悬挂链曝气池曝气方式改造方案
曝气系统改进优化方案
曝气系统改进优化方案背景曝气系统是污水处理厂中常用的一种处理方式，通过将空气注入污水中，使污水中的有机物质在氧化的同时，也增加了溶解氧的含量，从而促进污水中的微生物进行降解。
然而，在实际应用过程中，我们发现曝气系统存在一些问题，例如能耗高、效果不稳定等。
为了解决这些问题，我们制定了以下改进优化方案。
改进方案1. 优化曝气装置当前常用的曝气装置包括机械曝气装置和微气泡曝气装置。
我们建议在选择曝气装置时，考虑以下几个因素：- 能耗：选择能耗低的装置，例如混合氧化助剂、微孔曝气器等；- 效率：评估不同装置的曝气效率，选择效果好的装置；- 耐久性：考虑装置的使用寿命和维护成本，选择耐久性较好的装置。
2. 优化曝气策略曝气策略是指曝气时间、曝气强度等参数的设定。
我们建议采取以下优化措施：- 定期检查：定期检查曝气系统的工作状态，确保设备正常运行；- 动态调整：根据实际情况动态调整曝气时间和强度，避免过度能耗；- 系统监控：引入实时监控系统，监测曝气效果，及时发现并解决问题。
预期效果通过以上改进优化方案，我们预期可以实现以下效果：1. 降低能耗：优化曝气装置和策略，降低能耗成本；2. 提高处理效率：选择效果好的曝气装置，并根据实际情况进行动态调整，提高处理效率；3. 提升稳定性：通过定期检查和实时监控，保证曝气系统的稳定运行。
总结针对曝气系统存在的问题，我们提出了优化改进方案，包括优化曝气装置和优化曝气策略。
通过这些措施，我们预期能够降低能耗、提高处理效率，并提升系统的稳定性。
建议在实施改进方案时，认真评估各项因素，并根据实际情况进行调整和优化。
以上是针对曝气系统改进优化的方案，希望对您有所帮助。
悬挂链改造工程
根据贵方提出的关于改造项目的情况提出以下改造建议：（单个处理单元）1、厌氧酸化段采用潜水搅拌机3台型号：QJB11/6-790/3-303C 功率：11kw 叶轮直径：790mm目前酸化池内有污泥淤积，冬天会出现冰冻现象，现有搅拌设备搅拌混合效果不理想所致。
2、好氧曝气段采用悬挂链曝气器1026套（双管）风机型号及数量按现有所配备的即可。
悬挂链曝气设备的优点选用悬挂链曝气污水处理工艺，该工艺的突出特点是高技术、低成本、低投资、抗负荷、净化效率高、设计灵活、建设周期短、维护方便。
悬挂链曝气系统是一种十分经济、运行稳定可靠、出水效果良好的污水处理工艺，曝气链系统和综合池运行和维护费用低。
悬挂链曝气污水系统是一种有生命力、经济有效的污水处理技术，能代替延时曝气或普通曝气工艺。
我国国家经贸委和国家税务总局于2000年发布《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》（第一批）中，列入“悬挂链脉冲波式曝气装置”，就是悬挂链曝气工艺的核心设备。
悬挂链曝气工艺实现了高技术、低投资、低运行费用的有机结全，在自动化程度、管理维护方面同样具有独特的优越性。
悬挂链曝气系统优越性主要表现在下面几个方面：1）、采用较低负荷活性污泥工艺悬挂链曝气系统利用了大量含有利于微生物的污泥来净化水，它有以下优点：充分利用污泥提供的微生物和微生物新陈代谢的全过程，将废水中的污染物彻底吸收（分解），出水水质好。
一般污水处理工程，污泥负荷取值较高，可提供的微生物数量较少，微生物仅分解污染物中最有营养的部分，未充分利用生物新陈代谢全过程，净化效率底；活性污泥参与反应充分，大量消耗污泥，待支除的剩余污泥量很少，所含的有机物已被很好地分解、矿化，污泥稳定无臭味；设计水力停留时间长，反应时间充分保证，过程稳定，抗负荷能力强，容易实现自动控制。
2）、效率高维护方便的曝气系统悬挂链曝气工艺系统是全新概念的悬挂链脉动波式曝气装置，一改传统曝气系统的固定模式。
悬挂链曝气池曝气方式改造方案
第一章总论一、概述现有悬链曝气池是斜坡堆土方式的一座总容积约17000立方，池面长度74.5m,池面宽度53m，池总深5。
5m；池底长度69m，池底宽度42m,有效深度5m。
目前采用悬链曝气方式，悬链故障率高，维护困难，供氧不均匀不充足，导致生物活性差,净化效率大大降低.为此急需对现有曝气系统进行改造提高.同时由于悬链曝气池为土池结构，而且必须在不停止运行、不清空水池的情况下进行改造，因此对曝气系统的改造不能选择常规的曝气方式。
经综合考虑，我们建议采用射流曝气系统,在不停水和不停止现有系统运行的情况下，保留现有悬链曝气系统的同时，增设射流曝气系统，通过优化布局，增设一套溶氧效率高，运行稳定可靠的射流曝气系统.当新系统运行稳定可靠后,再考虑拆除原有悬链曝气系统.二、射流曝气系统介绍射流曝气原理及特点在此采用GW系列新型射流曝气设备。
该产品的研制，为空气曝气法的改进，提供了投资省、能耗低、效率高、维修少、寿命长的设备。
GW射流曝气设备在全国数个省市的焦化、生活、垃圾渗滤液、化工、石化、屠宰、皮革、医院、纺织、印染、化纤、酒精制糖废液、漂染和制药等各个领域中得到应用，污水处理效果明显优于传统的曝气设备。
其相对其他曝气设备的优势在于：1、氧传递效率（30~45％，随水深而定）、动力效率高，不随运行时间的长短而衰减；2、射流曝气器系统简单，可靠性高，管道等设备安装非常简便，成本低;3、不停水放水检修，维修方便，费用低；4、噪音低,对Q型安装方式完全可达到静音；5、射流曝气器吸气能力大，服务面积大;6、不易发生堵塞。
尤其适用于造纸及化纤行业等含有纤维类悬浮物的废水。
GW射流曝气工艺原理和安装结构说明：为提高氧气转移反应效率，GW系列新型射流曝气设计了两次射流反应过程：第一次射流氧化是在文丘里射流器内进行的。
带压水流从射流器入口进入到喷嘴作高速射流，形成高速真空状的水流,GW射流器的特殊内部结构设计使得外部气体在大气压作用下直接进入到水流中与水混合，氧化反应开始进行，然后很快进入到扩压段，水流压力上升，为第二次射流蓄势。
曝气生物滤池运行中存在的问题与对策
摘要曝气生物滤池是燕化公司环保事业部2002年10月建成投产的西区污水回用水装置中的核心工艺，本文总结了曝气生物滤池运行两年来的一些情况，对存在问题及原因进行了分析。
结合国内外曝气生物滤池技术的发展情况，提出了西区水净化车间曝气生物滤池今后改进的方向和方案。
关键词曝气生物滤池BAF 滤料反冲洗改进1 国内外曝气生物滤池情况曝气生物滤池（Biololgical Aerated Filter，简称BAF），也叫淹没式曝气生物滤池（Submerged Biological Aerated Filters，简称SBAF），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的，被称为第三代生物滤池（The Third Generation Filter），是80年代末和90年代初国际上兴起的污水处理新技术。
目前在欧、美和日本等国家已有上千座大小各异的污水处理厂应用了这种工艺。
它可广泛应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造等有机废水处理，具有去除SS、CODcr、BOD5、硝化与反硝化、脱氮除磷、除去AOX （有害物质）的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，并节省了后续二次沉淀池。
该工艺有机物容积负荷、水力负荷大、水力停留时间短、出水水质高，因而所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。
近年来出现新型滤池曝气系统，其采用单孔膜空气扩散器滤池专用曝气系统，运行中氧的总体利用率可达30%以上，所以供氧动力消耗低，使运行成本大大降低，同时该新型结构的曝气系统不易堵塞。
处理出水质量高,出水清沏透明，达国家一级标准。
1.1 滤料选择滤料时，一般应满足以下要求：使微生物有良好的挂膜接触面，即比表面积大，具有较高的净化能力，处理负荷高；能有效地进行气、水的均匀分配；机械性能和物理化学性能好，不易磨损；滤料损失极小，强度高，使用寿命要长，如轻质生物陶粒、焦炭、石英砂、活性炭，或几乎不用更换的有机滤料，如BIOSTYRENETM滤料等，其中应用做多的是比重远小于水的粒状有机滤料，与无机滤料相比有机粒状滤料抗反冲洗的磨损性能较好。
悬浮链移动曝气工艺在市政污水处理中的应用
州 Ａｇｒｉｅ 污水处理厂又发展 了结合 硝化和反硝化 过程的新型悬浮 ｌ ｍｓ ｎ ｏ ｓ 链工艺。２ 世纪 ９ 年代 ， Ｏ ０ 悬浮链工艺进一步完善 ， 在流程中加入 了除磷 区， ， 至此 悬浮链工艺成为 了可 以脱氮 、 的高效 的废水处理工 艺。 除磷 在 中国 ， 悬浮链工艺 主要应用 于工业废水的处理 ， 具有抗 冲击负荷 强， 处理效果稳定 ， 处理成本低 。 维护方便等特点。我院在结合中国的国 情和施工 中遇 到的实际问胚 ， 将悬浮链工 艺做 了进一步 的改进 ． 并广泛
倍左右 。
（） ３二沉池 。为了将组合池布置成 为一体化结构 ， 二沉池采用侧进侧
图 １ 悬 浮链移动曝气工艺流程图 预处理部分 主要包括粗细格栅 、 沉砂池 ； 组合池 主要包 括厌氧池 、 曝 气 池、 二沉池及稳定池 ； 消毒部 分主要包 括消毒问及接触 池 ； 污泥处理部
分主要包括湿泥池及污泥脱水 间。
维普资讯
科技情报开发与经济
文章编 号：０５６３（０６０— １７ ０ １０ －０３２０Ｄ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ ｃ／ Ｃ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ ｒ Ｎ ＣＮＭ
２０ 年 第 １ 卷 第 １ ０６ ６ 期
收稿 日 ２０— ８２ 期：０５ ０— １
悬浮链移动曝气工艺在市政污 ｌ 处理中的应用 （
毕 志斌
（ 煤炭工业太原设计研究院 ， 山西太原 ，３ ０ １ ０ ００ ） 摘 要： 悬浮链 移动曝气工艺是近年来发展起 来的一种 高效的废水处理工 艺， 被广泛
地应 用于 市政 污水 的处理 。 主要 构筑物的一体化设计使其 经济美观 ， 移动 的悬浮曝 气 链大大提 高了充氧效率， 进一步提 高了废水处理效 率。 关键词 ： 悬浮链 ； 曝气； 污水处理 中圉分类号 ： ７ ３ Ｘ ０ 文献标识码 ： Ａ
曝气池施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景曝光池作为一种模拟自然光照条件，用于植物生长、生物培养等领域的设施，在现代农业生产、科研教育等领域有着广泛的应用。
本施工方案旨在为曝光池的建设提供一套科学、合理、可行的施工指导。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为曝光池的土建工程、设备安装、调试及配套设施建设。
2. 施工内容：- 土建工程：包括曝光池基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
- 设备安装：包括光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
- 调试及配套设施建设：包括系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工管理，确保施工质量、进度和成本控制。
2. 技术负责人：负责施工方案的技术指导，确保施工过程中的技术规范和质量要求。
3. 施工班组长：负责本班组施工任务的组织实施，确保施工质量、进度和安全。
4. 施工员：负责施工过程中的具体操作和协调工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸的审核、施工材料的采购、施工人员的培训等工作。
2. 土建工程阶段（3个月）：完成曝光池的基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
3. 设备安装阶段（2个月）：完成光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
4. 调试及配套设施建设阶段（1个月）：完成系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
5. 整体验收阶段（1个月）：完成施工质量、进度、成本的验收，确保项目顺利完工。
五、施工工艺及方法1. 土建工程：- 基础建设：采用钢筋混凝土结构，确保曝光池的稳定性和安全性。
- 墙体及顶棚建设：采用防水、防潮、保温材料，确保曝光池的保温性能和防水性能。
- 排水系统建设：采用暗沟、排水管等设施，确保曝光池的排水顺畅。
2. 设备安装：- 光照系统：采用可调节强度的光照设备，满足不同植物生长的光照需求。
- 温度控制系统：采用自动化控制系统，实时监测和控制曝光池内的温度。
(整理)屠宰场设计方案
第一章项目概况第一节工程概述一、建设单位概况四川春源实业集团位于四川省邛崃市境内。
四川春源实业集团屠宰厂以生猪宰杀为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约1200立方。
废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水浓度高、水质水量波动大。
集团领导非常重视本企业的环境保护工作，为此委托四川科力环保工程有限公司编写该企业废水的处理工程技术方案，新建一座废水处理设施，以满足环保达标排放的要求。
二、废水处理工程概况春源集团拟建屠宰废水处理设施规模为1200m3/d，建设地点为厂区内。
一、水质分析1．屠宰废水具有以下的特点：1) 有机物含量较高。
ＣＯＤ在1500mg/l左右。
2) BOD/COD>0.5，生化性较好。
3) 水量波动较大，在一天中不同时刻排出水量变化范围很大，其主要排水集中在夜间屠宰阶段内。
2．屠宰阶段本工段排出的废水量较大，废水中含有大量的血液和蛋白质物质，废水呈鲜红色，BOD5值很高，其具体数值与血液是否回收有关，一般介于5000mg/L－10000mg/L之间，最高可达30000mg/L，悬浮物也高达3000mg/L－4000mg/L。
3．内脏处理阶段本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物，不论是否回收和加以局部处理，这些物质都要大量混入废水，因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L－15000mg/L，BOD5可高达13000mg/L，悬浮物主要以纤维物质为主，也含有一些泥砂性物质。
一般在车间或处理站前设专用处理构筑物（专用沉淀池），对本工段废水中的污染物加以去除，然后再与全厂废水汇合共同处理。
4．解体、整理及洗净工段本工段是屠宰车间的最后一段工序，所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等，废水颜色较深。
所含动物脂是低脂肪酸的醇酯，在常温条件下呈固体状，由于在流动过程中被破碎，多呈0.1～0.5mm 的微粒悬浮状，一般通过专用隔油池加以去除。
生活污水曝气罐曝气装置改造技术方案
生活污水曝气罐曝气装置改造技术方案一、工程立项的原因、必要性和可行性我公司生活污水处理系统由江苏四方环保有限公司设计制造，山西电力建设第一公司建设安装。
该系统主要处理厂区内所有生活废水，经过生物氧化沉淀并杀菌后回收利用，夏季作为煤场喷洒用水及绿化用水，冬季并入工业废水系统，作为脱硫及锅炉捞渣机用水。
其中设计安装两套生物曝气设备，共有4个玻璃钢罐，内有金钢玉管式曝气装置，由U-PVC管道连接，曝气装置上部为挂件式生物氧化载体，运行时，曝气装置下部保持一定的活性污泥保证生物氧化正常进行。
经过多年运行发现存在以下问题：1．污泥在罐内集聚太多，浸没曝气装置，将金刚玉管式曝气器全部堵塞，由于金刚玉曝气器烧结而成，类似渗水砖结构，经浸泡、压缩空气清理仍无法清理，咨询多个厂家均无法清理。
2．U-PVC管道多处断裂，运行中罐内出现曝气沸腾现象。
3．曝气罐无排泥孔，也无排泥装置，长期运行导致罐体内污泥集聚，引起曝气装置堵塞损坏。
4．填料老化破损。
综上原因，对生活污水曝气装置进行改造是十分心要的。
二、技术（施工）方案方案一：按原来管工金刚玉曝气装置更换，更换配气管道、更换填料、加装排污系统。
方案二：将金刚玉管式曝气器更换为管式橡胶曝气器，更换配气管道、更换填料、加装排污系统。
方案三：将金刚玉管式曝气器更换为膜式曝气器、更换配气管道、更换填料、加装排污系统。
方案比较：金刚玉曝气器价格便宜，类似渗水砖结构，长期在污水中浸泡，污泥渗透曝气器孔隙，无法清理，堵塞后易造成PVC管道超压断裂。
在设备长期运行中，随着污泥积累，一方面易造成曝气装置污堵，一方面无活性污泥积聚增加造成活性污泥减少，减少了生物菌群的存活，影响污水的正常氧化处理。
不建议采用。
管式橡胶曝气器形状同金刚玉管式曝气器，结构同膜式曝气器，单价与膜式圆盘曝气器同价位，但管式橡胶曝气器曝气面积比圆盘膜片曝气器大许多，其中一个损坏时对系统影响较大。
从技术角度考虑，经过对曝气器结构进行分析对比，以及对曝气器发展情况进行了解，拟安装膜片式曝气器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章总论
一、概述
现有悬链曝气池是斜坡堆土方式的一座总容积约17000立方，池面长度74.5m，池面宽度53m，池总深5.5m；池底长度69m，池底宽度42m，有效深度5m。
目前采用悬链曝气方式，悬链故障率高，维护困难，供氧不均匀不充足，导致生物活性差，净化效率大大降低。
为此急需对现有曝气系统进行改造提高。
同时由于悬链曝气池为土池结构，而且必须在不停止运行、不清空水池的情况下进行改造，因此对曝气系统的改造不能选择常规的曝气方式。
经综合考虑，我们建议采用射流曝气系统，在不停水和不停止现有系统运行的情况下，保留现有悬链曝气系统的同时，增设射流曝气系统，通过优化布局，增设一套溶氧效率高，运行稳定可靠的射流曝气系统。
当新系统运行稳定可靠后，再考虑拆除原有悬链曝气系统。
二、射流曝气系统介绍
射流曝气原理及特点
在此采用GW系列新型射流曝气设备。
该产品的研制，为空气曝气法的改进，提供了投资省、能耗低、效率高、维修少、寿命长的设备。
GW射流曝气设备在全国数个省市的焦化、生活、垃圾渗滤液、化工、石化、屠宰、皮革、医院、纺织、印染、化纤、酒精制糖废液、漂染和制药等各个领域中得到应用，污水处理效果明显优于传统的曝气设备。
其相对其他曝气设备的优势在于：
1、氧传递效率（30～45％，随水深而定）、动力效率高，不随运行时间的长短而衰减；
2、射流曝气器系统简单，可靠性高，管道等设备安装非常简便，成本低；
3、不停水放水检修，维修方便，费用低；
4、噪音低，对Q型安装方式完全可达到静音；
5、射流曝气器吸气能力大，服务面积大；
6、不易发生堵塞。
尤其适用于造纸及化纤行业等含有纤维类悬浮物的废水。
GW射流曝气工艺原理和安装结构说明：
为提高氧气转移反应效率，GW系列新型射流曝气设计了两次射流反应过程：
第一次射流氧化是在文丘里射流器内进行的。
带压水流从射流器入口进入到喷嘴作高速射流，形成高速真空状的水流，GW射流器的特殊内部结构设计使得外部气体在大气压作用下直接进入到水流中与水混合，氧化反应开始进行，然后很快进入到扩压段，水流压力上升，为第二次射流蓄势。
图一所示为射流器中混合反应流态，红色流体是100％的水，蓝色的是100％的空气，绿色反应了水和气体混合反应状态。
整个过程图形是用计算机CFD软件设计计算自动
生成，表现了GW射流器的真实工作状态（参见图a-1）。
图a-1 一次射流混合
第二次射流是通过增效喷嘴在水池内进行的。
从文丘里射流器出来的带压气液混合液通过增效喷嘴组喷入水中，吸引水池中相当于水泵4～5倍的水流与之进行二次射流混合，使得在氧转移反应效率得到提升的同时，还有很充分的搅拌混合效果（参见图a-2）。
图a-2 二次射流混合
为方便维护检修，水泵和射流器布置在池外，只有喷嘴和喷嘴管布置在池内，安装和维护都非常简便，只需配备备用泵，就可做到常年运行不停放水维护。
二次射流喷嘴在池中均匀布置，射流方向可使得池中的水得到充分搅拌混合，消除曝气死角。
GW射流曝气工艺安装方式：
1.Q型安装方式：Q型即为潜水式安装。
配套水泵选用潜水排污泵或自藕式水泵，可达到
完全静音的效果。
这种方式适合小容积的污水池。
2.B型安装方式：B型即为干式安装方式。
配套水池安装于水池外，水中只布置增效喷嘴进行充氧混合。
这种安装可以达到池内无维修，只用在池外对水泵进行维护即可。
这种方式适合大容积的污水池。
三、本工程的布置方式：
根据本工程的实际情况，我们建议为丁字型上部布置方式。
详细布置方式请见下图和附件图纸。
详细配置为：
1.在悬链曝气池长度方
向的两侧各布置7台射流水
泵，水泵流量为480m3/h，扬
程14m，功率30kw；每台射流
泵配置6对二次射流喷嘴，喷
嘴左右对称布置，喷射方向相
反，可以抵消相互的反作用
力。
再将现有风机管道接分支
到射流曝气器上，需要风量为
102.2m3/min。
通过合理布局可
以确保对现有曝气池的充分搅拌、混合和高效充氧。
充氧效率可以达到25%（考虑温度和深度对溶氧效率的影响，最高溶氧效率可以达到30%以上），可以保证好氧池内溶解氧大于2mg/L。
2.预计改造施工工期需要30天。
第二章投资费用与运行成本
一、投资估算
表2-1 工艺设备投资估算表
货币单位：万元
3.2 改造前后运行成本分析
运行成本由电费和设备维护成本组成。
3.2.1 电费成本
原有鼓风曝气系统和改造后的GW射流曝气系统使用装机功率见下表：
从上表可以看出：采用GW鼓风加压射流曝气方式后，GW射流曝气系统相对原有鼓风曝气系统总装机功率少420-410=10kw，按每天运行24小时，一年运行360天计算，每年可节约电耗约为8.6万kwh。
以电费0.7元/度计，每年节约电费0.7×8.6＝6.0万元。
=
3.2.2维护成本
现有鼓风曝气系统采用的悬挂式曝气管，曝气管运行一段时间后，因堵塞、老化、开裂，氧利用率下降，充氧能力降低，每年需定期维修更换。
根据我们在其他实际工程中的了解，本项目估计采用了1000根悬挂式曝气管，曝气管每年需要定期更换总使用曝气管数量的20%-30%以上，按每根曝气管700元估计，每年更换的曝气管成本费用为700×1000×25%=17.5万元。
采用GW射流曝气方式，射流器及增效喷嘴能长期运行，性能保持不变，不需维修，只需在池外对水泵进行维护，每年维护费估为1.5万元。
采用GW射流曝气方式相对原有鼓风曝气系统，GW射流曝气系统每年维修费用节省17.5-1.5=16万元。
综上分析：采用GW射流曝气对本项目曝气系统进行改造，每年节约电费6.0万元；每年维修费用节省16万元；总节省费用22.0万元/年。