泵培训PPT课件
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水泵基础知识培训PPT课件
升等 级称 为耐热等级，即绝缘等级。
国产泵一般选用B级，威乐水泵为F级。
40
第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
41
WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家，WILO技术，地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利：
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm） V: 改进型
30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
46
WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达： 3000 m3/h
扬程可达： 140 m
工作压力： 10bar/16bar
O
O
介质温度： -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
33
水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根，称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
34
水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时，可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联，理论上讲在同样的压头下，其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
技术中心
1
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总体概述
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2
一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统； 1.2 水泵的流量、扬程等参数； 1.3 选用水泵类型（端吸、双吸、立式、卧 式、） 1.4 对于水泵有什么特殊要求？材质等；
国产泵一般选用B级，威乐水泵为F级。
40
第二部分 WIL0公司及WILO 产品介 绍
41
WILO公司介绍
做为一家具有130年历史的水泵专业生产厂家，WILO技术，地位 全领球先最。大的暖通空调用泵的专业生产厂家。
拥有多项发明和专利：
1928年第一台管道泵
1952年第一台可调速屏蔽泵
200: 叶轮直径(mm） V: 改进型
30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
46
WILO产品介绍 NP卧式端吸离心泵—性能参数
流量可达： 3000 m3/h
扬程可达： 140 m
工作压力： 10bar/16bar
O
O
介质温度： -20 C ~ +135 C
H串
H
2
1
Q Q串
33
水泵的基础知识
8.2 离心泵的并联
将多台水泵的出口管线合成一根，称为离 心泵的并联。
两台泵并联运转
两台泵并联时理论流量、扬程曲线
34
水泵的基础知识
离心泵的并联
当单台泵流量达不到要求时，可以采用并联组合。两台相同的离心 泵并联，理论上讲在同样的压头下，其提供的流量应为单泵的两倍。
水泵基础知识培训
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总体概述
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2
一、 流程 1.1 了解水泵应用环境和系统； 1.2 水泵的流量、扬程等参数； 1.3 选用水泵类型（端吸、双吸、立式、卧 式、） 1.4 对于水泵有什么特殊要求？材质等；
《水泵知识培训》课件
展望水泵技术的未来发展方向和可能出现的创新。
《水泵知识培训》PPT课 件
欢迎来到本次《水泵知识培训》课件。在这个讲座中，我们将深入讨论水泵 的各个方面，从不同类型到设计和维护的关键要点。
水泵简介
了解水泵的基本概念和功能，以及它们在各个行业中的应用。
水泵类型
介绍不同类型的水泵，包括离心泵、容积泵、轴流泵作原理、特点和应用领域。
容积泵
了解容积泵的原理、构造和适用的场景，以及它们在工业中的重要角色。
轴流泵
探索轴流泵的特点、性能和最佳使用情况。
往复泵
介绍往复泵的工作原理、构造和在不同应用中的优势。
水泵零部件
详细解析水泵的各个零部件，包括叶轮、泵壳、电机、轴承和密封件。
水泵系统设计
讲解水泵系统的设计原则、参数选择和最佳实践。
水泵性能和曲线
探索水泵的性能曲线和如何选择适合的泵。
水泵安装和维护
介绍水泵的安装和日常维护方法，以延长其寿命和确保高效运行。
常见水泵故障排除
了解常见的水泵故障原因和解决方法，以及如何预防故障。
使用水泵的安全注意事项
介绍在操作水泵时应注意的安全事项，以保障人员和设备的安全。
水泵技术的未来趋势和创新
《水泵知识培训》PPT课 件
欢迎来到本次《水泵知识培训》课件。在这个讲座中，我们将深入讨论水泵 的各个方面，从不同类型到设计和维护的关键要点。
水泵简介
了解水泵的基本概念和功能，以及它们在各个行业中的应用。
水泵类型
介绍不同类型的水泵，包括离心泵、容积泵、轴流泵作原理、特点和应用领域。
容积泵
了解容积泵的原理、构造和适用的场景，以及它们在工业中的重要角色。
轴流泵
探索轴流泵的特点、性能和最佳使用情况。
往复泵
介绍往复泵的工作原理、构造和在不同应用中的优势。
水泵零部件
详细解析水泵的各个零部件，包括叶轮、泵壳、电机、轴承和密封件。
水泵系统设计
讲解水泵系统的设计原则、参数选择和最佳实践。
水泵性能和曲线
探索水泵的性能曲线和如何选择适合的泵。
水泵安装和维护
介绍水泵的安装和日常维护方法，以延长其寿命和确保高效运行。
常见水泵故障排除
了解常见的水泵故障原因和解决方法，以及如何预防故障。
使用水泵的安全注意事项
介绍在操作水泵时应注意的安全事项，以保障人员和设备的安全。
水泵技术的未来趋势和创新
《泵基础知识培训》ppt课件
确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
水泵入门培训课件(1)
汽蚀是水力机械的特有现象，它带来许多严重的后果。 a．汽蚀使过流部件被剥蚀破坏； b．汽蚀使泵的性能下降； c．汽蚀使泵产生噪音和振动。
4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式
有效汽蚀余量是指液流自吸液罐(池)经吸入管路到达泵的吸入口后，Pv高出汽化压力 所富余的那部分能量头，用 表示
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能的措施
（1） 改变工况点的三种途径
泵的运行工况点是泵特性曲线和装置特性曲线的交点，改变工况点有三种途径： a．改变泵的特性曲线； b．改变装置的特性曲线； c．同时改变泵和装置的特性曲线。
（2） 改变泵特性曲线的调节
a．转速调节 b．切割叶轮外径调节 c．改变前置导叶叶片角度调节 d．改变半开式叶轮叶片端部间隙调节 e．泵的并联或串联调节
4.1.2 泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
另外，按压力分为
低压泵（低于2MPa） 中压泵（2-6MPa） 高压泵（高于6MPa）
4.1.3 适用范围
4.2 离心泵的典型结构与工作原理
4.6.2 相似定律和比例定律
保持流动相似的工况称为相似工况。两泵在相似工况下的性能参数符合相似定律表达式。 (1)流量关系 (2)扬程关系 (3)功率关系 简化的相似定律表达式 比例定律表达式
4.6.3 比转数
(1)什么是比转数 (2)比转数的计算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的应用 比转数是用来判别离心泵工况的相似准数。
4.7 泵的主要零部件
4.7.1 叶轮 4.7.2 轴向力的平衡设施 4.7.3 密封装置
4.4.2 气蚀余量及气蚀判别式
有效汽蚀余量是指液流自吸液罐(池)经吸入管路到达泵的吸入口后，Pv高出汽化压力 所富余的那部分能量头，用 表示
4.4.3 提高离心机抗气蚀性能的措施
（1） 改变工况点的三种途径
泵的运行工况点是泵特性曲线和装置特性曲线的交点，改变工况点有三种途径： a．改变泵的特性曲线； b．改变装置的特性曲线； c．同时改变泵和装置的特性曲线。
（2） 改变泵特性曲线的调节
a．转速调节 b．切割叶轮外径调节 c．改变前置导叶叶片角度调节 d．改变半开式叶轮叶片端部间隙调节 e．泵的并联或串联调节
4.1.2 泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵
容积式泵
往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
另外，按压力分为
低压泵（低于2MPa） 中压泵（2-6MPa） 高压泵（高于6MPa）
4.1.3 适用范围
4.2 离心泵的典型结构与工作原理
4.6.2 相似定律和比例定律
保持流动相似的工况称为相似工况。两泵在相似工况下的性能参数符合相似定律表达式。 (1)流量关系 (2)扬程关系 (3)功率关系 简化的相似定律表达式 比例定律表达式
4.6.3 比转数
(1)什么是比转数 (2)比转数的计算式 (3)气蚀比转数 (4)比转数的应用 比转数是用来判别离心泵工况的相似准数。
4.7 泵的主要零部件
4.7.1 叶轮 4.7.2 轴向力的平衡设施 4.7.3 密封装置
泵培训课件
经济性
在满足使用要求的前提下，综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素，选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固，能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求，以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接，避免气袋、憋 压、漏液等现象。
泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下，泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途：指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时，液体在泵内汽化，产生 气泡，气泡在高压区破裂，产生 局部液压冲击，使泵产生噪声和 振动，这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承，保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳，保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件，保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮，保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能，降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料，提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断，提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术， 提高泵的性能、可靠性和寿命， 降低成本。
在满足使用要求的前提下，综合考 虑泵的价格、能效、维护成本等因 素，选择性价比高的泵。
泵的安装要求
基础稳固
确保泵的基础稳固，能够承受泵的 重量和运行时的振动。
安装水平
泵的安装水平度应符合要求，以确 保泵的平稳运行和降低噪音。
进出管连接
进出管应正确连接，避免气袋、憋 压、漏液等现象。
泵的进出口方向
泵的性能曲线
泵的性能曲线是指在一定的转速和进口压力下，泵的扬程、 轴功率、效率等性能参数与流量之间的关系曲线。
性能曲线的用途：指导泵的选型、预测泵的能耗、判断泵的 能耗点及最优工况点等。
泵的汽蚀现象
汽蚀定义
当泵的进口压力低于液体饱和蒸 气压时，液体在泵内汽化，产生 气泡，气泡在高压区破裂，产生 局部液压冲击，使泵产生噪声和 振动，这种现象称为汽蚀。
泵的零部件修复与更换
修复轴承
修复或更换损坏的轴承，保证轴承的正常 运行。
修复泵壳
修复或更换损坏的泵壳，保证泵的正常运 行。
修复密封件
修复或更换损坏的密封件，保证泵的安全 运行。
修复叶轮
修复或更换损坏的叶轮，保证泵的正常运 行。
06
泵的发展趋势与新技术应用
泵的发展趋势
01
02
03
高效化
提高泵的效率和性能，降 低能耗和损失是泵发展的 重要方向。
隔热材料
采用隔热、耐高温、高强 度的材料，提高泵的高温 性能和可靠性。
智能技术在泵中的应用
监测与诊断
利用传感器和监测技术对泵的 运行状态进行监测和诊断，提
早发现故障并进行预警。
优化设计
利用智能算法和优化设计技术， 提高泵的性能、可靠性和寿命， 降低成本。
水泵培训教材PPT实用课件(共52页)
典型轴流泵结构图
1-叶轮 2-导流器 3-泵壳
3、混流式水泵：这种水泵结合了离心式 水泵和轴流式水泵的特点，流体是沿介于 轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮， 工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离 心力的作用。其特点是流量大、压头较高， 本厂的循环水泵就是典型的混流式水泵。
典型的混流泵结构图
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下，原气 泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用， 加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化 学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏， 这种现象称为汽蚀现象。
二）、汽蚀对水泵产生的危害
1、缩短泵的使用寿命：由于机械剥蚀和化学 腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显 微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空 洞。
2、影响泵的性能：汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流 断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流， 以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声：汽蚀发生时，局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励， 最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
水泵培训
水泵培训教材
第一部分 水泵相关知识
一、水泵的分类
按产生的全压高低分类：
P小于2MPa为低压泵，p在2MPa和6MPa之 间的为中压泵，p大于6MPa为高压泵；
按工作原理分类
叶片式泵（离心式泵和轴流式泵）、容积式 泵、以及喷射泵等；
按在生产中的用途分类
给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵 等。
水泵培训ppt课件
• 滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加 油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少 轴承又要过热烧坏造成事故！
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
特别注意： 在水泵运行过程中轴承的温度最高在
85℃，一般运行在60 ℃左右，如果高了就 要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑， 是否进水）并及时处理！
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
4.1.2 泵轴 • 离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支
承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端 通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承 着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向 密封等零部件。
ppt课件
42
四、离心泵的基本知识——结构
• 轴是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩 通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零 件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。 泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转， 因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。 泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经 调质处理。
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四、离心泵的基本知识——结构
单 级 离 心 泵 的 结 构
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
双 吸 式 离 心 泵 的 结 构
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
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四、离心泵的基本知识——结构
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
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四、离心泵的基本知识——结构
4.1.3 轴套
轴套的作用是保护泵
轴，使填料与泵轴的摩 擦转变为填料与轴套的 摩擦，所以轴套是离心 泵的易磨损件，必要时 轴套可以更换。轴套表 面一般也可以进行渗碳、 渗氮、镀铬、喷涂等处 理。
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四、离心泵的基本知识——结构
特别注意： 在水泵运行过程中轴承的温度最高在
85℃，一般运行在60 ℃左右，如果高了就 要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑， 是否进水）并及时处理！
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四、离心泵的基本知识——结构
4.1.2 泵轴 • 离心泵的泵轴的主要作用是传递动力，支
承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端 通过联轴器与电动机轴相连，另一端支承 着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向 密封等零部件。
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四、离心泵的基本知识——结构
• 轴是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩 通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零 件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。 泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转， 因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。 泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经 调质处理。
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四、离心泵的基本知识——结构
单 级 离 心 泵 的 结 构
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四、离心泵的基本知识——结构
双 吸 式 离 心 泵 的 结 构
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四、离心泵的基本知识——结构
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四、离心泵的基本知识——结构
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四、离心泵的基本知识——结构
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四、离心泵的基本知识——结构
4.1.3 轴套
轴套的作用是保护泵
轴，使填料与泵轴的摩 擦转变为填料与轴套的 摩擦，所以轴套是离心 泵的易磨损件，必要时 轴套可以更换。轴套表 面一般也可以进行渗碳、 渗氮、镀铬、喷涂等处 理。
各类泵培训资料ppt课件
启动：除确保进出口管路打开外，一般情况下，还须注 意计量泵内部必须注满液体，这点与离心泵类似。此外 计量泵使用前必须检查确保油位在刻度线以上，这点非 常关键。
停泵：正常情况下停泵时，必须先关闭电机开关，再关闭 进出口，顺序不能颠倒。
;
31
液压齿轮泵
液 压 齿 轮 泵 原 理 图
在液压油系统中，保持液压油的洁净比较关键，其次由于出 口压力高，因此对防止泄露要求比较严格。
;
32
罗茨真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
不能单独使用，必须配备 前级泵，且必须让前级真 空达到要求才能启动。
内部转子的间隙非常小，严 禁直径较大的硬物质进入， 其次为了保证内部洁净，定 期清洗非常重要
;
33
螺杆真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件 而定，一般应一年更换一次换油。 5. 运行中的设备，应每天至少检查一次润滑点的油位，油 位不足时应及时补加。
;
52
润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项：
1. 润滑用的工具应妥善保管，做到专油专 用，不得用一种润滑器具盛装不同品名的 润滑油脂。
2. 各润滑用具应标记清晰，定期清扫。 3. 加油工作进行前，应先对润滑工具进行清
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
;
19
特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
停泵：正常情况下停泵时，必须先关闭电机开关，再关闭 进出口，顺序不能颠倒。
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液压齿轮泵
液 压 齿 轮 泵 原 理 图
在液压油系统中，保持液压油的洁净比较关键，其次由于出 口压力高，因此对防止泄露要求比较严格。
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罗茨真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
不能单独使用，必须配备 前级泵，且必须让前级真 空达到要求才能启动。
内部转子的间隙非常小，严 禁直径较大的硬物质进入， 其次为了保证内部洁净，定 期清洗非常重要
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螺杆真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件 而定，一般应一年更换一次换油。 5. 运行中的设备，应每天至少检查一次润滑点的油位，油 位不足时应及时补加。
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52
润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项：
1. 润滑用的工具应妥善保管，做到专油专 用，不得用一种润滑器具盛装不同品名的 润滑油脂。
2. 各润滑用具应标记清晰，定期清扫。 3. 加油工作进行前，应先对润滑工具进行清
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
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特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
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名称 平衡盘
填料体
右轴承座 右填料压盖
右填料轴套 右轴承衬套
材料 序号
名称
HT200 19 右轴承压盖
HT200 20 左轴承压盖
HT200 21
轴承
HT200 22 左轴承衬套
HT200 23 左填料轴套
HT200 24
轴
材料 HT200
Q235
锡青铜 Q235
Q235 24C5r或173
双吸叶轮
卸荷盘
26
平衡盘
叶轮对称排列
27
离心泵的启动
适用范围
－泵单机试运完毕 －泵处于无工艺介质状态 －联轴器安装完毕 －防护罩安装好 －泵的机械、仪表、电气确认完毕 －泵盘车均匀灵活 －冷却水引至泵前 －按设备润滑“五定”和“三级过滤”规定注入润滑油 －轴承箱油位正常（油标的1/2～2/3），补偿油杯灌满 －泵的入口阀关闭 －泵的出口阀关闭 －泵膛放空阀打开 －泵的电动机开关处于关或停止状态 －电动机送电
33
泵的切换
运行泵： 泵入口阀全开 泵出口阀开 冷却水正常投用 放空阀关闭 泵出口压力在正常稳定状态
备用泵： 泵入口阀全开 泵出口阀稍开，泵处于预热状态 辅助系统投用正常（冷却水、润滑油） 电机送电
28
投用辅助系统 1、投用冷却水系统 －打开冷却水给水阀和回水阀（轴承箱、填料箱、泵体） －回水畅通 2 按标准注入润滑油 －按设备润滑“五定”和“三级过滤”规定注入润滑油 －轴承箱油位正常（油标的1/2～2/3），补偿油杯灌满
29
装置开工时灌泵
容器塔底建液位
30
离心泵开泵
－电动机送电，具备开机条件 －与相关岗位操作员联系 －泵出口阀关闭 －泵不转 －盘车均匀灵活 －启动电动机 －如果出现下列情况之一立即停泵 －泵出口达到启动压力且稳定 －打开出口阀门 －出口压力，电动机电流在正常范围内 －与相关岗位操作员联系 －调整泵的排量
1、弹簧座；2、弹簧；3、动环；4、静环；5、动环密封圈；
6、压盖；7、静环密封圈；8、防转销；9、紧定螺钉
22
副叶轮密封 非接触式离心密封
输送高（低）温、易燃、易爆、强腐蚀且含颗粒 的液体
23
轴向力平衡
单级 多级
开平衡孔 卸荷盘
平衡叶片 平衡盘
双吸叶轮 叶轮对称排列
24
开平衡孔
平衡叶片
25
多级离心泵
序号 1
名称 联轴器
2 左轴承压盖3Βιβλιοθήκη 左轴承座4 左填料压盖
5
入口
6
叶轮
材料 HT200
HT200
HT200 HT200
HT200 HT200
序号 7
8
9 10
11 12
名称 导叶
中段
末导叶 出口
平衡段 平衡环
材料 HT200
HT200
HT200 HT200
HT200 HT200
序号 13
14
叶片数可少到2-4片
13
材料：
铸铁、青铜、钢
叶轮在轴上的安装方式
A：悬臂式叶
B ：搁置式叶
C ：双面进水
轮固定发法
轮固定法
式叶轮固定法
14
叶轮
闭式叶轮
叶轮效率
应用广，适合输送 不含颗粒的清液
半开式叶轮
适合输送含固体颗粒 或介质易沉淀的液体
开式叶轮 降低
适合输送含固体颗粒 或带纤维体的液体
15
菜3单
2 离心泵的分类
可调叶片
按叶片安装方法
固定叶片
按壳体剖分方式
分段式 中开式
按泵体形式
蜗壳泵 筒式泵 潜水泵
液下泵
一些特殊结构的离心泵
管道泵 自吸式泵
屏蔽泵
4
（高速）部分流泵-Partial emission pump
5
3 离心泵典型结构和主要零部件 典型结构 主要零部件
6
3.1 典型结构
密封
填料密封
K型密封
机械密封
密封效果
增强
填料密封和K型密封由于本身性能不好， 通常跟副叶轮密封配合使用
16
蜗壳与导叶：离心泵转能装置 蜗壳（螺旋形泵体）是单级泵转能装置，其形
状应使流体流过的损失小，并且断面逐渐扩大
17
导叶 多级泵采用导叶，末级之后采用蜗壳。导叶是
使液体按规定方向流动，或使它的部分速度转化 为压力能的具有叶片的零件。由正向导叶和反向 导叶组成。
菜18单
密封
内部泄漏 内密封
外部泄漏 外密封
19
内密封形式
菜20单
外密封形式
填料密封
结构简单、易于制造；
用于普通水泵和一般化工泵；
效果较差；
泄漏量大，需经常更换填料。
1、填料箱体；2、填料；3、液封圈；4、填料压盖；5、底衬套 21
机械密封：由垂直于主轴的两个光制的、精密的平面在弹
性元件及密封液体压力的作用下相互紧帖并作相对运动而构成 的动密封装置。效果好；使用寿命长；造价高。
泵
恒力
化工组
1
第二节 离心泵典型结构与工作原理 离心泵的工作原理 离心泵的分类 离心泵典型结构和主要零部件 离心泵启动 离心泵的切换 离心泵的停车
2
1 离心泵的工作原理 泵体内充满被输送的液体， 叶轮在泵轴的带动下旋转产 生离心力，液体由叶轮中心 被甩到叶轮以外，这时叶轮 中心产生负压，液体从泵的 吸入口流向叶轮中心，泵轴 带动叶轮不停的旋转，叶轮 不停的吸入和排出液体。通 过泵壳的涡流，液体将动能 转化为静压头来输送液体和 提高压力。
单级双吸泵
8
9
多级离心泵
单级离心泵
10
立式泵
1 泵壳 2 叶轮 3 密封环 4 轴承体 5 隔离套 6 止推环 7 轴承
8 轴套 9轴 10 内磁钢总成 11 螺母 12 联接架 13 外磁钢总成 14 电机
11
3.2 主要零部件
12
叶轮：作功部件
结构型式： 闭式 半开式 开式
输送不含杂质的液体，效率高；造价高 输送易于沉淀或含有固体颗粒的液体 输送沙浆、污水、含纤维液体；效率低
－电动机的电流正常
－泵入口压力稳定
－泵出口压力稳定
补充操作
－将放空阀关严
32
停泵
停泵操作
关闭泵出口阀 立即停电动机 盘车 泵入口阀全开
隔离
关闭泵出、入口阀门
－泵壳温度不大于100℃ －通过泵的放空头接临时胶带至物料回收桶 －所接的退料临时胶带安装牢固 －缓慢打开泵膛扫汽阀 －泵膛内物料平稳退至回收桶内 －泵膛内介质退净 －关闭泵膛扫汽阀 －扫汽阀关严 －压力表无指示 －通过蒸汽往复泵P101/4将泵膛内退出物料抽回系统 －拆除临时安装的胶带
异常泄漏 振动异常 异味 异常声响 火花 烟气 电流持续超高
31
启动后的调整和确认
－泵的振动正常，振幅不大于0.06mm
－泵轴承温度正常，不大于70℃
－电机轴承温度正常，不大于70℃
－电机壳温度正常，不大于65℃
－润滑油液面正常，油标的1/2～2/3
－润滑油箱温度正常
－无泄漏
－冷却水正常
17 18
名称 平衡盘
填料体
右轴承座 右填料压盖
右填料轴套 右轴承衬套
材料 序号
名称
HT200 19 右轴承压盖
HT200 20 左轴承压盖
HT200 21
轴承
HT200 22 左轴承衬套
HT200 23 左填料轴套
HT200 24
轴
材料 HT200
Q235
锡青铜 Q235
Q235 24C5r或173
双吸叶轮
卸荷盘
26
平衡盘
叶轮对称排列
27
离心泵的启动
适用范围
－泵单机试运完毕 －泵处于无工艺介质状态 －联轴器安装完毕 －防护罩安装好 －泵的机械、仪表、电气确认完毕 －泵盘车均匀灵活 －冷却水引至泵前 －按设备润滑“五定”和“三级过滤”规定注入润滑油 －轴承箱油位正常（油标的1/2～2/3），补偿油杯灌满 －泵的入口阀关闭 －泵的出口阀关闭 －泵膛放空阀打开 －泵的电动机开关处于关或停止状态 －电动机送电
33
泵的切换
运行泵： 泵入口阀全开 泵出口阀开 冷却水正常投用 放空阀关闭 泵出口压力在正常稳定状态
备用泵： 泵入口阀全开 泵出口阀稍开，泵处于预热状态 辅助系统投用正常（冷却水、润滑油） 电机送电
28
投用辅助系统 1、投用冷却水系统 －打开冷却水给水阀和回水阀（轴承箱、填料箱、泵体） －回水畅通 2 按标准注入润滑油 －按设备润滑“五定”和“三级过滤”规定注入润滑油 －轴承箱油位正常（油标的1/2～2/3），补偿油杯灌满
29
装置开工时灌泵
容器塔底建液位
30
离心泵开泵
－电动机送电，具备开机条件 －与相关岗位操作员联系 －泵出口阀关闭 －泵不转 －盘车均匀灵活 －启动电动机 －如果出现下列情况之一立即停泵 －泵出口达到启动压力且稳定 －打开出口阀门 －出口压力，电动机电流在正常范围内 －与相关岗位操作员联系 －调整泵的排量
1、弹簧座；2、弹簧；3、动环；4、静环；5、动环密封圈；
6、压盖；7、静环密封圈；8、防转销；9、紧定螺钉
22
副叶轮密封 非接触式离心密封
输送高（低）温、易燃、易爆、强腐蚀且含颗粒 的液体
23
轴向力平衡
单级 多级
开平衡孔 卸荷盘
平衡叶片 平衡盘
双吸叶轮 叶轮对称排列
24
开平衡孔
平衡叶片
25
多级离心泵
序号 1
名称 联轴器
2 左轴承压盖3Βιβλιοθήκη 左轴承座4 左填料压盖
5
入口
6
叶轮
材料 HT200
HT200
HT200 HT200
HT200 HT200
序号 7
8
9 10
11 12
名称 导叶
中段
末导叶 出口
平衡段 平衡环
材料 HT200
HT200
HT200 HT200
HT200 HT200
序号 13
14
叶片数可少到2-4片
13
材料：
铸铁、青铜、钢
叶轮在轴上的安装方式
A：悬臂式叶
B ：搁置式叶
C ：双面进水
轮固定发法
轮固定法
式叶轮固定法
14
叶轮
闭式叶轮
叶轮效率
应用广，适合输送 不含颗粒的清液
半开式叶轮
适合输送含固体颗粒 或介质易沉淀的液体
开式叶轮 降低
适合输送含固体颗粒 或带纤维体的液体
15
菜3单
2 离心泵的分类
可调叶片
按叶片安装方法
固定叶片
按壳体剖分方式
分段式 中开式
按泵体形式
蜗壳泵 筒式泵 潜水泵
液下泵
一些特殊结构的离心泵
管道泵 自吸式泵
屏蔽泵
4
（高速）部分流泵-Partial emission pump
5
3 离心泵典型结构和主要零部件 典型结构 主要零部件
6
3.1 典型结构
密封
填料密封
K型密封
机械密封
密封效果
增强
填料密封和K型密封由于本身性能不好， 通常跟副叶轮密封配合使用
16
蜗壳与导叶：离心泵转能装置 蜗壳（螺旋形泵体）是单级泵转能装置，其形
状应使流体流过的损失小，并且断面逐渐扩大
17
导叶 多级泵采用导叶，末级之后采用蜗壳。导叶是
使液体按规定方向流动，或使它的部分速度转化 为压力能的具有叶片的零件。由正向导叶和反向 导叶组成。
菜18单
密封
内部泄漏 内密封
外部泄漏 外密封
19
内密封形式
菜20单
外密封形式
填料密封
结构简单、易于制造；
用于普通水泵和一般化工泵；
效果较差；
泄漏量大，需经常更换填料。
1、填料箱体；2、填料；3、液封圈；4、填料压盖；5、底衬套 21
机械密封：由垂直于主轴的两个光制的、精密的平面在弹
性元件及密封液体压力的作用下相互紧帖并作相对运动而构成 的动密封装置。效果好；使用寿命长；造价高。
泵
恒力
化工组
1
第二节 离心泵典型结构与工作原理 离心泵的工作原理 离心泵的分类 离心泵典型结构和主要零部件 离心泵启动 离心泵的切换 离心泵的停车
2
1 离心泵的工作原理 泵体内充满被输送的液体， 叶轮在泵轴的带动下旋转产 生离心力，液体由叶轮中心 被甩到叶轮以外，这时叶轮 中心产生负压，液体从泵的 吸入口流向叶轮中心，泵轴 带动叶轮不停的旋转，叶轮 不停的吸入和排出液体。通 过泵壳的涡流，液体将动能 转化为静压头来输送液体和 提高压力。
单级双吸泵
8
9
多级离心泵
单级离心泵
10
立式泵
1 泵壳 2 叶轮 3 密封环 4 轴承体 5 隔离套 6 止推环 7 轴承
8 轴套 9轴 10 内磁钢总成 11 螺母 12 联接架 13 外磁钢总成 14 电机
11
3.2 主要零部件
12
叶轮：作功部件
结构型式： 闭式 半开式 开式
输送不含杂质的液体，效率高；造价高 输送易于沉淀或含有固体颗粒的液体 输送沙浆、污水、含纤维液体；效率低
－电动机的电流正常
－泵入口压力稳定
－泵出口压力稳定
补充操作
－将放空阀关严
32
停泵
停泵操作
关闭泵出口阀 立即停电动机 盘车 泵入口阀全开
隔离
关闭泵出、入口阀门
－泵壳温度不大于100℃ －通过泵的放空头接临时胶带至物料回收桶 －所接的退料临时胶带安装牢固 －缓慢打开泵膛扫汽阀 －泵膛内物料平稳退至回收桶内 －泵膛内介质退净 －关闭泵膛扫汽阀 －扫汽阀关严 －压力表无指示 －通过蒸汽往复泵P101/4将泵膛内退出物料抽回系统 －拆除临时安装的胶带
异常泄漏 振动异常 异味 异常声响 火花 烟气 电流持续超高
31
启动后的调整和确认
－泵的振动正常，振幅不大于0.06mm
－泵轴承温度正常，不大于70℃
－电机轴承温度正常，不大于70℃
－电机壳温度正常，不大于65℃
－润滑油液面正常，油标的1/2～2/3
－润滑油箱温度正常
－无泄漏
－冷却水正常