作业标准时间研究表(一)
既定时间标准设定法(PTS法,PredeterminedTimeStandards)-管理资料

既定时间标准设定法(PTS法,PredeterminedTimeStandards)-管理资料什么是PTS法?既定时间标准设定(Predetermined Time Standards, PTS)法是作业测定中常用的一种方法,。
这种方法比标准要素法更进了一步,它是将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作,对这些基本动作进行详细观测,然后做成基本动作的标准时间表。
当要确定实际工作时间时,只要把工作任务分解成这些基本动作,从基本动作的标准时间表上查出各基本动作的标准时间,将其加合就可以得到工作的正常时间,然后再加上宽放时间,将其加合,就可以得到工作的正常时间,然后再加上宽放时间,就可以得到标准工作时间。
PTS法内容概述PTS 法有好几种,根据基本动作的分类与使用时间单位的不同而不同。
使用最广泛的一种是MTM法(Methods of Time Measurement)。
在MTM法中,也有若干种基本动作标准数据,这里介绍其中最精确的一种:MTM-1。
在这种方法中,将基本动作分为下表1所示的8种:MM-1的基本动作分类这些基本动作的标准时间是用微动作研究方法,对一个样本人员在各种工作中的动作加以详细观测,并考虑到不同工作的变异系数而作成的。
下面表2是美国MTM标准研究协会制作的其中一个动作“移动”的标准时间。
这里所用的时间测量单位(Time Measurement Unit,简称TMU)是TMU,1TMU等于0.0006min,1分钟等于1667TMU。
这个表中的标准时间考虑了移动重量、移动距离以及移动情况三种因素,每个因素不同,所需的标准时间也不同。
例如,有这样一个动作,需要用双手将一个18磅的物体移动20英寸,移到一个确切的位置上,在该动作发生前两手无动作。
为了得到这个动作的标准时间,首先应该根据对移动情况的描述确定该动作属哪种情况。
从表中的三种情况描述中可知,属C,然后,根据移动距离为20英寸,20英寸的行和C列的交叉处,找到该动作所需时间为22.1TMU。
基础工业工程(易树平)课后习题答案

第二章#1.什么是工业工程?是简明地表述IE的定义。
答:工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”IE是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
@#2.如何理解工业工程的内涵?答:1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
提高质量是提高生产率的前提和基础,提高生产率是IE的出发点和最终目的。
把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究,追求生产系统的最佳整体效益,是反映IE内涵的重要特点。
2.IE是综合性的应用知识体系。
IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系,实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。
3.IE应用注重人的因素。
生产系统的各组成要素中,人是最活跃和不确定性大的因素。
4.IE是系统优化技术。
3.试述经典IE与现代IE的关系。
如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分?答:经典IE重视与工程技术相结合(不知道)4.如何理解工业工程与生产率工程的关系?答:工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率;工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程师生产率工程的基础;工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善,而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展;生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法,推动工业工程的发展。
5.IE学科的性质如何,怎样理解这一性质?答:IE是一门工程学科;为使生产系统有效运行,IE技术人员要不断对其加以改善,因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。
选择最好的改进方案。
所以,IE是一门工程学科。
6.IE学科与相关学科的关系是什么?答:1.IE与管理。
作业测定时间的标准法

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操作水平与评比举例
正常 正常 正常 =60 =75 =67
操作水平
英里 Km/ /h h
40
50
67
甚慢;笨拙,摸索之动作;操作人似在半睡状态, 对操作无兴趣
2
3.2
60
75
100
稳定,审慎,从容不迫,似非按件计酬,操作虽似 乎缓慢,但经观察并无故意浪费行为(正规操作)
3
4.8
80
100
• 秒表法——观测时间,必须进行评 定以得到正常时间
• 工作抽样法——正常时间 • 预定时间标准法——正常时间 • 标准资料法——正常时间
What is 城市轨道交通 urban rail transport
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(一)评比的概念
评比就是时间研究人员将所观测到
的操作者的操作速度,与自己理想
其方法是用T布和T休·生占作业时间的百分 比K布和K生休分摊,有时把二者之和统称为 附加时间,也按占作业时间的百分比K分
摊。
T准结————一批消耗一次,T准结应分摊 精品ppt模板 到该批制品的每个零件上。 Whatis
城市轨道交通
urban rail transport
工时定额的构成与生产类型有着密切的 关系
133
敏捷,动作干净利索、实际;很象平均合格之工人 ;确实可达到必要的质量标准及精度。
4
6.4
甚快,操作人表现高度的自信与把握,动作敏捷,
100 125 167
协调,远远超过一般训练有素的公认。
5 8.0
非常快;需要特别努力及集中注意,但似乎不能保
120 150 200 持长久;“美妙而精巧的操作”,只有少数杰出工人 6 9.6
秒表时间研究

归零法 累计测时法 累计测时法 周程测时法 周程测时法 测时 连续测时法 连续测时法
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第三步骤: 第三步骤:测量时间
剔除异常值
某一单元的秒表读数, 由于一些外 某一单元的秒表读数, 来因素的影响, 来因素的影响,而使其超出正常范围 的数值 剔除异常值常用的方法——三倍标 剔除异常值常用的方法——三倍标 —— 准差法。 准差法。
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第四步骤: 第四步骤:正常時間
所谓正常时间则是以一种不快不慢的正常速度 完成工作所需要的时间 评比
评比就是时间研究人员将所观测到的操作者的 操作速度,与自己理想中的理想速度(正常速度 操作速度,与自己理想中的理想速度 正常速度 )作一想像的比较 作一想像的比较
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理想速度(正常速度)的建立
X= 21 σ =2
管制上限: + × 管制上限:21+(3×2)=27 管制下限: - × 管制下限:2l-(3×2)=15
超出管制 上限,要剔除 上限 要剔除
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第三步骤: 第三步骤:测量时间
误差界限法 此法计算观测次数N的公式如下 误差为± % 的公式如下(误差为 此法计算观测次数 的公式如下 误差为±5% 可靠度为95% ; ,可靠度为 %);
100分法 分法 观测时间18s,你的评比为 你的评比为133 观测时间 你的评比为
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第四步骤: 第四步骤:正常時間
熟练 超佳 调整系数 身体部位 足踏 两手 6 2 5 5 优
努力
平准化法 平准化法
良 平均
工作环境 可
一致性 欠佳
客观评比 2
实际值
评比系数K =
预定时间标准 ×100% 相同单元实测平均时间
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工作研究之时间研究

观测记录P195
• 在每个单元栏中,按作业顺序记上单元名称 • 采用连续测时法时,在R栏内记上从表上读出的时间值 • 秒表上单元为0.01min,为了简化记录,仅记为01、05、13等,省
去小数点的麻烦 • 如测时来不及记录某一单元的时间,则应在该单元“R”栏中记“X”
或“M”,表示失去记录
• 如在操作中发现操作者省去某一单元,则应在该单元的 “R”栏中划一斜线“/”,表示省去
业整个作业的标准时间;如果以后的工作中,出现单元 的增减,可以迅速算出新的标准时间
单元的类型
• 重复型单元:是在作业的每一工作循环中都出现的单元, 如加工过程中工人取工作,装卸工件、放置工件等
• 临时型单元:是一种不在作业的每一工作循环中出现, 而是定时或不定时出现的单元,如校正压力、机器安装、 接受工厂指令。临时型单元是一种有用的工作,是作业 的一部分,包括在最终的作业标准时间内
• 当时采用的不完善的管理制度迫使工人通 过磨洋工来保护自身的利益
• 袭用了一代传一代的单凭经验的操作方法
泰勒的观点-磨洋工解决措施
• 问题的关键是管理部门应该为每一项工作 制定出完善而公正的工作标准,要采用科 学方法来确定工人们用他们现有的设备和 原料所应完成的工作
问题思考:
• 如果你想自己成立一个生产性企业,生产 工业产品P,计划年生产量为100万件,如 何确定生产线上工人的数目?
标准时间
• 泰勒的“公平的一天工作量”理论:泰勒 在研究企业科学管理,提高生产效率过程 中,为了制订工人操作标准,以便实施有 差别计件工资制(即按操作标准工作工人 其计件单价高于不按操作标准工作工人), 主张以“最好的工作方法”、“平均水平 的操作者”、“正常的速度”为前提的 “公平的一天工作量”作为客观的工作标 准
时间研究

时间研究的方法
时间研究法 经验判断法 工作抽样法 预定动作时间法
时间研究法
时间研究法是最普遍的工时测量的技巧之 一,它主要是利用秒表作为测量的工具,直 接观察作业员实际操作及记录各动作单元 的周期时间,从而分析及订立工作标准时 间: 方法一:连续时间观测法; 方法一:个别时间测量法;
时间研究的步骤(续)
6. 决定检查点(动作的段落); 7. 动作到达已定在检查点就开始测定(起动秒表). 到了下一个检查点就读取时间,并在观测表的点 线上经过时间栏登记; 8. 如有不定期动作时,在个别时间栏记[V]号,或遗 漏了记录,则在经过时间栏记下[M]字; 9. 在时间研究中需对作业员的速度作一个评比; 10. 统计.
预定动作时间法
预定动作时间测量法是不需要直接观察工人的工作, 而只需利用时间动作对换表用以计算某一工作或工作 元素的正常工作时间。此法的原理是将操作程序中的 动作划分为各个实际操作所必须的动作单元 。 此方法就如我们目前使用的时间分析的方法(GSD)
时间研究的步骤
1. 对作业员说明时间研究的必要性; 2. 决定应调查那一个作业(工序); 3. 决定叫谁来作业而观测(在分工形态为承担各一工 序的作业员,新成品或整件缝制为熟练工); 4. 准备观测板,观测表及笔记用具; 5. 原则上站在作业员而斜左方1米处而使作业员的手, 观测表及自已的眼睛为一直线后,加以观测。观测 次数需要15~20次。这时如记录作业的条件,以更 容易找出改善的着眼点。
时间研究
时间研究的定义
时间研究是运用一些时间测量的方 法去确定一个符合资格的工人.在正 常的工作情况下,依指定的方法进行 某一项特定的工作所需要的时间.而 该时间称为标准时间.
作业测时---作业测定的时间研究

模特法实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。
现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。
该发电机装配主要包括:前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成(包括后盖和整流桥)、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。
第1工位动作因素分析双手操作程序作业内容上料定位工位号 1 工作地布置位置MOD数139 时间秒 17.931 定员 1 单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD 次数分析式动作叙述 1 从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D3 1 102 将前盖放置于随行板上 M4P2 1 63 从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D3 1 104 将定子放入前盖M4P5 1 9 5 校正定子位置M2R2 1 4 校正定子位置6 校正引出线M1R2 3 9 3 M1R2 校正引出线7 取压板M3G3 4 24 4 M3G3 取螺钉8 组合压板与螺钉M3P5 4 32 组合压板与螺钉9 32 4 M3P5将组合件插入前盖镙孔 10 按下绿色按钮放行M3G0 1 3 1 M3G0 按下绿色按钮放行总计139 UT通过对这八个操作单元的10次观测,得到每个操作单元的平均操作时间。
单元1,2,3,5,6,8的评比系数为110%,而第4,7操作单元的评比系数为100%,以第1单元为例,(宽放率为15%)则:正常时间观测时间X 评比系数0.143 X 110% 0.157 标准时间正常时间 X(1+宽放率)0.157 X 1+15% 0.181 如此类推,将各单元的标准时间之和求出后,即得组装手电筒的作业时间。
感动中国人物――蓝领专家孔祥瑞天津港(集团)煤码头公司孔祥瑞操作队队长兼党支部书记,高级技师。
2006年“感动中国”人物。
武汉理工大学杰出校友。
他先后主持开展技术革新项目150多个,获多项国家专利,为企业创效近9600万元,成为人人敬佩的“知识型产业工人”。
标准工时测定

A1
+0.15
A2
+0.13
超优
A1
+0.13
A2
+0.12
B1
+0.11
B1
+0.10
优
优
飞翔
B2
+0.08
B2
+0.08
C1
+0.06
良
C2
+0.03
C1
+0.05
良
C2
+0.02
平均
D
+0.00
平均
D
+0.00
E1
-0.05
可以
E2
-0.10
E1
-0.04
可以
E2
-0.08
F1
-0.16
劣
F2
4. 平准化评比
飞翔
影响速度的四大原因﹕ 熟练程度 努力程度 工作环境 一致性
熟练度﹕工作进行的順畅性
努力度﹕工作的意愿
工作环境﹕如溫度﹑ 湿度﹑ 通风﹑ 光线等等此影响较小﹐不考慮。 一致性﹕同一作业单元的测时值是否非常接近,不考慮。
► 4. 平准化評比系数检查表
熟练度调整系数
努力度调整系数
超优
注:测量完成后,数据请保留备份。
4.1.4 秒表测时的步骤
1. 确定测时对象(工件)与目的
2. 確定工作方法与工作环境
飞翔
3. 预先观测并建立作业单元并确定观测次数
4. 实地观测并记录单元时值
5. 基本的时值整理(剔除异常值)
6. 计入评比与宽放
4.1.5 划分作业单元的理由与技巧
理由﹕ 1. 为了正确的给予评比 2. 明确作业细节﹐提示改善 3. 作业条件、 方法改变时的局部重测