机井工程质量控制
机井工程监理细则
机井工程监理细则机井及配套井质量控制一)、凿井中的质量控制（1）、井身应园正、垂直，并符合下列规定；A、井身直径，不得小于设计井径B、管井轴线垂直度，即井孔倾斜度。
井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备的正常工作。
泵段以上顶角倾斜：安装长轴深井泵时不得超过1度；安装潜水泵时不得超过2度。
泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2度，方位角不能突变。
C、凿井过程中，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。
钻头的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。
（2）、孔径变径的控制施工中孔径的变化，应根据设计要求与结合凿进中地层的变化情况而定。
凿孔直径的大小，必须满足下管后，能顺利下水泵的要求。
（3）、地层采样与编录控制管井过滤器和填入砾石头的规格,是根据含水层颗粒的大小和级配情况而确定的。
为了正确鉴别岩层，在凿进过程中应尽量采取不搅动的土样。
非含水层每3——5米采样一个，含水层中每2——3米采样一个，每层至少取1个小样。
取样重量不少于1公斤，取样深度误差不超过5厘米。
终孔后对地层应作细致地整理编录，编制井孔柱状图，地层记录汇总表。
对岩样进行描述，记录孔斜测量、孔深校正、井孔的静水位、动水位及出水量。
二)、井管安装控制（1）井管安装前，应做好以下准备工作：A、根据井管结构设计，进行配管；B、检查井管质量，并符合要求；C、下管前，应进行探井；D、泥浆护壁的井，应适当稀释泥浆，应清除井底的稠泥浆。
（2）井管质量要求井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷；井管两端必须完整，上下口平，管口与管口吻合，垂直于井管轴线；井管内壁应平滑、圆整；井管的抗压、抗拉强度要符合设计要求；（3）下置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平。
井管的偏斜度应符合要求.（4）沉淀管应封底。
当松散层下部已钻进而不使用时，井管应做牢固，防止下沉；基岩管井的井管应坐落在稳定岩层的变径台上。
（5）采用填砾过滤器的管井，应设置中器。
三)、填砾与管外封闭质量控制（1）、下置填砾过滤器的管井，井管安装后；应及时进行填砾。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施机井工程是指利用机械设备对地下水资源进行开采和利用的工程。
机井工程施工方案与技术措施是指在机井工程施工过程中所采取的一系列措施和方法，以确保施工质量，保证施工安全，并提高工程效益。
一、机井工程施工方案：1.前期准备及勘察：在施工前，必须进行充分的前期准备工作，包括地质勘察、水文勘测以及用地审批等工作。
只有明确了地下水的分布、水质情况及开采条件，方可制定合理的施工方案。
2.机井的选址：选址是机井施工的关键，通常应选择地下水资源充足、水质好的地点，并考虑到施工的便利性、周边环境、以及后期养护维修的方便等因素。
3.机井开挖：机井的开挖是机井施工的核心环节，主要包括土方开挖和基坑作业。
在开挖过程中，应根据地质情况和机井设计要求，采取适当的开挖方式，如挖土取样法、护坡法等。
4.井筒施工：井筒的施工主要包括钢管沉管、预制筒等。
在施工中，应注意施工的水平度、垂直度和封闭性，确保井筒的牢固性和稳定性。
同时，还应根据地下水位和土层情况，采取防水措施，保证地下水不渗漏进来。
5.机井设备安装：机井设备安装是机井工程的重要环节，主要包括水泵、管道和电气设备等。
安装时要严格按照设备厂家的要求进行，确保设备安装的稳固性和功能正常。
6.土方回填及修复：机井施工完成后，应进行土方回填和地表修复，保持机井周围环境的整洁和美观。
二、机井工程技术措施：1.施工人员素质：机井工程是一项专业性较强的工程，施工人员应具备一定的水利工程知识和技能，并接受相关培训，熟悉机井施工的各项要求和作业规范。
2.施工设备和工具：选择适当的施工设备和工具对机井施工的质量和速度具有重要影响。
应选择质量可靠、性能稳定的设备和工具，并确保其正常维护和保养。
3.安全防护措施：机井施工过程中应严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施。
施工现场应设置警示标志，操作人员应佩戴安全防护用具，以保护自身安全。
4.环境保护：机井施工过程中应注意保护环境，合理利用施工材料，减少环境污染。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施1.引言机井工程是指为了获取地下水资源而进行的一系列施工工作。
本文将详细介绍机井工程的施工方案和技术措施，包括工程前期准备、施工过程、安全措施等内容。
2.工程前期准备2.1 地质勘察在机井工程施工前，需要进行地质勘察，包括地质构造、地下水位、地下水质等方面的调查和分析，以确定机井的选址和施工方案。
2.2 设计方案根据地质勘察结果，制定机井工程的设计方案，包括机井的深度、直径、井筒材料等。
同时，还需考虑机井的使用需求，如供水量、水质要求等。
2.3 施工图纸根据设计方案，制定机井工程的施工图纸，明确施工的具体要求和步骤。
3.施工过程3.1 地面准备工作在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
同时，还需搭建施工暂时设施，如工棚、安全围栏等。
3.2 钻孔施工根据施工图纸，使用钻机进行钻孔作业。
钻孔的深度和直径应符合设计要求，钻孔过程中要注意控制钻孔的垂直度和直径误差。
3.3 井筒安装完成钻孔后，进行井筒的安装工作。
井筒材料可以选择钢管、混凝土管等，根据设计要求进行选择和安装。
3.4 井底处理井底处理是为了保证机井的稳定和水质的清洁。
可以采用砂砾填充、过滤层等方法进行井底处理。
3.5 设备安装机井工程中还需要安装水泵、管道等设备，确保机井正常运行。
设备的选择和安装应符合设计要求和相关标准。
4.安全措施4.1 施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
同时，施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
4.2 防火措施施工现场应设置灭火器和灭火设备，以防止火灾事故的发生。
同时，施工人员应定期进行消防知识培训，提高应急处理能力。
4.3 防污染措施在施工过程中，应避免对周围环境造成污染。
施工现场应设置沉淀池、油水分离器等设施，对污水进行处理。
5.施工质量控制5.1 施工记录施工过程中，应及时记录施工情况，包括施工时间、施工人员、施工材料等。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施标题：机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程是指在地下水位较浅的地区，通过机械设备开挖井孔，以获取地下水资源的工程。
在机井工程的施工过程中，施工方案和技术措施的选择至关重要，直接影响到工程的施工质量和效率。
本文将从施工方案和技术措施两个方面进行详细介绍。
一、施工方案1.1 选择井位在进行机井工程施工前，首先需要选择合适的井位。
井位的选择应考虑地质条件、水文地质条件、地下水位、地下水水质等因素，以确保机井的建设和使用安全可靠。
1.2 井孔开挖井孔开挖是机井工程的核心环节，开挖质量直接影响到井孔的稳定性和使用寿命。
在井孔开挖过程中，应根据地质勘察结果和设计要求，采取适当的开挖方法和工艺，确保井孔的垂直度和圆整度。
1.3 井筒安装井筒是机井工程中的重要组成部分，用于保护井孔不受坍塌和污染。
在井筒安装过程中，应注意井筒的选材和安装质量，确保井筒的密封性和耐久性，以防止地下水受到污染。
二、技术措施2.1 地质勘察在机井工程施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下水位、地质构造、岩层性质等信息，为施工方案的制定提供依据。
地质勘察结果应详细记录并及时更新，以确保施工的顺利进行。
2.2 施工设备选择在机井工程施工中，选择合适的施工设备对工程的质量和效率至关重要。
应根据井孔深度、地质条件等因素，选择适当的挖掘机械、井筒安装设备等，确保施工过程的顺利进行。
2.3 安全防护机井工程施工过程中存在一定的安全风险，如井孔坍塌、设备故障等。
为保障施工人员和设备的安全，应加强安全教育培训，配备必要的安全防护设备，建立健全的安全管理制度，确保施工过程的安全可控。
三、施工质量控制3.1 施工监理在机井工程施工过程中，应配备专业的施工监理人员，对施工过程进行全程监控和检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量符合设计要求。
3.2 质量检测在机井工程施工结束后，应进行质量检测和验收工作，检测井孔的垂直度、圆整度、井筒的密封性等指标，确保施工质量符合相关标准和规范。
机井工程监理实施细则
机井工程监理实施细则第一章总则第一条为确保机井工程质量，规范机井工程监理工作，制定本细则。
第二条本细则适用于机井工程监理过程中各项工作的实施和控制。
第三条机井工程监理应遵循法律法规和相关技术标准，依法独立进行监理工作，保证工程质量和安全。
第四条机井工程监理应建立健全监理组织机构，明确各岗位职责和权限，并保证监理人员具备相关的专业知识和技术能力。
第五条监理人员应严守职业道德，遵守保密义务，不得泄露业主单位和施工单位的商业秘密。
第六条机井工程监理应以科学、公正、客观的态度进行工作，为业主单位提供专业技术支持。
第二章机井工程监理任务和方法第七条机井工程监理的主要任务包括：施工方案审核、施工现场检查、质量检验和监理报告等。
第八条机井工程监理应按照法律法规和技术要求对施工方案进行审核，对不符合规范要求的部分提出修改意见，并告知业主单位。
第九条机井工程监理应对施工现场进行定期的检查和监督，发现问题及时整改，并向业主单位进行汇报。
第十条机井工程监理应按照规定进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
第十一条机井工程监理应及时编制监理报告，记录监理过程中的重要事项和存在的问题，并向业主单位提供建议和意见。
第三章机井工程监理的具体工作第十二条机井工程监理应与业主单位和施工单位建立良好的沟通和协调机制，共同推动工程的顺利进行。
第十三条机井工程监理应定期组织专业培训，提高监理人员的专业素质和技术能力。
第十四条机井工程监理应及时了解工程进展情况，掌握工程施工过程中的关键节点，做好施工控制。
第十五条机井工程监理应指导施工单位合理安排和利用施工人员，做好人员配备和管理。
第十六条机井工程监理应积极参与工程质量验收，对施工质量存在问题的部分要求进行整改，并进行复验。
第十七条机井工程监理应随时向业主单位汇报工程进展和存在的问题，提出合理化建议。
第四章机井工程监理的职责和权益第十八条机井工程监理应遵循法律法规，保护业主单位的合法权益。
农田灌溉机井施工管理的问题及对策研究
农田灌溉机井施工管理的问题及对策研究农田灌溉是农田生产中非常重要的环节，农田灌溉机井作为农田灌溉系统的关键设施，对灌溉水资源的利用效率和农田生产的稳定性具有至关重要的作用。
在农田灌溉机井的施工管理中，存在着一系列的问题，如施工质量不达标、安全隐患存在等。
为此，本文就农田灌溉机井施工管理存在的问题进行分析，并提出相应的对策研究。
一、问题分析1.施工质量不达标农田灌溉机井的施工质量直接影响到灌溉系统的稳定性和使用寿命，但目前存在着一些问题，如基础不牢固、管道连接不严密等，导致机井使用过程中出现渗漏、倒塌等情况。
2.安全隐患存在在农田灌溉机井的施工过程中，存在着一些安全隐患，如操作不规范、安全设施不完善等，容易造成事故发生，给施工人员带来安全上的隐患。
3.管理不规范在农田灌溉机井的施工管理中，存在着管理不规范的问题，如工程进度控制不到位、材料管理混乱等，导致施工质量无法得到有效保障。
二、对策研究1.加强施工质量监管针对施工质量不达标的问题，应加强施工监理和质量监管，严格控制每个施工环节，对土建工程、电气设备等进行全面检查，确保施工质量达标。
2.强化安全管理在农田灌溉机井的施工过程中，应加强安全管理，制定施工安全操作规程，加强对施工人员的安全培训，确保施工过程中的安全，同时完善安全设施，提高施工安全水平。
3.健全施工管理体系针对管理不规范的问题，应健全施工管理体系，确定施工进度计划，加强项目管理，规范材料管理，严格执行施工标准，确保施工质量和进度。
4.加强技术培训为了提高农田灌溉机井施工人员的技术水平，应加强技术培训，提高施工人员的专业技能和操作水平，加强对施工人员的培训和考核，提高施工队伍的整体技术水平。
5.加强监督检查在农田灌溉机井的施工管理中，应加强监督检查，建立健全的监督检查机制，对施工过程中存在的问题及时发现并加以整改，加强对施工单位的监督，确保施工质量和进度。
农田灌溉机井施工管理的问题及对策研究是一个系统工程，需要综合考虑施工质量、安全管理、施工管理体系、技术培训等多个方面的因素。
实现监理工作创新,严格控制机井工程质量
５ 、验收 方法
机井工程验 收由市小麦基地办和监理部共 同组织 ， 采取抽验制 度 。抽验 时随机 抽取被验井 ，经现场检 查出水量 、走访使用群众 ． 结合水质检验报告等验收资料确定该井质量标准 ，抽验合格 ，随即 签发验收单 ．准予通过验收。
３ 、机 井 的质 量控 制标准
机井施工 中， 监理按照以下质量标准进行控制 ①机 井的管径 ，
４ 、机井 的质 量控 制措 施
①施 工队伍 的控 制。本次安排 的机 井工程一律 实行工程招标 制 深井施工必须 由甲级以上井 队参加招标投标 ， 浅并施工必须由 乙级 以上的井队参加招标 投标 。②管材的控制 ， 深井井管和浅井井 管 的采购都实行招标制 ， 参加招标的厂家 ，须具有生产相应生产资 必 质证书。否则不能参加投标。招标确定井管生产厂家后 ， 施工井队 必须到中标厂家进 货，并在机井麓工场地赁票据由驻县监理进行签 认 。③机井设计方案的控制， 机井设计 由中标单位按照规范进行设 计 ．设计完成后报县小麦基地办 ，由驻县监理进行初审 ，初审合格 后 ．由县小麦基地办报市小麦基地办 ．由市监理部进行复审，复审 合格后方可旋工 。④采取井井下管旁站制度。每 眼井下管前簏 工单 位必须通 知建设单位及监理工程师到现场进行检验。检验分两项 ： 是材料质量检验 ．检验所用材料是否符合规范及 《 实施细则》要 求 ：二是施工质量检验 ．检查施工是否符合机井设计质量标准。不 合格者停工整改 ，直至合格。⑤验收检查 主要量测机井的出水量 是否达到设计标准 并提取水样送到有 资质的单位检验水的矿化度 和含砂量 。对机井 的出水量、矿化度和含砂量不符合要求的 ．施工 方要 另打新井 ．另打井 的费用 由施工方 自负。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果，确定机井的位置和井深，制定合理的施工方案。
2. 钻井施工（1）设备准备：准备好各类钻井设备，包括钻机、钻杆、钻头等。
（2）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据需要进行冲洗、套管等操作。
（3）井壁加固：在钻完井后，根据井孔情况进行井壁加固，以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装（1）井口装置：安装井口装置，包括井盖、井架等，以保护井筒和确保施工安全。
（2）井下设备安装：根据设计要求，安装井下设备，包括水泵、电缆、管道等，确保机井正常运行。
4. 试运行和调试（1）试运行：在井筒设备安装完成后，进行试运行，检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
（2）调试：根据试运行结果，对井下设备进行调试，确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强现场管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制（1）施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保井筒的质量。
（2）加强现场监督和检查，对施工过程中浮现的问题及时处理，确保施工质量。
3. 环境保护（1）施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染。
（2）合理利用水源，减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制，可以确保机井工程的质量和效益。
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关于机井工程施工质量控制要点
1、测量定位
根据工程实际需要，按照精度要求，由工程技术人员给每台钻机提前定出每个井位点，用直径25mm钢钎打孔，灌注白石灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位。
2、钻机就位安装
钻机设备必须安装在平坦、坚实软硬均匀的地基上，基台安装必须水平、周正、稳固，保证在施工过程中钻塔中心稳定。
3、护筒安装埋设
护筒的规格、埋设深度要根据土质情况及钻孔直径而定，在钻进粉砂、细砂等易坍塌地层时，要先下护筒，护筒内径一般比井孔的开孔钻头大50～100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m,下入长度为2～10m。
为防止孔内泥浆与护筒外串通，或井台塌陷，护筒与孔壁间隙应填入粘土球夯实。
4、泥浆制备
泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等，泥浆循环系统泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。
一般情况下，沉淀池设一个或两个，规格为1*1*1（m3）; 泥浆池应设两个，每个规格为3*3*1.5（m3）；输浆沟规格为0.3*0.4,长度不应小于15m，输浆沟的坡度一般为1/100～1/80。
5、钻孔
（1）施工要点：每次下入钻具前，应检查钻具，如发现脱焊裂口，严重磨损等情况时，应及时焊补或更换。
（2）水龙头与高压胶管连接处，必须卡牢，并系保险绳；开钻时，高压胶管必须用保险系牢，下面不得站人。
（3）每次开钻前，应先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。
（4）用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，应注意防止扳手回冲伤人。
（5）提升和下入钻具时，钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，工具及附件不得放
在转盘上。
（6）钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，应立即停止钻进，检查原因。
（7）钻进发生卡钻时，必须马上退开总离合器，停止转盘转动，查明情况进行处理。
（8）为了及时掌握与控制钻孔孔深的变化，以便预防和纠正钻孔的偏斜，应及时对钻孔顶角进行测量；钻孔顶角最大允许弯曲度，不得超过２0。
（9）井孔钻好后，还需进行疏孔破壁，目的是将钻井过程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并进一步调直井孔，以保证成井质量。
6、清孔换浆
（1）换浆的方法是不断地向靠近井孔的泥浆循环中均匀的注入少量清水，使流出孔口的泥浆逐步稀释，便于岩屑沉淀；严禁向泥浆池内大量注入清水。
（2）换浆应按三个阶段进行，第一阶段：仍用原浆循环，把较大颗粒的岩屑全部冲出，孔口捞取不见大颗粒为止；第二阶段：向靠近井孔的泥浆沟中连续少量注入清水，使泥浆逐渐稀释，用分层排浆法将底部泥浆排走，直至沟底有明显的粉砂沉淀为止；第三阶段；继续采用分层排浆法排浆，并经常向泥浆池内注入少量清水，直至孔口捞取无粉砂沉淀为止。
（3）换将应达到的质量要求：换将后泥浆相对密度一般为1.1以下，孔口捞取无粉砂沉淀，出孔泥浆与入孔泥浆性能一致，孔底沉淀物高度在允许范围内。
（4）清孔完毕，下管前应最后一次检查井孔是否圆直、上下畅通，以便顺利安全下管；试孔时，将试孔器连接在钻杆上，下入孔内，如试孔器顺利下至孔底，说明井孔圆直，孔壁光滑；如中途遇阻，就要进行修孔，直至试孔器上下无阻为止；试孔后应立即下管。
7、井管安装
（1）钻孔检测：下井管前应校正孔径、孔深和侧斜。
井孔直径不得小于设计孔径20mm,孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。
（2）井管质量检查：井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
井管每米弯曲度不得超过3mm,做到圆、平、正、直；内外径偏差不大于５mm；壁厚偏差不大于４mm；井管弯曲度每m 不大于３mm；两端面应平整，并与中心轴线垂直，同一节管不同位置的高度差不大于３mm；内外表面均不得有裂纹残缺和蜂窝麻面。
井管的极限抗压强度不应低于15mpa，无砂砼滤水
管与砼井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。
（3）井管排列：全部井管应按照井孔地层柱状图及井管安装设计图次序排列、丈量及编号，用钢尺准确地丈量每节井壁管和滤水管的单根长度，并计算井管的总长度；排列时必须使滤水管与含水层位置相对应；再按照下管顺序，以井孔最底部一节井管为１号，对井管进行排列编号，并详细记录，最后检查井管总长与井管安装设计图是否相符；找中器的数量和位置，在井管排列时，应按井管安装设计图把找中器放在相应位置的井管上，同时排列好，以便下管时安装。
（4）下管方法：井管的下入方法，根据井深、管材类型、管材强度与重量以及起吊设备条件进行选择，拟采托盘下管法，配备专门的工具如铁滑车、钢丝绳套等。
下管时，首先将井盘装上木导向、找中器，套上钢丝绳套，并将钢丝绳套挂在动滑车吊钩上，锁上保险销，而后安放第一节井管起吊，此时用小锤轻敲井管，听其是否有破碎声，进行最后一次检查；随后将管扶正，对准中心，徐徐下入孔内，采用粘接加绑扎方法连接下一根井管，当上下两根管对正后，可使刚吊起的井管缓慢下降，粘接后外部用4-8根竹片，镀锌铁丝绑扎以增加其整体性，，如此往复，直到下完为止。
8、充填滤料
回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，必须符合《农用机井技术规范》的设计要求；滤料的形状应圆滑、坚硬；滤料粒径应符合设计要求，粒径大小应均匀，滤料数量应比计划数量多备足20％。
采用静水填滤料法。
填筑过程中，应沿井管周围连续地均匀缓慢填入，速度不宜太快；若滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止；回填滤料要用事先准备的计量容器，便于及时的与计划数量校对，当滤料填入到一定数量时，可等滤料下沉，用测棒量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止，测棒用圆铁棍制成，长0.5～１m，两端呈圆尖形，其重量须超过所用测绳总重量的一倍。
9、管外封闭
封闭材料采用天然杂质少的优质粘质砂土进行封闭
井口封闭，在井管周围开挖填入回填土，边填边夯实，直至井口。
10、洗井及试验抽水
洗井是为了清除井内沉淀的泥砂、泥浆和井孔壁上的泥浆皮，冲洗渗入到含水层中的泥浆，抽出含水砂层中的细小颗粒，经便在滤水管的周围形成由粗到细的良好的天然滤水层，以增大滤水管周围的渗透能力和进水能力，从而使井能够得到最大的出水量。
下管填滤料后，要立即洗井，防止因时间过长，孔内泥浆皮硬化，不易破坏，造成洗井困难，影响出水量。
试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于6小时。
通过以上程序，保证了机井施工各过过程的质量，确保工程质量。
11、机井池砌筑
(1)井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行。
构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置严格按照设计，以保证阀门与配件的拆换。
(2)管道穿过井壁时预留5cm～10cm环缝,用粘土填实,沥青麻筋捣固,再用砂浆封面。
(3)阀门井砌筑过程中,采用MU10粘土砖M7.5水泥砂浆砌筑，内外壁壁需M10防水砂浆抹面,
(5)盖板安装时，盖板安装要保证轻便、牢靠，盖板上配备提盖。
(6)盖板顶标高力求比地面标高高，误差不超过5mm，。