电动给水泵调试措施资料
(整理)电动给水泵调试措施
措施名称：霍邱凯迪生物质能发电厂1×30MW机组工程电动给水泵调试措施措施编号：LNKJ/QS-SC-T/QJ2012-C02出措施日期：2012年5月保管年限：长期密级：一般试验负责人：曾立新试验地点：霍邱凯迪生物质能电厂参加试验人员：曾立新刘仕毅参加试验单位：霍邱凯迪绿色能源有限公司、华东电力设计院、江苏华能建设工程集团有限公司、中咨工程建设监理公司、兰州陇能科技有限公司等试验日期：2012年7月打印份数：3份目录1编制目的........................................................... - 1 - 2编制依据........................................................... - 1 - 3调试质量目标....................................................... - 1 - 4系统及主要设备技术规范............................................. - 1 - 5调试范围........................................................... - 2 - 6调试前应具备的条件................................................. - 3 - 7调试工作程序....................................................... - 3 - 8调试步骤........................................................... - 4 - 9职责分工.......................................................... - 11 - 10安全注意事项..................................................... - 12 - 11附录............................................................. - 13 - 附录1 调试前应具备的条件检查清单.................................. - 13 - 附录2电动给水泵试运参数记录表 ..................................... - 16 - 附录3电动开关门调试记录表 ......................................... - 16 - 附录4工作危害分析(JHA)记录表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．- 16 -1编制目的1.1为了指导及规范给水泵系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
汽机调试之电动给水泵调试方案
BT-QJ02-06XXXXXXXX 扩建工程#3机组电动给水泵组调试方案XXXXXXXX 科学研究院 二〇〇六 年 九 月签字页批准： 审核：编写：目录1 编制依据 (1)2 调试目的 (1)3 系统简介、设备规范及范围 (1)4 调试前应具备的条件及工作准备 (2)5 调试步骤、工作程序 (3)6 系统冲洗 (6)7 调试验评标准 (7)8 调试所用仪器设备 (7)9 环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (7)10 热控联锁保护试验清单 (8)11 组织分工 (8)1 编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；1.2 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；1.3 《火电工程启动调试工作规定》；1.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；1.5 《电力建设工程调试定额（2002年版）》；1.6 《电力基本建设工程质量监督规定》；1.7 设计院设计施工图；1.8 制造商有关系统及设备资料。
2 调试目的检查系统及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证系统及设备能够安全正常投入运行；冲洗中间抽头至再热器减温水的给水管道，冲洗主给水至过热器减温水、高旁减温器的给水管道。
3 系统简介、设备规范及范围3.1 系统简介电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经前置泵和电动给水泵增压后，依次经过各高压加热器，最后进入锅炉省煤器。
同时提供过热器减温器、再热器减温器及高压旁路减温器所需的减温水。
XXXXXXXX扩建工程#3汽轮发电机组配备三台50%容量电动给水泵组。
每台给水泵组包括一台主给水泵，一台电泵前置泵，一台辅助油泵和一台液力耦合器。
机组正常运行时，两台电动给水泵组运行，一台给水泵组备用。
给水系统基本流程为：除氧器水箱→电泵前置泵→电动给水泵→3号高加→2号高加→1号高加→锅炉省煤器。
3.2 设备规范3.2.1前置泵(沈阳水泵股份有限公司-KSB)型号 YKS800-4流量 m3/h 635 扬程 mH2O 103 转速 r/min 14903.2.2主给水泵(沈阳水泵股份有限公司-KSB)型号 CHTC5/6SP流量 m³/h 585 扬程 mH2O 2079 转速 r/min 5200 轴功率 KW 3738 出口压力 MPa 203.2.3电机(湘潭电机股份有限公司)型号 YKS800—4功率 KW 5400 转速 r/min 1490 输入电压 V 6000冷却方式：IC81W3.2.4液力偶合器（奥地利（VOITH）沈阳水泵配套）型号R17K.2型额定输出转速：5390 r/min3.3 调试范围3.3.1 电动给水泵及辅机系统；3.3.2 电泵给水再循环系统；3.3.3 中间抽头至事故减温器的给水管道；3.3.4 主给水至过热器减温水、高旁减温器的给水管道；3.3.5 主给水至省煤器入口管道。
给水泵及除氧给水系统调试措施
给水泵及除氧给水系统调试措施2018年01月目录1 概述 (1)2 编制依据 (2)3 试验目的 (2)4 试验前必须具备的条件 (2)5 试验范围 (3)6 调试项目及工艺 (3)7 调试验收标准 (5)8 安健环控制要点 (5)9 试验组织机构和分工 (6)附录 A 调试用仪器、仪表 (9)附录 B 试验条件检查确认表 (10)附录 C 安全环境技术交底表 (11)附录 D 调试项目验收签证表 (12)附录 E 调试危险源辩识控制清单 (13)1.设备系统概况1.1概况本系统包括除氧器、给水泵等设备及给水管道系统，配有除氧器2台；锅炉给水泵3台，2用1备。
除氧后的给水经锅炉给水泵加压后进入锅炉。
锅炉的主给水管道采用母管制。
给水泵吸水侧的低压给水母管采用母管制、高压给水母管（给水泵出口）采用母管制。
给水泵出口设有再循环管，分别接入再循环母管后返回除氧器水箱。
除氧器的加热蒸汽正常运行时来自汽轮机抽汽，当抽汽量不足时，由除氧器用减温减压器补充蒸汽。
另外，来自连续排污扩容器的少量二次蒸汽也接入除氧器蒸汽系统。
除氧器的来水包括汽轮机的凝结水、除盐水及疏水等。
除盐水经除盐水泵加压后进入除氧器，凝结水由凝结水泵送至除氧器，除氧器水箱的溢流和放水用管道引入疏水扩容器。
1.2设备技术参数1.2.1除氧器及水箱除氧器型号：中压旋膜式数量： 2台出力： 75t/h工作压力： 0.27MPa(a)出水温度： 130℃出水含氧量：≤0.015mg/L除氧水箱容积： 35m31.2.2电动给水泵锅炉给水泵一（2台）流量： 150m³/h出口压力： 6.88MPaG给水温度： 130℃锅炉给水泵二（1台）流量： 75m³/h出口压力： 6.88MPaG给水温度： 130℃2.编写依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20162.3《电业安全工作规程》(第一部分：热力和机械)GB_26164.1-20102.4《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-20122.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》 DL/T 5294-20132.6《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-20132.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-20142.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版2.9《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》DL/T1004-20062.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国家能源局20142.11《电力建设工程质量监督检查典型大纲》电建质监[2007]26号2.12厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期工程有关文件、图纸2.13厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期调试技术合同的相关条款2.14厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期工程有关设备的订货技术协议书、说明书2.15上海电力建设启动调整试验所质量、安全健康和环境管理体系文件3.调试目的通过调试检验给水泵及除氧给水系统是否运行正常，确认给水泵及除氧给水系统的合理与否、联锁保护安全可靠，并进行系统冲洗，安全门校验合格，使系统安全可靠的投入运行，满足机组运行要求。
给水泵及除氧给水系统调试措施
给水泵及除氧给水系统调试措施
1.调试前的准备工作：
（1）检查给水泵和除氧给水系统的安装是否符合设计要求，包括出
水管路、电气接线等方面；
（2）检查泵房的通风、排水和清洁情况，确保调试环境良好；
（3）准备相关的调试仪器和工具，如压力表、流量计、电动工具等。
2.调试给水泵：
（1）检查泵的机械密封和轴封，确保无泄漏现象；
（2）检查泵的电气系统，确保电动机的接线正确可靠；
（3）开启进口阀门，关闭出口阀门，启动泵，并观察泵的转速和电
流的变化，确保泵的运行正常；
（4）逐步打开出口阀门，观察水泵的出口压力和流量变化，确保泵
的性能符合设计要求。
3.调试除氧给水系统：
（1）检查除氧器是否安装正确，并检查除氧器的密封情况；
（2）逐步打开进口阀门，观察进水压力和进水流量的变化，并调整
进水阀门的开度，确保除氧系统的进水工况符合设计要求；
（3）观察除氧器中的氧气排出情况，确保除氧效果良好；
（4）检查除氧系统的排气阀门和排污阀门，确保排气和排污畅通；
（5）通过减少饱和水中的氧含量和排除不可溶性气体，提高给水质量；通过控制给水速度、饱和水温度、饱和度等参数，调整除氧效果。
4.调试完后的工作：
（1）进行调试数据的记录，包括启动时间、泵的运行状态、出口压力和流量等；
（2）对调试中发现的问题进行整理和反馈，及时更换故障设备或修理；
（3）对设备进行清洁和保养，对泵进行润滑和维护；
（4）编制相应的调试报告，反馈给相关人员。
综上所述，给水泵及除氧给水系统调试的关键在于细致入微的操作和准确的观察判断，只有通过科学合理的调试措施和有效的管理措施，才能确保设备运行的可靠性和水质的安全可靠。
给水泵及给水系统调试方案
03
给水系统的调试
开启给水阀门，观察水流情况
总结词
水流稳定，无泄漏
详细描述
在开启给水阀门后，观察水流情况。如果水流稳定，无泄漏，说明给水阀门正 常工作，给水系统运行良好。
检查给水管道的连接处是否漏水
总结词
连接处无泄漏，密封良好
详细描述
在给水系统运行前，应检查给水管道的连接处是否漏水。如果连接处无泄漏，说明给水管道密封良好 ，可以正常运行。
通过监测电网波动情况， 判断水泵启动过程中是否 对电网造成不良影响。
评估2
检查水泵运行过程中的噪 音和振动情况，判断是否 符合标准。
评估3
测试给水系统的压力稳定 性，确保供水质量达到设 计要求。
THANKS
感谢观看
确定调试步骤和操作流程，并 对操作人员进行培训和交底。
制定安全措施，如穿戴防护用 品、定期检查作业环境等，以 确保调试过程的安全。
02
给水泵的调试机运行稳定
详细描述
在给水泵进行通电测试前，应先检查电机的线路连接是否牢固，确保电源电压在规定范围内。通电后，观察电机 的旋转方向是否正确，确认无误后开始电机运行情况的测试。在测试过程中，应时刻关注电机的温度、声音、振 动等参数，确保电机运行稳定，无异常声响。
提出改进建议和优化方案
01
02
03
建议1
采用软启动技术，降低水 泵电机启动时的电流峰值 ，减少对电网的冲击。
建议2
对水泵进行定期维护和检 查，确保轴承、机械密封 等关键部件正常运行。
建议3
优化管道系统设计，确保 水流顺畅，减少噪音和振 动。
对调试结果进行评估，确定是否达到设计要求和技术指标
评估1
检查给水泵的轴承、密封件等部件的工作状态
电动给水泵启动调试方案讲解
印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目电动给水泵调试方案编制：审核：批准：华电项目2014年8月18日目录1 目的 (4)2编制依据 (4)3 设备系统简介 (4)4 调试内容及验评标准 (5)5 组织分工 (5)6 使用仪器设备 (5)7 调试应具备的条件 (6)8 调试步骤 (6)8.1 热工信号及联锁保护检查试验 (6)8.2 试运方法及步骤： (7)9 试验联锁保护、报警定值及信号传输、显示应正常。
(8)10 安全注意事项 (8)电动给水泵调试方案1 目的为了更好地实施电动给水泵的现场试运，通过对该设备电机及泵体的调试，保证主机给水系统参数正常，系统保护、联锁、信号正确，达到《验标》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下良好基础。
2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.3《火电工程启动调试工作规定》；2.4《电力建设施工及验收技术规范》；2.5制造厂家及设计院相关资料。
3 设备系统简介3.1印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目共配备一台高压电动给水泵和三台低压变频电动给水泵（设备主要参数见下图）。
3.2给水系统的基本流程：4 调试内容及验评标准4.1 调试内容4.1.1 热工信号及联锁保护校验；4.1.2；电机单转、电动给水泵组的试运及投运；4.1.3泵组振动测量；4.1.4高压给水管道及支管冲洗；4.1.5泵组带负荷试转。
4.2 验评标准4.2.1 轴承振动不大于50μm；4.2.2轴承金属温度不大于70℃；4.2.3 高、低电机电流不超过额定值。
5 组织分工5.1 调试单位负责方案的编写、实施及指导，并做好记录；5.2 安装单位负责临时管道的安装及给水泵设备维护，系统检查，消除缺陷；5.3 运行单位负责设备操作并进行系统检查。
6 使用仪器设备7 调试应具备的条件7.1 设备、仪表及系统已安装完毕，静态验收合格并办理验收签证；7.2 手动/电动阀门方向正确、动作灵活，无卡涩，有关调试单位应出具试验记录；7.3 试运现场已清扫、道路通畅，试运区照明充足，通讯手段完备；水源可靠，排水地沟已清扫干净并保证排水通畅；7.4 凝结水系统已调试完毕；除氧器已调试完毕，除氧器水箱已清扫干净，具备上水试运条件；低压给水管道、冷却水及其密封水系统冲洗合格；7.5 DCS具备操作条件，热工测点（电流、温度、压力、流量、水位等）调试完毕，指示值与就地仪表相符；7.6 有关热工、电气回路的调试工作已结束，联锁试验合格，事故按钮调试正常；7.7 检修人员和运行人员到位，人身、设备的安全措施、消防措施已落实；7.8 调试仪器、设备准备完毕，能满足调试要求。
给水泵调试方案
给水泵调试方案嘿，给水泵调试，那可不能马虎！就像给汽车做保养一样重要。
你想想，那个工厂的小李，上次调试给水泵可认真了。
难道不是很负责吗？检查设备外观，这是第一步哦。
这就像挑衣服先看款式。
要是外观有破损，可不行。
你说是不是？就像小王，仔细检查每一处，不放过任何瑕疵。
测试电机运转，哇，这可关键啦。
这就像看汽车发动机能不能正常启动。
要是电机有问题，泵咋工作。
难道不好好测试吗？比如小张，专注地听着电机的声音，判断是否正常。
检查阀门开关，这很重要啊。
这就像控制水流的开关。
要是阀门不好使，水流量咋控制。
你想想看，像小赵，反复开关阀门，确保灵活。
调整压力参数，哇，这可得小心。
这就像给气球打气，压力得合适。
要是压力不对，会影响使用效果的。
难道不是吗？就像小孙，一点点调试压力，直到合适为止。
观察水流情况，这可不能马虎。
这就像看河水流动是否顺畅。
要是水流不畅，肯定有问题。
你说是不是？就像小周，盯着水流，不放过任何异常。
进行长时间运行测试，哇，这就像考验运动员的耐力。
要是运行一段时间就出问题，那可不行。
难道不好好看看它的耐力吗？比如小吴，让水泵持续运行，观察稳定性。
记录调试数据，这多重要呀。
这就像写日记记录生活。
要是不记录，下次咋参考。
难道不好好记下来吗？像小郑，认真地把每个数据都记好。
与同事沟通协作，哇，这可太有必要啦。
这就像打篮球要团队配合。
要是不沟通，容易出岔子。
难道不是吗？就像大家一起讨论调试情况，互相交流。
我的观点结论：给水泵调试要检查外观、测试电机、检查阀门、调整压力、观察水流、长时间测试、记录数据、沟通协作，像给汽车保养一样仔细，才能确保水泵正常运行。
03电动给水泵组启动调试方案
NEPRI编号：QB-TSFA-QJ03密级：华能沁北电厂一期工程2×600MW汽轮发电机组一号机组调试方案汽机专业电动给水泵组启动调试东北电力科学研究院Northeast Electric Power Science and Research Institute2004年4月10日华能沁北电厂一期工程一号机组汽机专业调试方案 HNQB-TSFA-QJ03东北电科院 1目 录1.编制依据2.概述3.给水泵调试程序4.油系统冲洗原则5.电机试转6.偶合器试转7.程控试验8.泵组启动9.试运应达到的目的 10.注意事项 11.附录21. 编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号1.2 《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号1.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-921.5 《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电力工业部1.6 《火电机组达标投产动态考核办法（试行）》 [1998]国家电力公司1.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92能源部能源基[1992]129号1.8 辽宁电力科学研究院质量管理标准1.9 华能沁北电厂一期工程一号机组调试合同1.10 西北设计院设计图纸2. 概述电动给水泵组由液力偶合器、主给水泵、前置泵、电动机、辅助油泵、油冷却器等组成。
电动给水泵组作为启动备用泵，其功能是将除氧器水箱中的水升压经高压加热器、主给水管路送至锅炉省煤器，主要用于汽轮机组启动、停止期间锅炉给水用；机组分系统试运期间，主要用于向锅炉上水，以完成其它系统的试运、酸洗、吹管、整套启动；同时，还向过热器、再热器、高压旁路提供减温水。
调试时要注意液力偶合器、主给水泵等设备的保护试验，防止轴瓦、机械密封等部件的损坏，尤其要防止泵低于最小流量下运行的汽化。
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陕西华电瑶池发电有限公司#2机组电动给水泵试运措施批准：审核：初审：编写：发电部二零一一年六月目录1．编制目的2．编制依据3．试运质量目标4．安全注意事项5．系统及主要设备技术规范6．试运前应具备条件7．试运步骤8．附录:电动给水泵试运参数记录表1 编制目的1.1 为了指导、规范系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996 年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996年版）2.5《火电机组达标考核标准》（2006年版）2.6 设计图纸及设备设明书3 试运质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）、《火电机组达标考核标准》（2006年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求4 安全注意事项4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作安全可靠地进行。
4.2 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
4.3 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
4.4 如除氧器或管道发生剧烈振动等，试运人员应并分析原因，提出解决措施。
4.5 在现场试运过程中必须佩戴安全帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进行分析，并消除危险隐患：坠落、触电、烫伤、转动机械绞伤4.6 投运除氧器加热蒸汽时，应控制汽量，防止温升过快。
4.7 防止除氧器压力突升或突降。
4.8 防止除氧器水位突升或突降。
4.9 防止除氧器振动。
4.10 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作，并分析原因，提出解决措施。
5系统简介及主要设备技术规范5.1 系统简介电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经前置泵和电动给水泵增压后，依次经过各高压加热器，最后进入锅炉省煤器。
同时提供过热器减温器、再热器减温器及高压旁路减温器所需的减温水。
本机组配备二台100％容量的电动给水泵。
电动给水泵组主要由电动给水泵、电动机、液力偶合器、前置泵、工作油冷油器和润滑油冷油器组成。
在电动给水泵油系统中，电机一端直接驱动前置泵，另一端通过液力偶合器驱动给水泵。
电泵通过液力偶合器实现无级变速运行。
系统设 3 台高压加热器。
系统基本流程为：除氧器水箱→电泵前置泵→电动给水泵→3号高压加热器→2号高压加热器→1 号高压加热器→锅炉省煤器。
5.2 主要设备技术规范5.2.1 前置泵型号：FA1D56A型式：卧式、轴向中分泵壳型输送介质：叶轮级数、型式：锅炉给水单级双吸叶轮流量（设计/额定）: 796.65/671.87t/h 扬程（设计/额定）：89.04/97.53m 必须汽蚀余量（设计/额定）：5.67/4.36m 轴功率（设计/额定）：231.41/213.95KW 效率（设计/额定）：83.44/83.37% 进水密度（设计/额定）：899.9/901.7kg/ m3 进水温度（设计/额定）：167.4/165.6℃转重速：1490r/min 量：3000kg密封冷却水量：7.6t/h密封冷却水介质:闭式水密封冷却水温度：38℃机械密封环冷却水质：凝结水机械密封冷却水温度：45℃或38℃ 机械密封冷却水压力：2～3MPa制造厂家：5.2.2 主电动机上海电力修造总厂型号：24SAP-28型式：单级、双吸水平中开式离心泵型号：YKS800-4定子电压：6000 V额定电流：637A额定功率：5600KW转速：1491 r/min额定频率：50HZ功率因数：0.88防护等级：IP44制造厂家：湘潭电机股份有限公司5.2.3 液力偶合器型号： R17K.2E 绝缘等级：F 冷却方式：IC81W型式：调速型液力耦合器传递功率：4600KW 输入转速：1490r/min 增速齿轮齿数比：133/36 泵轮转速：5505 r/min 全载滑差：≤3%最大输出转速：5410 r/min 调速范围：25%～100%输入轴转向：输出轴转向：油箱充油量：工作油循环量：冷油器型号：逆时针（沿动力传递方向看）顺时针（沿动力传递方向看）约 850 L约 717 L管式冷油器工作油冷却器冷却面积： 54 ㎡润滑油冷却器冷却面积： 16 ㎡工作油冷却水量：120 m3/h 润滑油冷却水量：27 m3/h 冷却水温度：≤38℃冷却水压力：0.4～0.6MPa制造厂：5.2.4 主给水泵德国 VOITH型号：FK5F32M型式：筒体芯包、卧式叶轮级数： 5 级叶轮效率（设计/额定）：81.92/82.5%设计扬程（设计/额定）： 1759/1728.5 m进口流量（设计/额定）： 796.65/671.87 t/h 出口流量（设计/额定）： 775.5/652.3 t/h 进水温度（设计/额定）：167.4/165.6℃进水密度（设计/额定）： 899.9/901.7 kg/ m3 中间抽头设计流量（设计/额定）： 21.15/19.57t/h 轴功率（设计/额定）：4608/3782.28 KW 密封冷却水量：7.6t/h密封冷却水介质:闭式水密封冷却水温度：38℃密封冷却水压力：制造厂家：6. 试运前应具备的条件约 0.4MPa 上海电力修造总厂试运人员所列内容对本系统试运应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。
记录在本系统试运过程中使用到的设备仪器名称、编号。
除氧器系统试运过程中使用到的仪器、仪表有：听音棒、红外线测温仪7.试运步骤7.1 执行机构检查7.1.1 检查确认电动开关门，记录以下数据：阀门名称；阀门就地位置指示是否正确；DCS 上操作方向是否正确、反馈是否正确；阀门开、关时间；试验日期；7.1.2 检查验收调节门，记录以下数据：指令上行为 0%、25%、50%、75%、100%时、指令下行为100%、75%、50%、25%、0% 时分别对应的就地位置指示和反馈指示（要求指令和反馈偏差不超过3%）7.1.3 联锁保护及报警检查(参见《汽机联锁保护一览表》)7.2电动给水泵试运行7.2.1 主电动机空转前的检查及准备工作：a.油循环已结束，管路已恢复；b.确认电机动力电源，控制电源在断开位置；c.确认电机与液力偶合器及前置泵的联轴器已脱开；d.电机的绝缘电阻经过测量符合要求；e.油箱油位符合要求；f.辅机冷却水系统可根据需要投用；g.启动辅助油泵，检查主电机前后轴承回油畅通，油箱油位正常；h.手盘电机转子，确认动静部分无摩擦，无异音；i.完成相关的报警和联锁试验；j.检查相关的启动条件。
7.2.2 电机点动：合上电机动力电源及操作电源；启动电机，待电机电流回落后，立即停机，检查并确认：电机旋转方向正确；转动中无异音，动静部分无摩擦；记录启动电流、空载电流及回落时间。
7.2.3 电机试运行：7.2.3.1 20 分钟后，重新启动电机；检查并确认：电机无异音，电机电流、轴承振动、轴承温度、润滑油压、电机绕组温度等正常；7.2.3.2 试运 4 小时，并记录以上各参数；7.2.3.3 试转正常后停机，记录惰走时间。
7.2.4 电机带液力耦合器试运行7.2.4.1 试运前检查、确认以下条件满足：a.确认各设备、管路及电气接线等符合要求；b.电气试验及联锁试验已完成；c.油循环已结束，管路恢复；d.电机的绝缘电阻经过测量符合要求；e.油箱油位符合要求；f.辅机冷却水系统、闭式水系统及仪用空气系统可根据需要投用；g.确认电机与前置泵的联轴器、液力耦合器与电泵的联轴器均已脱开；用手盘动转子正常；h.电机及液力偶合器的有关表计投入；i.所有电泵启动条件均已满足且无跳闸信号存在；j.检查辅助油泵已经运行，润滑油压正常。
检查各轴承回油畅通，油箱油位正常；k.检查液力耦合器勺管操作正常，与就地开度一致，检查结束后置于最小位置。
7.2.4.2 电机带液力耦合器试运行a.合上电泵电源，DCS 启动电泵，5s后停泵，确认以下内容：* * * *电机及液力耦合器转向正确；电泵油箱油位正常；振动正常，无异常声音；油管路无泄漏；b.若无异常，DCS 上再次启动电泵，记录启动电流及电流回落时间；c.确认辅助油泵在油压>0.3MPa 自动停，由主油泵向油系统供油，根据需要调整润滑油和控制油的压力；d.电泵在最低转速运行 60min，检查振动、油温及轴承金属温度等参数；e.在确认所有参数正常后，缓慢调整勺管位置，每 500rpm 停留 20min 进行检查记录：振动、油温、油压及轴承金属温度等参数。
当液力耦合器的输出转速达到额定输出转速，注意工作冷油器入口的油温变化，适时进行冷却水的调整，至油温逐步趋于稳定。
必须控制工作油冷却器的入口油温＜100℃。
升速过程中，密切观察各轴承的振动、轴承温度变化。
一旦变化趋势加强，应立即停止升速，恢复至变化前的转速运行。
f.电机带耦合器试运是一个比较特殊的工况：该工况下耦合器属于无负载运行。
在升速中应缓慢操作勺管，切勿大幅操作，严防超速。
需要强调的是：在此阶段，相对一个较小的勺管指令，对应的耦合器输出转速将大于给水泵正常运行时的耦合器输出转速。
g.试运行结束后，通过调整勺管位置降低电泵转速至最低稳定转速，停泵；h.确认在电泵停运的同时，辅助油泵自启动；i.记录电机惰走时间。
7.3.1 电动给水泵带再循环试运行7.3.1.1 试运前检查、确认以下条件满足：a.确认各设备、管路及电气接线等符合要求；b.电气试验及联锁试验已完成；c.电泵润滑油系统的油循环已结束，并已恢复正常状态；d.电动阀及气动阀的联锁试验已完成；e.除氧器及电动给水泵和前置泵入口管道已清理和冲洗干净。
f.电泵及其前置泵机械密封冷却水管路冲洗已结束，过滤器恢复；g.电泵电机单体试转结束，电机液力耦合器连接试转结束，液力耦合器与水泵联轴器已连接，联轴器防护罩已安装；h.辅机冷却水系统、闭式水系统、凝结水系统及仪用空气系统处于正常投运状态；i.系统表计投入（压力变送器、流量计等表计待冲洗结束后投入）；j.系统内滤网清理干净；k.辅助油泵准备就绪；l.确认电泵出口隔离门全关，开启电泵再循环手动隔离门、电泵再循环调整门；m.手动盘电动给水泵转子正常；n.电动阀电机的绝缘电阻经过测量符合要求，电源已接通；7.3.2 电动给水泵启动准备a.投运辅机冷却水泵、闭式水泵、仪用空压机及除盐水泵；b.在确认排汽装置热井水位至正常水位后，启动凝泵向除氧器补水至正常水位或启动疏水泵直接向除氧器补水至正常水位；c.电泵冷油器及机械密封水冷却器冷却水投入；d.启动辅助油泵，确认各处油温、油压正常；检查各轴承回油窗内回油正常。