电气设备定期试验制度
设备定期切换、定期试验制度[001]
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设备定期切换、定期试验制度1. 背景与目的为了确保企业设备的正常运行和安全性，提高生产效率，减少生产事故的发生，订立本规章制度。
2. 适用范围本制度适用于企业全部设备的定期切换和定期试验，包含但不限于生产设备、办公设备、电气设备等。
3. 定期切换制度3.1 切换要求3.1.1 设备切换应依照设备使用周期和设备使用负荷来布置，确保设备能够得到充分休息和调整。
3.1.2 切换过程中，要进行设备的全面检查，包含设备的外观、内部结构、运行状态等，确保设备在切换后能正常运行。
3.1.3 设备切换需提前通知相关部门，确保相关部门能够做好准备工作，以免影响生产进程。
3.2 切换流程3.2.1 切换计划：每年初订立一份设备切换计划，明确设备的切换时间、切换频率以及切换次序。
3.2.2 切换责任人：由设备管理部门负责设备切换的协调和布置。
3.2.3 切换前准备：切换前需进行设备检查和备份工作，确保设备切换过程中数据不丢失和设备不受损。
3.2.4 切换过程：设备管理部门负责实施设备切换工作，确保设备能够平稳切换。
3.2.5 切换后验证：切换完成后，设备管理部门需对切换后设备进行验证和检查，确保设备能正常运行。
3.2.6 切换记录：设备管理部门需做好设备切换记录，包含切换日期、切换人员、切换过程中的问题和解决方案等。
3.3 切换管理标准3.3.1 设备切换需依照计划进行，不得随便更改切换次序或频率。
3.3.2 设备切换时，必需确保设备备份工作完成，以免数据丢失。
3.3.3 设备切换过程中，需保证设备运行的平稳性和安全性，不得因切换而造成设备故障或事故。
4. 定期试验制度4.1 试验要求4.1.1 设备定期试验是指对设备的性能、安全性和稳定性进行检测和验证，以确保设备能正常运行。
4.1.2 试验内容包含但不限于设备的性能检测、安全性检测、故障模拟等。
4.1.3 试验应在设备运行稳定状态下进行，避开影响生产进程。
4.2 试验流程4.2.1 试验计划：每年初订立一份设备试验计划，明确试验的时间、内容以及试验责任人。
设备定期试验和轮换制度（5篇）
设备定期试验和轮换制度一、设备定期试验和轮换制度的一般规定1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。
2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。
3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。
4、试验与切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。
5、主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。
6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。
7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。
8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。
9、因故不能试验与轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。
10、试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。
11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。
12、各种试验工作的进行不得违反安规，应确保人身和设备的安全，试验前应联系好，试验后应复原方式。
二、设备定期试验和轮换工作表：设备定期试验和轮换制度（2）是指为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套定期试验和轮换计划的规定。
具体的内容和流程可以根据不同的设备和行业进行调整，但一般包括以下几个方面：1. 定期试验：设备需要定期进行试验，以检查设备的运行状态和性能是否正常。
试验的频率和内容可以根据设备的特点和使用情况进行制定，可以是每周、每月、每年或者其他合适的时间间隔。
试验的内容包括设备的各项参数和功能的测试，如压力测试、温度测试、功率测试等。
2. 维护保养：定期试验的同时，还需要对设备进行维护保养工作。
电气设备试验制度
电气设备试验制度一、引言电气设备试验制度是为保障电气设备的安全运行，提高工作效率和质量而制定的一套试验规范。
该制度的制定旨在规范电气设备试验的程序与要求，确保试验结果准确可靠，促进设备的可靠性和可维护性的提高。
二、试验前的准备1.试验计划编制在进行电气设备试验前，应编制详细的试验计划，包括试验的目的、内容、方法、需求和试验环境等。
试验计划要经过相关部门的审核和批准后才能进行试验。
2.试验设备与工具准备进行电气设备试验需要准备相应的试验设备和工具，包括试验仪器、仪表、检测设备等。
这些设备和工具要经过检测和校准，确保其准确性和可靠性。
3.试验场地准备进行电气设备试验需要有合适的试验场地，包括试验室、试验台、试验线路等。
试验场地要满足相关的安全要求，并保持整洁和良好的工作环境。
三、试验过程1.试验前的检查试验前需要对试验设备进行检查，包括检查设备的电气连接、接地、绝缘等情况。
对于设备有异样或故障的情况，应及时进行修复和调试，确保设备的正常运行。
2.试验操作规程在试验过程中，操作人员需要按照相关的操作规程进行试验操作。
操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格按照规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
3.试验记录与数据处理试验过程中要及时记录试验数据，包括试验参数、试验时间、试验结果等。
试验数据要进行整理和处理，分析试验结果，并根据需要进行补充试验以验证结果的准确性。
四、试验后的处理1.试验设备的维护与保养试验后，应对试验设备进行维护和保养，清洁设备并及时修复故障。
对于试验设备需要定期进行检测和校准，确保其性能和准确性。
2.试验报告的编制试验完成后，需要编制试验报告，包括试验目的、试验过程、试验结果等内容。
试验报告要准确、详细，并说明试验的合格与否，为设备的使用提供可靠的依据。
3.试验结果的分析与应用试验结果应进行分析和应用，及时发现设备存在的问题和不足，并采取相应的措施进行改进和修复。
同时，试验结果也应作为参考，用于设备的选择和购买，提高设备的质量和可靠性。
矿井电气设备定期试验制度
机电运输设备大修管理制度l、机电管理部组织各矿、厂按照固定资产(设备部分)，总金额2.5%提取编制年度设备大修理计划，由机电管理部统一负责掌握。
2、大修理计划经过批准后各单位无权修改和调整，机电管理部每半年根据实际情况调整计划一次。
每季检查一次大修理进度。
3、凡是列入大修理的设备或线路等须认真执行开工报告、施工报告、验收报告、没有报告的不给结算。
4、凡是列入大修理的设备均由机电维修制造公司承担检修.5、对老旧杂低效高耗设备或修复费用超过原值80%的设备不能列入大修。
矿井供电三大保护管理制度1、各矿对三大保护工作要指定专人负责(技术员)按照《煤矿安全规程》和《煤矿井下供电的三大保护细则》进行安装、整定、调试、接交、使用和维护。
2、各矿井供电必须执行《煤矿安全规程》第453条、第454条、第455条、第456条、第457条、第458条、第459条和《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》。
矿井6KV、1140V供电系统变更和井下新构成的采煤工作面在施工前必须由矿机电技术员（工程师）编制供电设计报告书，由机电矿长、矿总工程师等有关领导审核后报机电管理部、安全监管部审批，待批复后按设计施工。
井下掘进工作面初设、127V系统初设和660V、127V电网及负荷状况发生变化时，矿机电技术员（工程师）要及时进行计算，编制设计报告书，由机电矿长、矿总工程师等有关领导审批后按设计施工。
电气设备的保护装置整定值由矿机电技术员（工程师）负责并携专责的电气维修工调整，其他人员不得任意调整和变更。
高低压开关保护整定、要建立原始整定资料(计算基础)，整定值必须经过验算，不得违犯细则规定，凡是供电系统和负荷发生变化时,专管人员必须及时进行计算并及时进行调整。
定值与标志值必须一致，机电矿长、机电段长每周要检查过流短路保护的使用情况，保证供电系统合理，保护可靠。
各矿每季度末要填写整定计算基础和供电系统图报公司机电管理部备查。
高、低压开关在机（电）修厂检修完后，必须对其保护装置进行效验，符合要求后方可出厂。
电器设备定期试验制度
电器设备定期试验制度1. 目的和适用范围本制度适用于本公司全部电器设备的定期试验，旨在确保设备的安全运行、寿命延长以及保障员工的人身安全。
2. 定期试验要求2.1 全部电器设备应依照本制度的规定进行定期试验，包含但不限于生产设备、办公设备、仓库设备等。
2.2 定期试验的周期应依据设备的运行环境和特点确定，一般不超出一年。
具体试验周期由设备管理部门负责订立和执行。
2.3 定期试验应由经过特地培训的电气工程师或设备管理人员负责，在设备停机、断电、并遵从相关安全操作规程的情况下进行。
2.4 定期试验应遵从国家标准、行业标准或设备制造商供应的试验方案和要求。
2.5 定期试验内容包含但不限于设备的绝缘电阻测量、接地电阻测量、继电器运行试验、保护装置试验等。
3. 定期试验流程3.1 设备管理部门应提前订立定期试验计划，并将计划报送公司领导审批。
3.2 设备管理部门应与设备维护和修理部门进行沟通协调，确定试验时间，并提前通知相关部门和人员。
3.3 试验前，设备管理人员应检查设备的运行状态，并做好试验前的准备工作，包含但不限于设备停机、断电、装置调整等。
3.4 定期试验应依照试验方案要求进行操作，记录试验数据并保存相关试验记录和报告。
3.5 试验后，设备管理人员应对设备进行清洁和维护，恢复设备的正常运行状态，并及时处理试验中发现的问题和缺陷。
3.6 定期试验完成后，设备管理部门应对试验结果进行评估，并依据评估结果采取相应的措施，包含但不限于设备维护和修理、更换备件、改进管理等。
4. 质量掌控和记录保管4.1 定期试验过程中应注意质量掌控，确保试验的准确性和可重复性。
4.2 设备管理部门应建立健全试验记录和报告的保管制度，保存试验记录和报告的原始数据、检查记录和试验结果等，保管期限依据法律法规和公司规定执行。
4.3 试验记录和报告应及时归档，并确保可查阅和使用，同时保护试验数据的机密性。
5. 相关责任和纪律要求5.1 设备管理部门应负责订立和实施本制度，并对定期试验的实施质量负责。
电气设备定期试验制度
电气设备定期试验制度1. 背景随着我国电力工业的发展，电气设备得到了广泛的应用，其安全性和可靠性越来越受到重视。
这些设备在长期运行过程中，存在各种潜在的风险和隐患，而这些问题如果不能及时检测和解决，有可能会给工业运行和人员的安全带来很大的影响。
因此，电力部门需要制定一套完整的定期试验制度，通过定期检测设备的状况，把安全控制到最小。
2. 定期试验制度的意义定期试验制度是指对电气设备进行定期的维护和检验，以确定设备的运行状态和问题，为设备的正常运行和安全提供保障。
制定这样的制度，可以避免设备故障的发生，提高设备的可靠性，为设备的正常运行提供保障。
通过定期试验，可以发现设备故障和缺陷，及时检修，避免设备运行中断，带来的生产效率下降和生产安全隐患。
3. 定期试验的范围定期试验的范围包括电气设备的状况监测和试验，主要包括以下内容：3.1 设备的基本检查主要检查设备的外观是否有损坏和变形，机构是否卡住或者阻塞；检查设备运行是否正常，是否存在异常声音或震动等情况。
3.2 电气参数测量测量电气设备的各项参数，如电压、电流、阻值、绝缘电阻、功率因数等，根据测量的结果判断设备的运行状态。
3.3 绝缘测试测试设备的绝缘电阻，通过绝缘测试发现绝缘问题和设备的状态，即使在设备中存在电缆、变压器、电机等，也需要进行绝缘操作。
3.4 保护测试测试保护装置，检测设备制定的保护措施是否运行正常，如界面保护、差动保护等。
3.5 交流电阻测试主要测试接地电阻，检测设备接地是否良好，如变压器油箱、夹具等接地电阻。
3.6 防雷测试和照明测试测试接地装置、防雷装置和照明状况，以发现设备中的雷击和照明问题，还可以发现糟糕的地面绝缘问题。
4. 定期试验的周期定期试验的周期应根据电气设备的不同性质和使用情况确定。
一般来说，越重要、使用频率越高、风险较大的电气设备，定期试验的周期也应越短。
具体制定周期的参考指南，需要阿保电气设备界限和防护措施等。
电器设备定期试验制度(5篇)
电器设备定期试验制度第一条使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由分片负责电工每日检查一次。
分管队长每周检查一次，机电科每月抽查一次，由矿技术负责人或分管矿长每年定期抽查一次。
第二条凡配电系统继电保护装置检查整定，每季度一次，负荷变化时应根据情况及时调整。
第三条高压电缆的泄漏和耐压试验，每年由机电科组织一次。
第四条主要电器设备绝缘电阻各单位每月检查一次。
第五条固定敷设电缆的绝缘和外部检查，机电科每季度一次；片区电工负责人和分管队长，每周检查一次外部和悬挂情况。
第六条移动电气设备的橡套电缆，绝缘检查每月一次(使用部门及片区负责电工每班检查一次外表有无破损)。
第七条值班维修电工每月对检漏继电器进行一次详细检查和远方人工漏电试验，每天值班电工对低压检漏装置的运行情况进行一次试验。
第八条每年由机电科组织对全矿变压器和主要电器设备的绝缘油进行一次抽样送有关单位化验。
第九条每季度对接地网电阻值进行一次测定。
第十条防雷接地和避雷器，由机电科组织在每年雷雨季节前进行一次测定和试验。
第十一条新安装的电器设备绝缘电阻和接地电阻在投入运行前测定，并达到合格。
第十二条地面电器设备和普通设备按相应的规程测量和试验。
第十三条本制度未注明实施单位和人员的项目，由各分管组织实施。
第十四条本制度规定的各项测试、整定、试验数据和处理检查情况，都必须填入电气试验专用记录表内，并由各队负责收集、整理汇编，每季度末报公司机电管理部门。
电器设备定期试验制度（2）电器设备是现代社会不可或缺的设备之一，在使用过程中应严格遵守安全规定和标准，定期进行试验可以确保设备的安全性能和正常运行。
制定电器设备定期试验制度可以有效地管理电器设备的试验工作，以下是一个可能的电器设备定期试验制度的流程：1. 制定电器设备试验计划：根据设备的种类和规模确定试验计划，包括试验时间、试验项目、试验人员等。
试验计划可以根据设备的特性和国家相关标准进行制定。
2. 定期进行设备试验：按照试验计划，定期进行设备试验。
定期试验、轮换制度
设备定期试验、轮换
管理制度
定期试验：指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备的健康水平。
定期轮换：指将运行设备与备用设备进行运行方式的倒换。
测绝缘电阻：指测量电气设备的绝缘电阻，检测电气设备电气回路的绝缘情况。
1 定期试验、切换工作应按照运行、检修规程规定，在规定时间内进行，由专人负责，工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期试验记录本内做好记录。
2 在设备定期试验及轮换之前，必须做好详细的切换及试验计划，并做好事故预想。
3 由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期试验记录本内记录其具体原因。
4 定期试验工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。
5 备用设备定期测绝缘电阻前，应事先同设备值班员联系好，解除设备的联锁，停电，以防设备突然启动。
6 测绝缘电阻前，必须按设备的电压等级选择合适的兆欧表，并检查兆欧表的好坏。
7 使用兆欧表测量高压设备绝缘，应由两人担任，并戴上绝缘手套。
8 测绝缘时，必须将被测设备断开电源，验明无电压，确实证明设备无人工作后，方可进行。
在测量中禁止他人接近设备。
9 在测量前后，必须将被测设备对地放电。
10 在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和兆欧表安放地点，必须选择适当，保持安全距离，以免兆欧表引线或引线支持物触碰带电部分。
移动引线时，必须注意监护，以防工作人员触电。
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1. 为保证电气设备长期可靠地安全运行，及时发现并消除各运行设备及转动机械设备的异常隐患，为合理使用电气设备，使其均匀磨损，保证可靠的电气性能，延长使用寿命，确保全厂有充足、完好、随时可用的电气设备，贯彻“预防为主”的方针，必须坚持运行设备进行定期的检修和试验。
2. 对于重要设备系统的检修、试验前应通知生产部门及有关专业人员到场，进行操作监护。
3、为保持一次设备可靠的电气性能，必须按照预试规程进行高压试验。
4、定期测电动机绝缘
4.1时间：每年三月、六月、九月、十二月；参加人员：具有电气操作权、监护权的值班员。
4.2要求
4.2.1定期测绝缘的当时备用的所有高低压电机均应测定绝缘数值并记入设备绝缘登记本。
4.2.2测电机绝缘方法和数值应满足电动机检修规程。
4.2.3测绝缘时应做好安全措施并通知设备操作工。
5 、10KV I、II段备自投装置切换试验
5.1时间：每年三月、六月、九月、十二月的15日9：30—10：00。
5.2参加人员：电气主管、电气工程师、具有电气操作权、监护权的值班员。
5.3要求
5.3.1 试验前应与生产部门取得联系，在得到许可后再进行；
5.3.2 试验前检查备自投装置及监控后台上无异常信号；
5.3.3 开关在每次跳、合后应检查控制回路完好。
6、随大修进行的试验项目。