改造抽放管路安全技术措施正式版
抽放管路防砸安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________抽放管路防砸安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7706-32 抽放管路防砸安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、管路安全吊挂1、抽放管路在铺设时，必须吊挂平直，紧靠帮，以防止顶板掉货直接接触抽放管。
2、抽放管路吊挂，离地不得小于300mm，以免水淹腐蚀管路。
3、日常抽放管路检查时，必须同时检查抽放管路附近的巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。
二、抽放管路铺设在有提升运输巷道内必须安全可靠管路铺设在有提升运输巷道内时，抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm，防止矿车撞坏。
或从矿车内掉货砸坏抽放管路。
三、设有抽放管路的巷道进行维修时的安全事项1、抽放管路要上全法兰盘，螺丝并拧紧以保证不漏气。
2、在维修巷道地点的抽放管路必须安设阀门，以免管路砸坏后及时关闭处理。
3、必须使用木板和胶皮遮盖，以防止掉货砸坏抽放管。
4、必须备用足够米数的与抽放管管径相同的软连接胶管，防止管路砸坏后，及时更换连接。
四、抽放管路安全检查措施1、检查工要每天检查一次抽放管路，包括：（干管和支管），发现故障时，立即处理汇报。
2、对维修巷道内的抽放管路要每班检查一次，对维修巷道的帮、顶情况及时了解，使遮盖抽放管的木板和胶皮位置要放正，备用的软连接胶管要合理存放。
抽放管路安装安全技术措施解析
抽放管路安装安全技术措施解析随着现代化工业的发展，化工生产中涉及的“抽放管路”越来越多，其作用也越来越不可或缺。
但是，安装抽放管路也会带来一定的安全隐患，因此在安装过程中必须采取相应的安全技术措施，以确保安全生产。
什么是抽放管路抽放管路，是指在化工生产过程中，为了安全抽取液体或气体，或者放掉剩余液体或气体的管路设备。
它是化工生产中极为重要的一个环节，不仅涉及到工艺流程和化学反应等问题，还涉及到人和设备的安全。
安装抽放管路需要哪些技术措施1. 选择合适的材料抽放管路通常使用316L不锈钢或者PVC等材料制作，需要根据实际情况选择适合的材料。
对于特别腐蚀的环境，应使用高防腐材料。
2. 设计合理的管路尺寸管路的直径、长度等尺寸应根据实际需求和设计要求而定。
管路过长或者弯曲度过大都会影响抽放液体或气体的效果。
3. 安装抽放阀和启闭管道抽放管路需要配置阀门，以确保在需要时阀门能快速打开和关闭。
在设计阀门的时候，还需要考虑管路的启闭方式和实际操作情况。
4. 采用合适的安全设施抽放管路在安装后需要采用各种防护措施，以避免操作人员和设备受损。
例如，配备泄气报警装置、采用定期检查等方式进行预防性维护。
抽放管路安装安全技术措施的重要性抽放管路是化工生产中非常重要的一个环节，它的安装直接影响到生产的效率和安全。
如果抽放管路出现了问题，或者操作不当，就会发生事故，导致人员伤亡和设备毁坏。
而在安装过程中，如果不采取相应的安全技术措施，就会给工厂的生产带来风险和危险。
因此，在安装抽放管路时，必须采取以下措施：•严格按照安全规定进行施工，确保有资质的施工人员参与安装操作。
•配备完善的安全设备，如安全阀门、泄气报警器等。
•在安装前进行安全评估和风险评估，考虑可能出现的问题和措施。
•做好管道检查和维护工作，确保抽放管路的正常运转。
结论抽放管路是化工生产中不可或缺的一个环节，但是也带来了一定的安全风险。
为了确保安全生产，必须加强对抽放管路的安装和维护工作，采取相应的安全技术措施，从而避免事故给工厂和人员造成不必要的伤害和损失。
改造抽放管路安全技术措施
改造抽放管路安全技术措施抽放管路是化工生产过程中不可或缺的系统，其主要作用是实现物料的进出，以及管路的抽放。
但是，在使用抽放管路时，由于中间可能存在不确定性的因素，可能会导致意外事故的发生。
因此，在抽放管路的设计和使用过程中，必须制定一系列的安全措施，以确保其安全性和稳定性。
1. 对抽放管路进行改造为了提高抽放管路的安全性和稳定性，我们首先需要对其进行改造。
具体的改造措施包括：1.1 更换高强度材料在抽放管路的制造过程中，可能会使用低强度材料。
在高压、高温等极端情况下，这些材料容易出现变形、断裂等问题，从而导致泄漏等安全问题的出现。
因此，在对抽放管路进行改造时，可以选择更高强度的材料，并进行必要的加强处理。
1.2 增加防爆保护措施在化工生产过程中，可能存在易燃、易爆等物料。
在抽放管路的设计和使用过程中，必须增加防爆保护措施，以防范意外事故的发生。
具体的防爆措施包括防爆门、防爆板、防爆装置等。
1.3 强化泄漏检测和处理技术泄漏是抽放管路安全问题的重要来源之一。
因此，在对抽放管路进行改造时，需要强化泄漏检测和处理技术。
具体的泄漏检测技术包括智能泄漏监测系统、红外线检测技术、气体检测技术等。
在出现泄漏问题时，需要及时采取相应的处理措施，如紧急关闭管路、喷淋冷却等。
2. 加强抽放管路的管理和维护在抽放管路的改造后，我们还需要加强其管理和维护，以确保其安全性和稳定性。
具体的管理和维护措施包括：2.1 定期检查和维护抽放管路抽放管路需要定期进行检查和维护，以确保其运行正常。
具体的检查和维护措施包括管路连接件的紧固、密封性的检查、管路表面的清洁等。
2.2 加强人员培训和交流在抽放管路的使用过程中，人员的错误操作可能会导致意外事故的发生。
因此，我们需要加强人员的培训和交流，提高其对抽放管路安全的认识和意识。
在出现问题时，需要及时交流和沟通，协作处理。
总结抽放管路的安全问题关系到化工生产的正常运行和人员的生命安全。
抽放管路防砸安全技术措施
抽放管路防砸安全技术措施为了确保工作现场的人身安全和设备的保护，抽放管路防砸技术措施需要被认真考虑和实施。
下面是一些推荐的技术措施来保证抽放管路防砸：1. 确保设备合适并牢固固定。
在安装和使用抽放管路前，要检查设备是否充分暴露于外部环境中，并且管路是否牢固固定在固定设备上。
任何在操作中移动的设备应该被稳定地固定，以防止意外射流和滞留现象的发生。
2. 提供足够的伸展空间。
操作人员需要离管路足够远的位置来操作设备，且周围地面不应有阻挡物，以便操作人员可以自由地移动来保证操作的敏捷性，以便及时关闭设备避免危险。
3. 压力监控。
要使用压力系统的传感器，在设备上装有压力阀和压力开关来确保任何过压或过低压都得到了提醒和处理，以避免压力过高导致设备破裂或压力过低导致空气进入管道中。
4. 安装阀门和断路器。
设备中需要装有至少一种紧急断路器或紧急阀门，以便在安全问题发生时能够迅速切断扩散管道的液流或气体，以防止贮存较大的液体泄漏。
5. 防尘和定期检查。
需要检查设备的处理能力，每隔一段时间就需要对设备进行清洗和排水以防止管道中积聚过多的污垢或沙子来防止阀门或管道的突然关闭。
6. 提高员工安全意识。
当员工参与管道抽放作业时，需要全面了解管道的情况，设定清理管道的参数，以及了解何时可以进行更换和维护设备。
此外，需要规范制定具体的管道处理程序，并提供管道处理培训计划，以确保操作人员有足够的技能和知识来处理管道安全问题。
在施工期间遵循以上的防砸技术措施是非常重要的。
它们可以避免安全问题和对人员和设备的损害。
我们建议在每次工作之前都检查并设置这些措施，以确保所有安全问题得到解决并最大程度地减少危险。
抽放管路防砸安全技术措施
抽放管路防砸安全技术措施背景在工业生产过程中，可能会使用到抽放管路或排放管道等设备，这些设备涉及到液体或气体的运输和排放，如果防护不当，会产生一定的安全隐患。
尤其对于抽放管路，因其涉及到真空吸取的过程，一旦发生意外情况，可能会对周围人员和环境造成极大的危害。
因此，抽放管路的安全防护显得尤为重要。
本文将介绍一些抽放管路的防砸安全技术措施，希望对设备的管理者和使用者有所帮助。
防砸安全技术措施1. 确定管路周围的安全警戒区首先，在使用抽放管路之前，必须确定管路周围的安全警戒区，严禁其他人员靠近管路附近活动。
可以采用围栏、安全标志等措施来标明管路的危险区域，提醒周围人员注意安全。
2. 安装防护罩或护栏为了避免操作人员或其他人员对抽放管路造成的意外碰撞或打击，可以在管路周围安装防护罩或护栏，避免其他人员及物体接近管路，从而有效防止管路的损坏或破裂。
3. 加强管路的支撑和固定由于抽放管路中通常会流动高温高压气体，因此它的管道壁薄且比较脆弱。
所以，为了保证管路的完整性和安全性，需要加强管路的支撑和固定，避免管路受到振动或受到外力冲击而发生破裂或爆炸事故。
4. 加装压力安全阀在抽放管路中，可能会积累一定的气体压力，一旦压力过大，就会导致管路破裂或爆炸，从而产生严重的安全事故。
因此，为了有效避免此类风险，需要在管路上加装压力安全阀，经过严格的调试和检验，确保在气体压力过大时能够及时打开阀门，释放压力，保证管路的安全。
5. 定期检查和维护管路抽放管路作为重要的生产设备之一，需要定期检查和维护，以确保其处于良好的运行状态。
在维护管路时，需要检查管路的表面有无裂纹或明显的损伤，同时需要检查管路的支撑和固定情况，以及管路内部的压力安全阀等设备是否正常运转。
如果发现任何问题，需及时采取措施解决。
结论抽放管路防砸安全技术措施是保证生产安全的重要环节，希望本文介绍的技术措施和建议能够帮助设备的管理者和使用者更好地加强抽放管路的安全管理，防范管路事故的发生。
地面瓦斯抽放管路改造施工安全技术措施
地面瓦斯抽放管路改造施工安全技术措施根据通防部下发的TFB-20181128工作联系单要求，针对地面瓦斯抽放泵站高负压管路在线计量装置经常出现故障和容易损坏的问题，经研究决定将计量装置传感器安装在阻火器进气侧，现需对地面高负压φ800mm抽放管路进行改造，安装在线计量装置。
为了保证该项施工安全顺利的进行，特编制本安全技术措施，并贯彻执行。
一、影响范围地面瓦斯抽放泵站、瓦斯发电站、井下所有高负压管路。
二、材料及工具准备工作1、提前将施工所用的材料及工具运到施工现场。
2、施工前，把工具准备到位（2台1T手拉葫芦、4把活口扳手、氯丁胶、螺丝、垫子等）。
三、施工组织1、施工负责人：陈奇东2、现场安全负责人：吴庆得3、施工人员：王世磊、成利伟、李泽勇、王光军等。
四、管路改造工程计划及工程量1、管路改造期间，我队将对井下抽采系统进行调整、将整个高负压系统串到低负压系统上进行抽采。
2、关闭回风斜井高负压主管路蝶阀，将回风斜井至地面泵站段φ800mm抽放管路内气体排空后同时关闭地面泵站口蝶阀，然后将阻火器左侧（进气侧）第2节φ800mm管路接头螺丝卸开，让管路内气体排空。
3、然后，用风动帮锚机在φ800mm高负压管路上施工2个φ75的孔，孔洞间距及要求，满足不小于孔洞有前7倍管路直径（进气）、后3倍的管路直径（出气）的距离，孔洞间距1-1.5m。
4、孔洞施工好后，用玻璃胶将凸台固定在φ800mm瓦斯抽放管路上，待玻璃胶凝固后，由通风队监控中心人员安装在线计量装置。
5、然后将φ800mm管路接头螺丝上紧上齐。
6、在线计量装置安装结束后，要进行气密性试验（开启一台高负压抽放泵进行试验），确保计量装置处不漏气。
7、最后，由我队在传感器地点管路段安设防雨棚。
五、施工流程1、施工时，通风队必须安排专职瓦斯检查员在现场专盯，施工过程中，随时检查施工地点的瓦斯情况。
2、提前汇报矿调度室、通防部，征得同意后，将井下高负压管路串到低负压管路上。
综采抽放管路安装安全技术措施
综采抽放管路安装安全技术措施1. 简介综采抽放管路安装是煤矿综合采掘工作中重要的一环，为确保安全和高效地进行矿井作业，必须采取一系列安全技术措施。
本文档将介绍综采抽放管路安装过程中需要注意的安全措施，并提供相应的解决方案和建议。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行综采抽放管路安装工作之前，必须进行详细的前期准备工作。
以下是一些必要的安全技术措施：•制定详细的施工方案，包括工作流程、安全措施和责任分工等内容；•针对具体的工作环境和条件，制定相应的安全规范和操作规程；•对参与施工的人员进行专业培训，确保他们理解并能够遵守安全规定；•对工作区域进行必要的安全检查和清理，消除可能存在的隐患。
2.2 管路安装综采抽放管路安装是一个工序繁多、风险较高的工作，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工过程中的安全。
以下是一些常见的安全措施：•使用符合标准的管材和管件，确保其质量和安全性能；•进行管道布置和固定前，要根据实际情况进行合理的方案设计，确保管路布置合理、通畅，并且避免与其他设备或管线冲突；•在浅埋和矮头巷道等危险区域，采取适当的支撑和防护措施，防止管道的挤压或坍塌；•对于需要通过地层或隧道的管线，应加强管道的防腐、防渗和绝缘措施，确保管道的完整性和安全性。
2.3 安全监控和检测为保证综采抽放管路安装后的安全运行，需要进行安全监控和检测工作。
以下是一些常见的安全技术措施：•安装合适的安全监测设备，例如压力传感器、流量计等，用于实时监测管路的运行状态和参数；•建立定期巡检和维护制度，及时发现并解决管路中存在的问题；•建立预警机制，当管路出现异常情况时，能够及时报警并采取相应的措施。
3. 结论综采抽放管路安装安全技术措施是确保矿井安全和高效运营的重要组成部分。
通过制定合理的施工方案、采用符合标准的管材和管件、加强安全监测和检测等措施，可以最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作人员和矿井设备的安全。
在实施综采抽放管路安装时，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，切实保障安全生产。
改换立孔抽放管路安全措施
改换立孔抽放管路安全措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
改换立孔抽放管路安全措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《改换立孔抽放管路安全措施》正文如下：
改换立孔抽放管路安全措施
由于矿井立孔主抽放管路进水，影响矿井瓦斯抽放量，急需改换备用抽放管路。
停泵时间：2月6日15时～24时。
措施如下：
1、改换管路前，必须向矿调度汇报并与通风调度联系好，做好更换管路的准备工作。
2、地面抽放泵站得到通风调度通知后，地面抽放泵站司机与瓦斯发电站取得联系后，调整好压力参数，改换管路方可施工作业。
3、所要改换的管路及管件要齐全，改换管路作业时不得少于三人同时操作。
4、改换抽放管需要两组人员，分别为：（1）地面抽放泵站，由主抽放管路切换至备用抽放管路。
（2）皮带井250米处，立孔末端由井下主抽放管路连接备用抽放管路。
5、两组施工人员，同时进行操作，缩短工时。
施工中，由通风队干现场指挥操作。
6、在改换抽放管路时，工作面电机停止运转，当工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停电，工作面作业人员撤至南二05运顺固定道。
回风作业人员撤至南二采区材料道风门外。
7、抽放管路更换完毕后，向矿调度及通风调度汇报，只有瓦斯浓度低于0.8%时，方可进入工作面进行巡视。
8、当抽放系统正常运行后，通风调度通知地面抽放泵站与电站，调整压力、流量等参数恢复正常工作。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.改造抽放管路安全技术措
施正式版
改造抽放管路安全技术措施正式版
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原1301上、下顺主抽放管路联孔三通太少，所出三通变径为2寸管，管径太细，现矿决定对1301上、下顺主抽放管路进行改造，每隔15米增设一个三通，以保证1301上下顺的瓦斯抽放工作符合相关要求，达到更好的抽放效果。
为了保证施工安全，特编制本措施：
二、施工时安全注意事项：
1、所有参加人员必须认真学习施工措施，听从统一指挥，精神集中，不得擅自行动；
2、施工前，将所需要的工具、三通、
短接、垫子、螺丝等物品准备齐全，并认真检查加工管件是否有沙眼、焊接不严等现象，保证入井管件完好无漏气现象；
3、在施工前认真检查施工地点的顶板及周围环境安全情况，将施工地点的障碍物、杂物等清理干净，确保施工安全；
4、要有专职瓦检员认真检查施工地点环境瓦斯，施工人员应携带便携式瓦斯报警仪，施工过程中随时注意检查瓦斯情况，如果环境瓦斯超过0.8%时要停止作业，进行处理；
5、一切准备工作就绪后，施工负责人向调度室汇报，经调度室同意后方开始施工；
6、先将要拆除的管路前后面的分抽器
阀门关闭（或连接抽放的设备拆除后），管路末端的阀门打开进气，进行不小于15分钟的抽放（抽空气）后才可将控制此管路的闸阀关闭（闸阀保留少许空隙，使管路有少许进气，防止瓦斯外涌）。
7、由专职瓦斯检查员对管道内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度大于0.8％时必须继续进行抽放空气，只有当管内瓦斯浓度低于0.8％时才可进行管路拆装工作。
8、拆除管子后对未拆除管子的管口用风筒布扎严，防止瓦斯外涌，直到管路对接时再进行拆除；
9、拆装管路时要逐步展开，边施工边检查瓦斯，确保工作地点风流中瓦斯浓度小于0.8％，当瓦斯浓度超过0.8％时要停
止工作进行处理。
10、拆卸管路时，如果螺丝生锈难卸，可使用螺丝松动剂进行松动后再卸，不得使用剁锤敲砸螺母；若必须用锤子敲打螺母，必须用破布包裹大锤或用木板衬垫，防止出现火花；
11、拆管、抬管时，要分工明确，相互之间要协调进行，当拆除最后两条螺丝时，要保证卸下的管路不会突然下落而发生安全事故；
12、使用手拉葫芦时，吊钩、链条、钢丝绳及制动器应良好，传动部分灵活、吊挂可靠;操作时，应先慢慢起开，待吊钩链条张紧，检查确认可靠后方可继续试吊;在倾斜或水平位置使用手拉葫芦时，拉链
的方向应与链轮平面方向一致，防止卡链、掉链，要一人操作，一人观察，如拉不动时，应及时检查原因；严禁人员站在起吊件下方。
13、安装前应详细检查管材、闸阀质量，应无堵塞物、无漏洞、管盘完好;应逐节检查，并符合下列要求：不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
14、经过防腐处理的管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补；15、法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值；
16、管道安装过程中必须保证管膛内
清洁无任何杂物，法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求；
17、连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
18、紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适；
19、阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮手柄朝向合理，阀门表面洁净；
20、管子串动、对口、加胶垫、穿螺丝过程中，要互相配合好，动作要协调，防止挤压伤手；
21、在管路拆装过程中，要坚持不安
全不作业的原则，施工人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，佩戴个体防护用品。
运输材料安全注意事项
1、抽放管件向井下运输之前必须对每根管件进行认真检查，符合要求后方可入井；
2、井下运输前认真检查沿线是否通畅，尤其注意运输管件距巷帮不小于300mm 的安全距离，不得有摩擦碰撞现象；
3、用平板车运送设备时，要将物体平稳吊至车辆中心位置、垫好衬物，平稳放下，并用木楔将物体垫稳后用绳索固定在平车上；
4、运输时，按要求封车牢固，不得超高超宽，特殊情况下，采取专门措施进行
处理；
5、管路用绞车或人力推车运至工作地点；绞车作业人员必须做到持证上岗；巷道坡度大于7‰时，不可人力推车；
6、过风门时，应先打开一道风门，将货车放置于风门中间，关闭第一道风门再将第二道风门打开运出管材，严禁同时打开两道风门进行运输作业；
7、管路运至风门、巷道口、硐室出口、弯道、岔道、坡度较大等处所时，都必须放低行进速度，应有专人在前方发出警灯讯号，发现无人员或车辆出入后方可通过；
8、严禁放飞车，同方向推车时，两车的间距不得小于10米；
9、在能自动滑动的坡度上停放车辆，必须用可靠的制动器或木楔稳住，方可从事装卸作业；
10、巷道采用人力抬运抽采管件时，操作人员必须选用适合的抬运工具，在抬运管子时，无论是两人或多人同时作业，必须做到相互协调，同起同落，用力均匀，防止扭脚扭腰等其他事故。
避灾路线：
1、水灾：1301运顺--11石门--副井--地面。
1301回顺---材料上山--11石门--副井--地面。
2、火、瓦斯：1301运顺--11石门--副井--地面。
方案范本系列| Scheme Template 编号：SMP-WJ01-94 1301回顺--材料上山--11石门--副井--地面。
——此位置可填写公司或团队名字——
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