大体积混泥土重点难点及对策
建筑工程大体积混凝土施工问题及技术措施
建筑工程大体积混凝土施工问题及技术措施摘要：本文就建筑工程大体积混凝土施工过程中存在的问题进行了总结与分析，并结合这些问题提出了建筑大体积混凝土施工过程中技术措施，以供读者参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工重点；质量控制伴随着我国社会经济的不断发展，超高层建筑的数量不断增多，大体积混凝土的应用得到了广泛的应用。
在温度应力的作用下，大体积混凝土结构容易产生裂缝，严重影响到建筑结构的安全和使用耐久性。
因此，我们需要加强高层建筑基础的大体积混凝土施工质量。
本文结合笔者的工程实践，针对建筑工程大体积混凝土施工难点及质量控制措施进行探讨。
1 建筑工程大体积混凝土概述建筑工程大体积混凝土常出现于高层建筑、水利大坝等工程中，相比普通混凝土工程，其体积较大，表面系数偏小，水泥水化热释放较为集中，在浇筑过程中混凝土内部的温度升温速度较快，容易出现内外温差，如果不加以管控，容易出现温度裂缝，影响混凝土结构质量，造成安全隐患。
因此，在大体积混凝土施工过程中，不仅需控制混凝土的横截面，还需要根据工程建设的实际情况合理设计混凝土的平面尺寸，并据此科学把控其温度，采取有效的温度控制方法，以避免出现过大的温度应力影响最终的施工质量。
2 建筑工程大体积混凝土施工存在的问题当前，建筑工程大体积混凝土施工中存在着一些问题，主要体现在以下方面：首先，在实际施工过程中，施工质量管理模式过于传统，只关注施工过程中的工艺流程及人员的操作情况，忽视了施工前的准备工作，没有根据混凝土施工的实际情况制订适宜的施工方案，以至于后续施工开展较为艰难，施工效率得不到提升，容易出现质量问题，直接影响工程建设的整体效益；在施工阶段没有重视天气因素，未根据天气变化做好施工应急准备，无法保障建筑工程大体积混凝土施工工作的顺利开展。
其次，当前在大体积混凝土施工过程中采用的施工工艺还需优化。
比如，没有根据工程建设的实际情况进行科学配比，导致混凝土质量不达标;忽视温度控制，以至于混凝土容易出现裂缝;在混凝土浇筑施工时出现间断，影响最终的浇筑质量等。
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，如大型基础、大坝、桥梁墩台等。
然而，大体积混凝土施工面临着诸多难点，如果不能妥善处理，可能会导致混凝土出现裂缝、强度不足等质量问题，影响工程的安全性和耐久性。
因此，深入研究大体积混凝土施工的难点及对策具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工的难点（一）温度控制难度大大体积混凝土由于体积大，水泥水化热释放集中，内部温度升高较快。
如果内外温差过大，会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土开裂。
此外，混凝土浇筑时的气温、混凝土的入模温度等也会影响混凝土内部的温度分布。
（二）混凝土收缩变形混凝土在硬化过程中会发生收缩，大体积混凝土由于体积大，收缩受到的约束较大，容易产生收缩裂缝。
混凝土的收缩包括干燥收缩、化学收缩、自收缩等，其中干燥收缩是最主要的收缩形式。
（三）施工组织难度高大体积混凝土施工量大，浇筑时间长，需要合理安排施工人员、设备和材料，保证施工的连续性。
同时，要协调好混凝土的供应、运输、浇筑、振捣等环节，避免出现施工冷缝。
（四）质量控制要求严大体积混凝土的质量要求较高，不仅要保证混凝土的强度、抗渗性等性能指标，还要控制混凝土的裂缝宽度。
在施工过程中，需要对原材料、配合比、施工工艺等进行严格控制，确保混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工的对策（一）优化配合比设计1、选用低水化热水泥优先选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低水化热水泥，减少水泥水化热的产生。
2、降低水泥用量在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料来替代部分水泥。
3、优化骨料级配选用粒径较大、级配良好的骨料，可减少水泥浆的用量，降低混凝土的收缩。
4、掺入外加剂掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，可延缓混凝土的凝结时间，减少水泥水化热的集中释放，提高混凝土的工作性能。
（二）温度控制措施1、埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通入循环冷却水，带走混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度。
大体积混凝土施工中的问题及解决方法
大体积混凝土施工中的问题及解决方法一、有关大体积混凝土施工的介绍大体积混凝土是指混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，體积大于1000m³，或预计会因混凝土中水泥水化热产生的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土结构。
从这段对大体积混凝土施工的有关介绍中可以看出，施工中最大的问题就是由水泥水化产生引起的温度应力产生的混凝土裂缝，所以在施工过程中掌握好温度变化是非常重要的。
大体积混凝土施工不仅要考虑温度、裂缝等问题，还要考虑大体积混凝土施工的整体性与浇筑的连续性。
二、大体积混凝土施工技术1、在施工之前要做好对图纸的审查和材料的质量审查，必须保证施工的安全性和高质量性。
2、这些做好之后就要考虑模板的搭建，大体积混凝土的浇筑对模板的两侧压力非常大，这就要求模板和支架有足够的强度和稳定性。
所以在施工之前确保各种材料的质量的重要性可见一斑。
3、接下来的工作就是混凝土的浇灌，这一步骤是整个过程中最重要的步骤。
大体积混凝土施工要考虑的温度、裂缝还有大体积混凝土的整体性与浇筑的连续性等问题在这一过程中都需要被认真考虑。
大体积混凝土的浇灌不像以前那样对技术的要求比较低，相反，这种技术主要是通过对各种仪器的操作来达到施工要求的。
首先是对泵车的操作，操作人员要严格按照使用说明书和施工现场的相关规定进行操作。
其次是要注意泵管不要被堵住，时刻准备用水润湿管壁。
最后要保证不能集中浇灌一处，多处浇灌才能保证混凝土的整体性同时还要保证浇灌过程中的连续性，要准备充分的混凝土使得浇灌过程中的停留时间不超过二十分钟。
4、振捣振捣是混凝土施工过程中最重要的步骤，为什么这样说呢？原因有这么几个：①混凝土浇灌后非常疏松，里面存在很多间隙，并不密实，不能达到作为桩基的要求。
如果下部混凝土不能很好的压实，那么就会存在很大的安全风险，整个根基都会是不牢固的。
这样建造出来的建筑根本不能使用，也不会通过质检的。
②在浇筑过程中有时会出现上下层产生冷缝的情况，这对于施工来说也是相当失败的。
大体积混凝土质量通病及防治措施
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高，在施工过程中容易出现一些质量通病，如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等，这些问题不仅影响混凝土的外观质量，还可能降低其结构性能和耐久性。
因此，了解大体积混凝土质量通病的产生原因，并采取有效的防治措施，对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病（一）裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小，但在外界因素的影响下，可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面：1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大，水泥在水化过程中会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土表面就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中，如果外界气温突然下降，会导致混凝土表面温度急剧下降，而内部温度下降较慢，从而形成较大的内外温差，产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，如果受到地基、模板等的约束，不能自由变形，就会在混凝土内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，以及混凝土表面局部缺浆、粗糙，或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面：1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适，或者砂率过小、石子粒径过大，都会导致混凝土和易性差，容易产生蜂窝麻面。
大体积混凝土施工质量通病防治对策措施
大体积混凝土施工质量通病防治对策措施在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务。
由于其体积大、结构厚、施工技术要求高，容易出现一系列质量通病，如裂缝、温差过大、泌水等问题。
这些问题不仅会影响混凝土的外观和耐久性，还可能危及结构的安全性和稳定性。
因此，采取有效的防治对策措施至关重要。
一、大体积混凝土施工质量通病（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几种原因：1、温度裂缝：由于混凝土在浇筑后，水化热释放集中，内部温度升高，而表面散热较快，形成内外温差。
当温差超过一定限度时，就会产生温度裂缝。
2、收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩。
如果收缩受到约束，就会产生收缩裂缝。
3、荷载裂缝：在混凝土尚未达到足够强度时，过早承受荷载，可能导致裂缝的产生。
（二）温差过大大体积混凝土内部与表面的温差过大，会引起混凝土的不均匀变形，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现裂缝。
（三）泌水现象混凝土在浇筑过程中，由于水灰比过大、外加剂使用不当等原因，可能会出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，影响混凝土的质量。
二、大体积混凝土施工质量通病的防治对策措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
2、减少水泥用量，可通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料来替代部分水泥。
3、控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大、级配良好的骨料，降低混凝土的收缩。
4、合理控制水灰比，在保证混凝土和易性的前提下，尽量减少用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、对原材料进行降温处理，如对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
2、在搅拌过程中加入冰水，降低混凝土的出机温度。
3、选择适宜的浇筑时间，尽量避开高温时段进行浇筑。
（三）加强施工中的温度控制1、预埋冷却水管，通过循环水来降低混凝土内部温度。
2、采取保温保湿养护措施，如覆盖塑料薄膜、草帘等，减少混凝土表面的热量散失，控制混凝土内外温差。
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土具有结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点。
然而，在其施工过程中，常常会出现一些质量问题，如裂缝、温差过大、泌水等，这些问题如果不加以有效解决，将会严重影响工程的质量和安全。
因此，深入分析大体积混凝土施工质量问题，并提出相应的对策，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工质量问题（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几个原因：1、温度应力大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应产生大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
收缩变形受到约束时，也会产生裂缝。
3、约束条件大体积混凝土在施工过程中，受到基础、钢筋、模板等的约束，无法自由变形，从而产生应力导致裂缝。
（二）温差过大问题大体积混凝土由于混凝土量大，水泥水化热积聚在内部不易散发，容易导致混凝土内部与表面、混凝土与环境之间产生较大的温差。
温差过大会引起混凝土温度裂缝，影响混凝土的耐久性和承载能力。
（三）泌水问题大体积混凝土在浇筑过程中，由于水灰比较大、振捣过度等原因，容易出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，降低混凝土的强度和耐久性。
二、大体积混凝土施工质量问题的对策（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热水泥如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，减少水泥水化热的产生。
2、减少水泥用量通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，替代部分水泥，降低混凝土的绝热温升。
3、控制水灰比合理控制水灰比，减少混凝土的收缩和泌水。
4、选用合适的骨料选用级配良好、粒径较大的骨料，降低混凝土的水泥用量和用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、降低原材料温度在夏季施工时，对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
大体积混凝土施工难点及对策研究
大体积混凝土施工难点及对策研究一、施工难点1.温度控制：在大体积混凝土施工过程中，温度控制是一个非常重要的问题。
由于混凝土浇筑量大，发热量也相对较高，特别是在夏季高温时，混凝土会因为水分的挥发而产生鼓包或龟裂现象。
2.凝结时间控制：由于混凝土浇筑量大，凝结时间比较长，所以需要对凝结时间进行有效的控制。
过早的凝结可能导致混凝土强度不够，而过迟的凝结可能导致浇筑进度延误。
3.混凝土的均匀性：大体积混凝土的均匀性对其强度和稳定性有着很大的影响。
由于施工过程中混凝土的浇筑量较大，所以需要确保混凝土的均匀性，避免出现渗水、漏沙等现象。
4.回缩和裂缝：大体积混凝土在凝结过程中，由于水分的挥发和混凝土的收缩，可能会导致回缩和裂缝的产生。
这对混凝土的强度和耐久性会产生一定的影响。
二、对策研究1.温度控制对策：可以采取降温的措施，如增加混凝土的水泥用量、采用降温剂等。
此外，还可以通过喷水、覆盖防晒网等方式来降低混凝土的温度。
2.凝结时间控制对策：可以采用控制混凝土的配合比，调整水灰比和引入外加剂等方法来控制混凝土的凝结时间。
此外，还可以采用低热发热水泥等材料来减缓混凝土的凝结速度。
3.混凝土的均匀性对策：可以采用合理的浇筑和振捣方法，保证混凝土的均匀浇筑和充实。
此外，还可以采用加入粉煤灰、细粒砂等材料，来改善混凝土的均匀性。
4.回缩和裂缝对策：可以采用适当的配合比设计、合理的施工工艺和控制浇筑速度等方法，来减少混凝土的回缩和裂缝现象。
此外，还可以采用添加膨胀剂、纤维等材料来增加混凝土的抗裂性能。
总结起来，对于大体积混凝土的施工，我们需要合理控制温度、凝结时间和混凝土的均匀性，同时注意回缩和裂缝等问题。
通过采取相应的对策，可以确保混凝土的施工质量和工期进度。
地下室大体积混凝土方案
地下室大体积混凝土方案一、工程概述本工程地下室为大型地下停车场及设备用房，建筑面积较大，混凝土浇筑量多。
由于地下室结构的重要性和复杂性，大体积混凝土的施工质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、大体积混凝土特点及难点大体积混凝土具有以下特点：1、混凝土体积大，水化热积聚不易散发，容易导致混凝土内部温度升高，产生较大的温度应力，从而引起混凝土裂缝。
2、混凝土强度等级高，水泥用量大，水化热反应剧烈。
3、施工过程中需要采取有效的措施控制混凝土的内外温差，防止裂缝的产生。
施工难点主要包括：1、混凝土浇筑量大，施工组织难度高，需要保证混凝土的连续供应和浇筑。
2、温度控制要求严格，需要采取合理的保温保湿措施，避免混凝土内外温差过大。
3、混凝土的振捣和养护要求高，需要确保混凝土的密实性和强度增长。
三、原材料选择1、水泥：选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥，以降低水化热。
2、骨料：选用级配良好的粗骨料和中砂，控制含泥量在规定范围内。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
四、混凝土配合比设计通过试配确定最优配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
控制水胶比，保证混凝土的耐久性。
五、施工准备1、技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底。
2、现场准备：清理施工现场，保证道路畅通，设置好混凝土输送泵和布料杆的位置。
3、材料准备：提前储备足够的原材料，并对原材料进行检验。
4、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、输送泵、振捣设备等是否正常运行。
六、混凝土浇筑1、浇筑顺序：根据地下室结构特点，合理划分浇筑区域，采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
2、浇筑厚度：每层浇筑厚度控制在 300 500mm 之间，以保证混凝土能够充分振捣密实。
3、振捣方式：采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
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大体积混凝土施工难点及对策研究
摘要：
1整体性要求很高，大体积混凝土施工的难点主要是：○一般不允许预留施工缝，往往都要
2结构的体积较大，求进行连续浇筑；○浇筑后的混凝土产生的水化热量很大，表面的水化热
会快速扩散到空气中而较快速冷却，内部的水化热却不容易扩散，从而形成内外较大的温差，
1为保证结构的整体性根据从而形成温度裂缝。
针对大体积混凝土的施工难度主要对策为：○
2从混凝土的材质、结构特点的不同可使用全面分层、分段分层、斜面分层等浇筑方案；○施
工中的养护、环境条件、结构设计、施工管理上控制温度裂缝。
关键词：
整体性；温差；温度裂缝；
引言：研究对大体积混凝土施工难点及对策主要为了应对现实施工中必须面对的施工难题，有效的解决这一难题有利于提高结构的整体性和施工的效率。
前人已经对这一施工难题进行了大量的研究，并产生了应对该难题的一些施工方法对目前的施工帮助非常大，本人在前人的基础上研究相关难题。
1、大体积混凝土施工难点
1.1、施工时整体性要求高
1.1.1、混凝土在浇筑时应该连续浇筑，要求每一处的混凝土在初凝前就被后一部分的混凝土覆盖并捣实成整体。
1.2、温差造成温度裂缝。
1.1.1、早期温度裂缝。
1.1.2、混凝土水化是造成内外温差大而形成温度裂缝。
2、大体积混凝土施工对策
2.1.、根据大体积混凝土整体性要求较高，可以按照大体积混凝土的结构特点不同，设定全面分层、分段分层、斜面分层，取样检查等浇筑方案。
2.1.1、全面分层，但结构的平面面积不大时，可以将整个结构分为若干层进行浇筑。
施工时第一层全部浇筑完毕以后再浇筑第二层，为保证结构的整体性，要求次层混凝土在前层混凝土初凝前浇筑完毕，如此连续浇筑直至结束。
2.1.2、分段分层，当结构的平面面积较大时，应该采用分段分层。
就是将结构分为若干
段，每段分为若干层，先浇筑第一段各层，为了保证整体性要求在前段完成初凝之前对次段
完成浇筑并捣实成整体。
其他各段如此依次完成浇筑直至结束。
2.1.3斜面浇筑，当结构的长度超过厚度的3背时，应该采用斜面浇筑。
它的振捣工作是从
斜面下端开始，逐渐上移，同时要振动器应该与斜面垂直。
2.1.4、取样检查，每浇筑不超过100m3时取样不少于一次，当砼量大于1000m3时，每超过200
m时取样不少于一次，同一次混凝土浇筑取样不少于一次，相同配合比取样不少于一次，同
一单位工程每一验收项目取样不少于一次，每一次留设同条件养护混凝土试块一组
2.2、早期温度裂缝。
2.2.1要防止混凝土早期温度裂缝，就要降低混凝土的温度应力，控制混凝土的内外温差，
使之不超过25 摄氏度，，以防止表面开裂，并且要控制其表面的温度降低的速度，浇筑后
进行及时的覆盖。
2.2.2、必要时，在征得设计单位同意后，可以分块浇筑，没块间隔1米宽的后浇区，等各块
混凝土干缩后，在浇筑后浇区，分块长度可根据有关手册计算，当结果厚度在1米以内，分
块长为20-30米
2..3、水化热温差造成温度裂缝。
为控制温度裂缝，应该从混凝土材质、施工中的养护、环
境条件、结构设计以及施工管理上进行控制，从而保证减速伞温度提升速率、减小混凝土的
收缩、提高混凝土的极限拉伸值、改善约束和构造设计，从而达到控制大体积混凝土裂缝的
目的。
2.3.1、选择水化热低的水泥品种，混凝土温度提升的主要原因就是水泥的水化热，因此在不
影响混凝土强度的前提下课采用水化热较低的水泥品种。
例如，可以优先选用等级为32.5、
42.5的矿渣硅酸盐水泥。
因为与同种的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥相比他的水化最低。
2.3.2、适当减少水泥的用量，除了在保证设计要求的条件下尽量降低混凝土的强度等级以减
少水化热外，还应该充分利用混凝土的后期强度。
实验数据表明，没立方米的混凝土增加（减
少）10千克，水泥的水化热使混凝土的温度相对升高(降低)达大约1摄氏度。
高层建筑的施
工工期都很长，所以只要保证混凝土的强度在28天后继续增长，并在预记得时间达到或超
过设计的强度即可。
2.3.3选择外加剂，通过提升混凝土的抗拉强度来弥补水化热造成的温度应力。
因此按照需
要的不同合理的选择减水剂、粉煤灰、膨胀剂、粗细骨料等外加剂。
2.3.4、合理的选择浇筑振捣方式即混凝土二次振捣，选用改进的混凝土搅拌工艺对改善混凝
土的配合比、减少水化热、提高极限拉伸有着重要的意义。
混凝土二次振捣可有效的防止地
防止水分向石子与水泥砂浆的界面集中，使硬化后界面过渡层的结构致密，粘结加强，从而使混凝土的强度提高10%左右，也提高了混凝土的抗拉强度和极限拉伸值，当混凝土的强度相同时，可以减少7%的水泥用量；另外它还防止混凝土沉落而出现的裂缝，减小累不微裂，增加混凝土密实度，使混凝土强度提高10%-20%，从而提高抗裂性。
2.3.5、降低混凝土的出机温度。
在混凝土原材料中石子的比热较小，但其在每立方混凝土中所占的质量较大。
水的比热大，但它在混凝土占的质量却较小。
因此在施工中为了降低混凝土的出机温度，因采用有效的办法降低石子的温度。
2.3.5、混凝土养护，由于本工程混凝土浇筑体积较大，为了防止混凝土出现有害裂缝，须对浇筑好的混凝土加强养护，达到保温、保湿的目的。
将温差控制在25℃的范围内，具体有以下措施：混凝土浇筑初凝12小时后，开始对混凝土进行养护，表面覆盖塑料薄膜加盖草袋，始终保持混凝土表面湿润。
混凝土养护应派专人轮班负责，养护时宜采用饮用水，晴天时宜每小时浇水一次。
混凝土浇水养护日期不小于15d，以后养护可适当延长养护间隔。
2.3.6、提到混凝土抗拉强度，砂、石含泥量过大，不仅增加混凝土的收缩，而且降低混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂十分不利。
因此在混凝土拌制时必须严格控制砂、石的含泥量，为此在施工中我们精选砂、石料厂，将石子含泥量控制在小于1%，中砂含泥量控制在小于2%，减少了因砂、石含泥量过大对混凝土抗裂的不利影响。
采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水和最上层的含粉煤灰较大的一层砂浆；加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
在大体积混因而，在工程建设施工过程中，我们注重了这方面的研究，在大体积混凝土施工技术，特别是控制混凝土结构裂缝方面有所提高与创新。
为以后我公司承担机组单机容量更大的工程，承担更大体积混凝土结构的施工在施工技术上积累了一定的经验，做好了准备。
凝土基础表面及内部设置必要的温度配筋，以改善。
应力分布，防止裂缝的出现。
3、大体积混凝土施工难点及对策研究心得体会。
3.1、大体积混凝土的定义，大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
目前一般我们说的大体积混凝土是对筏板来说的，只要筏板厚度大于等于
1m，一般认为是大体积混凝土，目前，我国还没有规范定义，这个是参考美国日本的说法。
3.2目前我国在大体积混凝土施工取得的成就，我国目前在大体积混凝土施工方面从施工方法，混凝土材质，施工中的养护环境条件，结构设计，施工管理等方面进行了考量，并逐渐
摸索出了一套自己的施工方法。
3.3、总之对于大体积混凝土的施工我们应该尽量采取措施减小大体积混凝土的温度应力，增强大体积混凝土的整体性。
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