防腐蚀设计
化工设备防腐蚀设计与材料选择技巧解析
化工设备防腐蚀设计与材料选择技巧解析化工设备在生产过程中面临着各种腐蚀性介质的侵蚀，因此对于设备的防腐蚀设计和材料选择尤为重要。
本文将从设计和材料两个方面进行详细的探讨，帮助读者更好地理解化工设备防腐蚀设计的技巧与材料选择的原则。
一、防腐蚀设计技巧1. 腐蚀环境分析在进行防腐蚀设计之前，首先需要对腐蚀环境进行详细分析。
了解介质的性质、温度、压力、流速等参数以及腐蚀性是设计的基础。
通过对腐蚀性介质的分析，可以为材料的选择提供依据。
2. 材料耐蚀性选择在进行化工设备的防腐蚀设计时，选择合适的材料是至关重要的。
常见的耐蚀材料包括不锈钢、红铜、钛合金等。
选择材料时需要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等因素，并结合经济性和可操作性综合考虑。
3. 防腐蚀涂层应用除了合适的材料选择外，还可以采用防腐蚀涂层来提高设备的抗腐蚀性能。
防腐蚀涂层有机涂层和无机涂层两种类型，可以有效地隔离设备与腐蚀性介质的接触，延长设备的使用寿命。
4. 设备结构设计在化工设备设计中，结构设计也对抗腐蚀能力起着重要作用。
合理设计设备的内部结构，减少腐蚀介质在设备内的积存，可以降低腐蚀的发生和加剧。
二、材料选择原则1. 耐蚀性材料的耐蚀性是选择的重要指标，需要根据介质的性质和腐蚀性选择合适的材料。
对于强腐蚀性介质，一般选用不锈钢等高耐蚀性材料；而对于中等腐蚀性介质，可以选择一些耐腐蚀性能较好且经济实用的材料。
2. 温度和压力材料选择也需要根据设备所处的温度和压力环境来确定。
高温、高压下材料的热膨胀性能和强度可能会受到影响，需要选择具有相应性能的材料。
3. 经济性和可操作性在选择材料时，还需要考虑经济性和可操作性。
一方面考虑材料的价格和使用寿命，选择经济性较高的方案；另一方面要考虑材料的加工性能和可焊接性，以保证设备的制作和维修。
4. 耐磨性和抗冲击性除了耐腐蚀性外，还需要考虑材料的耐磨性和抗冲击性。
在设备运行中，可能会面临颗粒物的冲刷和冲击，因此材料的耐磨性和抗冲击性也应被考虑进去。
中国防腐蚀设计资格证书
中国防腐蚀设计资格证书1. 中国防腐蚀设计资格证书的重要性中国防腐蚀设计资格证书是由中国国家标准化管理委员会颁发的一项专业资格证书，它对于保障工程质量、提高工程安全可靠性具有重要意义。
防腐蚀设计是指在工程设计过程中，针对金属材料的腐蚀特性与环境条件，采取相应的防腐蚀措施，以延长设备和结构寿命，提高工程的可靠性和经济效益。
2. 获得中国防腐蚀设计资格证书的要求获得中国防腐蚀设计资格证书需要满足一定的条件和要求。
首先，申请人必须具备相关的教育背景和专业知识，通常要求具备本科及以上学历，在相关领域具有一定的工作经验。
其次，申请人需要通过中国国家标准化管理委员会组织的考试，考核内容包括防腐蚀设计原理、材料选型、施工技术等方面的知识。
最后，申请人还需要提交相关的材料和证明，如工作经历、项目经验等，以证明其具备从事防腐蚀设计工作的能力。
3. 中国防腐蚀设计资格证书的作用中国防腐蚀设计资格证书是评价一个人在防腐蚀设计领域专业能力的重要标志。
持有该证书的人员可以在工程设计、施工等阶段，发挥其专业知识和技能，确保工程设备和结构在恶劣环境中的长期稳定运行。
此外，该证书还可以提高个人在职场上的竞争力和职业发展空间，为个人走上防腐蚀设计领域的专业道路提供支持。
4. 防腐蚀设计在工程中的重要性防腐蚀设计在工程中具有重要的意义。
金属材料在恶劣环境下容易受到腐蚀的侵蚀，导致设备和结构失效，给工程带来安全隐患和经济损失。
通过合理的防腐蚀设计，可以选择适当的材料和涂层，采取防腐蚀措施，延长设备和结构的使用寿命，确保工程的安全运行。
同时，防腐蚀设计还能够减少维护和修复的成本，提高工程的经济效益。
5. 防腐蚀设计的发展趋势与挑战随着科技的不断发展和工程建设的日益复杂化，防腐蚀设计面临着新的发展趋势和挑战。
一方面，新材料、新涂层、新技术的出现为防腐蚀设计提供了更多的选择和可能性，使得工程的防腐蚀效果更加可靠和持久。
另一方面，环境污染、气候变化等问题也给防腐蚀设计带来了新的考验，需要不断创新和改进防腐蚀设计的方法和技术。
工业建筑防腐蚀设计规范》GB课件
金属表面处理要求
总结词
对金属表面进行适当的处理，以提高基材的附着力和防腐蚀性能。
详细描述
金属表面应进行清洁和预处理，如除油、除锈、喷砂等。对于重要部位或需要特 别防腐蚀的部位，还需进行更为细致的表面处理，如机械抛光、化学抛光等。此 外，应根据金属材质的不同，选择适合的表面处理方法和防腐蚀涂料。
结构设计考虑因素
03
促进工业生产的可持续发展，保护环境和资源。
适用范围
本课件适用于新建、改建和扩 建的工业建筑防腐蚀设计。
本课件适用于各种类型的工业 建筑，包括但不限于石油化工 、钢铁冶炼、有色金属、电力 等行业的建筑。
本课件不适用于民用建筑和农 业建筑的防腐蚀设计。
防腐蚀等级划分
根据工业建筑的不同使用环境和腐蚀介质，将防腐蚀等级划分为三级：强腐蚀、中等腐蚀和弱腐蚀。
05
防腐蚀材料及性能检测
防腐蚀材料选择
耐腐蚀材料
选择具有良好耐腐蚀性的 材料，如不锈钢、钛合金 、高分子材料等。
耐腐蚀涂料
使用耐腐蚀涂料，如环氧 树脂涂料、聚氨酯涂料等 。
衬里材料
对于腐蚀严重的部位，可 选用衬里材料，如橡胶、 陶瓷等。
防腐蚀材料性能检测方法
实验室检测
01
通过模拟实际使用环境，对材料的耐腐蚀性能进行实验室检测
环境因素
干腐蚀环境主要考虑环境 温度、湿度、氧浓度、有 害气体等环境因素对金属 材料腐蚀的影响。
分类依据
干腐蚀环境的分类依据主 要取决于环境中腐蚀介质 的性质、浓度、温度、湿 度等因素。
湿腐蚀环境分类
1 2 3
腐蚀等级
根据湿腐蚀环境对金属材料腐蚀作用的严重程度 ，将腐蚀环境分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀三 类。
防腐蚀设计在军工产品结构设计中的分析
防腐蚀设计在军工产品结构设计中的分析随着科技的不断进步，军事装备的设计与制造也在不断地提升和更新。
在军工产品的结构设计与制造中，防腐蚀设计是一个至关重要的环节。
腐蚀是一种常见的现象，尤其是在军事装备这样的高强度使用环境下，更需要对腐蚀进行有效的控制和预防。
防腐蚀设计在军工产品结构设计中扮演着重要的角色，本文将对此进行分析。
一、防腐蚀设计的重要性在军工产品的结构设计中，防腐蚀设计是非常重要的。
军事装备往往需要面对极端的环境条件，比如高温、低温、湿度等，这些条件都会对装备的结构造成腐蚀的影响。
军事装备通常需要长时间的使用，而且很多情况下需要长时间储存，因此防腐蚀设计在延长装备使用寿命和保证装备性能方面起到了至关重要的作用。
军工产品的结构复杂，一旦发生腐蚀，修复和更换往往非常困难和昂贵，所以防腐蚀设计更是必不可少。
在军工产品的结构设计中，防腐蚀设计可以通过多种途径来实现。
选用耐腐蚀材料是非常重要的一步。
不锈钢、铝合金等被广泛应用在军工产品中，这些材料的耐腐蚀性能较好，可以有效地减少腐蚀带来的影响。
防腐蚀涂层的使用也是一种常见的防腐蚀设计方法。
通过表面涂层的方式来增加结构件的抗腐蚀能力，比如镀锌、喷涂等方式都可以有效地减少腐蚀的发生。
在结构设计中合理设置防腐蚀措施也是一种重要的方法，比如合理的排水设计、避免结构局部腐蚀等。
三、防腐蚀设计的挑战与机遇在军工产品的结构设计中，防腐蚀设计面临着一系列的挑战，同时也孕育着机遇。
军工产品的结构复杂，很多情况下不同结构件都需要采用不同的防腐蚀设计方法，这就需要结构设计人员对不同材料的腐蚀特性有深入的了解，需要在设计过程中综合考虑各种因素，这是一个挑战。
腐蚀是一个长期的过程，而军工产品的设计周期通常较长，因此在设计过程中需要考虑腐蚀的长期性和不确定性，需要对腐蚀进行长期的监测和评估。
随着科技的发展，一些新型的防腐蚀材料和技术也在不断涌现，为防腐蚀设计带来了新的机遇。
防腐蚀设计在军工产品结构设计中的分析
防腐蚀设计在军工产品结构设计中的分析随着军工技术的发展和军事装备的更新换代，防腐蚀设计变得越来越重要。
防腐蚀设计在军工产品结构设计中起到了至关重要的作用，能够提高产品的寿命和性能，保证军事装备的持久作战能力。
防腐蚀设计可以延长军工产品的使用寿命。
军工产品的寿命与其受到的腐蚀程度密切相关。
如果产品表面没有进行防腐蚀处理，会容易受到气候、海水、化学品等因素的腐蚀，导致产品结构受损。
而通过采用防腐蚀设计，可以减少或延缓产品的腐蚀速度，从而延长其使用寿命。
防腐蚀设计可以提高军工产品的性能。
军工产品经常处于恶劣的环境中，如高温、高湿、高盐度等环境，容易受到湿度、温度变化引起的腐蚀。
如果产品不进行防腐蚀设计，容易导致材料性能下降，从而影响产品的工作效率和可靠性。
采用防腐蚀设计，可以保持产品材料的性能，并能够更好地满足军工产品在恶劣环境下的工作要求。
防腐蚀设计可以降低维护保养成本。
军工产品经常需要在野外环境下进行作战或实施任务，一旦产品表面腐蚀严重，就需要进行维修和更换。
如果产品采用了有效的防腐蚀设计，可以减少维护保养的频率和成本，提高军事装备的可持续性。
防腐蚀设计可以保证军工产品的战斗力。
军工产品的结构设计直接关系到其战斗力的发挥。
如果产品在设计过程中没有考虑到防腐蚀问题，容易导致产品在使用过程中出现腐蚀引起的结构失效，从而影响其战斗能力。
通过合理的防腐蚀设计，可以提高产品的结构强度和稳定性，确保产品长时间在恶劣环境中正常运行，维持其战斗力。
防腐蚀设计在军工产品结构设计中具有重要作用。
通过合理的防腐蚀设计，能够延长产品寿命、提高产品性能、降低维护成本，并保证军工产品的战斗力。
在未来的军工产品设计中，应继续重视防腐蚀设计，不断完善相关技术，提高产品的抗腐蚀能力，满足军事装备的需求。
工业建筑防腐蚀设计规范
工业建筑防腐蚀设计规范1. 引言工业建筑的防腐蚀设计是工程建设过程中必不可少的一环。
随着工业发展的不断推进，工业建筑对于各种物质的侵蚀也越来越严重。
为了保护工业建筑的质量和延长使用寿命，制定一套科学的防腐蚀设计规范具有重要意义。
2. 目的本文旨在制定一套工业建筑防腐蚀设计规范，确保工业建筑在面对各种环境和物质侵蚀时具备良好的防腐蚀能力，达到安全、经济、环保的要求。
3. 适用范围本规范适用于工业建筑的防腐蚀设计，包括但不限于化工厂、电厂、炼油厂、钢铁厂等。
4. 基本原则4.1 工业建筑防腐蚀设计应根据工程具体情况，采用合理、科学的防腐蚀技术和材料。
4.2 防腐蚀设计应符合国家相关法律法规和标准，保证施工和使用阶段的安全。
4.3 防腐蚀设计应综合考虑工程的使用年限、环境条件、介质性质等因素。
4.4 防腐蚀设计应考虑施工、检修和维护便捷性。
5. 设计要求5.1 根据工程实际情况，确定防腐蚀等级和防腐蚀要求。
5.2 根据工程使用环境选择适当的防腐蚀材料。
5.3 设计应考虑工程的使用年限，采取相应的防腐蚀措施。
5.4 设计应确保防腐蚀措施的可行性和有效性。
5.5 设计应合理安排工程的防腐蚀维修和检修计划。
5.6 设计应符合安全、经济和环保要求。
6. 材料选择6.1 钢材6.1.1 钢材应符合国家相关标准。
6.1.2 钢材应根据使用环境的腐蚀性和温度要求选择合适的材质。
6.1.3 钢材应进行相应的表面处理和防腐蚀涂层。
6.2. 防腐蚀涂料6.2.1 防腐蚀涂料应符合国家相关标准。
6.2.2 选择适合工程使用环境和介质性质的防腐蚀涂料。
6.2.3 防腐蚀涂料应具备良好的附着性、耐腐蚀性和耐磨损性。
6.3 其他防腐蚀材料6.3.1 根据工程需要选择适当的防腐蚀材料，如玻璃钢、橡胶等。
6.3.2 其他防腐蚀材料应能够满足工程的防腐蚀要求。
7. 设计实施7.1 防腐蚀设计应在前期规划和设计阶段确定，与结构设计紧密结合。
防腐蚀设计规范
中国工程检测网：1 总则1.0.1 为防止或减轻腐蚀性介质对建筑物和构筑物的腐蚀作用，使工业建筑防腐蚀设计做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于受腐蚀性介质作用的工业建筑物和构筑物防腐蚀设计，不适用于由杂散电流引起的腐蚀。
1.0.3 建筑防腐蚀设计应以预防为主，根据生产过程中产生介质的腐蚀性、环境条件、生产、操作、管理水平和维修条件等，因地制宜，区别对待，综合考虑防腐蚀措施。
对生产影响较大的部位，危及人身安全、维修困难的部位，以及重要承重构件等应加强防护。
1.0.4 建筑防腐蚀设计，除应遵守本规范外，尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2 术语2.0.1 腐蚀性分级Corrosiveness classification根据腐蚀性介质对建筑材料破坏的程度，即外观变化、重量变化、强度损失以及腐蚀速度等因素，综合评定腐蚀性等级，并划分为：强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀、无腐蚀四个等级。
2.0.2 腐蚀性水Corrosive water含对建筑材料有腐蚀作用的阴、阳离子的水。
2.0.3 污染土Contaminated soil受腐蚀性介质作用，改变了原有的物理力学性能和化学性质的土。
2.0.4 难溶介质Slightly soluble medium温度20℃时，在水中的溶解度小于2g/1的碱、盐类介质。
2.0.5 易溶介质Soluble medium温度20℃时，在水中的溶解度等于或大于2g/1的碱、盐类介质。
2.0.6 难吸湿介质Slightly hygroscopic medium温度20℃时，相对平衡湿度等于或大于60%的碱、盐类介质。
2.0.7 易吸湿介质Hygroscopic medium温度20℃时，相对平衡湿度小于60%的碱、盐类介质。
2.0.8 钢筋阻锈剂Inhibitor of steel in concrete掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。
建筑中的建筑物防腐蚀设计
建筑中的建筑物防腐蚀设计建筑物防腐蚀设计是建筑工程中至关重要的一部分。
不仅可以保护建筑物的结构和外观，还能延长其使用寿命。
本文将探讨建筑物防腐蚀设计的意义、常见的防腐蚀方法以及在设计过程中需要考虑的因素。
一、建筑物防腐蚀设计的意义建筑物常受到气候、环境和使用条件等因素的影响，容易导致腐蚀。
腐蚀可能导致建筑物的结构减弱、外观损坏甚至产生安全隐患。
因此，进行合理的防腐蚀设计至关重要。
首先，防腐蚀设计能够延长建筑物的使用寿命。
通过采用适当的材料和防护层，可以有效地减少腐蚀的发生，从而延长建筑物的寿命。
其次，防腐蚀设计可以保护建筑物的结构和外观。
建筑物的结构受到腐蚀的影响可能会变得不稳定，而外观的腐蚀则会影响建筑物的美观。
而通过合理的防腐蚀设计，可以保护建筑物的结构和外观，使其保持良好的状态。
最后，防腐蚀设计有助于减少维修和更换的成本。
腐蚀带来的损坏需要进行维修或更换，这将花费大量的时间和金钱。
而通过防腐蚀设计，可以减少损坏的发生，降低维修和更换的成本。
二、常见的建筑物防腐蚀方法1. 表面涂层防腐蚀表面涂层防腐蚀是最常见的防腐蚀方法之一。
通过在建筑物的表面施加防腐蚀涂层，可以隔离建筑物与外界环境的接触。
常见的表面涂层材料包括油漆、涂料、聚合物等。
2. 防腐涂层防腐涂层是一种特殊的涂层材料，具有抗腐蚀性能。
防腐涂层可以抵抗化学物质的侵蚀，有效减少腐蚀的发生。
常见的防腐涂层材料包括环氧树脂、聚氨酯、聚酯等。
3. 电镀技术电镀技术是一种将金属镀到建筑物表面的方法，形成一层保护层，减少腐蚀。
根据不同的需求，可以选择不同的金属进行电镀，如锌电镀、铬电镀等。
4. 加固材料加固材料可以增强建筑物的抗腐蚀性能。
比如在钢结构中使用防腐钢筋，可以有效减少腐蚀的发生。
三、建筑物防腐蚀设计的考虑因素在进行建筑物防腐蚀设计时，需要考虑以下因素：1. 环境因素建筑物所处的环境是影响防腐蚀设计的重要因素之一。
不同的环境条件会导致不同的腐蚀方式，如氧化腐蚀、电化学腐蚀等。
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几种材料的物理、机械性能
材料
低碳 高硅 低合
塑料
钢 铸铁 金钢 铅 硬
性能
pvc
抗拉强度公 38 6－ 斤／毫米² －48 12
机
75 1.2 － 2.3
3.5－ 6.3
械 伸长率％
25 0 －35
性
冲击韧性
能 公斤厘米/
厘米²
＞15 35－ 5－15 50
＞150
工业 耐酸 瓷
2.8－ 5.5
＜0.1
Ⅱ 耐蚀性评价中应注意的几个问题
（1）任何时候，任何情况下都不要假定或推测材料的 使用环境条件。
（2）要考虑材料优点，更要注意材料弱点和腐蚀问题。 （3）不同材料组合时要考虑材料的相容性。
（4）重视设备使用经验，积累腐蚀数据、案例，特 别是设备腐蚀破坏事故的有关资料。
●物理、机械和加工性能
（1）物理性能：密度、传热性、导电性、膨胀系数等。 机械性能：强度、塑性、韧性等。 加工性能：铸造、切削、焊接性能等。
钽、金、铂、银、锆、Nilonel镍铁铬合金、钨、钼,3.6型不锈钢铁(充气，浓度到 10%)。玻璃，酚醛（石棉)塑料，橡胶（到时170ºF止）、不透性石墨
高硅铁，哈氏合金B及D.Durimet20合金(到150ºF止),铅,铜(不含空气),Worthite 2区 铁镍铬合金(到150ºF止)，蒙乃尔合金(不含空气)10%铝青铜(不含空气).镍铸铁
I 腐蚀数据的获得 《Corrsion Data Survey》手册，其中
▲金属分册包括26种金属和合金 在1196种腐蚀介质中的腐蚀数据。
▲非金属分册包括36种非金属材料 在803种腐蚀性溶液和气体中的腐蚀数据。
铅
800 温
700 度
600 ºC 图例
500
符号
400
300
212
175
125
75
第十章 防腐蚀设计
耐蚀材料选择
选材依据 耐蚀评价 主要金属材料、非金属材料简介
结构设计
一般要求 若干细则
应力影响和强度设计
应力对腐蚀的影响 消除残余应力的措施
设计是设备制造过程的第一个最重要环节。
所谓防腐蚀设计，包括耐蚀材料选择(主体设备、
零部件、覆层材料)，在结构设计和强度校核中 考虑腐蚀控制的要求，准备采用的防护技术(如 覆盖层)提供必要的实施条件，对加工制造技术 提出指示性意见等。
6区 高硅铁，哈氏合金B及D(腐蚀速度20-50mpy),钽,金,铂,玻璃
7区 高硅铁,钽,金,铂,玻璃
8区 钢,18-8型不锈钢，Durimet 20合金,Worthite铁镍铬合金,哈氏合金c,金,铂,玻璃
9区 18-8型不锈钢,Durimet 20合金,Worthite铁镍铬合金,金铂,玻璃
10区 金.铂.玻璃
腐蚀速度 ＜20mpy
< 20~50mpy >50mpy
硫酸%
G.A.Nelson 归纳腐蚀数据的方格图
《左景伊腐蚀数据手册》
（铬18镍9不锈钢）
介 质 浓度%
硝酸
<30 40~60 70 80 90 100
温 度 ºc
25 50 80 100 120 150
－ －－ －
X
－ － X
－
X
－
175
125
75 60
钢在硫酸中的腐蚀图
>200 mpy
200
50
20
65 70
75
50~200 mpy
20~50 mpy
5~20 mpy
8 0 85 90
H2SO4 %
0~5 mpy 5
95 100 105 110
硫酸的选材图
（腐蚀速度小于20mpy）
温 600 度
ºC 500
400
300
在此区沸点下不可使
1. 耐蚀材料选择
1.1 选择的依据 ●设备 （1）设备的用途
（2）加工要求和加工量 （3）设备在整个装置中所占的地位
以及各设备之间的相互影响 （4）是否易于检查、修理或更换 （5）计划的使用寿命
● 腐蚀环境
（1）一般环境条件：介质种类、浓度、
温度、压力、流速、充气等 （2）实际环境条件：原料和工艺水中的
不透性 环氧 石墨 玻璃
钢
0.7－ 2.5
8－12
1－6
2.8－ 3.2
140－ 350
加工性能
良好 只宜 良好 不
铸造
良
可焊 易加 工
硬而 脆
易机加 工，不 可焊，
可粘
良好Leabharlann （2）材料的耐蚀性和物理、机械、加工 性能是材料技术指标的两个方面。
这两个方面往往存在矛盾。根据具体情况 有所偏重。或者以耐蚀性为主，对材料物理、机 械、加工性能的不足，采取适当措施进行弥补， 并制定符合材料性能特点的使用规程；或者以物 理、机械、加工性能为主，而对材料实施有效的 防护技术，以保证其腐蚀速度达到要求的水平。
(20%以下75ºF)钽,金,银,铂,锆,Nionel镍铁笱合金，钨,钼,316型不锈钢(含空气， 75ºF,到25%)玻璃，酚醛(石棉)，塑料，橡胶(到170ºF止)不透性石墨
3区 高硅铁，哈氏合金B及D,Durimet20合金(到150ºF止)，铅,Worthile铁镍铬保金. 蒙乃尔合金(不含空气)，钽,金,铂,锆,钼,玻璃,不透性石墨
4区 钢、高硅铁、哈氏合金B及D.铅(到96%浓度),Durimet 20合金,Worthite铁镍铬 合金，镍铸铁,316型不锈钢(浓度80%以上)，钽,金,铂,锆,玻璃，不透性石墨(浓度 96%以下)
5区 高硅铁，哈氏合金B及D,Durimet 20合金(到150ºF止)，Worthite铁镍铬合金(到 150ºF止)铅(至175ºF及96%)浓度.钽,金,铂,玻璃，不透性石墨(到175ºF,浓度 96%)
－
x
－x
图例 － 优良 良好 可用,但腐蚀较重 X 不适用，腐蚀严重
速度＜0.05 mm/y
腐蚀速度 0.05~0.5 mm/y 腐蚀速度 0.5~1.5 mm/y 腐蚀速度>1.5 mm/y
《腐蚀图和选材图》 （见下面三页）
《腐蚀试验》
实验室试验 现场挂片试验 实物试验
325
275
温 度 0C 225
杂质 ；设备局部区域(如缝隙、死 角)内介质的浓缩、杂质的富集、 及可能的局部过热或局部温度偏低； 介质条件变化的幅度等。
●腐蚀影响
(1) 可能发生的腐蚀类型 (2) 对全面腐蚀有良好耐蚀性的材料，如不锈
钢，要特别注意可能发生的局部腐蚀问题。 (3) 腐蚀破坏的后果
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1.2 耐蚀材料评价
●耐蚀性
10
用哈氏合金B及D
沸点 曲线
7 9
6
奈尔逊 (Nelson)
制作
200
1
2
3
5
100
4
8
20
40
60
80
100 103.5
H₂so₄%
Nelson硫酸选材图中各区合用的材料(包括金属,非金属)
10%铝青铜(不含空气)，IlliumG镍铬（铜铁铁)合金。哈氏合金B及D、 1区 Durimet20合金、Worthile铁镍铬合金、铅,铜(不含空气）潆乃尔合（不含空气）、