5水击泄压阀介绍
DANIEL水击泄压阀结构及工作原理
DANIEL水击泄压阀结构及工作原理水击泄压阀（或称水击阀）是一种用于控制水力系统中压力的装置，主要用于防止水击现象的发生。
在水力系统中，当水流的速度发生突然变化时，会产生水击现象，这会对管道和设备带来严重的破坏。
水击泄压阀通过合理的结构和工作原理，有效地缓解了水击现象的影响。
水击泄压阀的结构通常包括主体、阀门、弹簧、活塞、溢流口等组件。
其中，主体是水击泄压阀的外壳，由高强度的材料制成，以承受高压力和冲击力的作用。
阀门则是控制水流通过的关键组件，通过开启和关闭来控制压力的释放。
弹簧则提供了阀门的弹性，使其能够根据系统压力的变化而自动开启或关闭。
活塞的作用是通过活塞杆连接弹簧和阀门，使得阀门能够受到活塞的驱动，实现开启或关闭的动作。
溢流口则是水流通过的通道，当压力超过设定值时，阀门会打开溢流口，释放多余的水流，以达到泄压的目的。
水击泄压阀的工作原理主要通过活塞和弹簧的协作来实现。
当系统压力达到设定值时，活塞会受到压力的作用而向上移动，进而闭合阀门，阻止水流通过。
当系统压力超过设定值时，弹簧的力量会超过水压力，使得活塞被压缩，从而打开阀门，将压力释放出来。
这样，水击现象就得到了缓解，避免了对系统的破坏。
在实际应用中，水击泄压阀通常安装在水力系统的关键位置，如水泵进水口、阀门关闭处等。
当压力波动超出设定范围时，水击泄压阀会自动启动，保护系统的安全运行。
同时，通过调整弹簧的预紧力，可以改变水击泄压阀的泄压范围，以适应不同系统的需求。
总结起来，水击泄压阀主要通过合理的结构和工作原理，提供了水力系统中的压力控制和保护。
它能够在压力超过设定值时，快速打开阀门，释放多余的水流，防止水击发生。
水击泄压阀的使用可以保护水力系统的安全性和稳定性，避免了因水击而引起的设备损坏和能源浪费。
M&J 水击泄压阀介绍04-02-19
6 150
8 200
10 250
12 300
16 400
20 500
24 600
30 750
50 120
480 1200 1900 3100 4200 7630 11900 17175 38640
( 60 时 每 钟 仑 ( 制 仑 , 每 方 尺 的 差 过 体 水 . 尺1 注 1) ℉ 以 分 加 计 美 加 )以 平 英 1 磅 压 通 阀 的 量
总目录
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水击泄放阀
Daniel Valve Company
M & J Valve Company
DANFLO水击泄放阀在中国的业绩 水击泄放阀在中国的业绩
萧山—杭州成品油管道 1,镇海—萧山 杭州成品油管道 镇海 萧山 2,库尔勒—鄯善原油管道 库尔勒 鄯善原油管道 4,花土沟—格尔木原油管道 花土沟 格尔木原油管道 6,富拉原油管道 9,珠三角成品油管道 11,哈萨克斯坦- 11,哈萨克斯坦-中国原油管道 12,阿拉山口12,阿拉山口-独山子原油管道 13, 13,西部原油成品油管道 15,甬沪宁原油管道增输工程 15, 16,临邑- 16,临邑-济南原油管道 13,仪征- 13,仪征-长岭原油管道 14,庆阳- 14,庆阳-咸阳原油管道 15,抚顺-鲅鱼圈管道改造 15,抚顺- 3,兰成渝成品油管道 5,格尔木—拉萨成品油管道 格尔木 拉萨成品油管道 7,鲁皖成品油管道 10,靖边- 10,靖边-惠安堡原油管道
M & J Valve Company, unit of SPX Company) (Former Daniel Valve Company)
公司历史
1962年 J阀门公司成立 生产带泄放孔的焊制平板闸阀, 阀门公司成立, 1962年 M & J阀门公司成立,生产带泄放孔的焊制平板闸阀, 产品一经推出, 便成为了业界的标准,平板闸阀尺寸: 产品一经推出, 便成为了业界的标准,平板闸阀尺寸: 4-84英寸. 84英寸. 英寸 1977年 M&J阀门公司被 阀门公司被Daniel Industry收购 M&J阀门公司改 收购, 1977年 M&J阀门公司被Daniel Industry收购,M&J阀门公司改 名为Daniel Valve Company(丹尼尔阀门公司). Company(丹尼尔阀门公司). 名为Daniel 1996年 收购OFM阀门维护公司,提高公司的售后服务水平. OFM阀门维护公司 1996年 收购OFM阀门维护公司,提高公司的售后服务水平. 1999年 与总公司一起被EMERSON工业集团收购. EMERSON工业集团收购 1999年 与总公司一起被EMERSON工业集团收购. 2002年 进入世界500强的SPX 500强的SPX工业集团 2002年 进入世界500强的SPX工业集团 2005年 正式改回最初的名字: Company, 2005年 正式改回最初的名字: M & J Valve Company, Unit of SPX
水击泄压阀工作原理
水击泄压阀工作原理
水击泄压阀是一种常见的安全阀，用于控制管道系统中的压力，防止压力过高造成设备的损坏或事故的发生。
它的工作原理相对简单，但却起着至关重要的作用。
水击泄压阀的工作原理可以用以下几个步骤来描述：
当管道系统中的压力超过了设定的安全压力值，水击泄压阀就会开始工作。
这是因为阀门内部设置了一个弹簧，当压力超过设定值时，弹簧会受到压力的作用而产生位移。
接着，弹簧的位移会使阀门打开，从而允许管道中的流体（通常是水）通过阀门排放到外部环境中。
这样一来，管道系统中的压力就得到了释放，从而避免了压力过高造成的潜在危险。
当管道系统的压力降低到安全范围内时，弹簧会回到原位，关闭阀门。
这样一来，流体就无法再通过阀门排放，从而保持了管道系统中的正常压力。
水击泄压阀的工作原理可以看作是一种自动调节的机制。
它能够根据管道系统中的压力变化，及时地打开或关闭阀门，以保持管道系统的安全运行。
水击泄压阀的工作原理虽然简单，但其在工程领域中的重要性不可忽视。
它能够保护设备和人员的安全，避免了由于压力过高而引发
的事故和损失。
因此，在设计和使用管道系统时，正确选择和合理使用水击泄压阀是至关重要的。
水击泄压阀通过自动调节阀门的开闭来控制管道系统中的压力，以保证系统的安全运行。
它的工作原理简单明了，但却起着重要的作用。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的水击泄压阀，并确保其正常运行，以保障设备和人员的安全。
丹尼尔_水击压阀介绍
DANIEL水击泄压阀的超压度非常小，其超 压度先导式小于0.17Mpa；
DANIEL水击泄压阀关闭迅速，但在关闭的 过程中不会产生水锤；
DANIEL水击泄压阀具有高精度的特点，先 导式为小于±1％ ；
如果阀门出口流速过大，在水击泄压阀的泄 放过程中会产生剧烈震动、噪音和气蚀等情 况。因此，在DANIEL的阀门选型中，均要 求对阀门出口流速进行较核。
安装、投产注意事项
在将阀门安装到管道之前，先用短接连接阀 门上下游管道，用水冲洗管道，一定要尽量 将泄压阀上下游管道冲洗干净。
如用河水、湖水冲洗管道，一定要先将 河水、湖水沉淀后在用其冲洗管道。
待水击泄压阀上下游管道冲洗完毕，准 备安装水击泄压阀之前，可先用手伸进 管道，主要是看看上游大小头焊缝处是 否还有焊渣等杂质，如有杂质，可人工 用海绵或者纱布将焊缝处的杂质清理出 管道 。
DANIEL阀门公司产品线
M303平板闸阀
四通换向阀
止回阀
控 制阀
高温产品
售后服务
400系列阀门尺寸
DANIEL 可制造更大尺寸的阀门
尺寸（英寸） 2 3 4 6 8 10 12 16 20 24 30
DIN（mm） 50 75 100 150 200 250 300 400 500 600 750
主要优点和优势
高卸流能力（Cv），使您可使用更小和/或更少的阀门，提供所需的水击保 护。节省安装费用，减少重量。 反应快速——快速打开/无撞击关闭，便于阀门导引水击压力。 充足的安全系数，防止意外的瞬时水击压力破坏。
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DANIEL的水击泄压阀的Cv值特别大，这就 意味着在满足泄放量的情况下，用户可以选 择较小的DANIEL水击泄压阀，节省成本；
水击泄压阀(自建)讲解
工作原理
• 图为先导式水击泄压阀
压力表
感应导管
丝堵
球阀
导阀 调整螺丝
水击泻放阀
液体流向 泻放管道
阀门关闭
阀门开启
通阀前 图为 水击泄压阀关闭状态
压力表
后 中前
室 室 室 前室与中室相通：阀门关闭
压力感应管
通 通通
阀 阀阀 后 座前
导阀
< 液体压力P1 弹簧弹力P2
感应导管
丝堵
球阀
导阀
调整螺丝
压力设定弹簧
②当上游管线液体压力升高，压力经过测压 管迅速传到导阀阀腔，液体压力大于弹簧 作用力（设定压力），推动活塞向左，压 紧导阀弹簧，梭型塞堵住通道Pu和Pc，通 道Pd和Pc相连通，因此阀前压力大于阀芯 腔压力，形成压差，推动阀芯向右移动， 压紧了弹簧，导通流道，阀门打开，将压 力泄放掉。
• 阀前管线液体压力降低，经测压管迅速传 到导阀阀腔，导阀活塞在导阀弹簧恢复力 的作用下向右移动，梭型塞堵住Pd通道和 Pc，通道Pu和Pc相连通，阀前与阀芯腔压 力恢复相等，阀芯在弹簧的恢复力下恢复 原位，阀门恢复关闭状态。
保持正常的压力值。
它碎屑。
阀体密封。
水击泄压阀不能正常运行
活塞表面有划痕或在转角 处有凸起
拆下活塞进行修理或更换
当塞活有塞向在开中方心向位滑置动时的，趋活势。活氮用塞气。密在封压圈力断系裂统或中损不坏起，作
更换损坏的活塞或密封圈， 并检查其它渗漏点。
阀动作迟缓
在气室中有液体
用压缩空气将气室吹扫干 净
主要优点和优势
• l高卸流能力（Cv），使您可使用更小和/或 更少的阀门，提供所需的水击保护。节省 安装费用，减少重量。
水击泄压阀应用说明
内容提要
● 管线的水击压力可高达管线正常工作压力的 10倍之多。
● 两个因素决定了水击泄压阀的尺寸：安装位 置和压力设定值。
● 如果选型正确且安装无误，水击泄压系统就 能够防止事故和损害的发生，延长设备的工 作寿命。
水击 在油品管线中，水击会由于突发事件而产
生，例如，一个阀门突然关闭或者一台泵突然 停止工作，而这些突发事件往往都是由于紧急 关断（ESD）而导致的。管线中流动的液体在 遇到阻碍时，就像火车紧急停车时一样，换言 之，由于惯性，每节车厢都会撞向自己前面一 节车厢，导致出现多次冲击。
图4：安装在泵下游位置的先导式水击泄压阀
% 行程（%开）
100 液压平衡活塞式阀门
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 %流量（CV）
图3：丹尼尔 765 型氮式加载式水击泄压阀线性阀 门特性曲线，阀门行程与流量比（% CV）
一共有三种不同的控制特性曲 线：等百分比、线性（图3）、以及
快开。阀门的打开和关闭都遵循其控 制特性曲线。
由于篇幅有限，无法对相关方程 式以及如何满足要求的相关分析内容 进行详细说明。但是负责泄压阀选型 工作的工程师应该掌握管线水力专业 知识。
水击泄压阀的类型 通常在管线上可以使用两种类型
的泄压阀：先导式泄压阀和氮载式泄 压阀。两种泄压阀都在管线压力超过 设定值时启动，但是氮载式泄压阀反 应速度要快得多。
超声波流量计
水击泄压阀
氮气控制系统
出口管道
图5：氮载式水击泄压阀系统（带超声波流量计）典型安装立 体示意图（用于测量每个泄压阀的液体泄放量配有油箱，安装在 气缸上部。油箱内充有轻质油（提供 气密密封(油封)）和氮气。这就是经 典的气液传动技术。轻质油作为氮气 （设定压力值）与水击泄压阀的阀塞 和气缸之间的隔离体，防止气体从阀 塞中泄漏，或者防止出现安全系统的 压力设定值超压。
DANIEL水击泄压阀结构及工作原理
DANIEL水击泄压阀结构及工作原理
一、用途
水击泄压阀主要安装在长输管道进出站，为引导管道所产生水击而设计，在水击到来时快速打开，将压力泄放到事故罐内，然后无撞击关闭，避免因水击形成的巨大压力对管道造成破坏。
在西部管道工程中应用于泵站的进站和出站。
二、结构特点
1、丹尼尔水击泄压阀是轴流型，先导式的水击泄压阀。
每台水击泄压阀均带一套阀门引压及测试附件。
它包括引压管、隔断阀、压力表、三通、四通等附件。
2、丹尼尔水击泄压阀为整体铸造。
3、丹尼尔水击泄压阀的设定值在现场可调。
4、丹尼尔水击泄压阀的密封等级为ANSI CLASS VI. 所有的密封圈都是在现场可更换的。
水击泄压阀的阀座由适合于输送介质的金属部分（阀座环-316不锈钢）和软材料（阀座－Nylon）组成。
三、工作原理
阀塞后的腔体内充满氮气或液体，提供了阀门的设定泄压压力，使阀塞在闭合位置，抵挡阀前液体产生的压力。
阀门关闭直至水击压力超过阀塞后的设定压力，此时水击泻放阀快速打开，导引水击压力释放。
由于阀前压力下降，阀后液体压力＋弹簧弹力占了优势，使阀塞回到闭合位置。
四、性能特点
泄压阀采用机械导阀系统，内部介质流道为轴流式，具有现场调整其设定值的功能。
水击泄压阀应是快开型的，开启时间小于100ms。
泄压阀的设定精度不低于±1%。
五、性能参数
阀门类型、开启方式、泄放量（m3/h)、操作压力(MPa）、压力设定值（MPa）、背压（MPa）、进口压力等级、出口压力等级及进、出口法兰面形式等。
先导式水击泄压阀工作原理
先导式水击泄压阀工作原理
先导式水击泄压阀的工作原理如下：
1. 当上游压力小于设定压力时，导阀内阀塞在右侧，阀塞座内压力（上游液体压力+弹簧座弹簧的弹力）大于上游压力，阀塞关闭。
2. 当上游压力大于设定压力时，导阀内阀塞在左侧，阀塞座内压力（弹簧座弹簧的弹力）大于小游压力，阀塞打开。
针对水击泄压阀常见的故障，可以通过一种泄压状态下的在线故障排除方式来解决。
这种方式可以简化维检修程序，直接一目了然的判断查找故障点，便于及时检修，从而缩短检修时间并优化检修程序。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
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产品手册 DAN-DSV762-DS-0501Daniel®762型气载式泄压阀/背压阀简介丹尼尔762型气载式泄压/背压阀专用于调节和控 制工艺管线的最高压力或保持最低背压。
该阀门通过了 大型管线复杂工艺条件下的全面测试。
实际应用证明： 该阀门性能稳定可靠，对管道水击压力和背压具有良好 的控制能力和泄放能力。
762型阀门为氮气直接控制型。
阀体内活塞缸体顶部外侧表面上安装有一体化油箱腔 体，在安装时腔内填充部分轻油。
氮气压力施加在腔内 的油封上。
轻油作为气体和阀门活塞之间活动的屏障。
设计特点• • • • • • • • • • 模块化结构 无隔膜或填料盒 线性控制 极快的响应速度 常闭 高流通能力 平衡活塞设计 无导阀控制 可适用肮脏或粘性介质 全尺寸法兰连接警告严禁超出上述技术规格使用该设备。
忽略此警 告可能导致严重人身伤害和设备损坏。
工作原理762型阀门为常闭型，当入口压力增加时 打开。
阀门采用平衡活塞操作设计。
参考典型 安装图（图1）。
活塞底部（与阀门入口介质接 触的一侧）的压力等量地传递到活塞弹簧侧。
当活塞底部的管线压力大于弹簧侧氮气压力 时，活塞上移，推动腔体内的轻油使氮气压缩， 从而打开阀门。
当管线压力降到低于氮气压力 设定点时，气压推动阀门活塞下移，使阀门关 闭并保持关闭状态。
阀门打开和关闭速度由安 装在缸内表面上的单向阀控制。
打开速度相对 不受限制，从而实现阀门的快速打开。
关闭速 度由单向阀的固定节流孔控制。
阀门流通能力数据2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 阀门尺寸 *Cv-gpm 86 186 309 688 1296 2040 2920 关于流通能力和压降信息，请参考DSVALVECv公告“阀门 规格容量表”。
* Cv 为以 60°F （15.6℃） 下以水作为介质时阀门全开为基础条 件下的流量。
法兰连接/等级 (DIN)DIN PN16 DIN PN25 DIN PN40 DIN PN64 （300 120℃下的最高 120℃下的最高 120℃下的最高 Lbs.） 38℃下的 工作压力 工作压力 工作压力 最高工作压力 DN50- DN300 16Bar 25 Bar 40 Bar 51 Bar 温度范围：-20°F 到 150°F（-19℃到 66℃） ，可选 250°F（121℃） 阀门尺寸 DIN PN64（600 Lbs.）120℃下的 最高工作压力 64 Bar DIN PN100 38℃下的最 高工作压力 100 Bar法兰连接/等级（ANSI）阀门尺寸 2” – 12” 150 Lbs. ANSI 286Psi 100℉下的最高工作压力 300 Lbs.ANSI 600 Lbs.ANSI 740 Psi 1480 Psi第 1 页共 8 页产品手册 DAN-DSV762-DS-0501典型应用 A) 管线水击压力泄放用于需要过压保护的管输中。
此类应用中， 对压 力升高的响应时间至关重要。
导阀控制型或传统的直 接控制式弹簧偏置型泄压阀的响应时间常常不足以 把水击压力限制到所需水平。
762型阀门的响应速度 极快， 只要泄掉很小的体积， 就能把管线压力降到或 低于设定点。
图1所示的典型安装示意图适合于各种 管道应用。
导致水击和过压的原因通常有：（1）主管线阀 门非正常关闭； （2） 主管线阀门关闭速度太快； （3） 泵启动；（4）有反向流时停止泵；（5）管道增压 泵故障。
另外，下列因素可能成为管道老化的重要因素， 因而使管道承受最大水击压力的能力降低。
A）在 管输条件下的液体对管道的磨损；B）管道内外的腐 蚀 ； C) 水 击 和 振 动 压 力 的 频 率 和 幅 度 。
压力表 部分填充轻油，约 20cp 固定节流孔控制关闭时间 主阀缸体顶部 单向阀 液位观 察孔 截止阀 （典型）B) 背压控制762型是用于背压控制和最低压降的理想产品。
当管线压力超过气压时， 阀门打开， 并符合压力损失 的CV曲线。
最低背压控制要求的典型应用（参考图2）： A) 涡轮流量计（参考API第5章）最低背压要求 B) 管道末端或管道上任一点的上游压力有可能 降到最低要求以下 C) 离心泵在出口阀门关闭的情况下启动并保持 最高效率运行时对最低背压的要求C) 旁通压力控制762型阀门非常适合于定量泵的旁通控制，以调 节泵出口压力。
而且，在此类应用中，阀门还可控 制水击保护。
(参考图1。
)无限制的轻 质油流出， 实现快速启低压告警开关 充气阀 泵 泄放阀稳压罐图1 过压和水击压力保护或泵的旁通控制第 2 页共 8 页产品手册 DAN-DSV762-DS-0501D) 管线泵站旁通大多数管线在一定间隔上都有增压泵。
如果 泵站关闭， 必须开通旁路， 否则整条管道将停工。
安装了762型阀门后（见图3），当管线压力超 过设定点值，阀门会自动打开，使泵站旁路。
截止阀 涡轮流量计 整流器压力表 连接 气罐管道泵图2 背压控制截断阀 （典型） 压力表 通向气罐 泵站旁通泵710 阀图3 管线泵站旁通第 3 页共 8 页产品手册 DAN-DSV762-DS-0501阀门尺寸 （英寸） 开启速度 节流孔尺寸差压（ Lbs.）图4 典型的阀门开启时间（秒）安装（图1） 所示为45°角阀门的典型安装图。
这种安装能够使活塞保持垂直。
这样可使活塞 重量均布，并使活塞O型圈的运动受到均匀的 阻力。
另外，也可以采用标准的水平安装。
不 论是以45°角安装还是水平安装，油罐始终处 于垂直位置。
选型时必须指明安装形式。
秒以上， 我们可以改变节流孔的尺寸， 以适应 客户要求。
应注意， 理论的关闭速度是腔体中 油的粘度的函数。
关于推荐的油料， 请参考油 料技术规格。
（图4） 为阀门的典型开启时间。
气罐安装和体积的确定气罐应埋入地下，使气体保持恒温。
气体 温度提高会导致热膨胀，从而改变泄压设定点。
当阀门打开时， 气罐有效容积减少， 其减 少量等于活塞的置换容积。
气罐的尺寸决定了 阀门开启时泄压设定点的变化百分比。
例如， 12"阀门活塞从关闭到全开位置的置换容积为 554立方英寸。
因此，当阀门全开时，罐容纳 气体的容积将减少554立方英寸。
根据波义耳 定律，压力的比例增加为：P1V1=P2V2。
例 如，12"阀门活塞从关闭到全开位置的置换容 积是554立方英寸。
在决定气罐体积前，应确定： 1. 设定点（Psi） 2. 阀门尺寸 3. 允许的过压（Psi）油封腔体腔体内油封区上有两个液面观察孔。
当阀 门关闭时， 只能从下部的油面观察孔观察到油 面。
如果能够从上部的观察表看到油面， 说明 输送介质泄漏到了油封腔体内， 或者阀门处于 打开位置。
如果从下部观察表看不到油面， 说 明罐中的油泄漏到了管道中。
油的规格根据用户地区的气候条件，应使用 5~30cp的轻质油（非洗涤剂）。
填充油、 气罐、 压力开关和其他连接件应 由用户提供。
开/关速度阀门的开启速度实际上不受限制。
当气压 高于管线压力25 Psi（1724 Kpa）时，为阀门 从全开到全关闭位置的标准的速度为3秒。
为 了保护活塞和活塞基座密封环，当差压为 1500 Psi（10342 Kpa）时，最快的关闭速度 限制为0.5秒。
如果需要阀门的关闭速度在3主阀活塞的置换容积阀门尺寸 2” 3” 4” 6” 立方英寸 3.7 12.6 20 66 阀门尺寸 8” 10” 12” 立方英寸 165 347 554第 4 页共 8 页产品手册 DAN-DSV762-DS-0501例如：假定在绝热压缩条件下确定气罐体积压力开关每当气压低于管线压力时，阀门必须开 启。
建议在与阀门连接的供气管线上安装压 力开关， 以便在气压低于允许的工作气压时发 出告警。
P1 = 阀门关闭条件下所需的设定压力 P2 = 阀门开启条件下的最高允许过压 V1 = 气体总体积（气室和主阀活塞后的 体积） PD = 主阀活塞的置换容积 指数 = 从氮气的K系数（1.41）导出， 为0.709。
不考虑配管、配件和阀门顶部的气体体积。
例 (12"阀门) P1 = 640 Psi (设定点压力) – 4 Psi (弹簧 压力) + 14.7 Psi (调整为绝压）= 650.7 Psi P2 = 680 Psi (最高允许过压) – 6 Psi (弹簧 压力) + 14.7 Psi 调整为绝压） （ =688.7 Psi V1 = 未知 PD = 554立方英寸V1 = 576.74779 = 14046.121立方英寸 .041061 14046.121 V1 = = 60.80美国加仑罐容积 231立方英寸 / 美国加仑管线阀门典型的安装（45°）注：阀门采用轻活塞弹簧，该弹簧提供： 当阀门关闭时，增加4 Psi 压力； 当阀门打开时，增加6 Psi 压力； 上述4 Psi 和6 Psi 加载压力必须分别从 P1和P2中减去，以获得真实的气压。
第 5 页共 8 页产品手册 DAN-DSV762-DS-0501尺寸 - 45°管线安装（如果希望获得标准尺寸的书面说明，请向厂家索要）。
1/2” NPT 稳压罐连接口整体油罐截止阀组件 1/2 油面 观察孔1/2” NPT 连接流量 阀门必须安装 在 45°管线上阀 门 尺 寸 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"尺寸 A (ANSI法兰) 150 Lbs. Inch 10 1/4 11 13 17 22 1/4 26 1/2 30 7/8 mm 260 279 330 432 565 673 784 300 Lbs. Inch 10 1/2 13 1/8 14 1/2 17 7/8 23 1/4 27 7/8 33 5/8 600 Lbs. 150 Lbs.尺寸 B (ANSI法兰) 300 Lbs. Inch 15 1/2 20 1/4 19 1/4 25 7/8 30 1/4 36 1/4 43 5/8 600 Lbs. 150 Lbs.尺寸 C (ANSI法兰) 300 Lbs. mm 137 159 184 222 286 340 425 600 Lbs. Inch mm 5 3/4 7 1/8 8 5/8 10 1/2 12 5/8 17 1/2 18 14 6 18 1 21 9 26 7 32 1 44 5 45 7mm Inch 267 333 368 454 591 708 854 11 1/2 14 17 22 26 31 36 1/2mm Inch 292 356 432 559 660 787 927 15 1/2 18 5/8 19 1/4 25 5/8 29 7/8 35 1/4 42 3/4mm 394 473 487 151 759 895 108 6mm Inch 394 514 502 657 768 921 110 8 16 1/8 20 1/4 27 1/2 27 3/4 32 3/4 39 45 1/2mm Inch 410 514 699 705 832 991 1156 5 1/2 5 3/8 6 3/4 8 5/8 10 12 15 1/2mm Inch 140 137 171 219 254 305 394 5 3/8 6 1/4 7 1/4 8 3/4 11 1/4 13 3/8 16 3/4第 6 页共 8 页产品手册 DAN-DSV762-DS-0501尺寸 – 水平安装 (如果希望获得标准尺寸的书面说明，请向厂家索要)1/2” NPT 稳压罐连接口1/2 油面观察孔整体油罐 截止阀组件流量阀门必须安装 在水平管线上1/2” NPT 连接阀 门 尺 寸 2" 3" 4" 6" 8" 10 " 12 "尺寸 A (ANSI法兰) 150 Lbs. inch 10 1/4 11 13 17 22 1/4 26 1/2 30 7/8 mm 260 279 330 432 565 673 784 300 Lbs. inch 10 1/2 13 1/8 14 1/2 17 7/8 23 1/4 27 7/8 33 5/8 mm 267 333 368 454 591 708 854 600 Lbs. inch 11 1/2 14 17 22 26 31 36 1/2 mm 292 356 432 559 660 787 927 150 Lbs. inch 14 1/8 16 3/4 17 5/8 23 3/8 27 32 1/2 38 3/4尺寸 B (ANSI法兰) 300 Lbs. inch mm 14 1/8 18 1/8 18 1/2 23 7/8 28 1/8 33 1/2 39 3/8 359 460 470 606 714 851 100 0 600 Lbs. inch 5/8 2 3/8 1 1/4 2 3/8 3 3/8 4 3 5/8 mm 16 60 32 60 86 102 92 150 Lbs. inch 5/8 2 3/8 1 1/4 2 3/8 3 3/8 4 3 5/8尺寸 C (ANSI法兰) 300 Lbs. inch 3/4 1 1/2 1/2 2 1 5/8 1 1/2 2 1/8 mm 19 38 13 51 41 38 54 600 Lbs. inch 1/4 1 1/4 -1/8 3/4 1 1 1/8 mm 6 32 -3 19 25 29mm 359 425 448 594 686 806 984mm 16 60 32 60 86 102 92第 7 页共 8 页产品手册 DAN-DSV762-DS-0501运输重量和体积 (近似值)150-300 Lbs. ANSI 尺寸 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" Lbs. 63 113 148 268 493 743 1278 Kg 29 51 67 122 224 337 580 600 Lbs. ANSI Lbs. 103 158 213 423 363 1225 1883 Kg 47 72 97 192 165 556 854 150-300 Lbs. ANSI Ft3 1.26 2.11 2.66 5.12 9.84 16.32 26.83 M3 0.036 0.06 0.075 0.145 0.279 0.462 0.76 600 Lbs. ANSI Ft3 1.43 2.25 4.23 7.19 11.84 20.45 33.29 M3 0.04 0.063 0.12 0.204 0.335 0.579 0.943采购说明上述阀门为常闭型，只有当管线压力超过 施加在阀门的整体油罐上的氮气压力时阀门才 开启。