空冷风机使用维护说明
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-喷水池、冷水塔和空冷岛的检修与维护
喷水池、冷水塔和空冷岛的检修与维护1 进入喷水池和冷水塔内工作，应办理工作票后方可进行。
2 喷水池或冷水塔运行时，一般不得进入其内部进行检修工作。
如因特殊情况必须进入时，应制定安全、技术、组织措施，并经单位主管生产的领导（总工程师）批准。
进入喷水池或冷水塔的储水池内工作不得少于两人，其中一人担任监护。
在池内工作须使用安全带和安全绳，戴救生圈或穿救生衣。
3在运行中的水池内工作时，禁止靠近循环水泵的进水管口。
禁止进入运行中的水沟内工作。
从运行中的水池内进行化学取样或加药时应设有工作台，以防跌入池内。
4检修喷水池的喷嘴应站在木船或木排上进行，禁止在配水管上行走。
5 在水沟、水井、进水滤网及冷水塔水池周围等地点，应装设防止人员落入水中的栏杆、盖板、防护网等防护装置以及必要的照明。
喷水池四周的池壁应高出地面至少200mm，旁边应有便道。
6 水池的隔墙应足够坚固，当一侧放水后，隔墙应能承受另一侧池水的静压力。
放水检修水池或清除淤泥时，工作人员应避免站在隔墙下方，防止隔墙倒塌伤人。
7 进入水塔内部工作时，应确保塔筒内壁没有厚积的青苔等杂物落下。
塔内走道及栏杆应保持完整、牢固，水塔中央竖井井口必须有栏杆和盖板。
禁止翻越栏杆和踩踏填料。
进入机力通风塔内工作时，应先停运风机，切断风机电源，设置“禁止合闸有人工作”标志牌，并将风机叶轮制动；如机力通风塔运行时，则须将通向风机的门关闭上锁。
8 冬季清除水塔进风口和水池的积冰时，应有充足的照明，至少应有两人进行工作，做好防止落冰伤人及人员滑跌摔倒或掉入水池内的措施。
9检修冷水塔筒身时，地面四周应设置围栏，防止落物伤人。
10 检修冷水塔筒壁和喷淋层时，应遵守本规程高处作业的有关规定。
工作人员必须站在脚手架或可靠的吊台上进行筒壁的检修工作，不准站在梯子上修理筒壁。
工作人员应使用安全带和安全绳，安全带和安全绳应分别系在不同的牢固构件上，并戴好安全帽。
11 使用吊台必须有可靠的升降联系制度和操作方法。
风机维护保养规程(四篇)
风机维护保养规程第一章总则第一条为了保证风机的正常运行和延长设备的使用寿命，确保生产安全，制定本规程。
第二条适用范围：适用于本企业所使用的各种型号、品牌的风机的维护保养工作。
第三条维护保养的目标：确保风机的稳定运行，减少损坏和故障，确保风机的性能达到设计要求。
第四条维护保养的原则：预防为主，维修为辅，保养为保证。
第五条维护保养的内容：包括风机的定时检查、清洁、维修、更换配件、润滑和防腐等工作。
第二章定期检查与清洁第一条定期检查：定期检查是指按照规定时间进行对风机的各项指标和部件进行检查的工作。
第二条检查内容：包括风机的各个部件是否正常运行，电机的接线是否松动，电机是否过热，风机轴承的润滑状况等。
第三条检查方法：可以通过观察、听声、试运行等方法进行。
第四条清洁：定期对风机进行清洁，包括浮尘的处理，风机表面的清洁等。
第五条清洁方法：可以采用吹扫、擦拭等方法进行。
第三章维修与更换配件第一条维修：当风机出现故障时，应及时进行维修，在维修过程中，应注意操作规程，确保安全。
第二条维修技术：维修技术应依据风机的型号和使用说明进行，严格按照操作规程进行维修。
第三条更换配件：当风机的配件损坏时，应及时更换，更换时应选择符合标准的配件。
第四条更换方法：更换配件时，应按照操作规程进行，保证更换过程中的安全。
第五章润滑第一条润滑周期：根据风机的使用情况，制定润滑周期，确保设备的润滑状况。
第二条润滑方式：润滑方式包括手动润滑和自动润滑，在使用中应根据风机的使用状况选择合适的润滑方式。
第三条润滑剂选择：选择合适的润滑剂，根据润滑剂的规范进行使用。
第四条润滑方法：在润滑过程中，应按照润滑剂使用说明进行润滑。
第五条润滑记录：在润滑过程中，应及时记录润滑情况，包括润滑时间、润滑剂使用情况等。
第六章防腐第一条防腐方法：根据风机的使用环境选择适当的防腐方法，可以采用涂漆、镀锌等方式进行。
第二条防腐材料：选择符合标准的防腐材料，确保防腐效果。
空冷器操作维护规程
空冷器操作维护检修规程一、空冷器的操作（一）、空冷器管束操作时应注意的事项：1、管内介质、温度、压力均应符合设计条件,严禁超压,超温操作；2、管内升压、升温时,应缓慢逐级递升,以免因冲击驟热而损坏设备；3、空冷器正常操作时,应先开启风机,再向管束内通入介质.停止操作时,应先停止向管束内通入介质,后停风机；4、易凝介质于冬季操作时,其程序与3条相反；5、负压操作的空冷器开机时,应先开启抽气器,管内达到规定的真空度时再启动风机,然后通入管内介质,停机时,按相反程序操作.冬季操作时,开启抽气器达到规定真空度后,先通入管内介质,再启动风机,以免管内冻结无法运行；6、停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结和腐蚀；7、开车前应将浮动管箱两端的紧定螺钉卸掉,保证浮动管箱在运行过程中可自由移动,以补偿翅片管热胀冷缩的变形量。
（二）、空气冷却器风机操作应注意的事项：1、风机叶片角度应按照设计提供的数据安装盲目增大叶片安装角，会使电机超负荷运行2、运行过程中应密切注意电机电流情况，尤其是用风量较大时。
二、空冷器的维护保养（一）、空冷器空冷风机系统的维护保养及使用注意事项1、日常巡检●运行中有无异常性声音和振动.●回转部件有无过热、松动.2、定期维护保养●每三个月通过注油嘴加注锂基润滑油.●定期调整三角带的松紧度,并检查三角带胶带的磨损程度,磨损严重的应及时予以更换.●全面检查各零、部件的紧固状态一年一次.●风筒与叶轮的径向间隙检查一年一次.●叶片角度及叶片沿风机轴向跳动应每年检查、调整一次.●清除风机叶片表面油污,检查叶片损坏,半年一次.3、检修注意事项●风机使用角度不得超过规定的调角范围以防电机过载.●加注黄油不应超过油腔的2/3,以免轴承过热.●每次检修和更换电机时,必须注意接线相应,应保证风机叶轮俯视顺时针方向旋转.●皮带传动机构的皮带应保持一定的张紧力。
如过于松弛,则电机的动力无法有效的传递至风机,风机效率下降,甚至造成皮带飞出的事故。
P型系列空气冷却器(使用说明书)1
P 型系列空气冷却器使用说明书泰州市裕华制冷设备制造有限公司空气冷却器一、概况P型系列空气冷却器（又称冷风机）是一种使用于各种冷库的冷却降温设备，P型系列空气冷却器有PC、PCE和PE型三种型式分别使用于不同库温的冷库。
它具有结构紧凑、重量轻、不占有冷库实用面积等优点，与自然对流排管相比，它能使冷库内贮藏的食品迅速降温，大大提高了贮藏食品的保鲜度。
二、产品用途P型系列空气冷却器可与不同制冷量的压缩冷凝机组配套，用于不同库温的冷库中作为制冷设备。
其中PC型适用于库温为0℃左右的冷库，如保存鲜蛋或蔬菜的库。
PCE型适用于库温为-18℃左右的冷库，作为肉类、鱼类等冷冻食品的冷藏用。
PE型适用于库温为-25℃或低于-25℃的冷库作为鲜肉或鲜鱼制品及调理食品等冻结用。
三、产品特点1、壳体采用喷塑钢板、轧花铝板或不锈钢板，耐腐蚀，外形美观，可满足不同可户的需求。
2、盘管以错排方式布置，传热效率高，通过机械胀管将铝翅片套在铜管上连接牢靠。
3、该产品为厂内配线，所有接线均置于一个接线盒内，安装维修方便。
4、选用的电机和风叶，噪声低，运转平稳并可根据用户需要选用防爆型电机。
5、排水管中央最低处设有排水接口，排水可靠。
6、槽型吊架，安装方便。
7、U型管状不锈钢管及氧化镁填料的电加热管，置于盘管中，融霜效果良好，几种可选的融霜方式（电加热管、水、热气）。
8、出厂前全部经过保压充氮处理。
四、型号说明空气冷却器的传热面积（m2）空气冷却器的名义制冷量KW（kcal/h）融霜方式：对电融霜省略此相，W表示水冲霜适用制冷剂（对R22省略此项）冷却物冷藏库用C表示冻结物冷藏库用CE表示速冻库用E表示吊顶式用P表示五、冷风机安装前的检查1、在拆开外包装后应检查各连接部件有无松动，如有松动应重新紧固。
2、检查轴流风机的风叶安装在电机轴上是否牢固，风叶与防护罩是否碰伤。
3、如因运输而造成冷风机有损坏或变形时，应修复后才能吊装。
1大卡/小时=1.163W适用于库温：-2 ～ +5℃的冷库备注:根据用户需要可进行特殊加工1大卡/小时=1.163W适用于库温：+2 ～ -20℃的冷库备注:1、可根据用户要求加工成水冲霜； 2、根据用户需要可特殊加工。
空调机组维护手册
侧吹风空调用户使用维护手册杭州中孚人工环境工程有限公司━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━地址：杭州市密度桥路15号新世纪大厦20楼E座邮编：310006电话：0571- 传真：总机-88一、空调机组操作使用说明（一）开机操作１. 本机组正常运行前应清除管道内的一切杂物，检查控制设备的安全装置是否正常，水、汽道是否畅通。
２. 确认机械部分无异常。
３. 确认三相电压正常、相序正确。
依次检查各空气开关上板头电压是否为规定电压，然后合上各动力开关，动力电压表指示380V且控制柜面板上的水泵的红色按钮指示灯亮。
４．检查控制变压器输出是否为36Vac，该电源供空调机组各段内照明。
５．检查控制调节仪表无异常后合上开关，送电给各仪表，检查调节仪表是否开始工作，检查各设定值、调节参数是否在规定值内。
６．启动回风机/送风机（置控制面板上的“风机开关”为开处），注意观察电动机及风机的震动现象。
７．合上喷淋水泵断路器，按控制面板绿色按钮启动喷淋水泵，控制面板绿色按钮指示灯亮（在夏季表冷器工作时，喷淋水泵一般可以不开，其它季节视情况而定）。
８．开启冷热媒供应阀门，即打开冷冻水阀（压力为 0.3MPa、温度为7℃）和蒸汽阀（压力为 0.3 MPa、温度为130℃），水质应干净以减少结垢。
９. 送风机开启达到稳定后，观察控制仪表的红色指示值在半小时内是否达标，观察自动控制工作是否正常，例如：风压仪表的测量显示值偏高设定值时，变频器频率应向减小变化；露温仪表的测量显示值偏高设定值时，表冷器调节阀应开启（阀杆下移为表冷器调节阀开）而加热器调节阀应关闭的动作趋势......等，经过一段时间（约20－-30 分钟）后，各参数达到稳定。
至此，启动完成。
通过观察测量值波动范围，及时修订仪表的ＰＩ参数（调节仪表及变频器内各参数一旦设定不需要经常调整设定）。
（二）关机操作１．关闭冷热媒供应阀门；２．关闭喷淋水泵；３．关闭送风机；４．关闭仪表及其它动力电源。
空调机组使用、维护、保养及检修标准操作规程
目的：建立空调机组使用、维护、保养及检修标准操作规程。
适用范围：适用于空调机组进行操作的全过程。
职责：空调机组操作人员按本规程操作，班组长、车间主任负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容：
1.操作过程
1.1.换热器传热介质宜采用清洁的软化水；换热器使用的传热介质温度与压力不能超标，对铜铝热交换器应禁止使用蒸汽85ºC以上的热水，最高使用压力1.6Mpa （16kg/cm²）。
1.2.机组风道系统不接负载运行时，应将风口堵住3/4左右，以防烧坏电机。
1.3.风机达到正常转速后，轴承温度升应小于40ºC。
1.4.机组运行应平稳，不得有明显振动，哨音或其他异常噪声等，否则，应停机检查。
1.5.冬季机组开机时，应先启动水泵，然后打开新风阀；停机时，应先关闭打新风阀，然后关闭水泵，以防冻坏换热器，
1.6.冬季机组临时或较短时间停机时，应关闭新风阀；如需长时间停机，则应将换热器内水放干净，以防冻坏换热器。
1.7.机组应有专人管理，运行中应定期检查机组的运行状况，发现异常应及时排除。
2.维护说明
2.1.冬季来临前，检查热交换器的防冻装置是否正常，对冬季不运行的设备要排
净热交换器内的水，以防冻裂盘管。
2.2.新机组运行一个月后，应检查皮带松紧及螺栓是否松动等。
如有问题应将电机及叶轮轴承固定螺栓重新调整紧固。
2.3.过滤器应定期清洗，两次清洗时间间隔视当地环境而定。
2.4.机组运行二至三年后应全面保养；用化学方法清除换热器水管内的水垢，用压缩空气或水冲洗换热器翅片。
空冷器使用维护说明书
拆卸固定式空冷器时要按下列程序进行： １． 排干冷却水 ２． 用适当的升降装置支撑住空冷器 ３． 拆开进出水管 ４． 拆开气侧连接风罩，卸下空冷器。 安装时要使用如前所述新垫片。
拧紧力矩（Ｎｍ）
使 用 维 护 说 明 书 Operation And Maintenance Manual
从箱体里抽出来。 为了使管组比较容易地从箱体内抽出，我们固定
管板上钻有拆卸螺纹孔（孔径与箱体框架上的螺栓孔 相同），该螺纹孔用于起吊和拆卸时安装吊耳或拆卸螺 栓。 重新安装时应使用如前所述新密封垫。
４． 试运行 ４．１ 概 述
侧板上也焊有起吊耳。
将空冷器箱体安装进风道之前，可先将管组拆
下来。拆卸方法是：拧下把固定管板与箱体联接的螺
栓，并拆下密封填料或活动管板上的盖板。在管组的
固定端的端盖上钻有螺纹孔，该螺纹孔用于起吊和
拆卸时安装吊耳或拆卸螺栓的。
箱体安装好后，用螺栓把管组的固定管板紧固
到箱体上（加装新垫片），再安装密封填料或罩盖。
适用于标准公制螺纹、强度等级为８．８级的镀锌 螺栓。螺纹、螺栓和ห้องสมุดไป่ตู้帽的接触面上抹油
规格
Ｍ８ Ｍ１０ Ｍ１２ Ｍ１４ Ｍ１６ Ｍ１８ Ｍ２０
不用密封或 ＫＬＩＮＧＥＲＳＩＬ
密封垫 ２１ ４２ ７３ １１５ １８０ ２５６ ３６０
不用密封 或ＫＬＩＮＧＥＲＳＬ密封垫
用 ＮＯＲＤ－ 防松垫圈
２５ ５１ ８７ １３８ ２１６ ３０７ ４３２
９、 Tube leaks Ge ner al Pressure test of individual tubes Pressure test of cooler Pressure test with air under water Plugging of tubes Replacement of single tubes (partial re-tubing) Insertion of a second core tube Pressure test after repair
通风设备维护方案
通风设备维护方案背景介绍为确保建筑物内空气的质量和舒适性，通风设备的维护至关重要。
本文档旨在提供一个通风设备维护方案，以确保设备的正常运行和性能。
维护计划定期清洁1. 检查和清洁通风设备的进风口和排风口，以保持畅通。
2. 清洁通风设备的滤网，定期更换滤网以确保过滤效果。
3. 对通风设备的内部进行定期清洁，以去除积聚的灰尘和污垢。
定期检查电气设备1. 检查通风设备的电气连接，确保没有松动或损坏的电线。
2. 清洁通风设备的电机和转子，检查是否有异常噪音或振动。
定期维护机械设备1. 检查通风设备的传动系统和传感器，确保正常运转。
2. 润滑通风设备的运动部件，以减少摩擦和磨损。
性能测试和记录1. 定期进行通风设备的性能测试，包括通风量、风速和压力等参数的测量。
2. 记录每次维护和测试的结果，以便追踪设备的运行状况和维护历史。
故障排除如果发现通风设备出现以下问题之一，应立即采取行动：1. 异常噪音或振动。
2. 通风量明显下降。
3. 通风设备无法启动或停止运行。
4. 异常气味或有害气体释放。
在出现故障时，请立即联系专业的维修人员进行检修和修理，以确保设备能够尽快恢复正常运行。
安全注意事项在进行维护和清洁通风设备时，请注意以下安全事项：1. 确保通风设备断电后再进行维护工作。
2. 在清洁滤网、进风口和排风口时，佩戴合适的个人防护装备，如手套和口罩。
3. 遵循制造商提供的维护手册和安全操作指南。
结论根据本文档的通风设备维护方案，定期清洁、保养和测试通风设备是确保其正常运行和性能的关键。
合理的维护措施可以延长设备的寿命，提高空气质量，为建筑内的居民提供一个健康舒适的环境。
请务必遵循维护计划，并确保维护工作的安全性和有效性。
以上就是我们提供的通风设备维护方案，如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
空冷岛运行维护手册-1
运行维护手册版 本 号： 1 编制 审核： 修改纪录 日期： 日期：空冷凝汽器运行维护手册文件号：C00009036运行维护手册C00009036空冷岛运行维护手册-1.docpage 2 of 11目录 页次 1 概述 31.1 缩写代码 31.2 参考系统图（P&I ）图 31.3 主要部件 3见各项目供货范围 3 2 运行32.1 抽真空系统 32.1.1 水环真空泵（或射汽抽气器）单元 3 2.2 空冷凝汽器 (ACC)32.2.1 概述 32.2.2 运行 32.2.3 ACC 的启动、ACC 的停机、ACC 风机控制的配置等 3详见“Cxxxx9025控制描述”。
32.2.4 特殊运行工况 33.维护管理33.1风机的维护管理 33.1.1开机的准备及步骤 33.1.2试运转 33.1.3风机维护 33.2减速机的维护管理 33.2.1减速机的启动 33.2.2维护 3运行维护手册1 概述1.1 缩写代码ACC 直接空冷凝汽器（Air cooled condenser）Condenser bundles 顺流凝汽管束（Co-current flow heat exchanger bundles）Dephlegmator bundles逆流凝汽管束（Counter-current flow heat exchanger bundles）PCMS 电厂控制和监测系统（Plant’s control and monitoring system）Control SystemGC 功能组控制（Group control）SGC 子组控制Sub-group control1.2 参考系统图（P&I）图相关的参考系统图(P&I 图)见：ACC系统(P&I )图Cxxxx66001.3 主要部件见各项目供货范围2 运行2.1 抽真空系统在启动阶段各台水环真空泵（或射汽抽气器）的启停是根据需要自动控制的。
新飞冷风机说明书
新飞冷风机说明书为了更安全、更有效地使用新飞冷风机，请参阅以下使用说明：1、初次使用：机器安装完毕，电厂商调试清选完成后再开启冷风机。
2、冷风机开启：先开启风机开关，风机开始送风；然后启动制冷和摆叶功能。
变频机可根据需要调整风速。
正常情况下不要开启抽风功能（室内空气质量较差时可开启，风速建议控制在15档以内）。
开启抽风功能时，不用打开风口摆叶。
送风和抽风功能之间转换时，应等风机停止转动再按键操作。
冬季：建议关掉进水阀，并排清底盆里的水（按清洗键3分钟），不要打开制冷功能。
3、电动风口：风口内层百叶可以广角度、左右方向电动摆风，外层百叶可根据工位上下方向调整栅格的朝向。
4、开启门窗：冷风机使用过程中，请保持开启一定数量的门窗。
为了人身与机器安全，请不要在完全封闭的空间内开启冷风机。
5、关闭制冷功能：有下列情况时，应关闭制冷功能：阴雨天、水质量较差时、外界温度较低时或其它不需要开启时。
6、友情提示：请不要私自拆卸电控开关及水路系统。
有下列情况之一，请与厂商联系：跳闸、有刺鼻气味、水电线路故障（电线裸露、水管断裂等）或其它危险情况。
7、清洗原则：正常情况下3-7天清洗一次。
清洗周期应遵循以下原则：冷风机周边灰尘非常大时，应1-2天清洗一次；天气干燥时（如较长时间没有下雨、连续高温天气等）应2天左右清洗一次；较长时间没有使用冷风机，再次使用时应先排水清洗；有难闻气味时，应立即清洗冷风机。
冬季不使用冷风机或制冷功能，不用清洗冷风机。
8、清洗步骤：先关掉“制冷键”，再摁下“清洗键”，约3分钟后关掉“清洗键”，过3分钟后再打开“制冷键”（要让水放满底盆）。
有必要时，可再按上述步骤重复一次。
9、在梅雨季节期间不要开启冷风机/环保空调的制冷功能，以减少空气中的湿度。
或者，请购买温湿度计，根据环境湿度，选择开启冷风机制冷功能与否。
即，空气中的相对湿度高于70%以上时，建议不要开启水泵。
10、保养：在长时间停用时，应该关闭水阀、清洗并排干底盘里的余水，拔掉电源插头，将外壳擦拭干净后盖上防尘罩。
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3．2．安装准备 a) 清理主轴、锥套及轮毂的配合表面。 b) 检查主轴是否垂直。如果垂直误差超过 0.5°则必需加以校正 c) 确保主轴与风筒同轴，同轴度误差不大于 5mm。 3．3．安装步骤
在任何风机组装前，要确保电机不会被意外启动。切断电机电源并按如下 步骤安装： a) 将锥套（4）滑装到主轴（14）上。 b) 将轮毂板（1）及锥套座（3）（出厂前以组装好）安装到锥套（4）上。 c) 确保锥套（4）法兰边上的螺栓孔与锥套座（3）上的螺纹孔对齐。穿上螺 栓逐步拧紧，最终拧紧力矩 40-50N M。使轮毂抱紧在传动轴上。 4．叶片的安装： a) 将上压块（7）从轮毂上移开，将叶轴放入下压块（2）槽中。 b) 叶片前缘（厚边）必需朝向指定的旋转方向。 c) 扣上上压块（7）穿入 U 形螺栓（5）并安装垫圈（8）及锁紧螺母（9），手
目录
航
技
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保定航技风机制造有限公司
BAODING HJ FAN MANUFACTURING CO., LTD.
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一．总述
1．风机简介： 风机总成含叶轮及传动系统。叶轮由锻铝合金叶片碳钢轮毂两部分组成。
传动系统包括电机架、驱动带轮、从动带轮、上下轴承座、主轴及传动带。风 机的构架或基础均应有足够的强度、刚度和稳定性，能吸收和隔离振动，防止 发生共振。 2． 风机铭牌说明：
盘动主轴，主轴应转动自如，力度均匀。
e) 安装加油管至轴承座，见图 7。油管为铜管。安装时应清除管口毛刺及管内
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杂物，夹套夹紧螺母，拧紧力度要适宜，防止卡套碎裂，影响油封效果。
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5 压注油嘴（2个/台）M8X1
图7
2．同步带及同步带轮的安装 a）将大、小皮带轮分别装于轴承座及电机轴上，电机、风机轴分别涂抹油
脂，装锥套于电机、风机轴上。（注意：保证螺孔向外以便拧紧锥套螺栓）拧 紧锥套螺栓确保安装稳定，最终拧紧力矩 40~50N.m.见图 8。
主轴 锥套
键
螺 从动带轮
轴端档圈
图8
安装同步带时，必须先将带轮的中心距缩短，装上同步带后，再使中心距 复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再加固张紧轮。
往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀撬同步带，以防止 同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。 2.3 同步带的张紧
同步带安装时必须有适当的张紧力，带张紧力过小，易在起动频繁而又有 冲击负荷时，导致带齿从带轮齿槽中跳出（爬齿）；带张紧力过大，则易使带 寿命降低。
航
技
问题
振动剧烈
电机额定 电流过大 气流量低
五. 风机故障原因及其排除方法
产生原因
解决办法
轮毂上的平衡块脱落或检修后未校准平衡。 轮毂重新平衡
叶片角度互差大于±0.5°
重设叶片角度
叶片表面出现不均匀附着物
清理叶片表面
轴承损坏
更换轴承
查明原因，施以适当的
基础或机座的刚度不够或不牢固
修补和加固，拧紧螺母，
GB/T93-1987 20 GB5783-2000 M20×50
45# GB5783-2000 M12×45
45#
数量 1
1/叶片 1 1
2/叶片
1/叶片 4/叶片 4/叶片
6 6 1 4 1
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GB/T6170-2000 M16
丁腈橡胶 GB5783-2000 M16×80 8.8 级
GB97.1-2002 16 GB/T93-1987 16 GB/T6170-2000 M16 8 级
HT200 GB/T288-1994 22315CCK+H2315
Q235 Q235 GB/T70.1-2000 M10×40 GB/T93-1987 10 GB/T5783-2000 M10×60
c) 假使发现叶尖与风筒间隙太小，则找正叶轮与风筒的同心度后重复上述步
骤。
三．运行前的准备工作
a) 手动旋转叶轮，检查是否运转自如，与风筒壁有无碰撞及刮蹭。
b) 确认轴承内加足润滑脂。
c) 确保所有工具及安装辅助工具例如：支架、梯子等，被清理出现场。
d) 重新联接电机电源。
e) 点动电机，检查叶轮旋向是否为迎风看顺时针旋转。
4
a — 中心距，mm； d2 — 大带轮节圆直径，mm； d1 — 小带轮节圆直径，mm；
型号 HTD-14M
表2
带宽（mm） 100 115 130 150
外加力 Wd（N） 142.1 166.6 196 225.4
3．轮毂的安装：
3．1．分解视图及零件列表
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叶片安装正确 图 13
图 14
5.叶尖与风筒间隙： 叶尖间隙“S”是指叶尖到风筒的距离(图 15)。 基于通常风筒的加工公差，
叶尖间隙在风筒圆周上是变化的。 "S"
图 15 我公司推荐的叶尖间隙“S”值见下表 3
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B：半自调 Z：自调
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技
3．平衡方法： 除非特别指出，所有风机叶轮均按如下方法平衡： 轮毂及叶片均采用静平衡。 这种部件的分体平衡使组装后的组件仍符合 6.3 级平衡精度。 同批交付的叶片有相同的大矩值，允许与轮毂随机组装。这样省略了打配
带的张紧程度可通过调节传动装置中心距或张紧轮来实现。其张紧的合适 程度可在两带轮间跨度中点上加重力或专用量具来检验，其大小按附图 10，
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表 2 的规定。
A
t f Wd
航
技
B
a
图 10
图 10 中：Wd — 在切线上的中点使其产生挠度 f 所需加的重量，N，见表 2 f — 切线中点处产生的挠度，f=0.016t，mm； t — 切线长度，t= a2 − (d2 − d1)2 ，mm；
7 12 13
14 15
图5
1
2 3 4
5 6
图6
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
14 15 16 17 18
名称 轴
螺栓 垫圈 带座轴承 弹簧垫圈 螺母 防雨板 螺栓 垫圈 弹簧垫圈 螺母 下轴承座
轴承
中间环 轴承座盖 内六角螺钉 弹簧垫圈
螺栓
材质及标准号 45#
GB/T5783-2000 M16×65 GB/T97.1-2002 16 UCF215 GB/T93-1987 16
在所有风机轮毂上都有一风机铭牌, 以便快速准确地识别。风机铭牌显示 如下信息：
* 风机型号 :
×—× F ×× × ×—× ×
电机功率 (kw) 安装形式： e、n、f、z、 g, … 叶片数：4,6 叶片材质：L：铝 B：玻璃钢 风机直径：风机直径(mm)/100 调角形式： G：鼓风 Y：引风
T 或 S：手调角 J：机械调角
套标记。 二、风机的安装
1. 轴及轴承座的安装：
图1 a) 在风机主轴下轴承位装上轴承支撑环，使轴承支撑环紧靠传动轴的轴肩。
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航
技
在轴承上安装轴承紧定套并套上止动垫圈拧上圆螺母见图 2 安到传动轴上， 使轴承内圈靠紧轴承支撑环，拧紧圆螺母，见图 3 图 4。要松紧适度（以 保证轴承正常旋转为准）将止动垫圈中的对准圆螺母凹槽一个耳朵扳起卡 在圆螺母的槽中。 b) 把下轴承座清理干净，将传动轴及轴承安入下轴承座中，加足润滑脂，安 上中间环，装上轴承座盖及橡胶防尘圈。把下轴承座安到轴承支架上并使 压注油嘴与风机构架上注油管线安装位对正，见图 5。润滑脂为：3 号锂基 润滑脂（GB7324-1994）
动拧紧螺母。在最终拧紧螺母前，向外拉叶片使叶轴轴肩靠紧下压块（2）， 见图 12、13。 d) 将一钢板尺或一足够硬的直板（长度至少与叶片型面宽度相等）放置于距 叶尖 60mm 的叶片工作面上，将角度尺置于其上，见图 14。 e) 在叶尖提起叶片并使其绕自身轴线旋转直到达到设计指定角度，角度互差 ±0.5°。 f) 重新检查叶轴轴肩是否靠紧下压块。
四. 风机的维护
(a) 风机首次运转 48 小时后，要检查风机各部件紧固件是否有松动，如发现松
动应重新拧紧。
(b) 主轴轴承应每隔三个月加注一次润滑脂，用 3 号锂基润滑脂
（GB7324-1994）
(c) 每年检修一次风机
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轴承
轴承紧定套
轴承支撑环
轴承
圆螺母
止动垫圈
图2
图3
图4
c) 安装上轴承座，并使压注油嘴与风机构架上注油管线安装位对正，轴承座
底面与支架上支承面要垫实,找正后方能拧紧轴承座的紧固螺栓，加润滑脂，