用的“四新”已经组织论证、审核。
4.1.1.13 对预监检提出的待整改问题已处理完，并检查验收完毕。