工厂设备安全专题培训
员工安全培训四机械设备操作安全
员工安全培训四机械设备操作安全随着工业的迅速发展，机械设备在生产过程中扮演着重要的角色。
然而，机械设备的操作存在一定的风险，可能导致人身伤害或事故发生。
因此，为了确保员工的安全，提升工作效率，培训员工如何安全操作机械设备至关重要。
一、机械设备操作前的准备工作在进行机械设备操作之前，员工应该进行以下准备工作：1. 检查设备是否完好：员工应该仔细检查机械设备是否存在损坏或故障的情况。
如发现任何异常，应立即上报维修部门进行处理。
2. 穿戴个人防护装备：员工在操作机械设备时，应穿戴符合安全规范的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以起到保护员工安全的作用。
3. 清理周围环境：在操作机械设备前，员工应将周围的杂物清理干净，确保操作过程中没有任何障碍物。
二、正确使用机械设备的操作方法为了确保机械设备的安全操作，员工应该掌握以下几点操作方法：1. 熟悉设备的操作步骤：在进行机械设备操作前，员工应该熟悉设备的操作步骤，包括开关位置、操作按钮的功能等。
只有充分了解设备的操作方法，才能确保操作的准确性和安全性。
2. 确保操作区域安全：在操作机械设备时，员工应确保操作区域内没有其他人员，并设置明显的警示标识。
这样可以避免因为操作区域不清晰导致的意外伤害。
3. 谨慎操作，保持专注：员工在操作机械设备时应保持警觉，绝对不能在疲劳或分心的情况下进行操作。
只有保持专注，才能快速反应并避免潜在的危险。
三、事故处理和急救措施尽管我们可以尽力预防事故的发生，但仍然可能会出现意外情况。
因此，在员工安全培训中，也需要涵盖事故处理和急救措施。
1. 事故处理：在发生事故时，员工应立即采取适当的措施，如关闭设备电源，切断气源等，以避免事故进一步恶化。
然后，应及时上报上级主管和相关部门，并做好事故调查和记录。
2. 急救措施：如果发生人身伤害事故，员工应立即采取急救措施，如拨打紧急救援电话、进行心肺复苏等。
同时，员工应定期参加急救培训，提升急救能力，以更好地应对紧急情况。
机械设备安全培训范文
机械设备安全培训范文一、引言机械设备在现代工业生产中起着至关重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。
为了保障员工的安全和健康，有效地预防事故的发生，那么对机械设备的安全培训就显得尤为重要。
本次培训将重点介绍机械设备的常见安全问题和相应的预防措施。
二、机械设备的安全问题及预防措施1. 机械设备的正确操作机械设备的操作必须由经过培训的专业人员进行，他们要具备相关的技术和操作知识。
在操作过程中，必须按照操作规程进行，不得随意更改或绕过安全装置。
员工必须要接受相关培训，掌握正确的操作方法，了解设备的结构和功能，以及遵守相关的操作规程和安全标准。
同时，还要定期检查设备的性能，确保其正常运行。
2. 机械设备的维护保养机械设备在长期使用过程中会产生磨损、松动和老化等问题，如果不能及时进行维护保养，就可能引发故障和事故。
因此，定期维护保养机械设备是非常有必要的。
维修人员应定期检查设备的各个部件，发现问题及时修理或更换。
同时，还要保持设备的清洁，防止灰尘和油污堆积。
在维护保养过程中，一定要断电、切断压力和释放能源，确保人员的安全。
3. 机械设备的安全装置机械设备的安全装置是保障员工安全的重要措施之一。
在使用机械设备时，必须确保安全装置的完好有效，不得更改或损坏。
安全装置可以有效地防止发生意外事故，如防护罩、紧急停止按钮、防护网等。
员工必须全程佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
只有安全装置起到应有的作用，才能保障人员的安全。
4. 机械设备的规范操作培训在机械设备的操作过程中，员工必须要掌握规范的操作流程。
首先，要进行一次全面的设备检查，包括设备的结构、部件的工作状态、润滑情况等。
其次，根据操作规程正确启动和停止设备，要掌握启动和停止设备的顺序和方法。
再次，要注意设备的运行状态，及时发现运行异常，采取相应的措施。
最后，要进行设备的常规维护保养工作，确保设备的正常运行。
只有规范操作，才能有效地预防事故的发生。
工厂安全培训体会心得体会8篇
工厂安全培训体会心得体会8篇工厂安全培训体会心得体会篇1进入工厂工作安全一直都是我们厂关注的要点，作为一个普通员工，我接受了安全培训，学习如何规避危险，安全生产。
我们不需要为技术操心，每天上班都要及时完成每日工作即可，不能随意的遗忘工作任务，化工工作需要遵循工作步骤和顺序，而且在工作是，要做好预防工作，穿好防护服，这样做才能够避免出现危险，以前我认为进入到厂里工作，不需要考虑这些，这些安全都只需要工厂考虑就行。
但是进入到岗位上，虽然工厂做了很多准备，但是同样也有很多的安全注意事项需要我们注意和做好，不能全部靠工厂规范，因为在工厂很多生产管道和设备，需要更换，发现有泄露或者已经出现腐化，需要更换这些都是要注意的，一旦出现就必须要及时上报工厂。
在培训中，我了解很多化工安全知识，个人防护措施，以及在工厂的禁止事项要注意哪些事情等，比如我们上班不准吸烟，不准出现明火等，这些虽然有明确标语，但是为了安全，我们每天进入工厂都必须要把打火机放在场外，避免因为忍不住在工厂内抽烟。
一点出现这样的'情况其他同事发现不及时制止，而且还各自做着自己的事情，一旦出现问题会波及伤害到众人的安危，因为经过了培训我们加强了对于工厂安全意识，想要提高生产就必须要提高去拿全，安全第一是我们工厂一直宣扬的口号，也一直在朝着这个方向前进，对我们新来的人都严格要求教导。
也正因为工厂对于安危的郑重以对让我明白了我必须要重视这一点，注意到安全，如果因为自己的一些坏习惯伤害了自己伤害了他人，这就会让自己后悔不已，经过了培训，已经明白该如何去做，不会在生产中忘记安全，不会做任何有危害的事情。
化工生产过程中对于个人的素质和工作的认真态度还是非常高的，这要求我们必须不能犯错，犯了错容易出现很多的严重的问题，所以在今后的工作我可以更好的去做好工作，牢记安全记心中，生产不放松，做好日常基本生产，做一个符合要求的化工厂生产工人。
每个经过了安全培训的人都增强了安全意识，也明白了自己的安危的重要性，同时了解到工厂对我们的重视，宁愿花时间给我们培训安全知识也不随意的让我们直接去工厂去做，工厂是一个有良心有责任感的工厂，我们更加愿意为这样的工厂工作，应为这让我们看到了工厂对我们的尊重，对我们的关心。
特种设备管理人员专题培训考试试题
特种设备管理人员专题培训考试试题一、单选题（每题 4 分，共 40 分）1. 特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备（）负责。
[单选题]A.安全(正确答案)B.质量C.性能2. 特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后（）日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记。
[单选题]A.15B.30(正确答案)C.603. 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前（）个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
[单选题]A.1(正确答案)B.2C.34. 特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用，这个过程中（）继续使用。
[单选题]A.可以B.严禁(正确答案)C.经领导批准可以5. 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的（），方可从事相应的作业或者管理工作。
[单选题]A.特种设备作业人员证书(正确答案)B.特种作业操作证C.职业资格证书6. 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括（）内容。
[单选题]A.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件B.特种设备的定期检验和定期自行检查记录C.特种设备的日常使用状况记录D.以上全是(正确答案)7. 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受（）的定期检验。
[单选题]A.特种设备检验机构(正确答案)B.环保部门C.质监部门8. 压力容器的设计单位应当具备（）。
[单选题]A.相应资质(正确答案)B.营业执照C.税务登记证9. 特种设备生产单位不得生产（）以及国家明令淘汰的特种设备。
[单选题]A.不符合安全性能要求的特种设备B.不符合能效指标的特种设备C.不符合安全性能要求和能效指标的特种设备(正确答案)10. 特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理;情况紧急时，可以决定（）特种设备并及时报告本单位有关负责人。
检维修作业安全专题培训课件
12、安全带的使用安全
使用前的安全检查： 1、皮革、绳索、编织带无老化、脆裂、断股和 扭结； 2、各部位组件完整，无短缺、破损，金属组件 无裂纹，焊接部位无缺陷，无严重腐蚀现象； 3、挂钩的钩舍咬口平整不错位； 4、铆钉表面平整，无明显错位。
12、安全带的使用安全
安全带的安全使用： 1、选择位置合理的地方系挂挂钩，位置选择必 须高于作业人员的身高，作业条件受限的情况下 可适当的选择将悬挂高度降低，但最低位置应不 低于D型环的所在位置； 2、使用时必须调整各部件至人体穿戴舒适的位 置，调整合适后必须将各部件卡扣锁紧；
7、电焊机线路敷设通过道口时应架空敷 设或采取可靠的防踩踏措施，通过轨道时 必须从轨道下方穿过；
8、工作中如需移动电焊机时应将电焊机 电源可靠切断，不得拖拉电缆移动电焊机； 工作中突然停电应将电焊机电源可靠切断。
9、电焊机的使用安全
电焊机使用后安全：
1、工作结束必须及时可靠切断电源，通知电工 拆除一次线； 2、将焊把线拆下，盘放整齐后交回仓库；
对作业人员精神状态 漠不关心
离开作业现场时未让 作业人员停止作业
2、安全监护人的定义
安全监护人： 是指对检维修作业正在现场进行直接作业的人员，
负有安全监督和保护责任的人。
安全监护人 是检维修作业现场的
“最后一道防线”
3、安全监护人的作用
检维修作业现场环境十分复杂，当出 现异常情况或作业条件发生变化时， 极易发生中毒、窒息、火灾、爆炸、 触电和物体打击等意外事故，也可能 因作业人员的个人冒险违章行为导致 人身伤害事故的发生；
3、查看电焊机外表是否完好，确认完好后将电 焊机撤离现场，定置存放。
10、氧气、乙炔的安全
气瓶存储安全： 1、氧气、乙炔气瓶不得同室存放，必须设置防 止气瓶倾倒的防护措施； 2、每个气瓶必须装有瓶帽和两个防震圈，瓶帽 必须紧固，防震圈必须上下两端各设一个； 3、气瓶存放区域15m范围内禁止吸烟和明火； 4、乙炔气瓶严禁卧放； 5、气瓶存放区醒目位置应设有“禁止烟火”的警 示标识，氧气瓶存放区还应设置“禁油”标识； 6、气瓶存放区应设置灭火器。
工程机械专项安全教育培训范本
工程机械专项安全教育培训范本一、背景随着工程机械在建筑施工中的广泛应用，工程机械的安全问题越来越受到关注。
为了提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生，本公司决定开展工程机械专项安全教育培训。
本次培训的目标是通过系统的教育和培训，提高工程机械操作人员的安全操作水平，确保工程机械在施工过程中的安全性和高效性。
二、培训内容1. 工程机械的基本知识与分类- 工程机械的定义和作用- 常见的工程机械分类及其特点- 工程机械的主要部件和工作原理2. 工程机械的安全操作规范- 工程机械的操作前准备- 工程机械的正确操作方法- 工程机械的日常维护与保养3. 工程机械事故的预防与处理- 工程机械事故的常见原因- 工程机械事故的预防措施- 工程机械事故的正确处理方法4. 工程机械的应急救援方法- 工程机械事故应急救援的基本原则- 工程机械事故的应急救援流程- 工程机械事故的救援装备和技能要求5. 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全责任和义务- 工程机械操作人员的安全意识培养- 工程机械操作人员的安全技能培训三、培训方法本次培训将采取多种方式进行，包括理论讲授、实际操作演示、案例分析和讨论交流等。
培训内容将结合实际案例，注重操作技巧和安全知识的讲解。
培训期间将设置小组讨论和实际操作练习等环节，以提高培训效果。
四、培训评估为了确保培训效果，本次培训将进行培训评估。
评估方式包括知识测试、操作技能考核和培训反馈问卷调查等。
评估结果将作为培训效果的重要依据，对培训内容和方式进行改进和调整。
五、培训后续措施本次培训结束后，公司将建立健全工程机械操作人员的安全管理制度，并定期开展安全培训和考核。
同时，公司将加强对工程机械操作人员的安全监督和指导，督促他们严格遵守操作规程和安全操作要求。
总结本次工程机械专项安全教育培训的目的是提高工程机械操作人员的安全意识和技能，减少工程机械事故的发生。
工厂年度培训计划6篇
工厂年度培训计划6篇工厂年度培训计划 (1) 安全生产教育培训是企业安全管理的重要内容之一，是搞好安全的基础性工作。
只有加强安全教育，才能提高职工的安全意识和素质，切实搞好安全生产。
因此，我公司特计划安全生产教育培训内容、形式及方法如下：一、安全生产教育培训的内容（1）安全思想教育着重从强化安全意识和遵章守纪两个方面进行。
（2）安全生产方针，政策、法律、法规、标准教育。
要把综合性和专业性的方针、政策、法律、法规、标准有机结合，二者不能偏废。
（3）安全技术知识教育（4）典型经验和事故经验二、安全经验培训的形式和方法（一）三级经验制：即入厂教育、车间经验、岗位教育。
1、入厂教育的内容：（1）企业的生产形式，安全生产情况，学习有关文件、讲解安全生产的重大意义；（2）企业的特殊危险地点，尘毒危害，一般的防护用品知识；（3）一般的电气和机械安全知识教育；（4）伤亡事故发生的主要原因，事故教训。
2、车间教育内容：（1）车间劳动规则和应该注意的事项；（2）车间危险地区，有毒有害作业的情况和必须遵守的安全事项；（3）车间安全生产的情况问题即典型事故案例。
3、岗位教育的内容：（1）班组安全生产情况，工作性质即职责范围；（2）新工人将要从事的生产性质，必须的安全知识，各种机器设备即其安全防护措施；（3）作业场的安全、卫生防护；（4）容易发生事故或有毒有害的地方；（5）个人防护用品的使用和保管等。
（二）特种作业人员安全技术培训：对于特种作业人员，必须进行专门培训并要经过严格考试合格后，方能准许上岗操作。
（三）经常性的安全教育：如采取安全活动日，班前、班后会、安全例会、安全技术交流、广播、黑板报等。
即要结合企业生产活动这个中心来开展经常性安全生产教育，又要掌握事故发生的规律进行教育。
（四）对于安全专业人员采用“继续工程教育”和“安全函授”教育等。
三、安全教育规定：（1）凡新招收、调入的职工必须认真的进行安全生产入厂教育、车间教育、岗前教育（即三级教育），并经考试合格后，颁证方可进入操作岗位。
工厂安全教育培训演讲稿(3篇)
第1篇大家好！今天，我很荣幸站在这里，与大家共同探讨一个与我们每个人都息息相关的话题——工厂安全教育培训。
安全，是我们工厂生产工作的生命线，是每一位员工幸福生活的保障。
在这里，我将从安全意识、安全知识、安全技能三个方面，为大家进行一次全面的安全教育培训。
一、安全意识安全意识是做好安全工作的前提。
只有具备了强烈的安全生产意识，我们才能时刻保持警惕，防止事故的发生。
1. 安全生产的重要性安全生产是企业发展的基石，是企业持续稳定发展的保障。
一个安全事故，不仅会带来巨大的经济损失，更会损害企业的声誉，甚至威胁到员工的身体健康和生命安全。
因此，我们要充分认识到安全生产的重要性，将其放在工作的首位。
2. 安全生产意识的具体表现（1）自觉遵守各项安全规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。
（2）积极参与安全教育培训，提高自己的安全素质。
（3）关注身边的安全隐患，发现问题及时上报。
（4）关爱同事，互相提醒，共同营造一个安全的工作环境。
二、安全知识安全知识是做好安全工作的基础。
掌握了一定的安全知识，我们才能在遇到危险时，迅速采取正确的应对措施，最大限度地减少事故损失。
1. 安全生产知识的内容（1）安全生产法律法规：了解国家关于安全生产的法律法规，提高自己的法律意识。
（2）安全操作规程：熟悉本岗位的操作规程，确保操作安全。
（3）事故案例分析：学习事故案例，吸取教训，提高自己的安全防范意识。
（4）应急处置知识：掌握应急处置方法，提高应对突发事件的能力。
2. 学习安全知识的方法（1）参加企业组织的各类安全培训，系统学习安全知识。
（2）利用业余时间，阅读安全书籍、观看安全视频，拓宽自己的知识面。
（3）向有经验的同事请教，学习他们的安全经验。
三、安全技能安全技能是做好安全工作的关键。
具备一定的安全技能，我们才能在关键时刻，迅速应对各种危险，保障自身和他人的安全。
1. 安全技能的内容（1）基本操作技能：熟练掌握本岗位的操作技能，确保操作安全。
治理跑冒滴漏、减少设备故障(安全QC课题)专题培训课件
五实现目标可行性的分析
（1）对现场所有的跑冒滴漏现象的统计，做到有的放矢， 心中有数。
（2）加强对现场的巡检，及时配合设备员，工艺员处理隐 患。
（3）必须有明确的制度规定，从日常的经验来看，主要查 员工的意识和重视程度。
（4）发现跑冒滴漏及时处理，关键是定期预防性检查，将 滴漏消除在萌芽状态。
（5）同时抓好使用材料、设备及附件的质量。 （6）早发现早处理这是消除跑冒滴漏的关键，绝对不漏是
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十一.巩固措施和总结提高
通过这次QC小组活动，取得了以下宝贵经验：
(1)开展QC小组活动必须领导重视，坚持奖罚挂钩，及时兑现。 (2)坚持自检互检相结合，坚持每道工序都按标准去标准去做，坚持按计划、
实施、检查、处理进行安全生产管理工作。 (3)严格执行安全生产的各项标准及规范。 (4)健全管理制度是搞好安全生产的保障，各项工作通过制度的确定使安全生产
十二 .今后打算
• 通过这次攻关，将对以后工作打下良好 的基础，为了进一步完善安全管理措施， 处理现场的跑冒滴漏，更好地指导今后安 全生产，实行目标控制，调动各级人员， 抓好果在下一个 工作中提供好的依据。
七 . 要因确认
• 1设备和管线质量不高，在高温高压高频率的运行 中出现跑冒滴漏现象。
• 2对发现小的跑冒滴漏现象视而不见，没有及时处 理和上报。
• 3开停车频率过高，温差变化大使设备和管线产生 热胀冷缩，尽而使设备损毁或产生间隙，而产生 跑冒滴漏现象。
• 4在检修中责任心不强 ，技术不过关，检修质量 不高，监护不到位产生产生跑冒滴漏现象。
通过安全监督人员QC小组与各采油厂共同
努力，实现减少炉类设备50%意外停车目
标。
QC小组成员
有限空间、燃气安全等专题培训
有限空间、燃气安全等专题培训全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：有限空间和燃气安全是工作场所安全管理中需要重点关注的环节。
了解这些专题知识对于在有限空间工作或接触燃气的员工来说至关重要，因为不正确的操作可能导致严重的安全事故发生。
进行专题培训对于提高员工的安全意识和技能是非常必要的。
让我们来了解有限空间是什么。
有限空间是指那些具有限制的进入和退出通道，并且工作空间体积相对较小，工作人员需要使用特殊的进入设备进行作业的空间。
有限空间通常存在于工业设施、储罐、管道、舱室等地方。
由于其封闭性和限制性，有限空间内的作业往往涉及到高危的工作环境，如气体中毒、物理危险、机械卡阻等问题。
接下来，我们来看看有限空间作业中需要注意的安全问题。
首先是气体中毒问题。
有限空间内可能存在着有害气体，如一氧化碳、硫化氢等，这些气体在高浓度下会对人体造成严重危害。
在进入有限空间前，必须做好气体检测工作，并且在作业期间要随时监测空气质量。
其次是机械卡阻问题。
有限空间内可能存在机械设备、管道等障碍物，一旦发生卡阻事故，很容易造成人员伤亡。
对于这种情况，要确保有限空间内的设备正常运转，清理障碍物，以确保人员的安全。
有限空间作业还需要密切关注作业人员的个人防护措施。
工作人员在进入有限空间前，必须穿着符合要求的防护装备，如防护服、安全带、呼吸器等。
作业人员需要接受专业的培训，了解作业规范和应急处理措施，提高应对突发情况的能力。
除了有限空间作业安全，燃气安全也是一个需要重点关注的问题。
燃气包括天然气、液化气等，在工业生产和日常生活中广泛使用。
燃气泄漏、燃烧引起的安全事故经常发生，造成了极大的人员伤亡和经济损失。
要确保燃气安全，首先要做好燃气管道的安全管理。
燃气管道应该定期检查，及时发现并处理漏气隐患，确保管道的完好无损。
其次是燃气设备的安全使用。
使用燃气设备时，必须按照规定的操作程序进行操作，确保安全阀门、防护装置的有效性，避免设备故障引发事故。
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，二是资金投入。 • 安全科技—— 要提高安全管理水平，必须加大安全科技投入，运用先进的科技手
段来监控安全生产全过程。
安全问题涉及到每个人的切身利益。高高兴兴上 班，安安全全生产。
8. 浅谈设备的安全操作规程？
答：设备操作规程
操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业
设备开动前
1. 必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工 作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。
2. 将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业 活动的杂物。
3. 检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理 或上报设备部。
2.设备开动前, 必须穿好工作服，＿＿＿＿、，留长发者，必须将长发盘入工
作帽内，不得系＿＿＿＿、戴手套操作机床。 （扣好衣、袖）、（围巾）
3.设备开动中，时刻注意观察运行情况，＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿
＿＿＿等是否正常，如有异常及时解决或上报相关部门
（温度）、（震动）、（声响）、（异味）
4.机床断电重新启动时，间隔时间不能少于＿＿＿＿秒
牌 l 尽量不要对电气柜内元件进行操作。 l 操作含有高压气体或高压液体部件时要按下急停，关闭电源，如有
卸压装置要先泄压，如果没有要停机1个小时或更长时间后再操作 。
测试题
1.企业要建立安全生产长效机制，实现安全生产长治久安，全面推进安全生产
五要素，即＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿五要素。 （安全文化）、（安全法制）、（安全责任）、（安全投入）、 （安全科技）
l 要懂安全常识、安全知识、 l 要学习安全制度、安全法制。 l 要提高自身的安全意识。 l 要有安全责任。
工厂设备安全
l 什么是不安全的，不安全因素有哪些？ 水： 导电性 高压 高温、 气： 高压 毒性 电: 电击 液（油、切削液、冷却液）：高压 腐蚀性 光 ： 强光 温度 ：高温 高空 : 蹬高作业 移动 : 车辆 设备 操作 : 误操作 发生故障
工厂设备安全培训
l 培训部门：设备部 l 培训讲师：王永刚 l 电 话：15147775374 l 培训时间：2010年3月2日
目录
（一）、发动机生产线及设备简介 （二）、安全生产五要素 （三）、设备操作规程 （四）、设备在操作上需要注意的几点事项 （五）、总结
l 发动机生产线及设备简介
1、1.5-2.0缸盖生产线，法国科马设备，共34台， 加工节拍62.8 2、2.5-2.8缸盖生产线，法国科马设备，共18台，加工节拍172.8 3、1.5-2.0缸体生产线，日本HORKOS设备，共27台，加工节拍62.8 4、2.5-2.8缸体生产线，日本丸红设备，共57台，加工节拍172.8 5、1.5-2.0曲轴生产线，德国“莱茵”设备，共23台，加工节拍62.8 6、1.5-2.0装配生产线，上海天永设备，共55台，加工节拍70.7 7、2.5-2.8装配生产线，上海天永设备，共48台，加工节拍194.4 8、发动机热试线 ，共17台，加工节拍51.8 9、 4HP20自动变速箱总装生产线，德国ZF公司,共35台 10、4HP20自动变速箱机加生产线，法国科马设备，共32台
l 8. 操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开机床 。
l 9. 不得容许他人擅自操作或容留闲杂人员在机床周围。 l 10. 严禁在设备开动时打开防护门、取消互锁或进入设备中。 l 作业完毕后
. l 11 应先关闭冷却液等，将机床各轴回到初始位置，切断电源停止设 备。 l 12. 下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工
作。
数控机床在操作上需要注意的几点事项？
l 机床在每天开动机床后，要先进行暖机，首件加工时要使用低倍率 ，一手放在急停按钮上，一手放在倍率开关上，目视加工区进行加 工。
l 如果在加工过程中，想中断加工，可以按下RESET，如果发生异 常或意外要立即停车要按下急停，保持现场找相关人员解决。
l 机床断电重新启动时，间隔时间不能少于6秒。 l 进行日常检查，调试，维修时一定要按下急停、关闭电源要挂警示
4. 检查机床传动部分及操作按键是否正常和灵敏，按维护保养要 求加足各部润滑油。
（ 6）
测试题 5 .精密数控机床运行暖机程序有什么好处？
答：充分润滑、提高机床温度(22度）、保证加工精度。
6.润滑剂在设备中的主要作用是什么？
答：减少摩擦、降低磨损、冷却降温，洗涤冲洗、防锈防蚀，减震卸荷，密 封作用（润滑脂）
7.机床的润滑系统失灵或损坏会造成哪些后果？
答：机床的加工精度下降、运动部件磨损、运动部件负载变大。
安全生产五要素
企业要建立安全生产长效机制，实现安全生产长治久安，全面推 进安全生产五要素显得尤为重要。
• 安全文化—— 企业安全文化建设，内化思想，外化行为，不断提高广大员工的安 全意识和安全责任，把安全第一变为每个员工的自觉行为。由于安全理念决定安全 意识，安全意识决定安全行为。
• 安全法制—— 要建立企业安全生产长效机制，必须坚持“以法治安”，用法律法规来 规范企业领导和员工的安全行为，使安全生产工作有法可依、有章可循 。
l 4. 检查机床传动部分及操作按键是否正常和灵敏，按维护保养要
求加足各部润滑油。
l 5 检查设备用电电压、用气气压是否能满足设备开启要求
l 设备开动中
l 6. 早上先启动设备空运转，启动暖机程序，暖机程序结束后再进行
设备首件加工。
l 7. 时刻注意观察运行情况，温度、震动、声响、异味等是否正常， 如有异常及时解决或上报相关部门。
l 设备操作规程
l 操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业
l 设备开动前
l 1. 必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工 作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。
l 2. 将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业 活动的杂物。
l 3. 检查传动部分安全护罩是否完整、固定Leabharlann 发现异常应及时处理 或上报设备部。