容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB19153-2009
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中华人民共和国
实行能源效率标识的产品目录(第十批)。
压缩机标准精选

压缩机标准精选(最新)G3853《GB/T3853-1998 容积式压缩机验收试验》G4980《GB/T4980-2003 容积式压缩机噪声的测定》G5773《GB/T5773-2004 容积式制冷剂压缩机性能试验方法》G7777《GB/T7777-2003 容积式压缩机机械振动测量与评价》G9098《GB/T 9098-2008 电冰箱用全封闭型电动机-压缩机》G10079《GB/T10079-2001 活塞式单级制冷压缩机》G10893.1《GB/T 10893.1-2012 压缩空气干燥器第1部分:规范与试验》G10893.2《GB/T 10893.2-2006 压缩空气干燥器第2部分:性能参数》G12928《GB/T 12928-2008 船用中低压活塞空气压缩机》G12929《GB/T 12929-2008 船用高压活塞空气压缩机》G13277.1《GB/T 13277.1-2008 压缩空气第1部分:污染物净化等级》G13279《GB/T13279-2002 一般用固定的往复活塞空气压缩机》G13501《GB/T 13501-2008 封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法》G13928《GB/T13928-2002 微型往复活塞空气压缩机》G15487《GB/T15487-1995 容积式压缩机流量测量方法》G15765《GB/T 15765-2006 房间空气调节器用全封闭型电动机-压缩机》G16941《GB/T16941-1997 流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表》G18429《GB/T18429-2001 全封闭涡旋式制冷压缩机》G19153《GB 19153-2009 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》G19410《GB/T 19410-2008 螺杆式制冷压缩机》G10892《GB 10892-2005 固定的空气压缩机安全规则和操作规程》G20322《GB/T 20322-2006 石油及天然气工业用往复压缩机》G22068《GB/T 22068-2008 汽车空调用电动压缩机总成》G22207《GB 22207-2008 容积式空气压缩机安全要求》G25358《GB/T 25358-2010 石油及天然气工业用集装型回转无油空气压缩机》G25359《GB/T 25359-2010 石油及天然气工业用集成撬装往复压缩机》G25360《GB/T 25360-2010 汽车加气站用往复活塞天然气压缩机》G26967《GB/T 26967-2011 一般用喷油单螺杆空气压缩机》G27883《GB/T 27883-2011 容积式空气压缩机系统经济运行》G29030《GB/T 29030-2012 容积式CO2制冷压缩机(组)》G29780《GB/T 29780-2013 家用和类似用途热泵热水器用全封闭型电动机-压缩机》G31184《GB/T 31184-2014 离心式压缩机制造监理技术要求》G50029《GB 50029-2014 压缩空气站设计规范》G50275《GB 50275-2010 风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GJ1646A《GJB1646A-2004 军用车载高压往复活塞空气压缩机组规范》J2231.1《JB/T 2231.1-2013 往复活塞压缩机零部件第1部分:轴、销外径尺寸》J2231.2《JB/T 2231.2-2013 往复活塞压缩机零部件第2部分:气缸直径》J2231.3《JB/T 2231.3-2011 往复活塞压缩机零部件第3部分:薄壁轴瓦》J2231.4《JB/T 2231.4-2013 往复活塞压缩机零部件第4部分:金属环状阀片》J2231.5《JB/T 2231.5-2013 往复活塞压缩机零部件第5部分:气阀安装尺寸》J2236《JB/T 2236-2005 往复活塞压缩机连杆小头衬套》J2409《JB/T2409-1999 螺杆压缩机转子和同步齿轮基本参数和尺寸》J2589《JB/T2589-1999 容积式压缩机型号编制方法》J2902《JB/T 2902-2010 水润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件》J3165《JB/T3165-1999 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能试验》J3771《JB/T 3771-2008 移动式压缩机底盘技术条件》J4113《JB/T4113-2002 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机》J4223《JB/T4223-2007 车装容积式空气压缩机机组技术条件》J4253《JB/T4253-2002 一般用喷油滑片空气压缩机》J4359《JB/T4359-1994 一般用途轴流式压缩机》J5233《JB/T 5233-2005 罐车用风冷滑片空气压缩机》J5446《JB/T5446-1999 活塞式单机双级制冷压缩机》J5447《JB/T 5447-2011 往复活塞压缩机铸铁活塞环》J6428《JB/T6428-2000 无润滑往复活塞高纯氮气压缩机》J6430《JB/T 6430-2014 一般用喷油螺杆空气压缩机》J6431《JB/T 6431-2013 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件》J6432《JB/T 6432-1992 压缩空气净化设备型号编制方法》J6441《JB/T 6441-2008 压缩机用安全阀》J6443《JB/T 6443-2006 石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机》J6892《JB/T 6892-2010 往复活塞氧气压缩机验收试验》J6893《JB/T 6893-2010 往复活塞中压氧气压缩机技术条件》J6905《JB/T6905-2004 隔膜压缩机》J6907《JB/T 6907-2005 燃气摩托压缩机》J6908《JB/T 6908-2006 容积式压缩机用钢锻件》J7238《JB/T 7238-2005 无油润滑往复活塞食用二氧化碳压缩机技术条件》J7239《JB/T 7239-2013 往复活塞压缩机用金属网状阀片》J7240《JB/T 7240-2005 一般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件》J7662《JB/T7662-2007 容积式压缩机术语回转压缩机》J7663.1《JB/T 7663.1-2005 容积式压缩机包装技术条件》J7663.2《JB/T7663.2-2007 容积式压缩机涂装技术条件》J7664《JB/T 7664-2005 压缩空气净化术语》J8052《JB/T 8052-2011 无润滑液化石油气循环压缩机》J8524《JB/T8524-1997 容积式空气压缩机安全要求》J8541《JB/T 8541-2013 容积式压缩机机械振动分级》J8685《JB/T8685-1999 工艺流程用往复压缩机设计结构规范》J8694《JB/T8694-1998 往复活塞氧气压缩机网状阀》J8867《JB/T8867-2000 固定的往复活塞空气压缩机储气罐》J8933《JB/T 8933-2008 全无油润滑往复活塞空气压缩机》J8934《JB/T 8934-2013 直联便携式往复活塞空气压缩机》J8935《JB/T 8935-2014 工艺流程用压缩机安全要求》J9056《JB/T9056-1999 容积式制冷压缩冷凝机组》J9075《JB/T9075-1999 无润滑往复活塞高压氧气压缩机技术条件》J9102《JB/T9102-1999 往复活塞压缩机金属平面填料》J9103.1《JB/T9103.1-1999 往复活塞乙炔压缩机技术条件》J9103.2《JB/T9103.2-1999 往复活塞乙炔压缩机试验方法》J9104《JB/T 9104-2013 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件》J9105《JB/T 9105-2013 大型往复活塞压缩机技术条件》J9106《JB/T9106-1999 注油器》J9107《JB/T9107-1999 往复活塞压缩机术语》J10525《JB/T 10525-2005 一般用喷油单螺杆空气压缩机》J10526《JB/T 10526-2005 一般用冷冻式压缩空气干燥器》J10532《JB/T 10532-2005 一般用吸附式压缩空气干燥器》J10598《JB/T 10598-2006 一般用干螺杆空气压缩机技术条件》J10683《JB/T 10683-2006 中、高压往复活塞空气压缩机》J10684《JB/T 10684-2006 无润滑摆动空气压缩机》J10909《JB/T 10909-2008 小型往复活塞氢气压缩机》J10910《JB/T 10910-2008 一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯》J10972《JB/T 10972-2010 一般用变频喷油螺杆空气压缩机》J11176《JB/T 11176-2011 冷冻式干燥器控制器(柜)》J11177《JB/T 11177-2011 吸附式干燥器控制器(柜)》J11178《JB/T 11178-2011 迷宫活塞压缩机》J11420《JB/T 11420-2013 空气压缩机用低压变频器》J11421《JB/T 11421-2013 电力客车用单螺杆空气压缩机》J11422《JB/T 11422-2013 汽车加气站用液压天然气压缩机》J11423《JB/T 11423-2013 一般用喷油涡旋空气压缩机》J11437《JB/T 11437-2013 空气压缩机压力控制器》J11882《JB/T 11882-2014 一般用喷水单螺杆空气压缩机》J11883《JB/T 11883-2014 CNG母站及子站加气用增压压缩机》J11884《JB/T 11884-2014 无润滑二氧化碳回收用中压压缩机》J50015《JB/T50015-1999 灌充食用二氧化碳压缩机产品质量分等》J50016《JB/T50016-1999 往复活塞中压氧气压缩机产品质量分等》J53026《JB/T53026-1999 无润滑往复活塞高纯氮气压缩机产品质量分等》J53054《JB/T53054-1999 一般用途往复活塞空气压缩机产品质量分等》J53055《JB/T530555-1999 往复活塞氮氢气压缩机产品质量分等》J53056《JB/T53056-1999 一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等》J53064《JB/T53064-1999 离心压缩机产品质量分等》J53073《JB/T53073-1999 隔膜压缩机产品质量分等》J53148《JB/T53148-1999 无润滑往复活塞式高压氧气压缩机产品质量分等》J53175《JB/T53175-1999 往复活塞压缩机环状阀片产品质量分等》J53176《JB/T53176-1999 中高压车装风冷往复式活塞空气压缩机产品质量分等》J53187《JB/T53187-1997 无润滑液化石油气循环压缩机产品质量分等》J53188《JB/T53188-1999 往复活塞乙炔压缩机产品质量分等》J53225《JB/T53225-2000 一般用喷油滑片空气压缩机产品质量分等》J53250《JB/T53250-1999 罐车用风冷滑片空气压缩机产品质量分等》J53266《JB/T53266-1997 整体齿轮增速组装型离心空气压缩机产品质量分等》J53278《JB/T53278-1999 一般用途轴流式压缩机产品质量分等》HG4081《HG/T 4081-2009 离心式氯气压缩机》HG4171《HG/T 4171-2011 离心式氧化氮压缩机》HG20554《HG/T20554-1993 活塞式压缩机基础设计规定》HG20555《HG/T 20555-2006 离心式压缩机基础设计规定》HG20673《HG/T 20673-2005 压缩机厂房建筑设计规定》SH3091《SH/T 3091-2012 石油化工压缩机基础设计规范》SH3143《SH/T3143-2004 石油化工往复压缩机工程技术规定》SH3144《SH/T3144-2004 石油化工离心压缩机工程技术规定》SH3157《SH/T 3157-2009 石油化工回转式压缩机工程技术规定》SH3516《SH/T3516-2001 催化裂化装置轴流压缩机-烟气轮机组施工技术规程》75.00SH3519《SH/T 3519-2002 乙烯装置离心压缩机机组施工技术规程》SH3539《SH/T3539-2007 石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH3544《SH/T 3544-2009 石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》SY4111《SY/T 4111-2007 天然气压缩机(组)安装工程施工技术规范》SY6650《SY/T 6650-2006 石油、化学和天然气工业用往复式压缩机》SY6651《SY/T 6651-2006 石油、化学和气体工业用轴流和离心压缩机及膨胀机-压缩机》MT667《MT 687-2009 煤矿井下用空气压缩机》MT950《MT 950-2005 煤矿井下空气压缩机安全技术检验规范》API Spec 617《API Spec 617-2002 石油、化工及气体工业用的离心压缩机以及膨胀机-压缩机》。
螺杆压缩机能效等级

风冷 —
19
8.0
8.3
9.3
风冷 8.1 9.1 10.3 10.2 8.1 9.1 10.3 10.2 8.1 9.1 10.3 10.2 8.1 9.1 10.3 10.2 7.7 8.7 9.9 9.8 7.7 8.7 9.9 9.8 7.7 8.7 9.9 9.8 7.7 8.7 9.9 9.8
1.25
机组输入比功率
kW/(m3/min)
风冷
水冷
6.6
7.2
7.8
7.4
8.1
8.8
8.5
8.9
9.9
8.4
8.8
9.8
6.6
7.2
7.8
7.4
8.1
8.8
8.5
8.9
9.9
8.4
8.8
9.8
6.6
7.2
7.8
7.4
8.1
8.8
8.5
8.9
9.9
8.4
8.8
9.8
6.6
7.2
7.8
7.4
8.1
8.8
8.5
风冷 6.8 7.6 8.4 8.3 6.8 7.6 8.4 8.3 6.8 7.6 8.4 8.3 6.8 7.6 8.4 8.3 6.1 6.9 7.9 7.8 6.1 6.9 7.9 7.8 6.1 6.9 7.9 7.8 6.1 6.9 7.9 7.8
表6续
额定排气压力
MPa
0.8 水冷
1.0
7.5
7.1
8.5
7.0
8.4
5.4
6.7
6.1
7.5
7.1
8.5
7.0
空压机

静压空气轴承透平膨胀机技术条件
12、JB/T 5904.1-1999
低压透平膨胀机技术条件
能耗高,油耗大, 噪声高,自动保护
性 能差
13、JB/T 6894-2000 增压透平膨胀机技术条件
14、JB/T 7676-1995 能量回收透平膨胀机 15、GJB 2799-1996
医用分子筛制氧机通用规范
螺杆式压缩机优点:结构简单、体积小、易损件少、振动小、容积效率高、寿命长、维修管 理简单,冷却较好(采用喷油(喷水)冷却,可使压缩介质接近等温压缩,排气温度一般不 超过 90℃),平衡性能好,对基础要求简单,易损件少,没有离心式压缩机那样复杂的自动 保护系统,渗漏少效率高; 螺杆式压缩机缺点:润滑油系统比较复杂、庞大、油耗量较多,噪声较大,转子加工精度要 求较高,一般来说电耗较大。 适用范围:带液压缩,中低压及中小排量,常在制冷过程中使用。
体,然后将气体排出。 4. 罗茨双转子式空压机:属回转容积式空压机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将
气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。 5. 螺杆空压机:是回转容积式空压机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,
从而将气体压缩并排出。
涡轮式空压机 涡轮式空压机的工作原理是以运动能源转换成压缩能源达到压缩目的。涡轮式空压机包 括: 1. 回转式空压机:压缩是由旋转元件的强制运动实现的。 2. 速度型空压机:回转式连续气流空压机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加 速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器 或回流器挡板上。 3. 离心式空压机:属速度型空压机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面) 使气体加速。主气流是径向的。 4. 轴流式空压机:属速度型空压机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴 向的。 5. 混合流式空压机:也属速度型空压机,其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的 一些特点。 6. 喷射式空压机:利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混 合气体的速度转化为压力。
空气压缩机比功率的换算方式简述

空气压缩机比功率的换算方式简述一台机器,其马达铭牌上均需注明的参数有(以常规的单级螺杆压缩机132kw机型举例:流量=24m3/min,工作压力=7Bar举例):马达额定功率(额定输出功率或额定轴功率):P = 132kw马达效率(以华达电机举例):η = 94.7%功率因子:COSφ=0.892服务系数S.F=1.15 (也有厂家采用的服务系数S.F=1.2)1.水冷机型基于上述参数,我们可以知道:该台机器的马达名义额定输入功率(不考虑服务系数且满载时):P1 = (马达额定输出功率P ÷马达效率η)= 132kw ÷ 94.7% = 139.39kw该台机器的名义额定输入功率(考虑服务系数且满载时):P2 = (主马达额定输出功率P ÷主马达效率η)x (服务系数S.F-0.05) = (132kw ÷ 94.7%)x (1.15 – 0.05)= 153.33kw(注意:理论上计算服务系数时需考虑留5%的余量,不能满额计算)该台机器的名义比功率(在7bar时,考虑服务系数且满载时):PB1 = P2 ÷ 24 m3/min =6.39kw/( m3/min)2.风冷机型a)如是风冷机器,同时还需要考虑进去风扇的输入功率。
假如该台机器为风冷型机器,风扇马达的额定功率为4.5kw,效率为85%,则风扇马达的输入功耗为:PF = 4.5kw ÷ 85% = 5.29kwb)则该台机器的名义总输入功率(考虑风扇功耗且考虑服务系数且满载时):PZ = P2 + PF = 153.33 + 5.29 =158.62 kwc)该台风冷机器的名义比功率(在7bar时,考虑服务系数且满载时):PB2 = PZ ÷ 24 m3/min = 158.62 ÷ 24 = 6.61kw/( m3/min)。
比照GB19153-2009容积空压机能效限定值及能效等级,可知132KW电机、7bar 时对应的能效级别:水冷风冷1级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 5.6 1级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.02级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.3 2级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.73级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 7.2 3级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 7.6就例子而言,可知上机型中水冷的,6.39已超6.3 于6.3与7.2之间,所以能效等级为3;风冷的能效等级为2。
空气压缩机比功率的换算方式简述

空气压缩机比功率的换算方式简述一台机器,其马达铭牌上均需注明的参数有(以常规的单级螺杆压缩机132kw机型举例:流量=24m3/min,工作压力=7Bar举例):马达额定功率(额定输出功率或额定轴功率):P = 132kw马达效率(以华达电机举例):η = 94.7%功率因子:COSφ=0.892服务系数S.F=1.15 (也有厂家采用的服务系数S.F=1.2)1.水冷机型基于上述参数,我们可以知道:该台机器的马达名义额定输入功率(不考虑服务系数且满载时):P1 = (马达额定输出功率P ÷马达效率η)= 132kw ÷ 94.7% = 139.39kw该台机器的名义额定输入功率(考虑服务系数且满载时):P2 = (主马达额定输出功率P ÷主马达效率η)x (服务系数S.F-0.05) = (132kw ÷ 94.7%)x (1.15 – 0.05)= 153.33kw(注意:理论上计算服务系数时需考虑留5%的余量,不能满额计算)该台机器的名义比功率(在7bar时,考虑服务系数且满载时):PB1 = P2 ÷ 24 m3/min =6.39kw/( m3/min)2.风冷机型a)如是风冷机器,同时还需要考虑进去风扇的输入功率。
假如该台机器为风冷型机器,风扇马达的额定功率为4.5kw,效率为85%,则风扇马达的输入功耗为:PF = 4.5kw ÷ 85% = 5.29kwb)则该台机器的名义总输入功率(考虑风扇功耗且考虑服务系数且满载时):PZ = P2 + PF = 153.33 + 5.29 =158.62 kwc)该台风冷机器的名义比功率(在7bar时,考虑服务系数且满载时):PB2 = PZ ÷ 24 m3/min = 158.62 ÷ 24 = 6.61kw/( m3/min)。
比照GB19153-2009容积空压机能效限定值及能效等级,可知132KW电机、7bar 时对应的能效级别:水冷风冷1级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 5.6 1级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.02级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.3 2级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 6.73级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 7.2 3级能效机组输入比功率{kw/( m3/min)} 7.6就例子而言,可知上机型中水冷的,6.39已超6.3 于6.3与7.2之间,所以能效等级为3;风冷的能效等级为2。
空压机50个最新有效标准!技术人员必备

GB/T 150.2-2011
压力容器第2部分:材料
GB/T 150.3-2011
压力容器第3部分:设计
GB/T 150.4-2011
压力容器第4部分:制造、检验和验收
GB/T 12241-2005
安全阀一般要求
GB/T 12243-2005
弹簧直接载荷式安全阀
TSG R0003-2007
电气传动装置制图接线图和接线表
GB 18613-2012
中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
GB/T 10892-2005
固定的空气压缩机安全规则和操作规程
GB/T 13279-2015
一般用固定往复活塞空气压缩机
GB/T 13928-2015
微型往复活塞空气压缩机
GB/T13277.1-2008
压缩空气第1部分:污染物净化等级
JB/T 4757-2009
铝制板翅式热交换器
JB/T 7663.1-2005
容积式压缩机包装技术条件
JB/T 7663.2-2007
容积式压缩机涂漆技术条件
JB/T 5876.1-1991
电气传动装置制图系统图和电路图
JB/T 5876.2-1991
电气传动装置制图装配图
JB/T 5876.3-1991
JB/T 6441-2008
压缩机用安全阀
JB/T 6539-1992
微型空气压缩机用钢制压力容器
JB/T 8867-2015
固定的往复活塞空气压缩机储气罐
JB/T 53056-1999
一般用喷油螺杆空气压缩机产品质量分等(内部使用)
JB/T 10910-2008
一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯
容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值

容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值(GB 19153-2003)该标准规定了容积式空气压缩机(以下简称空压机)的能效限定值、节能评价值、试验方法和抽样方法,适用于直联便携式往复活塞空气压缩机、微型往复活塞空气压缩机、全无油润滑往复活塞空气压缩机、一般用固定的往复活塞空气压缩机、一般用喷油螺杆空气压缩机、一般用喷油滑片空气压缩机。
产品分类空压机能效标准中产品分为:直联便携式往复活塞空气压缩机、微型往复活塞空气压缩机、全无油润滑往复活塞空气压缩机、一般用固定的往复活塞空气压缩机、一般用喷油螺杆空气压缩机、一般用喷油滑片空气压缩机 6 类。
能效限定值直联便携式往复活塞空气压缩机的能效限定值按表 1 、表 2 的规定;微型往复活塞空气压缩机的能效限定值按表 3 的规定;全无油润滑往复活塞空气压缩机的能效限定值按表4 的规定;一般用固定的往复活塞空气压缩机的能效限定值按表 5 的规定;一般用喷油螺杆空气压缩机的能效限定值按表 6 的规定;一般用喷油滑片空气压缩机的能效限定值按表 7 的规定。
表 1 有油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机的能效限定值表 2 无油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机的能效限定值表 3 微型往复活塞空气压缩机的能效限定值表 4 全无油润滑往复活塞空气压缩机的能效限定值表 5 一般用固定的往复活塞空气压缩机的能效限定值表 6 一般用喷油螺杆空气压缩机的能效限定值表 7 一般用喷油滑片空气压缩机的能效限定值节能评价值直联便携式往复活塞空气压缩机的能效限定值按表 8 、表 9 的规定;微型往复活塞空气压缩机的能效限定值按表 10 的规定;全无油润滑往复活塞空气压缩机的能效限定值按表 11 的规定;一般用固定的往复活塞空气压缩机的能效限定值按表 12 的规定;一般用喷油螺杆空气压缩机的能效限定值按表 13 的规定;一般用喷油滑片空气压缩机的能效限定值按表 14 的规定。
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11
12.1 13.9 14.7 16*3
0.25
3
10.5 12.5 13.7 15.8
17
18.5
T
10.4 12.4 13.6 15.7 16.9 18.3
1 2 0.37 3
8.6
10
10.9
12.6
13.3
14.8
9.2
10.8 11.7 13.5 14.3 15.9
10
11.7 12.9 14.8 15.6 17.4
2 3
13.9 17.4
T
15.8
1
12.7
2.2
2 3
13.4 16.8
T
15.3
1
12.7
3
2 3
13.4 16.8
T
15.3
表3微型往复活塞空气压缩机的能效等级
驱动电动
压缩级数 机输入额 能效等级 0.25
0.4
定功率kw
额定排气压力MPa
0.5
0.7
0.8
1
机组输入比功率kW/(m3/min)
T 1 2 0.55 3 T 1
9.9
11.6 12.8 14.7 15.5 17.3
7.9
9.2
10
11.5 12.2 13.6
8.5
9.9
10.8 12.4 13.1 14.6
9.2
10.9
12
13.7 14.4
16
9.1
10.8 11.9 13.6 14.3 15.9
7.4
8.7
9.5
10.9 11.5 12.8
7.8
8.4
9.7
10.3 11.4
2.2
3
7.2
8.6
9.4
10.8 11.4 12.7
T
7.1
8.5
9.3
10.7 11.3 12.6
1
7
7.5
8.7
9.3
10.3
3
2
—
7.5
8.1
9.4
10
11.1
3
8.3
9.1
10.5 11.2 12.4
T
8.2
9
10.4 11.1 12.3
1
4
2 3
T
1
5.5
0.75
2
3
T
1
1.1
2
3
T
8
9.4
10.2 11.7 12.4 13.8
8.7
10.4 11.3 12.9 13.7 15.2
8.6
10.3 11.2 12.8 13.6 15.1
6.9
8.2
8.8
10.2
10.9
12.1
7.4
8.8
9.5
11
11.7
13
8.3
9.7
10.6 12.2 12.9 14.4
14 14.7 18.4 16.7
14 14.7 18.4 16.7 13.4 14.1 17.6
16 13 13.7 17.2 15.6 12.4 13.1 16.4 14.9 12.2 12.8 16.1 14.6 12.2 12.8 16.1 14.6 11.9 12.5 15.7 14.3 11.9 12.5 15.7 14.3 11.8 12.4 15.4 14
GB19153—2009
表1有油润滑的直联便携式往复活塞空气压缩机的能效等级
驱动电动 压缩级数 机输入额 能效等级
定功率kW
1
0.25
2 3
T
1
0.37
2 3
T
1
0.55
2 3
T
1
0.75
2 3
T
1
1.1
2 3
单级
T 1
1.5
2 3
T
1
1.8
2 3
T
1
2.2
1 3
T
1
2.6
2 3
T
1
3
2 3
T
1
0.55
6.9
8
8.5
-
6.9
7.4
8.6
9.1
7.7
8.3
9.6
10.1
7.6
8.2
9.5
10
6.2
6.7
7.7
8.2
6.7
7.2
8.3
8.8
7.5
8.2
9.3
9.8
-
11
T
1
15
2 3
T
1
18.5
2 3
T
1
0.37
2 3
T
1
0.55
2 3
T
1
0.75
2 3
T
1
1.1
2 3
T
1
1.5
2 3
T
1
2.2
2 3
14.2 17.8
15.9 19.9
T
11
12.8 13.7 15.3 16.2 18.1
1
8.9
10.5 11.1 12.4 13.1 14.7
1.1
2
9.4
11.1 11.7
13
13.8 15.5
3
11*8 13.9 14.6 16.3 17.3 19.4
单级
T
10.7 12.6 13.3 14.8 15.7 17.6
14.1
14
11.3
12.2
13.5
13.4
11
11.8
13.2
—
13.1 10.2
11
12.3
12.2
10.1
10.9
12.1
12
8.4
8.8
9.6
—
9
9.5
10.3
9.8
10.5 11.4
9.7
10.4 11.3
8.3
8.7
9.5
8.9
9.4
10.2
9.7
10.2 11.2
9.6
10.1 11.1
8.2
9.6
10.5 12.1 12.8 14.3
1
6.7
7.9
8.6
9.8
10.3 11.5
2
7.2
8.5
9.2
10.5 11.1 12.4
1.5
3
7.8
9.4
10.3 11.7 12.5 13.8
单级
T
7.7
9.3
10.2 11.6 12.4 13.7
1
6.1
7.3
7.8
9
9.6
10.6
2
6.6
0.55
2 3
10.3 13
11.9 14.9
12.6 15.7
14.1 17.6
15 18.7
16.6 20.7
T
11.8 13.5 14.3
16
17
18.8
1
9.2
10.7 11.5 12.8 13.5 15.1
0.75
2 3
9.7 12.1
11.3 14.1
12.1 15.1
13.5 16.8
表4全无油润滑往复活塞空气压缩机的能效等级
驱动电动 压缩级数 机输入额 能效等级 0.4
定功率kW
1
13.7
0.18
2
14.6
3
16.4
T
16.2
1
12.3
0.25
2
13.1
3
14.8
T
14.7
1
11.3
0.37
2 3
12 13.5
T
13.4
1
10.2
0.55
2
10.9
3
12.2
T
பைடு நூலகம்
12.1
1
9.9
单级 0.75
1
9.1
10.8 11.8 13.6 14.4 15.9
2 0.18
3
9.8
11.6 12.7 14.6 15.8 17.1
11
13.1 14.4 16.6 17.3 19.4
T
10.9
13
14.3 16.5 17.7 19.2
1
8.6
10*2 11.3 12.9 13.7 15.2
2 0.25
9.3
16
17.7 18.6 19.4
1
10.3
12
12.6 14.1 14.9 16.2
0.37
2 3
10.8 13.5
12.6 15.8
13.3 16.6
14.8 13.5
15.7 19.6
17.1 21.3
T
12.3 14.4 15.1 16.8 17.8 19.4
1
9.8
11.3
12
13.4 14.3 15.8
1
8.6
10.1 10.7
12
12.6 14.1
2.6
2
9
10.6 11.3 12.6 13.3 14.8
3
11.2 13.3 14.1 15.7 16.6 18.5
T
10.2 12.1 12.8 14.3 15.1 16.8
1
8.4
9.8
10.5 11.5 12.2 13.7
3
2
8.8