排油充氮装置
排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理
排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理当变压器内部发生故障，油箱内部产生大量可燃气体，引起气体继电器动作，发出重瓦斯信号，断路器跳闸；变压器内部故障同时导致油温升高，布置在变压器上的温感火灾探测器动作，向消防控制柜发出火警信号。
消防控制中心接到火警信号、重瓦斯信号、断路器跳闸信号后，启动排油注氮系统，排油泄压，防止变压器爆炸；同时，储油柜下面的断流阀自动关闭，切断储油柜向变压器油箱供油，变压器油箱油位降低。
一定延时后（一般为3s至20s），氮气释放阀开启，氮气通过注氮管从变压器箱体底部注入，搅拌冷却变压器油并隔离空气，达到防火灭火的目的。
排油注氮灭火系统-术语2.1 排油注氮消防系统 oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system具有自动探测变压器火灾，可自动（或手动）启动，控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压，同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路，并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。
系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管路、注氮管路等组成。
2.2 消防控制柜 fire control cabinet能接收断路器跳闸信号、重瓦斯信号、火灾探测装置信号、油箱超压信号，控制消防柜内相应部件动作，显示灭火装置的各种状态并能报警的电气柜。
2.3 消防柜 fire prevention cabinet储存氮气，控制氮气释放、排油泄压的执行装置。
通常由具有氮气储存、氮气释放、氮气减压、流量控制、油气隔离、排油等功能的部件组成。
2.4 氮气释放阀 nitrogen discharge valve安装在氮气储存容器上的控制阀，接收到消防控制柜的指令后开启并释放氮气。
2.5 储存压力 storage pressure储存容器内按要求灌装氮气后，在20℃环境中容器内的平衡压力。
2.6 机械联锁阀 mechanical interlocking valve安装在注氮管路上，正常情况下处于关闭状态，通过排油阀联锁开启的阀门。
油浸式变压器排油充氮灭火装置通用技术规范
油浸式变压器排油充氮灭火装置通用技术规范（范本）本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1 110KV变压器（单台容量50MV A及以下）排油充氮灭火装置500010596-012 220KV变压器（或500KV单相变压器，单台容量50～240MV A）500010596-02排油充氮灭火装置3 500KV变压器（单台容量大于240MV A以上）排油充氮灭火装500010596-03置油浸式变压器排油充氮灭火装置采购标准技术规范使用说明1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。
2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。
如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。
经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。
3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。
《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。
项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。
项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。
对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。
4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的表7项目单位技术差异表明确表示。
变压器排油注氮灭火装置
变压器排油注氮灭火装置一、概述用于变压器及油罐的排油注氮灭火系统是由控制系统、消防柜、断流阀、排油管路、注氮管路等组成，用于油浸式变压器及油罐的具有防爆、防火和灭火功能的装置。
排油管路连接在变压器上部，通过排油阀控制系统排油泄压，主要包括排油管道、排油阀、检修阀、伸缩接头等，排油阀的开启杠杆配有重锤并由一个电磁铁控制，电磁铁由控制系统控制开启。
注氮管路连接高压氮气瓶及变压器，通过氮气释放阀控制向变压器底部注入氮气，主要包括注氮管路、氮气释放阀、油气隔离组件、流量调节阀等。
其灭火机理是：当变压器内部发生火灾或爆炸危险，控制系统启动重锤的电磁铁，重锤带动排油阀打开，开始排油，同时断流阀自动关闭，切断油枕向变压器本体供油，变压器油箱油位降低，油压减轻，防止变压器爆炸。
经过数秒延时，控制系统再启动氮气释放阀，高压氮气瓶内的氮气通过注氮管路进入变压器油箱底部，充入变压器本体，充分搅拌本体内的变压器油，使油温降至燃点以下，避免火灾危险。
断流阀的作用是排油注氮装置进行事故快速排油时，自动切断油枕与本体油箱之间的油流，防止“火上浇油”。
二、主要性能参数：1、工作环境温度范围消防柜工作环境温度范围分为如下2档：I档：-20℃～+60℃；II档：-40℃～+60℃。
消防控制柜工作环境温度范围： 0℃～+50℃2、工作环境相对湿度：40℃时相对湿度不大于85%3、排油注氮装置的供电电源：DC220V4、氮气瓶组的贮存压力：13MPa5、氮气瓶组安全泄放装置动作压力：19MPa6、减压装置的出口压力：0.7MPa减压装置出口流量：60m3/h7、流量调节阀出口流量：12m3/h8、断流阀的动作流量：3.9m3/h～6m3/h9、火灾探测器的形式：熔点合金火灾探测器动作温度：110℃±5℃10、电磁驱动器参数：工作电压：DC220V；工作电流:7A驱动力：100N11、金属软管的工作压力：13MPa12、注氮管路通径：公称通径DN25mm13、排油管路通径：公称通径DN125mm三、装置操作程序：1、启动方式1）自动防爆防火灭火启动：“锁控开关”处于自动位置，“断路器跳闸”、“重瓦斯动作”、“火警1”、“火警2”信号同时出现，排油阀开启排油，10秒后氮气释放阀开启注氮。
排油注氮设计说明
排油注氮设计说明一、背景介绍在工业生产中，排油和注氮是常见的工艺操作。
排油是指将工业设备或生产过程中产生的油脂、油污等有害物质排出，以保持设备正常运行和生产环境的清洁。
注氮是指向设备或生产过程中注入氮气，以防止氧气进入导致氧化腐蚀、爆炸等安全问题。
二、排油设计说明1. 确定排油装置：根据生产设备和工艺要求，选择适当的排油装置，如油水分离器、沉淀池等。
确保装置具有良好的分离效果和排油能力。
2. 设计排油管道：根据工艺要求和设备布局，设计合理的排油管道系统。
考虑管道的材质、直径、长度等参数，以保证排油的顺畅和高效。
3. 定期清理维护：建立排油清理维护制度，定期对排油装置和管道进行清理和检修，确保其正常运行和长期稳定性。
三、注氮设计说明1. 确定注氮方式：根据工艺要求和设备特点，选择适当的注氮方式，如直接注氮、间接注氮等。
确保注氮方式能够满足安全和效果要求。
2. 设计注氮装置：根据注氮方式，设计合理的注氮装置，包括氮气供应系统、注氮设备等。
确保装置能够提供稳定的氮气供应和精确的注氮控制。
3. 定期检修维护：建立注氮设备的定期检修维护制度，定期对设备进行检修和保养，确保其正常运行和长期稳定性。
四、注意事项1. 安全第一：在排油和注氮过程中，要始终把安全放在首位。
严格按照工艺要求和操作规程执行，防止事故发生。
2. 环保节能：在排油和注氮设计中，要考虑环保和节能要求，选择低污染、低能耗的设备和工艺，减少资源浪费和环境污染。
3. 运行监控：建立排油和注氮的运行监控系统，及时监测和记录关键参数，发现问题及时处理，确保工艺稳定和设备可靠性。
4. 人员培训：加强对操作人员的培训和技能提升，提高其对排油和注氮工艺的理解和操作能力，降低操作风险。
五、总结排油和注氮是工业生产中重要的工艺操作，对设备安全和生产环境的维护至关重要。
通过合理的设计和有效的管理，可以保证排油和注氮工艺的顺利进行，提高设备的可靠性和生产效率。
在实践中，我们要始终关注安全、环保和效益，不断优化和改进排油和注氮工艺，为企业的可持续发展贡献力量。
论油浸变压器排油注氮灭火装置
论油浸变压器排油注氮灭火装置摘要：电力变压器是发电厂和变电站中最昂贵和最重要的设备，也是最易发生火灾事故的设备，且一旦发生事故，造成的损失、影响严重。
本文在对变压器事故进行初步分析的同时，针对各类事故发生地原因、特点，结合当前现行规范对电力变压器火灾事故预防中提出的要求，进行分析对比，并对变压器使用排油注氮装置减压防爆、注氮降温的机理进行了阐述，通过详实的数据和资料，阐述当前随着经济的不断发展，推广排油注氮装置可以最大限度的减少电力变压器设备发生火灾事故带来的损失和影响。
关键词：油浸变压器；灭火；排油注氮；自动控制1.概述电力变压器是发电厂和变电站中最昂贵最重要的设备之一。
变压器本体内含有大量的易燃性物质，变压器着火时，会将火喷至附近的设备，严重影响变压器和相关设备的安全运行。
变压器爆炸及燃烧一般是因为内部绝缘破坏引起，其原因可能是由过负荷、操作过电压、雷电过电压、绝缘逐渐退化、油位下降、潮湿及绝缘套管损坏等电气故障引起。
该类电气故障所引起的电弧，导致温度和压力骤增，迫使变压器顶盖飞脱或造成本体破坏，大量的燃油大面积涌出，紧接着变压器会燃烧起熊熊大火。
近十年来，设计者和使用者不断探索变压器水喷雾灭火系统的替代装置---变压器防爆灭火装置。
本公司针对变压器火灾事故研制的这套装置，能将变压器的火灾事故抑制在爆炸之前。
这对变压器，尤其是无人值班变电所变压器和旧变压器改造提供了可靠的消防设施。
1.结构及特点油浸变压器排油注氮灭火装置主要由消防柜、消防控制柜、火灾探测器、断流阀、排油注氮管道等部件组成。
消防柜的排油管路主要由检修阀、排油阀、漏油监测（观察窗）等组成。
注氮管路主要由高压氮气瓶、注氮阀、减压阀、排气组件、油气隔离阀等组成。
排油阀驱动装置采用两组大功率电磁铁控制，通过独立回路控制，有效避免装置误动隐患。
注氮阀在消防控制柜的控制下打开，瓶内氮气经减压器减压进入注氮管路。
注氮阀在无火灾时是关闭的，使注氮管路处于无压状态，保证了注氮管路的使用寿命。
充氮灭火装置说明书(触摸屏性)
目录1.概述1.1装置工作原理 --------------------------------------------------------------------------------------------- (2)1.2装置适用范围及性能特点 ------------------------------------------------------------------------------ (2)1.3主要技术指标及参数 ------------------------------------------------------------------------------------ (3)1.4主要部件的作用及安装位置 -------------------------------------------------------------------------- (3)2.安装2.1 总则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ (4)2.2 设备安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------- (4)2.2.1主要部件总体设置示意图 ----------------------------------------------------------------------- (4)2.2.2灭火柜安装 ----------------------------------------------------------------------------------------- (4)2.2.3管道安装 -------------------------------------------------------------------------------------------- (5)2.2.4断流阀安装 ----------------------------------------------------------------------------------------- (7)2.2.5温感火灾探测器安装 ----------------------------------------------------------------------------- (10)2.2.6电气安装 -------------------------------------------------------------------------------------------- (11)2.2.7管道组件 -------------------------------------------------------------------------------------------- (14)3.使用3.1总则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- (16)3.2投运前的检查 ------------------------------------------------------------------------------------------- (16)3.3投运 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- (17)3.4启动和恢复 ---------------------------------------------------------------------------------------------- (18)4.维护4.1日常维护 ------------------------------------------------------------------------------------------------- (19)4.2注意事项 ------------------------------------------------------------------------------------------------- (19)4.3常见故障及排除方法 ---------------------------------------------------------------------------------- (20)1 概述油浸式变压器总是存在着发生火灾的危险。
主变灭火充氮装置基础知识讲解
1.系统介绍 油浸式电力变压器由于铁芯
的持续高温或者短路，过电压的 内部电弧产生的高能放电引起的 突发性短暂高温，分解出的各种 可燃气体会使内部压力增大。喷 出后会产生火焰甚至爆炸，造成 重大事故。
排油注氮装置是专门用于油 浸式变压器防护和灭火的一种新 装置投入灭火或防爆后，其中的部分零件将 损环，必须进行更换后，才能继续使用，一般需要做 如下工作：
1、更换部分探测器的感温元件，严重的需更换探测 器，易熔件130±7℃熔断； 2、更换变压器上烧坏的控制导线； 3、对断流阀进行检查，如有烧坏的密封垫等应更换 4、氮气瓶再充氮； 5、对灭火装置进行一次全面检查，并按第5条进行调 试；
6.启动前的准备
1.所有管道螺栓已紧固，垫圈密封良好； 2.打开下部排油孔，检查排油阀的密封性； 3.所有电缆引线正确，接线及段子均坚固，接触良好； 4.探头引线处。开关及接线盒盖密封完好； 5.投退开关选择退出位置，自动、手动开关选择手动位 置； 6.控制柜使用电压：DC220V 7.灭火柜使用电压：AC220V
值时，断流阀关闭。作用是在排油阀打开后，阻断储 油柜和变压器油箱，否则达不到排油降压的作用；防 止储油柜中的油浇到燃烧的火上，加剧火势。
控制面板
5.技术数据 温度控制器动作温度： 130±7℃ 压力控制器动作压力：0.06-0.16MP（可调） 断流阀最小关闭流速：300-360L/min 氧气瓶体积 ：2×40L 排油管路直径 ：Φ100mm 注氮管路直径 ：Φ25mm 灭火柜重量 ：230-240kg 灭火柜控制电路电压：DC220±5%V 灭火时间： 小于 1min 注氮时间： 大于30min
在灭火装置投入工作期间应注意观察信号灯指 示，一旦发现不正常信号，应立即查看变压器，才 去相应措施解决。
油浸式变压器排油充氮灭火装置通用技术规范
油浸式变压器排油充氮灭火装置通用技术规范（范本）本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1 110KV变压器（单台容量50MV A及以下）排油充氮灭火装置500010596-012 220KV变压器（或500KV单相变压器，单台容量50～240MV A）500010596-02排油充氮灭火装置3 500KV变压器（单台容量大于240MV A以上）排油充氮灭火装500010596-03置油浸式变压器排油充氮灭火装置采购标准技术规范使用说明1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。
2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。
如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。
经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。
3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。
《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。
项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。
项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。
对扩建工程，可以提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。
4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
5. 有关污秽、温度、海拔等需要修正的情况由项目单位提出并在专用部分的表7项目单位技术差异表明确表示。
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3.排油充氮装置技术参数
3.1 设备连接变压器参数：
180000KVA/220KV, 1台，由ABB 生产。
3.2电源
3.2.1控制柜：220V.DC
3.2.2消防柜：220V.AC（加热器500W）
3.3安装位置
⑴消防柜：变压器附近，一般位于变压器油池外；
⑵控制柜：控制室内；
⑶控流阀：变压器油枕与气体继电器之间的管道上；
⑷探测器：变压器顶部易着火区域。
3.4设备组成
每套充氮灭火装置主要由下述部件构成：
⑴消防柜（排油及充氮重锤机构,氮气瓶、氮气减压阀、单向节流阀，加热器等）
⑵控制柜(一只嵌入式控制箱组屏)
⑶控流阀
⑷火灾探测器
⑸安装附件(包括消防柜至主变压器之间的接口部分)
3.5一般结构要求：
3.5.1 所有金属材料应经处理，以避免由于大气条件影响而造成生锈、腐蚀和损伤。
铁件应经防腐处理。
3.5.2 排油及充氮管道均采用无缝钢管，表面除锈后内外壁酸洗磷化并浸绝缘清漆。
3.5.3 管道安装后，排油及充氮管道保证无渗漏。
3.5.4 氮气压力应保证一年内不用充气。
3.5.5 加热器应保证装置在冬季低温下正常工作。
4、设备技术要求
4.1灭火装置应具有下述功能：
防爆：当装置同时接收到启动条件的两组信号（感温探测器+重瓦斯），排油阀立即打开，将变压器本体油箱油面降低至顶盖下方25cm左右，减轻了油箱内压力，防止变压器爆炸。
排油阀打开时控流阀应自动关闭。
灭火：排油阀打开约10秒后，氮气从变压器底部充入本体油箱，使变压器油上下搅拌并稀释表面氧气，迫使顶面油温降至燃点以下迅速灭火。
4.2 供方提供的灭火装置在本身故障情况下应发出装置异常报警信号，在变压器火灾事故情况下应发出事故报警信号，其信号送至主控制室监控系统。
在控制箱盘面上应设有动作声音报警装置，【重瓦斯动作】、【探测器动作】【排油阀开】、【充氮阀开】、【控流阀关闭】、【氮气压力低】等均可发出声音报警信号，可由运行人员确认。
4.3 着火信号发出至氮气开始搅动时间：10～15秒；（1～60秒可调）
4.4 灭火时间：≤2分钟
4.5 持续充氮时间：≥10分钟
4.6 氮气系统
4.6.1贮存容器：高压钢瓶
4.6.2钢瓶公称压力：15Mpa（充气压力＞13MPa）
4.6.3钢瓶试验压力：22.5Mpa
4.6.4钢瓶公称容积：2x45L
4.6.5灭火介质：氮气
4.6.6氮气工作压力10Mpa～15Mpa（20℃）
4.6.7氮气释放压力（可调）0.8Mpa～1.0Mpa
4.6.8氮气纯度99.99%
4.7 控制箱：采用嵌入式控制箱，一只控制箱嵌入一面控制柜安装在主控室内。
4.7.1 控制系统采用PLC可编程控制器，所有电气元件应采用国际知名厂家或中外合资的优质产品（例如：三菱、西门子、梅兰日兰等）。
4.7.2 显示功能：显示系统的手动、自动工作状态；显示阀门的工作状态及各种报警信号。
4.7.3 控制功能：自动或手动启动灭火装置，并可进行手动与自动方式的转换。
自动控制形式：接收到感温探测器信号+重瓦斯信号后，自动启动。
4.7.4 控制箱内电气元件应标贴同图纸和说明书中一致的元件编号。
4.8 消防柜（安装在变压器附近）
4.8.1消防柜应能接受控制箱信号，瞬时启动排油阀排油，延时打开氮气释放阀，使氮气通过减压阀及单向节流阀调节后向变压器油箱内充氮。
4.8.2 充氮管道管径：25mm
4.8.3 排油管道管径：150mm
4.9 火灾探测器：每个探测区域采用感温探测器进行火灾探测。
当探测器检测到火灾发生时，发出信号报警。
探测器应密封防水，动作温度正确。
每只火灾探测器都应加盖有塑料防雨罩。
4.9.1 温感探测器的动作温度：93℃（定温式）
4.9.2 温感探测器数量：每台变压器8个，并考虑2个以备用。
3.10 控流阀：控流阀应设有玻璃观察窗，以便准确观察阀门内部开关情况。
控流阀操作手柄应可设定阀门的三种工作状态：“手动开”“手动关”及“运行”。
3.10.1 公称通径：Ф80
3.10.2 关断流量：50～100L/min
3.10.3 关断时间：＜1秒
5、试验
4.1出厂试验（例行试验）：按企业标准。
4.2现场安装、调试试验：。