聚甲基苯烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）大量供应化妆品用PMMA微粉PMMA塑料的性能简介：聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 又叫有机玻璃。
压克力。
顾名思义, 因良好的光学透明性而著名。
它不但具有很高的透光率（92％），而且机械强度高。
重量轻、耐紫外线老化优良的电性能等特点。
PMMA的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高，尤其对缺口冲击敏感等。
改性后的PMMA其性能变得更加优异。
性质：非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C 间。
优点：1、高光学透明性；2、耐候性佳；3、刚性佳；4、易染色。
用途：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。
PMMA塑料的用途简介：广泛用于:光学仪器：制作各种光学镜片，如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描控制的慢转录像带等。
文具及日用品：制作各种制图用具、示教模型、标示防护罩，灯具、各种笔杆、纽扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其它日用装饰品。
建筑方面：室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备，高级装饰品（如雕塑品等）、家具、隔板材料等。
太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日关浴床，可制作彩色有机玻璃浴缸、脸盆等。
其它方面：可用作医疗器械，如假肢、假牙、医用导光的基本原料。
还可作无机硅玻璃的代替品。
用于宇宙器械、指示灯罩、表面覆盖板、汽车及摩托的挡风玻璃。
化妆品用PMMA微粉中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯产品描述：1．具有优异的吸油性能，可以较好地吸收皮脂、汗液等皮肤分泌物；2．高折射率的特点使入射光线产生散射，淡化面部明暗对比，实现遮瑕效果；3．球形的构造赋予化妆品良好的滑爽性和优异的柔滑手感；4．用于含有有机溶剂（乙醇等）的液体化妆品中具有良好的分散性和稳定性；5.透明的特性可使部分光线透过，降低面部的苍白感，达到自然的效。
物化性质：外观：白色微粉末组成：PMMA交联体平均粒径：约5.5～8.5μm加热减量：2.0%以下pH值：5.0～7.5产品应用：肤感滑爽，铺展性极佳，广泛适用于高端粉饼、眼影、腮红、BB霜、防晒霜、洗发水等化妆品产品的生产。
聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)
化学性能
电性能
➢ 尽管PMMA的大分子链与PE相似，但电 性能却比PE差得多，主要是由于PMMA 分子链上带有极性的酯基。
➢ 但由于酯基的极性并不太大，因此其仍 具有良好的介电和电绝缘性能。
。
化学式
-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-
结构式
简介
诞生
聚甲基丙烯酸甲酯
1927年，德国罗姆-哈斯公司的化学家在两块玻璃杯之间将丙烯酸酯加热，丙烯酸酯发 生聚合反应，生成了粘性的橡胶状夹层，可用作防破碎的安全玻璃。当他们用同样的方法 使甲基丙烯酸甲酯聚合时，得到了透明度既好，其他性能良好的有机玻璃板，它就是聚甲 基丙烯酸甲酯。
热性能
成型加工 性能
就熔融成型而言，性能特点如下:
➢ 酯基的存在使PMMA易于吸湿，因而物 料在成型加工前必
➢ 须进行干燥，使水分含量降低到0.02% 一下。( 循环鼓风干燥或红外线干燥。)
➢ 成型加工温度范围较窄，一般为 180~250°C。.
➢ 熔体黏度较高，对温度的敏感性大。
➢ 大分子链具有一定刚性，为减小制品内 应力，成型模具温度一般不低于40°C。
PMMA性能
➢ 属于易燃材料，点燃离火后 不能自熄，火焰呈浅蓝色， 下端为白色。燃烧时伴有腐 烂水果、蔬菜的气味。
➢ Tg为105°C，软化点为 100~102°C，催化温度在 -60℃以下。PMMA可在
-60~65℃范围内长期使用， 短时使用温度不宜超过105°C。
➢ 比热容比大多数热塑性塑料 低，有利于它快速受热塑化。
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聚甲基丙烯酸甲酯
耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机 盐、烷烃和油脂。 由乳液聚合制得的树脂乳液一般为共聚物，甲基丙烯酸甲酯作为硬单体用以调节成膜的软硬度。
聚苯乙烯。热导率和比热容在塑料中 聚甲基丙烯酸甲酯的概述
燃烧性：聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17. 1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；
聚甲基丙烯酸甲酯
主要内容：
聚质 聚甲基丙烯酸甲酯的工艺和用途 聚甲基丙烯酸甲酯的发展与近况
PMMA的概述
聚甲基丙烯酸甲酯的英文缩写为PMMA，是一 种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性 、化学稳定性和耐候性，易染色， 易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。
或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法 聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀；
可拉伸定向， 冲击强度提高1. 电性能：聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。
提高耐热性。耐寒性也较差，脆化温 1948年世界第一只聚甲基丙烯酸甲酯浴缸的诞生，标志着它的应用进入了新的里程碑。
都属于中等水平 。 聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像普通无机玻璃
那样尖锐参差不齐。 浇铸成型：用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即 用本体聚合方法成型型材。 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材，由于聚合物分子 量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。 灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标 由本体聚合制得的固体成型物，俗称有机玻璃。 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材，由于聚合物分子 量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。
聚甲基丙烯酸甲酯
⑶耐候性优良，可长期户外使用（霓虹灯、广 告标牌）；
⑷二次加工性能好（鱼箱）
⑸但硬度低，表面易擦伤，耐磨性差，耐热性 不高。
3）应用： ⑴主要用于飞机、汽车的窗玻璃和罩盖，光学镜片， 仪表外壳。 ⑵装饰品，广告牌，灯罩，光学纤维，透明模型，标本。
⑶假齿、人工晶体、手术放大镜等。
聚甲基丙烯酸甲酯
（ PMMA-polymethyl methacrylate ）：
1） 结构单元：
CH3 │
—［—CH2—C ——］—
│
COOபைடு நூலகம்H3
聚甲基丙烯酸甲酯又称有机玻璃，属无规立构，非晶性塑料 。
2） 性能：
⑴优良的光学性能，透光率比普通硅玻璃好 （透光率约为91～93％）。几乎不吸收可见 光的全部波段光，可透过波长﹤270nm的紫外 线；
聚α－氰基丙烯酸甲酯：Poly(methyl-αcyanoacrylate)
CN
[ ] CH2 C n COOCH3
医用快速固化胶、501、502快速固化胶（由于 －CN极性影响，具有低温快速聚合的特性。）
聚甲基丙烯酸甲酯
polymethylmethacrylate（PMMA）
小组成员：
聚甲基丙烯酸甲酯
一、聚甲基丙烯酸甲酯的简介 二、聚甲基丙烯酸甲酯的性能 三、聚甲基丙烯酸甲酯的特性 四、聚甲基丙烯酸甲酯的加工 五、聚甲基丙烯酸甲酯的应用不展望
简 介：
• 聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate， 简称PMMA，英文Acrylic），又称做压兊力或有机 玻璃。在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低 价格，易于机械加工等优点。 它是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的 透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外 观优美，在建筑业中有着广泛的应用。 是平常经常使用的玻璃替代材料，是迄今为止合 成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
•化学性能： • 聚甲基丙烯酸甲酯的单体是甲基丙烯酸甲
酯，为无色液体，具有香味，沸点101℃，密度 为0.940兊/厘米3(25℃）。 • 工业上是先用丙酮氰醇法或异丁烯催化氧 化法制出甲基丙烯酸，然后酯化而得。它容易 聚合,需要在5℃以下存放，或加入0.01%左右的 对苯二酚阻聚剂来保存。使用前将其蒸馏，把 阻聚剂分出。 • 聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身单体、氯仿、 乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂。由于它能 溶于自身单体中，它的本体聚合物非常透明
•挤出成型
• 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的 颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的 型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均丌及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是 对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可 采用单阶或双阶排气式挤出机螺杆长径比一般在20-25。表2是挤 出成型的典型工艺条件。
聚甲基丙烯酸甲酯的分子量
聚甲基丙烯酸甲酯的分子量1. 什么是聚甲基丙烯酸甲酯？好家伙，今天我们来聊聊聚甲基丙烯酸甲酯，听起来是不是很高大上？其实这玩意儿在咱们的生活中可不陌生，别看名字复杂，它可是个很实用的小家伙。
聚甲基丙烯酸甲酯，简称PMMA，很多人更爱叫它“亚克力”或者“有机玻璃”。
你知道吗，这东西的透光性可跟水晶媲美，常常用来做各种漂亮的装饰品、广告牌，甚至是汽车灯罩，简直就是个多面手。
2. 分子量的重要性2.1 为什么分子量很重要？咱们首先要搞清楚分子量这玩意儿到底是个啥。
简单来说，分子量就像是一个分子的大牌号，告诉我们它有多重。
如果分子量太低，材料可能脆弱得像纸一样，根本不堪一击；如果分子量太高，又可能导致加工困难。
总之，分子量就像是聚甲基丙烯酸甲酯的“身份证”，让我们知道它到底有多牛。
2.2 如何测量分子量？说到测量分子量，听起来就有点高科技了。
其实，最常用的方法是凝胶渗透色谱（GPC）。
这就像是给PMMA洗个澡，把它放在一堆小珠子上，让它自己游泳，顺便告诉我们它的大小。
这个过程可得小心翼翼，毕竟，要把这个小家伙的真实面貌展现出来，可不是一件容易的事！3. 分子量对性能的影响3.1 不同分子量的PMMA有啥不同？如果说低分子量的PMMA像个小孩子，活泼好动，但耐受能力差，那高分子量的PMMA就像个稳重的大叔，厚实，能扛得住。
高分子量的PMMA通常更耐磨，更坚固，适合用在需要长时间使用的地方。
而低分子量的则适合做一些轻便的东西，比如小玩意儿，甚至是某些工艺品。
3.2 如何选择合适的分子量？那我们该如何选择适合的分子量呢？这就得看具体需求了。
如果你是搞工业的，可能更喜欢那些高分子量的材料，毕竟耐用最重要；而如果你是做艺术创作的，可能会喜欢低分子量的，那样更容易加工，灵活性强，简直就是创作的好帮手。
4. PMMA的应用场景聚甲基丙烯酸甲酯的应用真的是五花八门，随便举几个例子就能让你惊掉下巴。
首先，PMMA常常被用来做水族箱，透明度超高，鱼儿在里面游来游去，简直美得不要不要的。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate)简称PMMA）是一种广泛应用的聚合物材料。
它具有优异的透明度、高强度和良好的耐候性等特点，被广泛应用于建筑、汽车、光学器件等领域。
本文将从聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法、物性表征以及应用领域等方面进行介绍。
一、聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法1. 逐步聚合法：首先将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂加入反应釜中，经过一系列的反应步骤，得到聚合物。
这种方法常用于小规模的实验室制备。
2. 均相聚合法：在适当的溶剂中，将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂进行均相溶液聚合。
该方法适用于大规模生产，能获得更高的聚合度和更均匀的分子量分布。
3. 残留体系聚合法：通过将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂固定在聚合剂载体上，通过体系热解或紫外辐射等方式来释放聚合物。
这种方法能够实现可控的聚合反应，得到具有特定结构的聚甲基丙烯酸甲酯。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的物性表征1. 透明度：聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的透明度，其透明度与玻璃相当，而密度只有玻璃的一半。
这使其广泛应用于自动车窗、光学仪器和观察窗等领域。
2. 强度：聚甲基丙烯酸甲酯具有较高的强度，比普通玻璃更耐冲击，减少了由于碎裂而造成的伤害。
3. 耐候性：聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的耐候性，不易受紫外线照射、湿度、高温等环境因素的影响。
因此，它常用于室外标牌、车身配件等需要耐候性的领域。
4. 气密性：聚甲基丙烯酸甲酯具有很好的气密性，能够有效阻挡氧气和水蒸气的渗透，保护容器内部物品的质量。
三、聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域1. 建筑领域：聚甲基丙烯酸甲酯常用于建筑领域中的采光板、隔热材料和玻璃替代品等产品。
其透明度和强度使其成为理想的建筑材料之一。
2. 汽车领域：在汽车制造过程中，聚甲基丙烯酸甲酯被广泛应用于车窗、后视镜、仪表盘等部位。
其高强度和耐候性保证了汽车零部件的长期使用。
3. 光学器件：由于其透明度和光学性能，聚甲基丙烯酸甲酯在光学器件领域有着广泛的应用。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】聚甲基丙烯酸甲酯以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为，折射率较小，约，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃ ,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，英文Acrylic），以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，又称做压克力或有机玻璃
特点：具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点
英文名称：PolymethylMethacrylate。
透明度优良，有突出的耐老化性抗碎裂能力却高出几倍
应用
汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散射器），电子产品的按键（特别是透明的）。
日用消费品（饮料杯、文具等）。
灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
2．光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光镜片。
3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。
4．制备光导纤维。
5．商品广告橱窗、广告牌。
6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。
7．各种医用、军用、建筑用玻璃。
聚甲基丙烯酸甲酯的研究
PMMA具有较大的硬度，耐磨性较 好，不易划伤。
抗冲击性能较差
与其它塑料相比，PMMA的抗冲击性 能较差，容易脆裂。
03
PMMA的化学性质
聚合反应
01
02
03
聚合反应类型
PMMA的聚合反应属于自 由基聚合，通过引发剂引 发聚合，形成高分子量的 聚合物。
聚合机理
自由基聚合过程中，链引 发、链增长和链终止三个 阶段共同作用，形成 PMMA聚合物。
05
PMMA的发展趋势与挑战
新应用领域的探索
01
医疗领域
PMMA被广泛应用于医疗器械、义齿等医疗用品，随着医疗技术的进
步，PMMA在生物医学工程、组织工程等领域的应用也在不断拓展。
02
建筑领域
PMMA在建筑行业的应用逐渐增多，如建筑玻璃、窗户、隔热材料等，
其优良的透明度、耐候性和加工性能受到广泛认可。
03
光学领域
PMMA具有高透明度、低色散等特点，被广泛应用于光学镜头、眼镜
片、照明灯具等领域，随着光学技术的不断发展，PMMA在光学领域
的应用前景更加广阔。
环保与可持续发展
循环利用
PMMA可以回收再利用，减少废弃物对环境的污染，同时降低 生产成本，是实现可持续发展的重要途径。
绿色生产
采用环保的生产工艺和原材料，降低PMMA生产过程中的能耗 和排放，减少对环境的负面影响。
聚合条件
聚合温度、压力、引发剂 种类和浓度等条件影响聚 合反应速率和聚合物分子 量。
降解与老化
降解机理
PMMA在自然环境中受到紫外线、 氧气和微生物等因素的影响，会 发生氧化降解。
老化现象
长时间暴露在自然环境中， PMMA会发生黄变、脆化等现象， 导致性能下降。
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聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
目录[隐藏]性能1.力学性能2.电性能3. 耐化学试剂及耐溶剂性4.耐侯性5.燃烧性聚甲基丙烯酸甲酯的加工（一）工艺特性性能1.力学性能2.电性能3. 耐化学试剂及耐溶剂性4.耐侯性5.燃烧性聚甲基丙烯酸甲酯的加工（一）工艺特性∙（二）加工工艺∙聚甲基丙烯酸甲酯的应用∙定向有机玻璃图为聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)[编辑本段]性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
[编辑本段]1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18M Pa），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/ CM.K和1464J/Kg.K[编辑本段]2.电性能聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。
甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。
值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。
20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。
[编辑本段]3. 耐化学试剂及耐溶剂性聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。
它的溶解度参数约为18.8(J/CM3)1/2 ，在许多氯代烃和芳烃中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。
聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。
[编辑本段]4.耐侯性聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化试验，重量变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其它物理性能几乎未变化。
[编辑本段]5.燃烧性聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17.3。
[编辑本段]聚甲基丙烯酸甲酯的加工[编辑本段]（一）工艺特性1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3% -0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。
因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0. 5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
[编辑本段]（二）加工工艺聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。
浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h2.注塑成型注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。
表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
表1聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺条件工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200 180-200中部190-230前部180-210 210-240喷嘴温度℃180-210 210-240模具温度℃40-80 40-80注射压力MPa 80-120 80-130保压压力MPa 40-60 40-60螺杆转速rp.m-1 20-30注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。
难以制造的型材。
挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。
表2是挤出成型的典型工艺条件。
表2聚甲基丙烯酸甲酯挤出成型工艺条件工艺参数片材棒材螺杆压缩比 2 2料筒℃温度后部150-180 150-180中部170-200 170-200前部170-230 170-200挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4进料口温度℃50-80 50-80口模温度℃180-200 170-1904.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。
加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。
热成型温度可参照表3推荐的温度范围。
采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
表3下限温度上限温度正常温度冷却温度149℃193℃177℃85℃此外，型材也可采用车、铣、钻、裁等机械加工方法。
[编辑本段]聚甲基丙烯酸甲酯的应用聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
2．光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零。
3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。
4．制备光导纤维。
5．商品广告橱窗、广告牌[1]。
6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。
7．各种医用、军用、建筑用玻璃。
[编辑本段]定向有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯板材在玻璃化温度以上经定向拉伸，并在拉伸状态下冷却，可以得到分子链处于取向状态的板材，称为定向有机玻璃。
定向有机玻璃比之非定向有机玻璃的性能有颇大改善。
（一）定向拉伸方法将优质有机玻璃板材加热至105-110℃(稍高于Tg），迅速置于装有固定夹具和水冷却装置的拉伸设备，拉伸至要求的拉伸度后，停止拉伸并保持在拉力下冷却。
对于圆形玻璃板，是沿径向多向均匀拉伸；对于方形玻璃板，是沿互相垂直的两个方向拉伸。
经拉伸后的有机玻璃板材，分子链沿板材平面方向产生双轴取向并被冻结。
（二）定向有机玻璃性能与未拉伸的有机玻璃板材相比，定向有机玻璃分子链由于变为有序的定向排列，拉伸强度、弯曲强度、抗银纹性、抗裂纹扩展性、模量、断裂伸长率皆提高，冲击强度亦提高。
上述各力学性能改善与拉抻度有关，拉伸度增大，性能改善幅度增大，但当拉伸度超过50%-60%后，除冲击强度尚继续有所提高外，其它性能基本上不再变化。
因此，一般应将拉伸度控制在60%左右，这时材料具有良好的综合性能。
有机玻璃是一种通俗的名称，从这个名称看，你未必能知道它是一种什么样的物质，也无从知道它是由什么元素组成的。
这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。
1927年，德国罗姆－哈斯公司的化学家在两块玻璃板之间将丙烯酸酯加热，丙烯酸酯发生聚合反应，生成了粘性的橡胶状夹层，可用作防破碎的安全玻璃。
当他们用同样的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合时，得到了透明度既好，其他性能也良好的有机玻璃板，它就是聚甲基丙烯酸甲酯。
1931年，罗姆－哈斯公司建厂生产聚甲基丙烯酸甲酯，首先在飞机工业得到应用，取代了赛璐珞塑料，用作飞机座舱罩和挡风玻璃。
如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂，就可以聚合成为彩色有机玻璃；如果加入荧光剂（如硫化锌），就可聚合成荧光有机玻璃；如果加入人造珍珠粉（如碱式碳酸铅），则可制得珠光有机玻璃。
（1）有机玻璃的特性①高度透明性。
有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高。
称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的，这是因为石英能完全透过紫外线。
普通玻璃只能透过0.6％的紫外线，但有机玻璃却能透过73％。
②机械强度高。
有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。
有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。