300MW高低加系统正常疏水管路改造技术方案

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高、低加系统正常疏水管路改造技术方案

批准:

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初审:于俭礼

编制:才洪伟康复

检修部汽机分场

2007年 01月05日

高、低加系统正常疏水管路改造技术方案

1.改造原因:

我厂汽轮机组高、低加系统正常疏水管路由于冲刷原因,导致正常疏水管路在弯头、高低加疏水调门后管路以及调门前后大小头都有冲刷减薄的情况。在减薄比较严重的部位,经常会出现管路漏泄。管路漏泄一方面可能对人身安全构成一定的危害;另一方面处理缺陷需要停止高、低加系统运行,这样就会使机组在经济方面造成一定的损失。

2.改造方案:

为解决汽轮机组高、低加系统正常疏水管路由于冲刷而减薄漏泄这一问题,建议将高、低加系统正常疏水管路容易减薄的部位更换成抗冲刷的不锈钢材质管件。不锈钢材质管件抗冲刷能力较强,可以有效的减少管路因冲刷而出现的减薄漏泄问题。这样不但对人身安全有所保障,而且还能提高机组运行的经济性和稳定性。

3. 技术措施

3.1 高加正常疏水调节门后法兰、大小头需实际测量尺寸,确保与高加正常疏水调节门精确匹配。

3.2 焊接前各焊口要对准,不能有错口现象。

3.3焊接采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺。焊接前应清理管路,防止杂物落入管路内部。

3.4管路对口工作中,应消除应力,禁止强行对口。

3.5焊接结束后应及时联系金相监督人员,对焊口进行检测。如发现问题,应及时进行处理。

4. 安全措施:

4.1 将机组1号高加正常疏水调节门后法兰、大小头及管道割除;

4.2 将机组2号高加正常疏水调节门后法兰、大小头及管道割除;

4.3 将机组正常疏水从低加引出的第一个弯头,正常疏水调门后管路、弯头,以及调节门前后大小头割除。

4.4 根据实际测量更换高加正常疏水部分管路;

4.5 开工前应检查作业周围是否有易燃物、可燃物。将易燃物、可燃物清理干净或做好切实可行的防范措施后,方可开工。同时配备相应数量的灭火器材等。

4.6 在割除过程中要做好防止管路突然断开造成人身伤害的安全措施。在起吊、搬运割除管路时应固定牢固,防止滑落。重物下严紧站人,工作人员注意站位。在搬运过程中工作人员注意站位,防止碰伤;

4.7 按原管路的布置方向,重新安装新的管路、管件。在工作中,高处作业必须扎好合格的安全带,安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢靠的构件上。焊工作业设专人进行不间断监护;电焊工所用导线,必须使用绝缘良好的导线。并且接头应连接牢固,连接到电焊钳上的一端至少有5米为绝缘软导线。

4.8 用电器工具前应仔细检查,合格方可使用。使用电器工具加装漏电保护器,防止触电,并戴好眼镜等防护用具。

4.9在工作中地面积水及杂物及时清扫干净;

5组织分工

5.1 工作负责人:齐忠平盛吉友

5.2 班组技术负责人:康复才洪伟

5.3 施工负责人:陈敬辉曲晓辉

5.4 分场技术负责:于俭礼

5.5分场安全负责:康凯

6 验收

6.1 焊口由金相进行检验。

6.2 整体工程需三级验收,验收合格后方可恢复保温并交付使用。

7. 所需主要材料及资金:

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