水库导流洞封堵施工技术
导流底孔封堵技术在庄里水库工程中的应用
导流底孔封堵技术在庄里水库工程中的应用摘要导流底孔封堵是水利工程中常见的导流构筑物施工工艺，也是水利工程施工导流关键一个步骤，为更安全、经济、可靠的完成最后的截流蓄水打下坚实的基础。
庄里混凝土坝中的导流底孔封堵主要采用分段分区的方法进行封堵取得了良好的效果，导流底孔封堵技术的应用在水利工程设计、施工中也是一项必要研究的课题。
关键字：底孔导流钢管度汛封堵分段回填灌浆1.概况庄里水库混凝土坝下部底孔导流钢管直径为3.0m，壁厚20mm；预埋在重力坝中心桩号的下部，入水口高程83.80m，出水口高程87.00m，水平全长39.48m，封堵施工混凝土浇筑总量为280.0m3，强度等级为一级配C30F100W6混凝土，塌落度180～220mm。
本次施工的导流底孔的封堵工期关系到整个工程项目的里程碑事件即完工验收的前提条件；施工难点主要为底孔的直径大，封堵较长，管内存在坡度，受天气的不确定因素制约。
需要进行充分的技术条件，资源与配置的优化，充分的论证之后才能够保证质量和安全、进度。
2.工程进度及封堵条件导流底孔封堵前工程形象也是关系到后期蓄水安全鉴定及验收的这一事项。
根据庄里水库施工导流及度汛设计要求、施工进度计划安排，导流涵管封堵前工程施工形象如下：库区移民安置情况已完成；挡水建筑物中壤土均质坝、碾压混凝土坝已完成，经检验合格；泄水建筑物中南放水洞、北放水洞、溢洪闸具备挡水、泄水条件；上游护坡砌石工程已完成至设计要求的高程，并经检验合格。
整个导流涵管的封堵分两个大段进行，分别为上游进水口至水平段为Ⅰ区，水平段末端至出口段为Ⅱ区。
3.导流底孔封堵的技术要求导流底孔封堵采用分段封堵的原则进行，方案实施前进行进度计划的编排，以此确认初步的实施步骤，编制方案进行审批。
针对庄里水库重力坝段导流底孔的封堵步骤为加固原围堰后，抽排积流底孔内积水和清理孔内淤泥，最后焊接钢构件（埋件）并依次封堵区段混凝土。
导流底孔的封堵施工混凝土浇筑总量为280m3，为一级配C20微膨胀混凝土，塌落度180～220mm。
水库导流洞施工技术
水库导流洞施工技术水库导流洞施工技术1 概述xx水库工程位于xxxx镇和xx镇境内，坝址地处xx水库大坝上游约26Km的xx支流xx 上的xx村境内，控制流域面积745Km2，总库容4.51亿m3，水库枢纽等级为二级。
xx水库以防洪为主，兼有发电、灌溉、供水等综合利用效益。
xx水库导流(泄洪)洞为”龙抬头”形式，洞身段断面型式为圆拱直墙式，净空断面尺寸为 6.7×8.4m（宽×高）。
导流洞全长217.752m，上游段114.514 m为临时过流段，下游103.238 m为泄洪洞利用段，在桩号0+114.514处与泄洪洞”龙抬头”段连接。
枢纽工程于2004年底开工，2005年12月顺利实现导流。
2008年底大坝填筑至234 m高程，达到下闸蓄水条件，2009年4月中旬实现导流洞封堵，水库下闸蓄水。
xx水库下闸蓄水是xx水库工程建设的一个重要里程碑，而实现这一目标的关键就是导流洞的封堵设计与施工。
2 封堵施工2．1 封堵时段及封堵流量根据《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”，根据水文资料显示，xx3月下旬已进入枯水期，为统筹兼顾，将导流洞封堵时间推迟至4月中旬，此时的1O年一遇旬平均流量为20.0 m3／s。
2．2 施工布置2．2．1 临时道路布置导流洞左侧至导流洞洞口平台段需要修筑跨河便道。
便道顶宽6m，长280m，以满足闸门吊装运输。
2．2．2 水、电系统布设(1)施工用水从导流洞出口抽水至工作面。
(2)施工供电封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵、一台750型强制式搅拌机、一台500型强制式搅拌机、混凝土振捣设备、生活区用电及照明用电等，用电负荷较大，故需重新架设变压器引高压线路至工作面。
2．3 施工安排导流洞临时封堵在2009年4月中旬进行，2009年4月中旬至2009年5月底进行永久堵头混凝土施工，采用台阶浇筑，各工作面平行作业，各工序间适时穿插施工。
导流孔封堵施工方案
导流孔封堵施工方案一、背景导流孔封堵是在水利工程中常见的一项施工工作，它用于封堵导流孔，阻止水流通过导流孔，以便进行下一步的施工工作。
本文将介绍导流孔封堵的施工方案，并提供详细的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 确定工作区域在进行导流孔封堵之前，首先需要确定工作区域。
这包括确定导流孔的位置和数量，并根据需要划定好工作范围。
2. 准备材料和工具进行导流孔封堵需要准备相应的材料和工具。
常用的材料包括灰浆、闭孔泡沫板等，常用的工具包括电动钻、斧子、水平仪等。
根据具体情况，可根据需要选择适当的材料和工具。
3. 清理导流孔在进行导流孔封堵之前，需要先清理导流孔。
使用电动钻等适当的工具，将导流孔内的杂物清除干净，并确保孔口平整。
4. 制作封堵材料制作封堵材料是进行导流孔封堵的关键步骤之一。
将适量的灰浆与水按比例混合，并搅拌均匀，直到灰浆达到适当的浓度。
同时，根据需要制作闭孔泡沫板等封堵材料。
5. 封堵导流孔将制作好的封堵材料填充到导流孔中，确保完全封堵住孔口。
使用斧子或刮板等工具，将封堵材料推平，并用水平仪进行水平校准。
6. 固定封堵材料在进行封堵后，需要确保封堵材料牢固固定在导流孔上。
可以使用合适的固定材料，如钢筋、螺丝等，将封堵材料牢固地固定在孔口上。
7. 检查和修整完成封堵后，需要进行检查和修整工作。
检查封堵材料是否紧密贴合导流孔，并检查封堵材料的平整度和牢固性。
如有需要，进行必要的修整和调整。
三、注意事项在进行导流孔封堵施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，要注意安全，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.环保施工：施工过程中，要注意环保，合理使用材料和工具，避免对环境造成污染。
3.施工质量：要保证封堵材料的质量，确保封堵材料紧密贴合导流孔，防止水流泄漏。
4.施工进度：要合理安排施工进度，确保工期的顺利进行，避免延误工程。
四、总结导流孔封堵施工是水利工程中必不可少的一项工作。
水利工程中导流洞封堵设计和施工技术论文
水利工程中导流洞封堵设计和施工技术论文水利工程中导流洞封堵设计和施工技术论文在我国水利工程建设中，导流洞的封堵是工程中比较重要的部分。
导流洞的封堵设计与施工的情况影响着整个水利工程的质量，并且对水利工程的发电效率也有着极大的影响。
导流洞封堵设计包括两个方面，即进口封闭设计和洞内堵塞体设计。
而导流洞的封堵施工主要是根据设计进行的，施工技术的好坏直接影响着工程的质量。
一、水利工程概况该水利工程的导流洞总长度为620米，洞身高度是6。
9米，洞的宽度是6。
2米。
该导流洞主要用于水利工程的蓄水，在蓄水前，对导流洞进行封堵。
导流洞与泄洪洞连接起来，在必要的时候，不仅起到蓄水发电的'功能，也可实现泄洪的功能。
二、导流洞封堵的设计导流洞封堵体的设计包括两个方面，即进口封闭设计和洞内堵塞体设计。
对该水利工程的导流洞封堵设计必须要结合该工程的实际情况，要保证封堵体的稳定性及防渗性，根据该工程所在的地理位置及环境气候因素进行设计，在保证工程质量的前提下，设计要尽可能地降低施工费用，简化施工程序。
根据导流洞的基本情况，对工程进行支洞布置，支洞的总长度为128。
68米，高为6米，宽为7。
9米。
为了保证工程质量，根据本地的地形地貌及土层情况，选择拱形堵头。
堵头是封堵体工程中的重点，它要承担自身重力和摩擦力，因此必须要保证堵头的质量。
在材料选取中，要选取强度较高的混凝土，如C20，并在内放置钢管，然后对堵头进行灌浆施工，以提高堵头的承受力和安全系数。
对堵头的灌浆施工包括导流洞顶部、接触、围岩固结这三个方面。
在封堵体设计的过程中，除了对封堵体工程设计，还应当设计观测项目，尤其是对温度的观测。
需要在堵头混凝土中埋入温度计，对温度进行实时监测。
一般而言，封堵施工主要在冬天进行，因此在设计中要考虑封堵中的温度和保温。
混凝土的浇筑温度可以控制在5℃~10℃之间。
三、导流洞封堵的施工技术根据设计对该水利工程的导流洞封堵进行施工。
特殊地质条件下导流隧洞堵头封堵技术
特殊地质条件下导流隧洞堵头封堵技术论文
特殊地质条件下导流隧洞堵头封堵技术
一、导流隧洞堵头封堵的概念
导流隧洞堵头封堵是指在地下采矿、高楼建设和其他工程中，采用地质施工技术将地下水源封严控制，以防止渗漏、灌水而造成的破坏性灾害。
在特殊地质条件下，使用封堵技术可帮助控制地下水渗漏，减少地下水灌溉，保护公共安全和环境卫生。
二、典型特殊地质条件下导流隧洞堵头封堵技术
1、水库淹没地质条件下：当大量水冲淹没地区时，土方施工
必须采用特殊技术，使用封堵技术向地层深处涌入水量，以降低地下水灌溉，减少地下水渗漏，保护公共安全和环境卫生。
2、极端地质条件下：当地层受到极端的地质条件影响时，采
用封堵技术就显得更加重要，这种技术可以把水源封闭在深层受到保护的位置中，以减少水渗漏的危害。
3、极端荷载情况下：如果地层受到极端的荷载，必须采用封
堵技术将水源封闭在深层以保证安全，以降低地下水灌溉，减少地下水渗漏，保护公共安全和环境卫生。
三、优点
1、安全可靠：采用封堵技术可以将水源封闭在深层，以防止
灌水而造成的损害，避免地下水渗漏的干扰，安全可靠。
2、环境友好：封堵技术可以把水源封闭在深层，以减少地下
水灌溉，保护周围环境，节约用水，环境友好。
3、节省成本：封堵技术可以把水源封闭在深层，节省施工成本，节约用水，提高工程效率。
四、结论
特殊地质条件下导流隧洞堵头封堵技术能够有效地控制地下水渗漏，减少地下水灌溉，保护公共安全和环境卫生，提高工程效率，降低成本，是一项节能减排的重要技术。
导流洞封堵方法
导流洞封堵方法导流洞的封堵一般按照以下步骤进行：1. 在堵头段集水排干后，对原导流洞衬砌混凝土面进行凿毛处理。
先底板后边顶拱，底板直接进行人工凿毛，边顶拱采用搭设钢管脚手架，人工进行凿毛，凿毛深度厘米。
2. 根据设计图纸及施工组织设计，对分段、分层、止水、锚杆、钢筋、模板、灌浆廊道进行准确放线，确定位置，并采用红油漆标示于原衬砌混凝土面上。
3. 导流洞封堵分成三段进行浇筑，上游段为堵头段灌浆廊道以上部分，长10米，下游段为堵头段平直部分，中间段根据长度定为一段。
浇筑分层按设计要求，基础约束层浇筑厚度为米，灌浆廊道两侧浇筑层厚度为3米，其余部位不超过2米。
4. 锚杆施工：堵头段锚杆布置型式为梅花形全断面布设；先搭设满堂脚手架，测量放点。
采用手风钻钻孔，边墙锚杆采用注浆机注浆，砂浆配合比为水泥∶砂∶水=1∶∶。
5. 冷却水管安装：在层间施工缝处安装冷却水管。
6. 临时堵头施工：上游面叠梁门后堆叠1m 的水土麻袋墙，高度约4～5m，排水钢管间隙塞满赛实麻袋，麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵。
麻袋墙后为排架立管，麻袋上下游侧用竹踏板封闭。
临时堵头第一浇筑段后面，再堆叠下游土麻袋墙，高度需比上游略低，便于钢管内的水受水头差作用流向下游，高度约3～4m。
下游麻袋的上下游面利用排架管支撑、用竹踏板封闭，麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵，同时在下游土麻袋墙后面的导流管管间缝隙抛投三级配碎石。
7. 水下混凝土浇筑：将临时堵头区域的管间渗水封堵成接近静水的状态时，改用水泵将水抽排，边抽水边进行堵头的混凝土浇筑。
混凝土输送采用泵送办法，泵送设备布置在导流洞出口处，接管长约600m，泵送一级配砼。
以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
山西盂县龙华口水库导流洞封堵设计与施工
山西盂县龙华口水库导流洞封堵设计与施工导流洞封堵设计要点：1.封堵材料的选择：导流洞封堵需要选用高强度、耐久性好的材料，如混凝土、钢筋等。
根据具体情况，还可以采用其他材料，如钢板、水泥砂浆等。
2.导流洞封堵结构设计：封堵结构应具备良好的抗水压能力和稳定性，设计时应考虑水流的压力、速度、温度和浸泡时间等因素。
3.封堵施工方式的选择：封堵施工方式可以采用预制构件或现场浇筑的方式。
根据具体情况，可以选择合适的方式进行施工。
4.封堵施工过程的安全措施：在进行导流洞封堵施工时，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工过程的安全性。
同时，要做好现场施工人员的防护工作，如安全帽、防护眼镜等。
导流洞封堵施工步骤：1.施工前准备：在进行导流洞封堵施工前，需要对施工区域进行准备工作。
清理施工区域的杂物和脏物，保持施工现场的清洁。
2.确定封堵施工方式：根据导流洞的具体情况，确定封堵施工方式，如预制构件或现场浇筑。
并准备好相应的封堵材料和设备。
3.施工现场设置：在施工现场设置好安全标志和警示牌，确保施工过程的安全性。
同时，安排专人负责现场管理和安全监督工作。
4.开始封堵施工：根据封堵设计要点进行具体施工。
首先，将封堵材料按照设计要求进行预制，或者准备好现场施工所需的材料。
然后，按照施工方案进行封堵施工，确保封堵结构的牢固性和稳定性。
5.施工验收：在封堵施工完成后，进行施工验收工作。
检查封堵结构是否符合设计要求，是否存在质量问题。
如有问题，及时进行整改。
6.完工交接：在封堵施工验收合格后，进行完工交接工作。
将施工现场进行清理，并交由相关部门进行监管和管理。
通过以上步骤的精心设计和施工，可以有效封堵山西盂县龙华口水库的导流洞，确保水库的安全运行。
同时，需要注意施工过程中的安全措施，并严格按照相关规范和要求进行操作。
最终，保证导流洞封堵工程的质量和安全性，达到预期效果。
一种水利工程导流洞封堵施工方法
一种水利工程导流洞封堵施工方法说实话水利工程导流洞封堵施工方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我试过好多办法，走了不少弯路呢。
我就先讲讲第一步吧，前期准备得做好。
这就像咱做饭得先把食材准备好一样。
你得详细勘察导流洞的各种情况，什么洞体结构啦，周边的岩石性质啥的。
我刚开始就没注意这么多，上来就想直接封堵，结果对导流洞的结构了解不清楚，封堵方案根本行不通。
然后就是材料的选择。
这可不能马虎。
我的经验就是要选强度合适的混凝土，还有用来加固的钢筋之类的材料。
有点像咱盖房子，选砖头和钢筋得讲究质量，要不然房子不结实。
有一次我图便宜选了质量不太好的材料，结果在封堵过程中出现了好多小问题，比如混凝土凝固之后有裂缝，这时候就不得不返工重新弄，可麻烦了。
说到封堵的实际操作，那水的处理是个大问题。
如果洞里有水在流，你直接封堵肯定不行。
我就想了个办法，有点像大禹治水那种，堵不如疏。
我先通过一些临时的排水设施把水排出去一部分，尽量减少水流对封堵施工的影响。
但是这排水设施得注意设置的位置和排水能力，我刚开始设置的排水效率太低，水还是会影响施工，这就需要不断调整排水设施的大小和位置，直到能基本上控制住水流对施工的干扰。
在往导流洞里灌混凝土的时候，速度也要控制好。
不能太快，太快了可能振捣不实，就像咱往容器里装东西，一股脑全倒进去，里面肯定有空隙。
也不能太慢，太慢了混凝土可能就开始凝固了，后面的施工就没法进行。
还有封堵完成之后的加固措施，这个我一开始也没重视。
就像我们做完一件东西之后，应该要检查加固一下。
我就花很少的精力在加固上，结果封堵部分没那么稳固，后来我听取别人的意见，加上了额外的加固措施，像是在周围打入更多的锚杆之类的，这才让封堵效果达到理想状态。
但老实说，这加固部分怎么做到既不耗费太多资源又特别有效的方法，我还在继续探索，有时候也不太确定到底做到什么程度才够呢。
我现在觉得做水利工程导流洞封堵施工真的不容易啊，每个步骤都要小心翼翼的，既要参考前人的经验，也要自己不断尝试，这里面的门道太多了，希望我说的这些能给做这件事的朋友一些启发吧。
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导流隧洞封堵水库下闸蓄水是水利枢纽工程建设的一个重要里程碑，而导流洞封堵施工又是实现这一里程碑的关键。
文章着重对安徽省xxxx水库导流洞封堵堵头的施工进行介绍，对以后类似工程有一定的借鉴作用。
1 概述
xx水库工程位于xxxx镇和xx镇境内，坝址地处xx水库大坝上游约26Km的xx支流xx上的xx村境内，控制流域面积745Km2，总库容4.51亿m3，水库枢纽等级为二级。
xx水库以防洪为主，兼有发电、灌溉、供水等综合利用效益。
xx水库导流(泄洪)洞为”龙抬头”形式，洞身段断面型式为圆拱直墙式，净空断面尺寸为 6.7×8.4m（宽×高）。
导流洞全长217.752m，上游段114.514 m为临时过流段，下游103.238 m为泄洪洞利用段，在桩号0+114.514处与泄洪洞”龙抬头”段连接。
枢纽工程于2004年底开工，2005年12月顺利实现导流。
2008年底大坝填筑至234 m高程，达到下闸蓄水条件，2009年4月中旬实现导流洞封堵，水库下闸蓄水。
xx水库下闸蓄水是xx水库工程建设的一个重要里程碑，而实现这一目标的关键就是导流洞的封堵设计与施工。
2 封堵施工
2．1 封堵时段及封堵流量
根据《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”，根据水文资料显示，xx3月下旬已进入枯水期，为统筹兼顾，将导流洞封堵时间推迟至4月中旬，此时的1O年一遇旬平均流量为20.0 m3／s。
2．2 施工布置
2．2．1 临时道路布置
导流洞左侧至导流洞洞口平台段需要修筑跨河便道。
便道顶宽6m，长280m，以满足闸门吊装运输。
2．2．2 水、电系统布设
(1)施工用水
从导流洞出口抽水至工作面。
(2)施工供电
封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵、一台750型强制式搅拌机、一台500型强制式搅拌机、混凝土振捣设备、生活区用电及照明用电等，用电负荷较大，故需重新架设变压器引高压线路至工作面。
2．3 施工安排
导流洞临时封堵在2009年4月中旬进行，2009年4月中旬至2009年5月底进行永久堵头混凝土施工，采用台阶浇筑，各工作面平行作业，各工序间适时穿插施工。
2．4 施工方法
2．4．1 下闸
(1)闸门加工
导流洞封堵闸门为潜孔式平板钢闸门，闸门尺寸为5.7m×10.0m （宽×高），共1扇，重量为60.58T。
底槛高程为134.65m，启闭机台高程160.5m。
门叶设计沿横向分为四节,节间通过连接耳板连接，现场焊接、连接工作在安装闸门时完成。
(2)闸门吊装
闸门各节厂内制造完成后预先安装、调整好侧止水、门楣止水橡皮及各组成附件（正向滑块、反向滚轮、侧向滚轮等），运送至现场，在吊装就位前组装成整体并焊接面板对接缝后，利用一台100t 吊车将闸门放置于排架柱上。
(3)导流洞进口截流
采用土石方、棉絮、沙袋、彩条布围筑，在现场布置一台320型挖掘机、一台200型挖掘机、一台50型装载机、两台自卸车。
(4)门槽清理及下闸
采用人工清理闸门门槽，待门槽清理干净后闸门利用两台联动卷扬机平缓将闸门平缓从排架柱上放入门槽内。
（5）闸门止水
在闸门上游采用棉絮堵塞闸门与门槽之间的缝隙，起到止水作用，由于闸门下落时水位没有上升较高，水压力不大，可采用木楔钉入闸门与反轨间的缝隙，尽量使下游面与门槽衔接紧密，在上游用棉絮将所有缝隙堵塞密实。
(6)封堵效果
闸门就位后，经现场检查，封堵效果较好，临时堵头无明显的渗漏现象。
2．4．2 封堵施工
(1)施工工艺流程
电路架设——清基——工作架搭设——混凝土面凿毛——模板安
设——冷却水管安装——混凝土浇筑——混凝土冷却——回填灌浆——固结灌浆——接触灌浆。
(2)混凝土浇筑
有效地降低混凝土内绝热温升，达到低水化热品种的水泥效果，采用复合硅酸盐水泥，掺优质粉煤灰，掺加适量的NF－2A缓凝高效减水剂，并掺加微膨胀剂，参照紫坪铺成果初步选用UEA掺量8%，氧化镁掺量5%，粉煤灰掺量20%，以改变混凝土流变特性及降低水泥水化热。
控制混凝土的粗骨料采用5-31.5mm连续级配的碎石，针片状颗粒含量不应大于10％，泥土粉尘含量不大于1％，细骨料采用优质中粗砂，泥污含量不应大于2％，细度模数控制在2.5左右。
混凝土在拌和站拌制，混凝土经泵送入仓。
分段分层浇筑(浇筑分块见图1)，人工平仓振捣。
水平施工缝进行凿毛处理。
模板采用平面组合木模，φ 48钢管作为纵横围囹，φ25钢筋作锚杆固定。
图1 导流隧洞进口堵头纵剖面图
(3)施工期排水
堵头混凝土施工期排水，预埋2根φ400钢管作为排水管，伸出堵头外，进口设滤网，在进口部位4 m处设2球阀，待施工结束后关闭阀门。
(4)温度控制
为避免由于混凝土内部温度过高而产生裂缝影响混凝土质量，在堵头标准段内布置蛇型冷却水管，冷却水管层距1.5m，间距3.0m。
在混凝土浇筑完毕之后即开始通水冷却，每天倒换一次进出水口。
同时在混凝土内预埋温度计进行观测，随时掌握堵头内部混凝土温度变化情况。
2．4．3 回填灌浆、固结灌浆及接触灌浆
根据规范要求，回填灌浆在堵头混凝土强度达到设计强度的70 %以后进行，采用分段、分序，环内加密的原则进行灌浆。
固结灌浆宜在改部位的回填灌浆结束7d后进行，采用环间分序、环内加密的原则进行；环间宜分为两个次序，地质条件不良地段可分为三个次序。
接触灌浆在堵头混凝土龄期满5个月后进行灌浆。
回填、固结及接触灌浆均采用常规方法施工。
3．5 机械设备及劳力配备
机械设备及劳力配备情况见表1、表2。
表1 机械设备配置表
表2 劳力资源配置表
３安全控制
（1）建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
（2）封堵闸门吊装作业、封堵砼施工、灌浆工程等严格按照水利施工规程要求施工。
（3）按施工方案中应急预案，备好应急物资及材料，一旦有危险情
况发生，迅速采取预案措施，保证施工施工人员安全及封堵砼正常施工。
４质量控制
（1）成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
（2）定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
（3）加强现场施工材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
（4）配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
（5）加强与业主、监理的配合，认真接受指导和监督。
(6)加强混凝土振捣，做到不漏振、不过振。
(7)混凝土浇筑完毕后及时通水冷却降温。
5 结语
通过xx水库导流洞封堵施工我们总结出导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、封堵门的下闸、临时封堵的组织与协调。