沥青及沥青混合料实验作业指导书
沥青混合料路面施工作业指导书
沥青混合料路面施工作业指导书1.适用范围适用于高速公路热拌沥青混合料路面、隧道路面及桥面沥青混合料铺装层。
2.作业准备2.1内业技术准备⑴作业指导书编制后，应在开工前组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和施工标准。
制定施工安全措施，提出应急方案，对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
⑵施工前必须检查各种材料的来源和质量。
对经招标程序购进的沥青、集料等重要材料，供货单位必须提交最新检测的的正式试验报告。
从国外进口的沥青材料应提供该批材料的船运单。
⑶正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理工程师提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。
2.2外业技术准备⑴工程开始前，必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认。
进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标时提供的样品一致，不符合要求的材料严禁使用。
⑵施工前应对沥青拌和站、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理的认可。
⑶下承层至少具备至少要有两公里以上的作业面，已经完成各项技术指标的检测，而且监理工程师同意进入下道沥青路面施工工序。
⑷沥青面层施工所需的撒布车、水车、摊铺机、双钢轮压路机、胶轮压路机、大型自卸车全部到场，且已经调试完毕。
⑸下封层或粘层已经完成作业，且检测合格。
3.技术要求3.1配合比设计⑴沥青混合料配合比设计应严格按目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三阶段进行，确定矿料级配及最佳沥青用量。
级配沥青混合料目标配合比设计流程⑵目标配合比设计目标配合比初步确定可行的级配和沥青用量，确定冷料仓的上料比例。
依照《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）规定的方法进行目标配合比设计，各项技术指标均应满足要求。
作业指导书10(沥青及沥青混合料试验)
XXXXXXXXXXXXX（单位）沥青及沥青混合料试验指导书编制：审核：批准：二00二年七月八日一、总则制定沥青及沥青混合料试验指导书的目的是通过对沥青及沥青混合料试验中每一道程序的控制，使之满足顾客要求和符合试验规程及有关技术标准规范的规定。
二、检验采用的相关文件2．1 顾客的试验委托单。
2．2 公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052—2000）。
2．3 公路沥青路面施工技术规范（JTJ032—94）。
2．4 本检测中心《质量手册》、《质量体系运行程序文件》等。
三、适用范围适用于本检测中心所能承担的沥青及沥青混合料试验项目的试验指导。
五、技术要求（见附表）附表1、福建省公路工程对石油沥青材料相关试验项目的技术要求如下表：注：当25℃延度达不到100cm时，如15℃延度不小于100cm，也认为合格的。
附表2、热拌沥青混合料面层施工过程中工程质量的控制标准如下表：注：1、粗粒式沥青混凝土稳定度可降低1kN；2、Ⅰ型细粒式及砂粒式沥青混凝土的空隙率为2%~6%；六、进行沥青及沥青混合料试验应准备的试验仪具和材料：6．1 针入度试验：⑴针入度仪；⑵小盛样皿：内径55mm深35mm；⑶恒温水槽：≥10L 控温准确度0.1℃；⑷平底玻璃皿：≥1L 深度≥80mm；⑸温度计：0~50℃分度0.1℃；⑹秒表：分度0.1S；⑺平板玻璃、三氯乙烯、电炉、石棉网、铝锅等；6．2 延度试验：⑴延度仪：5cm/min±0.25cm/min；⑵试模+底板；⑶恒温水槽：≥10L 控温准确度0.1℃；⑷温度计：0~50℃分度0.1℃；⑸砂浴或电炉；⑹甘油滑石粉隔离剂（甘油2：滑石粉1）；⑺平刮刀、石棉网、酒精、食盐等；6．3 软化点试验：⑴软化点试验仪：钢球、试样环、钢球定位环、金属架、耐热烧杯、温度计0~80℃分度0.5℃；⑵环夹；⑶带振荡搅拌器调温电炉；⑷恒温水槽：控温准确度0.5℃；⑸玻璃板、平刮刀、石棉网、隔离剂、蒸馏水等；6．4 与粗集料的粘附性试验：⑴天平：500g 感量0.01g；⑵恒温水槽：保温80℃±1℃；⑶500ml容器1只；⑷1000ml烧杯1只；⑸标准筛：9.5mm、13.2mm、19mm各一个；⑹自动控温烘箱；⑺电炉、试验架、细线、铁丝网、玻璃板、搪瓷盘、拌和铲、石棉网、手套、纱布等；6．5 沥青混合料密实度试验（蜡封法）：⑴电子称：≥3kg 感量0.5g；⑵网篮；⑶溢流水箱；⑷试件悬吊装置；⑸冰箱；⑹石蜡、铁块、滑石粉、秒表、风扇、电炉等；6．6 沥青混合料马歇尔稳定度试验：⑴沥青混合料马歇尔稳定度试验仪：≥25kN 准确度100N，加载速率50mm/min±5mm/min；⑵恒温水槽：控温准确度1℃深度≥150mm；⑶真空饱水容器：含真空泵及真空干燥器；⑷烘箱；⑸天平：感量不大于0. 1g；⑹温度计：分度1℃；⑺卡尺、棉纱、黄油等；6．7 沥青混合料中沥青含量试验（离心分离法）：⑴离心抽提仪：转速≥3000r/min；⑵压力过滤装置；⑶回收瓶：1700ml以上；⑷天平：0.01g、1mg各一台；⑸量筒：准确度1ml；⑹自动控温烘箱；⑺圆环形滤纸、工业用三氯乙烯、碳酸铵饱和溶液、小铲、搪瓷盘、大烧杯等；6．8 沥青混合料矿料级配检验：⑴0.075~53.0mm方孔筛一套；⑵天平：感量0. 1g；⑶摇筛机或手筛；⑷自动控温烘箱；⑸样品盘、毛刷等；七、沥青及沥青混合料取样、备样：7．1沥青取样应遵照公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052—2000）中T0601-2000沥青取样法的规定；沥青试样准备应遵照其中T0602-1993沥青试样准备方法的规定。
沥青混合料试验作业指导书
沥青混合料试验作业指导书JW-03.14一．引用标准：JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》GB50092-1996《沥青路面施工及验收规范》JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》二．适用范围：本指导书适用公路沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段，试验包括试件制作、试件密度、马歇尔稳定度、沥青路面芯样马歇尔、理论最大相对密度、沥青含量、弯曲、单轴压缩、配合比设计三．一般规定：3.1取样数量：试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍，按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下：马歇尔试验、抽提筛分取样数量20 kg，最少12 kg；弯曲试验取样数量25 kg，最少15 kg。
根据沥青混合料集料公称最大粒径，取样应不少于下列数量：细粒式沥青混合料，不少于4kg；中粒式沥青混合料，不少于8kg；粗粒式沥青混合料，不少于12kg；特粗式沥青混合料，不少于16kg。
3.2拌和及压实温度：试件的拌和与压实温度可按下表选用，并根据沥青品种和标号作适当调整。
针入度小、稠度大的沥青取高限，针入度大、稠度小的沥青去低限，一般去中值。
对改性沥青，应根据改性剂的品种和用量，适当提高混合料的拌和压实温度，对大部分聚合物改性沥青，需要在基质沥青的基础上提高15℃～30℃左右，掺加纤维时，尚需再提高10℃左右。
常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。
沥青混合料拌和及压实温度参考表四．沥青混合料试件制作方法（马歇尔标准击实法）4.1试件尺寸：标准击实法适用于马歇尔试验所使用的Ф101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。
大型击实法适用于Ф152.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。
4.2试件数量：沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定：沥青混合料配合比设计在试验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径应不小于1～5倍的规定。
沥青混合料作业指导书
检测范围及项目一．见证取件沥青混合料1.1理论最大相对密度1.2密度与相对密度1.3马歇尔稳定度及流值1.4压实沥青混合料密度试验（表干法）1.5沥青含量1.6矿料级配1.7劈裂1.8冻融劈裂1.9芯样马歇尔试验1.10沥青混合料饱水率1.11动稳定度1.12渗水系数1.13表面构造深度1.14谢伦堡沥青析漏损失1.15肯特堡飞散1.16加速老化1.17击实1.18配合比1.1沥青混合料理论最大相对密度1目的与适用范围1.1、本方法适用于真空法测定沥青混合料理论最大相对密度，供沥青混合料配合比设计、路况调查或路面施工质量管理计算空隙率、压实度等使用。
1.2、本方法不适用于吸水率大于3%的多孔性集料的沥青混合料。
2 仪具与材料2.1 天平2.2 负压容器2.3 真空负压装置2.4 恒温水槽2.5 温度计3 方法与步骤3.1按以下几种方法获取沥青混合料试样，试样数量不小于如下规定数量：3.2 将平底盘中的沥青混合料，在室温中冷却或者用电风扇吹，一边冷却一边将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于6.4mm。
若混合料坚硬时可用烘箱适当加尔后分散，一般加热温度不超过60℃。
分散试样时可用铲子翻动、分散，在温度较低时应用手掰开，不得不捶打碎，为防止集料破碎。
当试样是从施工现场采取的非干燥混合料时，应用电风扇吹干至恒重后再操作。
3.3 负压容器标定方法：（1）采用A类容器时，将容器全部浸入25℃±0.5℃的恒温水槽中，负压器完全浸没、恒温10min后，称取容器的水中质量（m1）。
（2）B、C类负压容器：①大端口的负压容器，需要有大于毒牙容器端口的玻璃板。
将负压容器和玻璃板放进水槽中，注意轻轻摇动负压容器使容器内气泡排除。
恒温10min±1min，取出负压容器和玻璃板，向负压容器内加满25℃±0.5℃水至液面稍微溢出，用玻璃板先盖住容器端口1/3,然后慢慢沿容器端口水平方向移动盖住整个端口，注意查看有没有气泡。
沥青混合料作业指导书
5.1.3将加热的粗细集料置于拌和机中，用小铲子适当混合；然后加入需要数量的沥青(如沥青已称量在一专用容器内时，可在倒掉沥青后用一部分热矿粉将粘在容器壁上的沥青擦拭掉并一起倒入拌和锅中)，开动拌和机一边搅拌一边使拌和叶片插入混合料中拌和1 ~1.5min；暂停拌和，加入加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。
2.2标准击实法适用于标准马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)0等所使用的Ф101.6mm×63.5mm园柱体试件的成型。大型击实法适用于大型马歇尔试验和Ф152.4mmx95.3mm大型圆柱体试件的成型。
2.3沥青混合料试件制作时的条件及试件数量应符合下列规定：
2.3.1当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，采用标准击实法。一组试件的数量不少于4个。
机械将压实锤提升，至457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下连续击实，标准击实锤质量
4536g±9g。
3.1.2大型击实仪：由击实锤Ф149. 4±0.1mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用机械将压实锤提升，至457.2mm±2.5mm髙度沿导向棒自由落下击实，大型击实锤质量10210g±10g。
4.3.2热混合料需要存放时，可在温度下降至60℃后装入塑料编织袋内，扎紧袋口，并宜低温保存，应防止潮湿、淋雨等，且时间不宜太长。
4.3.3在进行沥青混合料质量检验或进行物理力学性质试验时，当采集的试样温度下降或结成硬块不符合温度要求时，宜用微波炉或烘箱加热至符合压实的温度，通常加热时间不宜超过4h，且只容许加热一次，不得重复加热。不得用电炉或燃气炉明火局部加热。
注意：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。
沥青和沥青混合料试验指导书(修改稿)
沥青和沥青混合料试验指导书目录一沥青和沥青混合料试验项目 (3)二采用标准 (3)三适用范围 (3)四沥青和沥青混合料试验方法 (3)（一）试验准备 (3)1 样品接收 (3)2 试验环境 (3)3 试验仪器设备 (3)4 试验人员 (4)5 沥青试样准备 (4)（二）试验操作细则 (4)1 沥青比重 (4)2 沥青针入度 (8)3 沥青延度 (9)4 沥青软化点 (10)5 沥青粘度 (12)6 沥青闪点 (12)7 沥青灰分含量 (13)8 沥青含水量 (14)9 沥青溶解度 (15)10 沥青混合矿料级配 (17)11 马歇尔稳定度 (18)12 压实沥青混合料密度 (20)五试验过程故障及处理 (22)六试验原始记录及试验报告 (23)（一）原始记录 (23)（一）试验报告 (23)七沥青和沥青混合料试验工作的对比与校准 (23)一沥青和沥青混合料试验项目沥青和沥青混合料的试验项目包括沥青比重、针入度、延度、软化点、粘度、闪点、灰分、含水量、溶解度、沥青混合料矿料级配、马歇尔稳定度、压实沥青混合料密度十二项。
二采用标准沥青和沥青混合料试验采用的标准为《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）。
三适用范围本作业指导书适用于公路工程沥青和沥青混合的试验工作。
四沥青和沥青混合料试验方法（一）试验准备1 样品接收试验人员应根据“派样单”的内容对来样进行仔细复核。
当派样单填写内容与样品不符或对所要求的试验项目不明确，应立即联系派样人员及委托方，确定来样的真实无误。
对无异常情况的样品，按规定的取样数量取样后放入盛样器，作好登记标识，准备进行试验。
2 试验环境沥青及沥青混合料的试验工作对环境温度要求十分严格，不同的试验项目有不同的温度要求。
试验人员在进行试验前，必须先检查环境温度，只有在环境温度达到规定要求时才可进行试验。
3 试验仪器设备试验仪器包括：比重瓶、恒温水槽、烘箱、天平、分析天平，针入度标准针、温度计、秒表、延度仪、电炉、高温炉、量筒、游标卡尺、马歇尔试验仪、标准筛等。
沥青混合料中沥青含量试验作业指导书回流式抽提仪法
沥青混合料中沥青含量试验作业指导书（回流式抽提仪法）1.目的与适用范围1.1本方法规定用回流式抽提仪测定沥青混合料中沥青含量的试验方法。
1.2本方法适用于沥青路面施工的沥青用量检测使用，以评定施工质量，也适用于旧路调查中检测沥青路面的沥青用量。
但对煤沥青路面，需有煤沥青的游离炭含量的原始测定数据。
2.仪具与材料2.1回流式沥青抽提仪：由水冷凝器、抽提筒、铜网筛筒、外套筒及热源等部分组成。
除铜网筛外均为紫铜皮制成，热源可用红外线灯泡（250W）或电热丝等。
2.2滤纸筒：壁厚2mm左右，大小与筛网筒内部尺寸匹配，亦可用大张定性滤纸或滤纸筒代替。
2.3天平：感量不大于1g.2.4溶剂：三氯乙烯，工业纯。
2.5碳酸铵饱和溶液。
2.6其它：蒸馏烧瓶、滤纸、脱脂棉、烘箱、高温炉（1000C）、量筒、金属盘。
磁蒸发皿。
3.方法与步骤3.1准备工作3.1.1准备好滤纸筒，如没有滤纸筒时也可将大张定性滤纸卷成2～3层的圆筒状，下部摺成平底（大小接近铜筛网内部尺寸），用一细线捆好以防散开，底面再铺一张滤纸和一层脱脂棉，称合计质量（m1）后，仔细置铜网筛筒内。
3.1.2将溶剂注入抽提筒内，其用量可根据试样质量确定，一般约为试样的1～1.5倍。
3.1.3按本规程T0701方法采集沥青混合料试样，当试样已冷却结果或系从路上钻取的芯样时，应置微波炉或烘箱内加热（石油沥青不高于100C，煤沥青不高于80C），使之呈松散状态（注意不得用锤打碎）。
需要时，须用电风扇充分吹干1h以上，预先测定试样的水分含量。
3.1.4称取松散的沥青混合料试样1kg(m)，准确至1g，轻轻放入铜网筛筒的滤纸筒内。
3.1.5将盛有试样的铜网筛筒放入抽提筒内的铜柱上，盖好水冷凝器。
3.2试验步骤3.2.1检查抽提仪是否全部装妥。
3.2.2开放进水阀，使冷水流入冷凝器，充满后不断由排水阀流出.3.2.3接通电路，加热抽提筒内的溶剂至沸腾后，其蒸气上升遇冷凝器冷凝后滴入铜网筛筒溶洗混合料试样中的沥青，并通过滤纸流至抽提筒内，如此反复溶洗，至试样中的沥青被溶解洗净为止。
沥青混合料动稳定度作业指导书
沥青混合料动稳定度试验作业指导书一、作业目的与适用范围：本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配合比设计时的高温稳定性检验使用，也可用于现场沥青混合料的高温稳定性检验。
沥青混合料车辙试验是用标准的成型方法，制成标准的混合料试件（通常尺寸为300mm*300mm*50mm），在60°C的规定温度下，以一个轮压为0.7Mpa的实心橡胶轮胎在其上行走，测量试件在变形稳定时期（试验开始后45〜60min之间），每增加1mm变形需要行走的次数，即动稳定度，以次/mm表示。
、作业前准备、确定事项：仪器准备： 1. CZ-4型车辙试样成型仪（见图1）1）.用途：主要用于车辙试验时，对沥青混合料式样做碾压成型1)适用于沥青混合料其他物理力学性能实验的轮碾法式样制作。
2.主要技术指标碾压轮：半径500 mm 宽300 mm碾压轮温度范围：（可任意设定）室温~200摄氏度承载车走行速度：6次往返/分承载车走行距离：300mm承载车走行次数：0~999次（任意设定）碾压轮压力范围：0~12KN碾压轮线压力（轮宽300mm,正压应力为9KN )：300N/cm 试样模型尺寸:300*300*50 cm3（图整机轮廓尺寸: 200cm （长）*63 cm （宽）*136 cm （高）整机重量：1.2吨2. 车辙试验机（见图2）主要由下列部分组成：试件台：可牢固地安装两种宽度（300mm 和150mm ）的规定尺寸试件的试模② 试验轮：橡胶制的实心轮胎。
外径© 200mm,轮宽50mm,橡胶层厚15mm 。
橡胶硬度（国际 标准硬度）20C 时为84土4; 60C 时为78土2,试验轮行走距离为 230mm 土 10mm,往返碾压速度 为42次/min ± 1次/min （21次往返/ min ）,允许采用曲柄连杆驱动试验台运动（试验轮不动） 的任一种方式。
③ 加载装置：使试验轮与试件的接触压强在 60C 时为0.7MPa± 0.05MPa 施加的总荷载 为78Kg 左右，根据需要可以调整。
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1.适用范围本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护和质量检查、验收等各个时期。
2.引用标准检测依据：《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（JTG E20-2020）判定依据：《公路沥青路面施工技术标准》(JTG F40-2004)3.送样规那么沥青实验送样进行沥青常规查验的取样数量为：粘稠沥青或固体沥青很多于；液体沥青很多于1L；沥青乳液很多于4L。
进行沥青性质超级规查验及沥青混合料性质实验所需的沥青数量，应依如实际需要确信。
所有需加热的沥青试样必需寄存在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地址及取样人。
沥青混合料实验送样取样数量应符合以下要求：试样数量应依如实验目的决定，宜很多于实验用量的2倍。
按现行标准规定进行沥青混合料实验的每一组代表性取样如下表。
经常使用沥青混合料实验项目的样品数量平行实验应加倍取样。
在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。
取样材料用于仲裁实验时，取样数量除应知足本取样方式规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁终止。
取样后当场实验时，可将必要的项目一并记录在实验记录报告上。
现在，实验报告必需包括取样时刻、地址、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。
取样后转送实验室实验或寄存后用于其它项目实验时应附有样品标签，样品标签应记载以下事项：一、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。
二、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。
3、试样数量及试样单位。
4、取样人、取样日期。
五、取样目的或用途。
4.检测目的为了确保沥青路面的施工质量，操纵沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。
5.沥青实验T001 沥青试样预备方式1 目的和适用范围本方式适用于粘稠道路石油沥青、煤沥青等需加热后才能进行实验的沥青试样，按此法预备的沥青供当即在实验室进行各项实验利用。
本方式也适用于对乳化沥青进行各项性能测试。
每一个样品的数量依照需要决定，常规测定宜很多于600g。
2方式与步骤热沥青试样制备2.1.1 将装有试样的盛样器带盖放入恒温烘箱中，当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度80℃左右，加热至沥青全数熔化后供脱水用。
当石油沥青中无水分时，烘箱温度宜为软化点温度以上90℃，一样为135℃，对取来的沥青试样不得直接采纳电炉或煤气炉明火加热。
2.1.2 当石油沥青试样中含有水分时，将盛样器皿放在可控温的砂浴、油浴、电热套上加热脱水，不得已采纳电炉、煤气炉加热脱水时必需加放石棉垫。
时刻不超过30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，避免局部过热。
在沥青温度不超过100℃的条件，认真脱水至无泡沫为止，最后的加热温度不超过软化点以上100℃（石油沥青）或50℃（煤沥青）。
2.1.3 将盛样器中的沥青通过0.6mm的滤筛过滤，不等冷却当即一次灌入各项实验的模具中。
依照需要也可将试样分装入擦拭干净并干燥的一个或数个沥青盛样器皿中，数量应知足一批实验项目所需的沥青样品并有丰裕。
2.1.4在沥青灌模进程中如温度下降可放在烘箱中适当加热，试样冷却后反复加热的次数不得超过2次，以防沥青老化阻碍实验结果。
注意在沥青灌模时不得反复搅动沥青，应幸免混进气泡。
2.1.5灌模剩余的沥青应当即洗干净，不得重复利用。
乳化沥青试样制备2.2.1取有乳化沥青的盛样器适当晃动，使试样上下均匀。
试样料数量较少时，宜将盛样器上下倒置数次，使上下均匀。
倒出要求数量，装入盛样器皿或烧杯中，供实验利用。
2.2.2 当乳化沥青在实验室自行配制时,可按以下步骤进行：1)按上述方式预备热沥青试样。
2)依照所需制备的沥青乳液质量及沥青、乳化剂、水的比例计箅各类材料的数量。
(1)沥青用量按式(T001-1)计算。
m b=m E ×P b(T001-1)式中：m b——所需的沥青质量(g)；m E——乳液总质量(g)；P b——乳液中沥青含量(%)。
(2)乳化剂用量按式(T001-2)计算。
m e=m E ×P/P e (T001-2)E式中：m e——乳化剂用量(g)；P E——乳液中乳化剂的含量(g)；P e——乳化剂浓度（乳化剂中有效成份含量，%)。
(3)水的用量按式(T001-3)计算。
m w=m E -m E ×P b(T001-3)式中：m w——配制乳液所需水的质量。
3)称取所需质量的乳化剂放入1000mL烧杯中。
4)向盛有乳化剂的烧杯中加人所需的水(扣除乳化剂中所含水的质量)。
5)将烧杯放到电炉上加热并非断搅拌，直到乳化剂完全溶解，当需调剂pH值时可加人适量的外加剂，将溶液加热到40℃~60℃。
6)在容器中称取预备好的沥青并加热到120 ~150℃。
7)开动乳化机，用热水先把乳化机预热几分钟，然后把热水排净。
8)将预热的乳化剂倒入乳化机中，随即将预热的沥青缓缓倒人，待全数沥青乳液在机中循环1min后放出，进行各项实验或密封保留。
注：在倒人乳化沥青进程中，需随时观看乳化情形。
如显现异样,应当即停止倒入乳化沥青,并把乳化机中的沥青乳化剂混合液放出。
T002 沥青密度与相对密度实验1目的与适用范围本方式适用于利用比重瓶测定沥青材料的密度与相对密度。
非特殊要求，本方式宜在实验温度25℃及15℃下测定沥青密度与相对密度。
注：对液体石油沥青,也能够采纳适宜的液体比重计测定密度或相对密度。
2 方式与步骤预备工作2.1.1 用洗液、水、蒸馏水前后认真洗涤比重瓶，然后烘干称其质量(m1)，准确至1mg。
2.1.2将盛有冷却蒸馏水的烧杯浸人恒温水槽中保温，在烧杯中插入温度计，水的深度必需超过比重瓶顶部40mm以上。
2.1.3使恒温水槽及烧杯中的蒸馏水达到规定的实验温度±0.1℃。
比重瓶水值的测定步骤2.2.1将比重瓶及瓶塞放人恒温水槽中的烧杯里，烧杯底浸没水中的深度应很多于100mm，烧杯口露出水面，并用夹具将其固牢。
2.2.2待烧杯中水温再次达到规定温度并保温30min后，将瓶塞塞人瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛细孔中挤出。
现在比重瓶内不得有气泡。
2.2.3将烧杯从水槽中掏出，再从烧杯中掏出比重瓶,当即用干净软布将瓶塞顶部擦拭一次，再迅速擦干比重瓶外面的水分，称其质量(m2)，准确至1mg瓶塞顶部只能擦拭一次，即便由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。
2.2.4以m2-m1作为实验温度时比重瓶的水值。
注：比重瓶的水值应常常校正，一样每一年至少进行一次。
液体沥青试样的实验步骤2.3.1将试样过筛(0.6mm)后注入干燥比重瓶中至满，不得混入气泡。
2.3.2将盛有试样的比重瓶及瓶塞移入恒温水槽(测定温度±0.1℃)内盛有水的烧杯中，水面应在瓶口下约40mm。
不得使水浸人瓶内。
2.3.3 待烧杯内的水温达到要求的温度后保温30min，然后将瓶塞塞上，使多余的试样由瓶塞的毛细孔中挤出。
用蘸有三氯乙烯的棉花擦净孔口挤出的试样，并维持孔中充满试样。
2.3.4从水中掏出比重瓶，当即用干净软布擦去瓶外的水分或黏附的试样(不得再擦孔口)后,称其质量(m3)，准确至3位小数。
粘稠沥青试样的实验步骤2.4.1按本指导书T001方式预备沥青试样，沥青的加热温度宜不髙于估量软化点以上100℃(石油沥青或聚合物改性沥青)，将沥青警惕注入比重瓶中，约至2/3髙度。
不得使试样黏附瓶口或上方瓶壁，并避免混人气泡。
2.4.2 掏出盛有试样的比重瓶，移人干燥器中，在室温下冷却很多于1h、连同瓶塞称其质量(m4)，准确至3位小数。
2.4.3将盛有蒸馏水的烧杯放入已达实验温度的恒温水槽中，然后将称量后盛有试样的比重瓶放入烧杯中(瓶塞也放进烧杯中)，等烧杯中的水温达到规定实验温度后保温30min，使比重瓶中气泡上升到水面，待确认比重瓶巳经恒温且无气泡后，再将比重瓶的瓶塞塞紧，使多余的水从塞孔中溢出，现在应不得带入气泡。
2.4.4掏出比重瓶，按前述方式迅速揩干瓶外水分后称其质量(m5)，准确至3位小数。
固体沥青试样的实验步骤2.5.1实验前，如试样表面潮湿，可在干燥、干净的环境下自然吹干，或置50℃烘箱中烘干。
2.5.2将50~100g试样打坏，过0.60mm及2.36mm筛。
取~2.36mm的粉碎试样很多于5g放入清洁、干燥的比重瓶中，塞紧瓶塞后称其质量(m6)，准确至3位小数。
2.5.3取下瓶塞，将恒温水槽内烧杯中的蒸馏水注入比重瓶，水面高于试样约10mm，同时加入几滴表面活性剂溶液(如1%洗衣粉、洗涤灵)，并摇动比重瓶使大部份试样沉入水底，必需使试样颗粒表面所吸附的气泡逸出。
摇动时勿使试样摇出瓶外。
2.5.4取下瓶塞，将盛有试样和蒸馏水的比重瓶置真空干燥箱(器)中抽真空，慢慢达到真空度98kPa(735mmHg)很多于15min。
当比重瓶试样表面仍有气泡时，可再加几滴表面活性剂溶液，摇动后再抽真空。
必要时，可反复几回操作，直至无气泡为止。
注:抽真空不宜过快，以避免样品被带出比重瓶。
2.5.5 将保温烧杯中的蒸馏水再注入比重瓶中至满，轻轻塞好瓶塞，再将带塞的比重瓶放人盛有蒸馏水的烧杯中，并塞紧瓶塞。
2.5.6将装有比重瓶的盛水烧杯再置恒温水槽(实验温度士0.1℃)中维持至少30min后，掏出比重瓶，迅速揩干瓶外水分后称其质量(m7)，准确至3位小数。
T003 沥青针入度实验1目的与适用范围本方式适用于测定道路石油沥青、聚合物改性沥青针入度和液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度，以0.1mm计。
其标准实验条件为25℃。
荷重100g，贯入时刻5s。
针入度指数PI用以描述沥青的温度灵敏性，宜在15℃、25℃、30℃等3个或3个以上温度条件下测定针入度后按规定的方式计算取得，假设30℃时的针入度值过大，可采纳5℃代替。
当量软化点T800是相当于沥青针入度为800时的温度，用以评判沥青的高温稳固性。
当量脆点是相当于沥青针入度为时的温度，用以评判沥青的低温抗裂性能。
2方式与步骤预备工作2.1.1按本指导书T001的方式预备试样。
2.1.2按实验要求将恒温水槽调剂到要求的实验温度25℃，或15℃、30℃(5℃)，维持稳固。
2.1.3 将试样注人盛样皿中，试样高度应超过估量针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入尘埃。
盛有试样的盛样皿在15~30℃室温中冷却很多于(小盛样皿)、2h(大盛样皿)或3h(特殊盛样皿)后，应移入维持规定实验温度±0.1℃的恒温水槽中，并应保温很多于(小盛样皿)、2h(大试样皿)或(特殊盛样皿)。
2.1.4调整针入度仪使之水平。
检查针连杆和导轨，以确认无水和其他外来物，无明显摩擦。
用三氯乙烯或其他溶剂清洗标准针，并擦干。
将标准针插入针连杆，用螺钉固紧。
按实验条件，加上附加砝码。