自动电压实验仪操作规程
电器试验安全操作规程(3篇)
电器试验安全操作规程电器试验是一项非常重要的工作，为了保障试验人员的安全和试验设备的可靠运行，制定了一系列的安全操作规程。
在进行电器试验时，必须严格遵守以下规程，以确保试验的顺利进行和人员的安全。
1.试验前的准备工作：(1)检查试验设备和仪器的完好性，确保电器设备和试验仪器没有损坏或故障；(2)将试验设备与外部电源断开连接，并检查设备的接地情况；(3)确认试验设备的额定电压、电流和频率，并确认试验设备的额定负载；(4)检查试验设备的接线是否正确，确保设备内部的电气线路与外部电源连接的正确性；(5)确保试验场地清洁，无易燃、易爆和有害物质，保持通风良好；(6)佩戴适当的个人防护装备，如绝缘手套、安全鞋、防护眼镜等。
2.电器试验的操作流程：(1)根据试验要求，按照先后顺序依次操作，不要跳过任何步骤；(2)确保试验设备的所有参数设置正确，并记录下相关的数据；(3)在进行高压试验之前，必须确保试验设备的安全接地，以防止电击和电流漏泄；(4)在进行高电压试验时，应使用保护器具，如带有过压保护功能的电压表和电流表；(5)在试验设备启动之前，应确认设备的全自动保护装置设置正确，以确保设备的安全运行；(6)在试验设备运行过程中，禁止随意拆卸或更改设备的电气线路和控制装置；(7)严禁在试验设备周围设置有易燃、易爆和有害物质，以免发生事故；(8)试验过程中发生异常情况时，需立即停止试验设备的运行，并进行排除故障操作；(9)试验结束后，及时将试验设备与外部电源断开，确认设备无电后方可离开试验现场。
3.紧急事故的处理方法：(1)如遇到设备故障或发生意外事故时，应立即停止试验设备的运行，并切断电源；(2)通知相关人员及时进行抢救，并按照紧急救援计划进行救援工作；(3)在救援过程中要注意自身安全，避免二次事故的发生；(4)对事故原因进行认真分析和总结，以避免类似事故再次发生；(5)在处理紧急事故后，需对试验设备进行全面的检查和修复，确保设备的安全运行。
自动化仪表操作规程
自动化仪表操作规程一、一般安全规定1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
2.在一般情况下不允许带电作业。
3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。
4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。
5.非专责管理的设备,不准随意开停。
6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。
7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。
8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。
电气操作由电气专业人员按制度执行。
9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。
取下保险。
10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。
11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。
12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。
凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。
13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。
15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。
16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。
17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。
18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始送电。
19.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作,以保证仪表安全运行。
20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
21.电气设备的电压应符合要求。
如设备在使用中发生故障,应先切断电源,再通知检修。
高压试验仪器操作规程完整
一、兆欧表操作程序设备名称：电动兆欧表1 使用条件：1.1海拔高度不超过1000米1.2环境温度：-10～40℃2 主要技术指标：2.1供电电源：8节1.5V 5号电池2.2检测电压：2500V±5%2.3检测电阻：0-100000MΩ3 使用方法：3.1 机械零点调整：功能开关置于“OFF”位置，将表头指针调到刻度线上的“∞”标记处。
3.2 电池检查：功能开关置于“BATT CHECK”位置，按下测试按钮。
如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。
3.3 绝缘电阻测量：首先功能开关置于“OFF”位置，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关置于“MΩ”位置，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。
此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。
检测后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。
3.4 试验完毕后，对测试电路放电。
4 注意事项：4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。
4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。
4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接检测时，注意兆欧表的测试探头与接地端一直有高压。
二、局部放电检测仪操作程序设备名称：JF-8601干扰判别式局部放电检测仪1 使用条件：2.1环境温度：5～35℃2.2环境湿度：＜80%2 主要技术指标：2.1工作电源：220V 50Hz2.2可测试品电容量围：6μF～250μF3 使用方法：3.1试验前，按照正确的方法对仪器进行功能性检查。
3.2将仪器及附件的所有接地端妥善接地。
3.3 按试品容量、耦合电容的大小，选择合适的输入单元正确接线。
3.4 在试品高压端接上合适的电压表电阻，其输出由同轴电缆接至电压表单元的插口上。
3.5 检查接线无误后，开机并预热10min以上，用合适的校正方法进行定标。
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
作业指导书试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。
试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。
6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
仪器设备操作规程
仪器设备操作规程为了保证仪器设备安全良好运行,充分发挥仪器设备在技术工作中的作用，提高使用效益，制定本规程。
一、仪器设备的管理制度1.公司建立仪器设备档案，同类仪器进行编号管理.2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿,制定专人负责管理，进行仪器设备的日常保养和维护,做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作,填写仪器维护保养登记簿。
3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程，每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。
4.负责人每周检查仪器设备的性能,挂好标示牌,性能良好者挂“备用"标示,如出现故障，挂“待维修”标示，及时与维修人员联系维修，并记录维修情况。
5.仪器设备定期进行检测，贴上“检测合格”标示,包括检测日期及检测负责人,并做好检测登记，检测不合格的仪器设备要送检、维修，检测合格方可继续使用.6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核,需熟练掌握。
7.操作者必须严格遵守操作规程,并进行定期维护保养.新进人员在未掌握使用方法前,不得独立操作仪器设备,以免造成仪器设备损坏。
二、仪器设备的使用及维护制度1.根据仪器设备对环境条件的要求，操作人员在进入实验室时，应按要求穿着工作服，防护衣,戴防护手套等,以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全.2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试，如不符合要求，应及时采取措施，保证仪器设备的运行条件。
3.根据仪器设备使用要求,开机前要进行检查，做好开机准备工作.（1）检查供电电压是否符合仪器设备的要求.（2）需电源、水源、润滑等条件的仪器设备，要检查气源、水源、油路等是否符合要求，有无泄漏等问题.（3）定期对仪器设备接地线路进行测试检查,以防发生电路故障。
4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。
5.使用仪器设备时，操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态，防止意外事故发生。
6.要准确记录实验过程和数据。
7.仪器设备使用完毕，操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。
耐压测试仪操作规程
耐压测试仪操作规程一、适用范围本规程适用于 AN9632M 型全自动绝缘耐压测试仪。
耐压试验的电压范围为交流 0.1~5.0kV,绝缘电阻测试范围为0.3~1000MΩ。
二、试验准备工作1.测试前先将测试线与被测件连接，再将测试线与绝缘耐压测试仪相连，然后接通电源，启动仪器，准备测试。
2.接了本仪器电源，接地端要良好接地，接通电源开关，预热三、耐压测试操作程序:1.按“测试方式”选择键至指示灯亮。
2.按“预置”键进入预置状态，此时输出电压显示窗口数值闪动，用“增”“减”键修改输出电压预置值。
3.按“预置”键至击穿电流显示窗口数值闪动，用“增”“减”键修改击穿电流预置值。
4.按“预置”键至测试时间显示窗口数值闪动(耐压测试时间指示灯亮)，用“增”“减”键修改耐压测试时间预置值。
按“预置”键至击60Hz或50Hz 指示灯闪动，用“增”“减”键选择输出电压频率值。
按“启动”键，仪器进入测试状态并自动记忆所有预置参数，输出指示灯亮，输出电压自动上升并稳定在预置值，测试时间开始倒计时。
在测试过程中，被测件击穿电流小于预置值时，测试时间仪器到零，则仪器发生一声清脆的“嘟”声，说明测试合格，同时自动切断输出电压，输出指示灯灭。
5.当被测件击穿电流大于预置值时，仪器发出“嘟-嘟”的报警声，耐压报警指示灯及击穿电流显示窗口数值闪烁(窗口显示被测件击穿电流值)，表示耐压不合格，同时自动切断输出电压，按“停止”键消除报警声，再按一次“停止”键返回到待机状态。
三、绝缘测试操作程序1.按“测试方式”选择键到指示灯亮。
2.按“绝缘电压”选择键，根据需要选择500V 或1000V 绝缘测试电压。
3.按“预置”键到测试时间显示窗口数值闪动(绝缘测试时间指示灯亮)，用“增”“减”键修改绝缘测试时间预置值。
按“启动”键后进入测试状态并自动记忆所有预置参数，输出指示灯亮测试电压自动上升并稳定在预置值，测试时间开始倒计时。
在测试过程中，被测件实际绝缘电阻大于预置值时，测试时间到零，则仪器发生一声清脆的“嘟”声，说明测试合格，同时自动切断测试电压，输出指示灯灭。
电器试验工操作规程范本
电器试验工操作规程范本一、安全操作1. 应戴好防护用具，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等；2. 在操作前应检查设备是否正常，如有异常应立即报告；3. 确保工作场所的清洁，防止杂物堆放导致安全事故；4. 操作时保持专注，不得大声喧哗或分神；5. 遵守电器操作规程，不得随意更改工作步骤或跳过任何安全流程；6. 注意电器设备的维护保养，定期检查电线电缆是否磨损或老化；7. 熟悉应急救援程序，掌握紧急状况下的应对方法；8. 禁止擅自调试设备或使用未经授权的工具。
二、操作流程1. 准备工作1.1 检查试验设备和试验样品的完整性与正常情况；1.2 确认试验所需仪器设备及周边环境是否符合要求；1.3 检查试验室供电情况，确保电压稳定；1.4 根据试验要求准备所需试验材料和辅助工具。
2. 连接试验设备2.1 在试验前，先关闭试验设备和样品的电源开关；2.2 使用专用电缆将试验设备与电源连接；2.3 确保电缆连接牢固，不得有松动或接触不良的情况。
3. 调试试验设备3.1 打开试验设备的电源开关，并确保设备工作正常；3.2 根据试验要求进行设备的调试，调整合适的参数值；3.3 在设备调试期间，注意观察设备是否存在异常或故障；3.4 如有异常，应立即停止操作并报告给上级。
4. 安装试验样品4.1 将试验样品按要求安装到试验设备上，确保安装稳固；4.2 检查试验样品与设备的连接是否可靠；4.3 对试验样品的电缆进行检查，确保无破损或接触不良的情况。
5. 开始试验5.1 在试验设备和试验样品连接正常后，可以开始进行试验；5.2 按照试验要求，设置合适的试验参数和条件；5.3 在试验过程中，及时记录试验数据和观察到的情况；5.4 如果试验过程中发现异常，应立即停止并记录；5.5 试验结束后，关闭试验设备的电源开关。
三、事故应急处理1. 电气事故1.1 如果发生电气事故，应立即切断电源；1.2 避免用手直接触摸带电的设备或导线；1.3 立即通知相关负责人并报告事故情况；1.4 按照应急处理程序进行处理，确保人员安全。
试验机安全操作规程15篇
试验机安全操作规程15篇【导语】试验机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的试验机平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的试验机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。
2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。
4、将度盘指针调向零位。
5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。
6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。
【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程1预备试样及相关工具,确认试验环境。
2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。
3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。
4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。
5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。
7拔除固定销,将试样放入下压板正中心处,试样放置时与预热时上下位置颠倒。
8点击“静压”,得到静压缩变形h1,设定预压缩量,插上固定销,点击“预压”。
9点击“测试”,2秒内拔除固定销,试样测试25min后完毕,得到最终压缩变形h3和疲惫温升。
10全部试验完成后,根据要求争取处理/输出各种数据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
a、圆棒法（直径≤0.100㎜）：取约30㎝ 试样，一端与试样架电极上端相连接，试样绕圆棒一圈后，另一端挂上附表规定的砝码。
b、纽绞法（直径﹥0.100㎜）:取约80㎝试样，对折挂于纽绞装置上，两端按下表规定挂砝码并扭绞，剪开试样端环两处，并分开端头，试样连接在试样架电极上端。
3.3 将试样架插入试样座，关闭仓门。
负荷
（N）
直径（㎜）
负荷
（N）
直径
d（㎜）
负荷
（N）
扭绞数
（圈）
0.025
0.025
0.056
0.120
0.10﹤d≤0.25
0.85
33
0.028
0.030
0.063
0.150
0.25﹤d≤0.35
1.70
23
0.032
0.040
0.071
0.200
0.35﹤d≤0.50
3.40
16
0.036
0.050
自动电压试验仪（ZDS-50B）
操作规程
文 件 编 号
发 文 号
版 本
页 数
第 1 页共 2 页
1. 适用范围
适用于检测漆包线在常温下的击穿电压。
2. 技术参数
2.1 泄漏电流检测回路电流达5mA及以上动作。
2.2 额定功率： ZDS-50B 大于500VA。
3. 操作步骤
3.1 接通电源，打开开关，RDTV10.5型选择程序“1”。
4.2 不允许朝仪器喷洒水或将其中部分元件浸入水中。
4பைடு நூலகம்3 不允许用溶剂清洁仪器。
4.4 每次试验结束时，需将试样架从仪器中取出。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
生效日期
自动电压试验仪（ZDS-50B）
操作规程
文 件 编 号
发 文 号
版 本
A / 0
页 数
第 2 页共 2 页
附表：
圆棒法
扭绞法
直径
d（㎜）
3.4 选择相应的量程，按启动按钮，试样被击穿时，记录电压值，待显示屏自动复位（RDTV10.5型打开仓门）后，用选择旋钮选下一个试样（在试验进行中不可转动旋钮）试验。若试样5秒内击穿，需取样重测。
3.5 待5根试样测试完毕，打开仓门，取下砝码，取出试样架。
4. 注意事项
4.1 不允许用湿手或油手操作。
0.080
0.250
0.50﹤d≤0.75
7.00
12
0.040
0.060
0.090
0.300
———
——
——
0.045
0.080
0.100
0.400
———
——
——
0.050
0.100
——
——
———
——
——
编制/日期
审核/日期
批准/日期
生效日期