特种设备安全定期检查记录表
特种设备安装单位定期自行检查记录
特种设备安装单位定期自行检查记录
本文档记录特种设备安装单位的定期自行检查记录，目的是确保特种设备的安全使用以及预防潜在的事故。
本记录需由安装单位负责人或安全管理人员填写，并保存至设备档案中。
一、设备信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 设备外表面是否完整，无锈蚀、裂纹、变形和损坏等现象；
- 设备标志、安全警示标志是否完整；
- 设备检查孔、排水孔、排气孔、放热片等是否畅通，无污物和杂物阻塞；
2. 设备功能检查
- 设备开关、阀门等操作是否灵活；
- 设备运行中是否有异常声音或振动；
- 设备压力、温度、液位、电气等工作参数是否正常；
- 是否发生过事故、故障记录、维护记录等内容是否全面、真实；
三、检查记录
四、提交
本记录需在设备安装、改造完成后一周内第一次填写，随后每三个月进行一次。
如发现设备存在问题，应立即停机检修，并在记
录表上填写存在问题及解决措施等信息。
安装单位应妥善保存本记录，定期进行检查，并在监管部门要求检查时提供。
特种设备每日安全检查记录
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“J”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《XX安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。
特种设备每日安全检杳记录
检查日期：年月日
序号
人员
按检查项目细化，如：人员配备、违章作业、安全教育等
2
设备本体
设备定期检验、自行检查、设备本体、安全附件、安全保护装置、有无事故隐患等
3
安全附件或安全保护装置
4
环境
5
政府监督、通报、预警
6
投诉举报
7
舆情信息
8
9
10
采取的
特种设备安全检查记录表完整
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺失；轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好，工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
特种设备安全检查记录表
起重吊装作业区域警戒范围是否划定作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）
特种设备安全检查记录表
单位名称：
项目名称
设备名称
检查时间
检查项目
存在问题
是否建立完整的机械设备安全管理制度。
是否特种设备建立安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。
特种设备检查记录表
使用单位：河南省天源水电有限公司机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施车轮１有无异常声音，滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热。
２螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。
减速箱制动器油１有无异常声音，用旋具检查声响的来源（齿轮，轴承１）。
２润滑是否良好，润滑良好，无断续嘶哑声音，减速器没有发热。
３螺钉有无松动，螺钉无松动。
１螺钉有无松动，螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动。
２制动轮有无跳动，刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动。
３调整是否适宜，开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾。
吊钩１吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２吊钩固定是否牢固，轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂。
主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。
使用单位：河南省天源水电有限公司机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施缓冲器１支座有无裂纹，外观检查。
２缓冲性能是否良好，弹簧弹性良好，无断裂。
吊梁１横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂焊变形（仔细检查）。
２吊环有无裂纹，定期更换（仔细检查）。
３卡板是否松脱，螺钉无松动，卡板无脱落。
滑轮组１轮缘有无缺损，无崩裂。
２外罩有无损坏，无变形，无裂焊。
３滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺母紧固情况良好。
钢丝绳１有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条，无断股。
２钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉无松动。
３润滑是否良好，仔细检查。
圈筒１连接螺钉有无松动，仔细检查。
２轴承座有无异常现象，无异常声响、不发热，无振动。
限位器１限位器外形是否完好，外形完好，无破损。
２限位器是否有效，仔细检查有效。
主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】使用单位：河南省天源水电有限公司机具名称编号：压力容器 检查日期： 年 月 日 项目 NO 检查部位检查方法检查结果改善措施容 器 本 体１ 本体有无损伤、腐蚀。
每日特种设备安全检查记录
检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
处理结果
备注
1
人员
按检查项目细化，如：人员配备、违章作业、安全教育等
2
设备本体
设备定期检验、自行检查、设备本体、安全附件、安全保护装置、有无事故隐患等
3
安全附件或安全保护装置
4
环境
5
政府监督、通报、预警
6
投诉举报
7
舆情信息
8
9
10
采取的防范措施：
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《XX安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。
特种设备定期检查表
特种设备定期检查表
1. 概述
特种设备定期检查表旨在记录特种设备的定期检查情况，确保特种设备的正常运行和安全性。
此检查表适用于所有特种设备，如压力、锅炉、起重机械等。
2. 检查内容
特种设备定期检查应包括以下内容：
- 检查特种设备是否存在明显的磨损、腐蚀或其他损坏情况；
- 检查特种设备的传动部件是否运转灵活、无异常声音；
- 检查特种设备的电器设备是否正常工作；
- 检查特种设备的安全装置是否齐全、可靠。
3. 检查周期
特种设备的检查周期应根据实际情况进行确定，一般建议按照以下周期进行定期检查：
- 压力：每年检查一次；
- 锅炉：每半年检查一次；
- 起重机械：每季度检查一次。
4. 检查记录
特种设备的定期检查记录应包括以下内容：
- 检查日期；
- 检查人员姓名；
- 检查内容和结果；
- 需要修复或更换的部件；
- 下次检查日期。
5. 检查结果处理
根据特种设备定期检查的结果，应及时处理发现的问题。
若发现存在严重安全隐患的情况，应立即停止使用特种设备，并采取相应的维修或更换措施。
对于一般性问题，应及时进行修复或更换，确保特种设备的正常运行。
6. 结论
特种设备定期检查表是确保特种设备安全运行的重要工具。
通过按照检查内容和周期进行定期检查，并及时处理问题，可以有效预防特种设备事故的发生，保障人员和财产的安全。
特种设备检查记录表
特种设备检查记录表日期：_______________________检查人员：______________________被检查单位：______________________被检查设备：______________________一、设备基本信息设备名称：_______________________注册代码/注册号：___________________制造单位：________________________生产日期/安装日期：________________设备编号：________________________二、检查内容及结果1. 设备外观检查（1）检查设备外观是否完整、无损坏、无明显老化现象。
（2）检查设备标识、警示标志是否清晰可见。
检查结果：_________________________2. 设备操作性能检查（1）检查设备的正常运行是否符合规定要求。
（2）检查设备的控制、调节、保护功能是否正常可靠。
检查结果：_________________________3. 设备安全保护装置检查（1）检查设备是否配备了必要的安全保护装置。
（2）检查安全保护装置的正常工作情况。
检查结果：_________________________4. 设备电气部分检查（1）检查设备的电源接地是否良好。
（2）检查设备电气元件是否正常工作。
检查结果：_________________________5. 设备压力部分检查（1）检查设备的压力容器是否有渗漏现象。
（2）检查设备的压力表、温度计是否正常工作。
检查结果：_________________________三、存在的问题及整改意见1. _______________________________整改意见：_________________________2. _______________________________整改意见：_________________________四、检查人员签字检查人员1：_____________________检查人员2：_____________________备注：_____________________________________________________以上是特种设备检查记录表，记录了设备的基本信息、检查内容及结果、存在的问题及整改意见。
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钢 检查内容 丝 吊绳 绳 吊 防意外脱钩的保险装置 钩 吊钩表面检查，吊钩断面磨损 安 全 保 护 装 置 力矩限制器 上升极限位置限制器 水平仪 防后倾装置 倒退报警装置 行程开关（位置限制） 润滑保养 运转记录（维修保养记录） 检查结论：
检查结果
整改内容及要求
备注
检查人员：
中铁二局全检查记录表
设备名称： 生产厂家： 设备编号： 检查内容 设备外观整洁 作 业 环 境 操作室仪表板 操作室门锁、雨刮器、遮阳板 操作规程、设备标识 作业时运动部件、吊件与外线距离 动 动力机运转情况 力 润滑油、冷却液 机 离合器使用情况 传 减速器、变速器及螺栓检查 动 传动部件的检查 、 回 回转机构的检查 转 行走系统（差速器、轮胎） 及 润滑油 行 制 行走制动系统 动 回转制动 系 液 液压油量的检查 压 液压泵、阀、马达工作情况 系 主要电气零部件的安装 电 气 各仪器、仪表照明及信号装置 系 电气控制机构 统 电源控制箱的检查 主要结构件（部件） 铆接、螺栓 金 属 操作室及附属构件 结 防护装置 构 主副臂、机身（塔身） 防腐 滚筒上的钢丝绳排列（排绳器检 查） 卷 绳槽磨损 筒 卷筒凸缘高度 筒臂磨损 滑 轮 和 滑 钢 丝 绳 外观检查 防钢丝绳子跳槽的保护装置 滑轮轴润滑 主绳 设备型号： 使用单位： 检查日期： 检查结果 整改内容及要求 备注 设备证件号： 使用工点: