丙烯酸树脂固化温度
丙烯酸树脂全面介绍
硬单体：单体的均聚物Tg较高者， 提高硬度和拉伸强度。
甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯等
软单体：赋单予体一的定均的聚T1g柔物TWg11韧TTWg22g性较和WT低gnn 延者伸，性。 丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯、2-乙基己酯等
应用：多年来广泛用于黑色家电产品外壳的表面喷涂装饰 、汽车修补漆、机械、建筑等领域应用广泛。
2. 热固性丙烯酸树脂
也称为交联型或反应交联型树脂，其成膜 过程中伴有几个组分可反应基团的交联反 应，因此涂膜具有网状结构，不熔不溶， 使涂膜的机械性能、耐化学品性能大大提 高。
优点：
较高的固体份，成膜后，不溶于有机溶剂，有更 好的抗化学、抗溶剂、抗碱、抗热性；更好的光 泽和表观，丰满，强韧。
羟基-异氰酸酯反应而交联
封闭型异氰酸酯交联
优点
缺点
室温固化但具有烘烤 有害有毒
硬度、耐介质性好， 价格高
色泽、耐候性好
潮气敏感
坚韧性好
需要双组份包装
丙
烯
用途
酸
-
室温固化：
聚
交通设备（飞机、汽车、舰艇等修补漆）
氨
建筑，农具及铁路设备 保养漆（贮罐、桥梁、钻井平台）
酯 涂 料
热敏感底材（塑料、皮革、纤维）
因此共聚引入官能团可使树脂具有各种期望性能
单体贡献
甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯 、丙烯酸
丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸-2乙基己酯
甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯
甲基丙烯酰胺、丙烯晴
甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯 丙烯晴、氯乙烯、偏氯乙烯、甲基丙 烯酰胺、甲基丙烯酸
热固化型丙烯酸树脂
热固化型丙烯酸树脂
常温干燥型丙烯酸树脂在光泽、保色、耐污染性等方面都非常优秀。
缺点是不那么丰满，耐溶剂性不好，对温度敏感性大。
此外，还要求使用强溶剂，这样就限制了它的应用。
因此，使之成为热固化型就可有效地发挥丙烯酸树脂的本来特征，消除其缺点。
就是说，把聚合物的分子量搞得比较小些(平均分子量30000以下，一般10000一20000)，溶液粘度低些，固体分大些，这样，涂装时的丰满性就好。
而且，预先使官能性单体进行共聚，成为反应型聚合物，使用时，添加三聚氰胺、环氧树脂等固化剂。
这样，涂成漆膜通过固化交联，成了巨大的网状化合物，成为不熔不溶的强韧状态。
最近，涂料工业之所以得到显著发展，是由于热固型丙烯酸树脂在小轿车、家用电器、钢制家具、彩色镀锌铁皮、铝窗等方面得到广泛利用。
它可以形成比历来使用的醇酸-三聚氰胺烘漆更优秀的漆膜，这表现在表面光泽，硬度、防腐蚀性、耐污染性、耐候性、耐水性和耐化学药品性等方面。
热固性丙烯酸有烘干温度高的缺点。
近来，通过与官能性单体进行种种共聚，或用三聚氰胺树脂和环氧树脂改性，正在研制出可在120℃左右烘干的树脂。
热固性丙烯酸树脂还有可以只涂一道即成的特征。
一般来说，三聚氰胺-醇酸树脂涂料是在底漆上涂装的。
而热固性丙烯酸树脂涂料对从钢板到轻金属丝的一系列材料均有优良的附着力。
因此，除非对防蚀性、耐化学品性有严格要求，都可以不用底漆而直接在经过表面处理的金属表面上涂装。
丙烯酸树脂分类详解
丙烯酸树脂分类详解一、油性丙烯酸树脂（油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂）A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30—80%的丙烯酸树脂,这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！当固含量是在50％左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。
1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料,也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。
2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应,按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆,一般应用在金属上面用的烤漆,一般烤的温度在100度以上,这类应用是最为古老,最为早的，生活中常可看到.3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂(丙烯酸树脂)、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越.B油性固体丙烯酸树脂:(普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂)固体丙烯酸树脂,现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主!这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂.因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等!根据合成的不同溶解性就有不同！固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成.因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高!树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时!它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50—100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的!它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。
丙烯酸树脂
1.4185
∞
130
甲基丙烯酸甲
丙
酯（MMA）
100
115
0.940
1.412
1.59
105
烯 甲基丙烯酸乙
酸
酯
114
160
0.911 1.4115
0.08
65
类
及 甲 基
甲基丙烯酸正 丁酯（n-BMA）
142
168
0.889 1.4215
27
丙
烯 甲基丙烯酸-2-
酸
乙基己酯（2-
类
EHMA）
198
101 （6.65kPa）
0.884
1.4398
0.14
-10
单 甲基丙烯酸异
体
冰片酯
222
（IBOMA）
120
0.976－ 0.996
1.477
0.15
155
甲基丙烯酸月 桂酯（LMA）
254
160 （0.938kP
a）
0.872
1.455
-65
6
单体名称 苯乙烯 丙烯睛
相对 分子质量
沸 点（℃）
4
单体名称
相对 分子质量
沸 点（℃）
相对密度 (d25)
丙烯酸（AA）
72
丙烯酸甲酯（MA） 86
丙 丙烯酸乙酯（EA） 100
烯 酸 类
丙烯酸正丁酯（nBA）
128
及 丙烯酸异丁酯(i-
甲
BA)
128
基 丙烯酸仲丁酯
128
丙
烯 丙烯酸叔丁酯
128
酸 丙烯酸正丙酯
类
（PA）
114
水性丙烯酸涂料固化剂的选用及性能
（7）用恒压滴定漏斗加入经剩余丙烯酸类单 体混合物溶解配方量的环氧，逐渐升温至 85℃，后保温1h。 （8）降温至30℃以下，用氨水调节PH至7。 用100目筛子过滤，出料。
3. 实验结果与讨论
环氧树脂的滴加顺序对水性丙烯酸乳液 的影响 （1）先加入环氧树脂，然后逐渐滴加单体。 （2）将环氧树脂溶于单体中，取部分混合物， 先制得种子乳液再逐渐滴加剩余混合物。 （3）首先形成丙烯酸种子乳液，再逐渐滴加 溶有环氧的丙烯酸类剩余单体。
现有涂料的危害性
首先是挥发性有机物所造成的污染。 挥发性有机物是溶剂型涂料的重要组成 部分。挥发性有机化合物在光照条件下能同 空气中的氧作用产生臭氧，而臭氧是雾的一 种成分。溶剂型涂料是自然界一个明显的污 染源。
颜料的污染也是不容忽视的。 人们主要关心它对地下水的污染及其可 能造成的致癌作用。国外许多生产厂家再三 指出颜料中的重金属不会被身体吸收，因而 也不会给健康造成危害。但事实证明，无机 颜料中含有的铬、铅等重金属确实有一定的 致癌作用。
（4）将全部乳化液，缓冲剂加入反应瓶中高 速分散30min，取出加入四口烧瓶中。 （5）滴加1/10的丙烯酸类单体混合物，继续 搅拌30min，制得预乳化液。 （6）取1/5预乳化液为种子，缓慢的升温至 75℃后，加入1/2引发剂，用恒压滴定漏斗逐 渐滴加剩余乳化液（剩余乳化液在3.5h内滴 加完毕，约1滴/秒），并同时分批滴加剩余 引发剂（引发剂在4h内滴加完毕，约20min 滴加一次）。滴加完后保温0.5h。
水性涂料的优点
(1)以水为溶剂，来源易得，容易净化； (2)施工及储运过程无火灾危险，不易燃 烧，安全性好。 (3)不含苯类等有机溶剂，对人体健康无 影响； (4)可以采用喷、刷、流、浸、电泳等多 种施工方法，容易实现自动化涂装。
丙烯酸树脂-溶剂型+高固体份
谢谢欣赏
他们均聚物难满足成膜物要求，但是二者共聚物 最常用，称为全丙涂料。 MMA：硬单体 BA：软单体 可以通过二者的共聚调节Tg,以达到满意的硬度和 柔韧性。
硬单体：单体的均聚物Tg较高者， 提高硬度和拉伸强度。
甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙酸乙烯酯等
软单体：单体的均聚物Tg较低者， 赋予一定的柔韧性和延伸性。
一、概述
1. 定义 以丙烯酸及其酯和甲基丙烯酸及其酯的 聚合物和共聚物称为丙烯酸树脂
以其为成膜物的涂料称作丙烯酸树脂涂 料
2. 分类
组分
全丙树脂 苯丙树脂 硅丙树脂 醋丙树脂 氟丙树脂等
涂料剂型
成膜特性
溶剂型涂料 水性涂料 高固体组份涂料 粉末涂料
热塑性丙烯酸 树脂 热固性丙烯酸 树脂
二、 丙烯酸单体与聚合物
一般丙烯酸树脂优点
分子量低 粘度小
低温快干
一次成膜 厚
高固体份丙烯酸树脂
漆膜光亮 丰满
流平性好
高固体分丙烯酸涂 料既具有优良的综 合性能，又是一种 环境友好型的涂料 品种，因而具有重 要的使用价值和广 阔的应用前景
高固体份丙烯酸涂 料存在粘度高、颜 料润湿性差、涂膜 易流挂等不足之处 需要进一步解决
烘烤固化：（封闭异氰酸酯）
用于各种金属底材的室外耐候性好的粉末涂料
3.环氧树脂交联
O
+ R
C
OCH2CH2OH CH2
CH
OR' 加 热
O
O
R C OCH2CH2OCH2 CH OR'
OH
环氧树脂固化丙烯酸涂料
优点
缺点
对金属极好的附着力
好的弹性（硬而可塑）
低的固化收缩率，表面 平整
丙烯酸树脂-溶剂型+高固体份
室外耐久性
抗撕 抗水性 耐溶剂
光泽 引入官能团或交联点，
提高附着力， 称之为交联单体
三、溶剂型丙烯酸树脂
溶剂型
热塑性树脂
溶剂或分散介质的 挥发使大分子或大 分子颗粒聚集融合 成膜。
热固性树脂
成膜过程中伴有几 个组分可反应基团 的交联反应，涂膜 具有网状结构。
1. 热塑性丙烯酸树脂
其成膜主要靠溶剂或分散介质（常为水）挥发使大 分子或大分子颗粒聚集融合成膜，成膜过程中没有 化学反应发生，为单组分体系。
R'OCH2
CH2OR'
丙烯酸-氨基烘漆
优点
缺点
室外稳定性、耐候 性好
保光性好
色泽好
漆膜硬度高，固化 时间短
丰满度不如氨基醇酸 表面张力大
施工性能不如氨基醇 酸
易产生抽缩、缩孔
用途
在电冰箱、洗衣机等家用电器方面受到垂青
广泛用于摩托车、自行车及轻工制品的涂装 。
2.异氰酸酯交联
优点：清漆色泽浅，透明度高；耐光、耐候、耐热、耐腐 蚀性能好；保光保色性能好。
缺点：固体分低，分子量较高，粘度大，故施工性能差， 涂膜丰满度差，低温易脆裂、高温易发黏，溶剂释放性差， 实干较慢，耐溶剂性不好等，与其他树脂相容性差。
应用：多年来广泛用于黑色家电产品外壳的表面喷涂装饰 、汽车修补漆、机械、建筑等领域应用广泛。
羟基-异氰酸酯反应而交联
封闭型异氰酸酯交联
优点
缺点
室温固化但具有烘烤 有害有毒
硬度、耐介质性好， 价格高
色泽、耐候性好
潮气敏感
坚韧性好
需要双组份包装
丙
烯
用途
酸
-
丙烯酸、丙烯酸树脂、丙烯酸涂料综述
丙烯酸、丙烯酸树脂、丙烯酸涂料综述丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物，是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。
纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。
它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
丙烯酸-简介丙烯酸是化学式为C3H4O2的有机化合物，是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。
纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。
它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。
丙烯酸可发生羧酸的特征反应，与醇反应也可得到相应的酯类。
最常见的丙烯酸酯包括丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸-2-乙基己酯。
丙烯酸及其酯类自身或与其他单体混合后，会发生聚合反应生成均聚物或共聚物。
通常可与丙烯酸共聚的单体包括酰胺类、丙烯腈、含乙烯基类、苯乙烯和丁二烯等。
这类聚合物可用于生产各式塑料、涂层、粘合剂、弹性体、地板擦光剂及涂料。
中文名称:丙烯酸英文名称:acrylicacid英文名称2:propenoicacidCASNo.:79-10-7分子式:C3H4O2结构简式:CH2=CHCOOH分子量:72.06理化特性主要成分:含量≥99.0%。
外观与性状:无色液体，有刺激性气味。
熔点(℃):14沸点(℃):141相对密度(水=1):1.05相对蒸气密度(空气=1):2.45饱和蒸气压(kPa):1.33(39.9℃)燃烧热(kJ/mol):1366.9辛醇/水分配系数的对数值:0.36(计算值)闪点(℃):50引燃温度(℃):438爆炸上限%(V/V):8.0爆炸下限%(V/V):2.4溶解性:与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。
丙烯酸-沿革1843年，首先发现丙烯醛氧化生成丙烯酸。
1931年，美国罗姆-哈斯公司开发成功氰乙醇水解制丙烯酸工艺,长时间是工业上唯一的生产方法。
1939年,德国人W.J.雷佩发明了乙炔羰化法制丙烯酸，1954年在美国建立了工业装置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
丙烯酸树脂固化温度
（最新版）
目录
1.丙烯酸树脂概述
2.丙烯酸树脂的种类和性能
3.丙烯酸树脂的固化温度
4.丙烯酸树脂在各领域的应用
5.丙烯酸树脂的发展前景
正文
一、丙烯酸树脂概述
丙烯酸树脂是一种热塑性树脂，具有优良的耐候性、耐化学品腐蚀性和附着力。
其主要原料为丙烯酸酯单体，通过聚合反应制成。
丙烯酸树脂在涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域有着广泛的应用。
二、丙烯酸树脂的种类和性能
丙烯酸树脂种类繁多，根据不同的单体结构和性能特点，可分为以下几类：
1.热塑性丙烯酸树脂：具有较好的耐候性、耐化学品腐蚀性和附着力，但其耐热性能较差。
2.热固性丙烯酸树脂：在结构中带有一定的官能团，通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，具有较高的耐热性能。
3.水性丙烯酸树脂：是以水为溶剂或分散介质的丙烯酸树脂，具有环保、低毒的特点。
三、丙烯酸树脂的固化温度
丙烯酸树脂的固化温度受树脂类型和性能要求的影响。
一般来说，热塑性丙烯酸树脂的固化温度在 200 度左右，而热固性丙烯酸树脂的固化温度较高，通常在 100 摄氏度以上。
水性丙烯酸树脂的固化温度较低，通常在 60-80 摄氏度之间。
四、丙烯酸树脂在各领域的应用
丙烯酸树脂在各个领域有着广泛的应用，如：
1.涂料：丙烯酸树脂涂料具有良好的耐候性、耐化学品腐蚀性和附着力，广泛应用于建筑、家具、汽车等行业。
2.胶粘剂：丙烯酸树脂胶粘剂具有较高的粘接强度和耐热性能，可用于粘接金属、塑料、皮革等材料。
3.印刷油墨：丙烯酸树脂印刷油墨具有优良的耐候性、耐化学品腐蚀性和附着力，可用于各种印刷工艺。
五、丙烯酸树脂的发展前景
随着科学技术的发展和对环保、节能、低毒的要求，丙烯酸树脂在涂料、胶粘剂、印刷油墨等领域的应用将会越来越广泛。