蓝牙耳机检验标准
蓝牙耳机质检报告
蓝牙耳机质检报告
报告编号：BJ2021-001
报告日期：2021年7月15日
测试对象：蓝牙耳机（型号：BT-EJ01）
测试单位：ABC质检中心
测试标准：GB/T 22905-2017《智能音频设备通用技术要求》测试结果：
1. 外观检验
蓝牙耳机外观符合设计要求，无明显缺陷，表面光滑无划痕。
2. 电池性能
经过充电后，蓝牙耳机的电池容量符合设计要求，不发热，无
漏电现象。
3. 连接稳定性
蓝牙耳机连接设备后，音频能够顺畅传输，无卡顿现象，连接
稳定。
4. 音频性能
经过声音测试，蓝牙耳机的音质清晰，音量大小可以适度调节，符合国家标准要求。
5. 舒适度测试
经过佩戴测试，蓝牙耳机佩戴舒适，不会引起耳痛或不适感。
结论：
经过测试，蓝牙耳机符合GB/T 22905-2017《智能音频设备通用技术要求》标准，并且经过外观检验、电池性能测试、连接稳定性、音频性能测试和舒适度测试等多项检验，设备品质可靠，使用安全放心，建议投入生产销售。
签名：（ABC质检中心）。
蓝牙耳机检验规范
乐源时代科技有限公司蓝牙耳机功能及外观检查1.0目的为确保产品的外观及功能,符合公司和客户所需的质量要求,2.0 适用范围适用于所有蓝牙耳机3.0 外观3.1耳机/彩盒包装外观检查：3.1.1距离：在40W日光灯下2-3米，眼睛距离被测物30CM，45度±10度检视。
3.1.2条件：不得在反光下检验表面，不得使用显微镜检验表面，强化表面可能出现的瑕疵。
3.1.3检验时间:停留一处之时间不超过3~5秒。
3.1.4 检验丝印Logo字体是否清晰，丝印脱落少画等现象。
3.2耳机外观检查：3.2.1各组装部件应组装到位，USB头及PCB不可晃动倾斜。
3.2.2摸耳机USB座与耳机应不会刮手。
3.2.3功能键，加减键手感要良好，咪头孔不能有堵孔现象。
4.0. 功能4.0.1主机各功能键的功能检查（参照被检查耳机的说明书）4.0.2测试步骤1）开机：在关机状态下长按多功能键，蓝灯闪烁3下，进入开机状态。
2）关机：在待机状态长按多功能键, 红灯闪烁3下，关机完成。
3）配对：在关机状态下，长按多功能键直到红灯蓝灯交替闪烁，进入配对状态。
操作手机使之配对即可（部分手机会要求输入密码：0000）。
4）接听功能：连接状态下，有外部来电时，短按多功能键，接听来电。
5）挂断功能：当正在受话或受话完毕短按多功能键可挂断。
6）拒绝来电：(参照被测耳机型号说明书)7)通话结束：在通话过程中，短按多功能键一次既可挂断电话。
8)音量调节：在通话中上拨音量键音量增，下拨音量键音量减。
9)重拨最后一个号码：在待机状态下，连按2次多功能键重拨最后一个号码。
10)语音拨号：(参照被测耳机型号说明书)11)切换手机与耳机听筒：(参照被测耳机型号说明书)12)静音: (参照被测耳机型号说明书)13)当耳机处于无连接状态10分钟后会自动关机。
14)音乐播放状态下：长按多功能键3秒可以切换播放/暂停音乐，上拨音量键3秒可切换到上一首，下拨音量键可切换到下一首15）用随机附带的耳机线，插入耳机USB接口外接耳机喇叭有声音输出，声音清楚且无杂音。
耳机可靠性检验标准(知名品牌)
耳机可靠性检验标准版本：Ver.1.0日期：1107批准：xxx1.1为规范耳机的可靠性检验标准,确保经检验后之部品符合产品品质要求,特制定此标准。
2.适用范围2.1适用于耳机3.定义3.1功能检查试验前后需确认产品规格书上所规定的产品应有的各项功能，包括但不限于开关/按键/指示灯等；3.2外观检查试验前后需确认产品的外观，确认的事项包括但不限于以下要求：—不能发生部品松动，脱落—所有接合处无破裂、变形等不良—试验后不允许发生变形或物理损伤不良—不允许有隐藏的损伤，摇动产品无响声3.3音质检查3.3.1频率响应检查试验前后需对产品进行频响特性检查，检查条件同产品规格书要求，扫描频率从20HZ-20HKZ（或参照产品规格书频率范围），频响结果需满足产品规格书要求，不超规格上下限；3.2.2听音检查试验前后需对产品进行听音检查，确认产品无音圈碰撞等杂音，要求在额定功率下，输入正弦信号，扫描频率从20HZ-20KHZ（或参照产品规格书频率范围），无异常音不良4.耳机可靠性检验标准7蓝牙适配性试验使用不同的主流手机（魅族、苹果、三星、小米、华为、VIVO、OPPO等），通过蓝牙连接耳机收听音乐，拨打并接听电话蓝牙连接正常，播放无断续，电话接听正常或满足产品规格书要求3pcs抽检10pcs/半年8ESD测试针对充电盒及耳机，空气放电：±8KV,开机蓝牙连接播放音乐状态下，USB口，耳壳各缝隙，每个点测试10次；接触放电：±4KV，USB口，耳壳等金属部位，每个点测试10次蓝牙连接无断开，无死机不良。
试验后功能正常3pcs抽检10pcs/半年4）按以上条件试验2轮共48hour 4.3结构可靠性测试4.4表面处理可靠性试验份也需测试）12汽油用浓度为汽油浸湿棉布，并将浸湿的棉布放在待测物表面，用500G的压力磨擦25次（来回为一次）注意边缘部分也需测试所有样品表面均无起泡、褪色和样品表面无明显痕迹等现象,符合质量要求.3pcs抽检10pcs/半年4.5包装可靠性4.6充电线可靠性4.7电池可靠性标准1强制放电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后1C反向充电90min，检测电池外观，测量电池表面温度不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年2过充电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后3C恒流充电至4.6V,然后4.6V恒压充电，检查电池外观，测量电池表面温度4.电池持续充电达7H或电池温度下降到比峰值低20%时，试验结束不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年3短路测试1）电芯按照0.5C在﹣5℃环境下充满电，在12~24h以内进行测试；2）、在25℃±3℃环境下，将接有热电偶的电芯用电阻80±20mΩ的导线短接电芯正负极（正极不要转接Ni tab），放电直至电芯起火或爆炸或持续短路达24小时或外壳温度较最大温升下降20%时，试验结束。
蓝牙耳机测试标准
8
5PCS
5PCS
9 10 11 12 表面处理
5PCS 5PCS 5PCS 5PCS
13
在被测物表面用刻刀划100个面积为一平方毫米的格子（当壳体面积 壳体附着力 不够划100格时，可适当减少，但不低于20格），用3M810＃或 试验测试 3M600#胶纸粘贴所划百格区域，然后呈90度角度拉起，重复三次。 其脱落面积不可超过允许标准。脱落面积<5%判为合格。 耐磨仪，175g力，200圈，每50圈检查机壳表面的油漆，至150圈 油漆耐磨实 时，每10圈检查机壳表面的油漆。被测面无见底材，表面油漆应无 验 磨损或脱落的现象为合格。橡胶漆暂定为50圈。 电镀、金属 耐磨仪，175g力，镀金、电镀产品磨300圈，每50圈检查一次，至 材料耐磨试 250圈时，每10圈检查一次；被测面无见底材、脱落的现象为合格。 验 油漆硬度测 蓝牙耳机耳壳表面油漆硬度应能达到2H，铅笔与测试表面呈45度脚 试 划3次，用橡皮擦拭后无明显痕迹。 用清洁棉沾酒精对喷涂面施压来回擦拭,不能将字迹擦除,被测面不 丝印标志测 能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压力标准500gf，1 秒钟来回一 试 次，擦拭次数50次。
26
测试按制为﹕音量、前进/后退键次数﹕10000次;40次/每分钟。多 按键寿命测 功能键次数﹕10000次;120次/每分钟﹔按压力﹕500克;测试完成后 试 按键手感、外观、功能正常。 充电口拔插 拔､插次数为2000次﹐无松脱现象。 测试 夹具一端夹住耳机主体，另一端夹住耳壳，耳机整体均允施加2kgf 拉力测试 的拉力，持续1分钟。不应有任何外观及性能不良。 耳机主体、喇叭（SPK）、MIC壳处分别吊重一个0.3Kg的砝码，以 －60度与＋60度的角度每分钟来回摇摆30次，共测试3000次。 测 摇摆测试 试后要求3端处线材不能短/裂、不能有明显磨损、通话中用手摇晃3 处接头不能有任何接触不良和功能异常。
蓝牙耳机的测试标准
蓝牙耳机的测试标准蓝牙耳机作为一种便携式的音频设备，已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
在市场上，各种品牌的蓝牙耳机层出不穷，但是其质量参差不齐，因此对蓝牙耳机进行严格的测试是非常重要的。
本文将介绍蓝牙耳机的测试标准，以帮助生产厂家和消费者更好地了解蓝牙耳机的质量和性能。
首先，蓝牙耳机的音质是其最重要的性能之一。
在音质测试中，需要对蓝牙耳机的频率响应、失真率、信噪比等进行测试。
频率响应测试可以评估蓝牙耳机在不同频率下的音频表现，失真率测试可以检测在高音量下是否会出现失真，而信噪比测试则可以评估蓝牙耳机在播放音频时的清晰度。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的音质表现，帮助消费者选择到更符合自己需求的产品。
其次，蓝牙耳机的连接稳定性也是需要进行测试的重要指标之一。
在连接稳定性测试中，需要对蓝牙耳机在不同距离、障碍物遮挡下的连接稳定性进行测试。
同时，还需要测试蓝牙耳机在连接多个设备时的切换稳定性。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机在实际使用中的连接表现，帮助消费者选择到更稳定可靠的产品。
另外，蓝牙耳机的续航时间也是需要进行测试的重要指标之一。
在续航时间测试中，需要对蓝牙耳机在不同音量下的续航时间进行测试。
同时，还需要测试蓝牙耳机在充满电后的待机时间。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的电池表现，帮助消费者选择到更持久的产品。
最后，对于蓝牙耳机的舒适度也是需要进行测试的重要指标之一。
在舒适度测试中，需要对蓝牙耳机的佩戴舒适度、耳机重量、耳机材质等进行测试。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的佩戴舒适度，帮助消费者选择到更舒适的产品。
综上所述，蓝牙耳机的测试标准涉及到音质、连接稳定性、续航时间和舒适度等多个方面。
通过对这些指标的测试，可以帮助生产厂家提高产品质量，也可以帮助消费者选择到更符合自己需求的产品。
希望本文介绍的蓝牙耳机测试标准能够对相关行业提供一定的参考和帮助。
蓝牙耳机测试方法和标准
蓝牙耳机测试方法和标准
蓝牙耳机测试方法和标准如下：
一、输出功率
二、载波漂移
三、单时隙灵敏度
指标初始载波容限，一般在40khz以内能正常连接通讯，频偏太大会导致搜到却连接不上，在0-78种信道中划分低中高频0、39、78等频道在该三项上的频偏），蓝牙3.0和2.0都用2.402GHz 到2.480GHz，每个信道1MHz，（手机也有平均偏移），通过调整频偏校准达到一个较好的频率；
指标PCBA板输出功率的通常出货标准为4-6dbm，发射功率越大会增大设备的耗电，在DUT模式下用测试设备连上后会以最大功率来发射信号，关系到蓝牙耳机连接距离的远近，输出功率越大可连接距离越远，rf箱子线材损耗大概在12db左右，通常在线损会补偿12db可以修改固定损耗来把输出功率修正到预想值；
指标单时隙灵敏度是作为连接上的是否卡顿的其中一项测试项目，ber传输误码率、fer传输丢包率等的参考测试参数，一般产测在-80dbm下最佳ber和fer都为0，最理想的情况为达到芯片最理想值（例如某些方案设计为-93dbm）ber误码率概念：
一段时间或数据包因在各种因素干扰下在传输过程中出现偏差，产生的误码，与原信号的比值为误码率表现在手机上就是音频播放的是杂音或音频失真、FER概念：一段时间或数据包因在各种
情况下出现传输数据丢失，丢失的数据与原数据的比值叫丢包率，在蓝牙机制中出现丢包情况会把数据重发一遍，表现在手机上就是音频卡顿。
蓝牙耳机功能测试标准
蓝牙耳机功能测试标准一、引言。
蓝牙耳机作为一种便捷的音频设备，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
为了确保蓝牙耳机的功能和性能达到用户的预期，需要对其进行严格的功能测试。
本文档将详细介绍蓝牙耳机功能测试的标准，以期为相关领域的从业人员提供参考。
二、测试环境。
1. 测试设备，蓝牙耳机、手机等蓝牙设备。
2. 测试场景，包括但不限于室内、室外、有干扰的环境等。
3. 测试人员，具备一定蓝牙产品测试经验的工程师。
三、功能测试项目。
1. 连接性测试，测试蓝牙耳机与手机等蓝牙设备的连接稳定性，包括连接速度、连接距离等。
2. 音频传输测试，测试蓝牙耳机在不同环境下的音频传输质量，包括声音清晰度、音频延迟等。
3. 通话功能测试，测试蓝牙耳机的通话功能，包括麦克风灵敏度、通话质量等。
4. 噪音消除功能测试，测试蓝牙耳机的噪音消除功能，包括降噪效果、环境噪音对耳机影响等。
5. 电池续航测试，测试蓝牙耳机的电池续航能力，包括充电时间、使用时间等。
6. 操作便捷性测试，测试蓝牙耳机的操作便捷性，包括按键灵敏度、配对操作等。
四、测试方法。
1. 连接性测试，在不同距离和环境下，通过连接蓝牙设备进行连接速度和连接稳定性测试。
2. 音频传输测试，在不同环境下，播放不同类型的音频文件，记录音频传输质量。
3. 通话功能测试，模拟不同通话场景，测试蓝牙耳机的通话质量。
4. 噪音消除功能测试，在有噪音的环境下，测试蓝牙耳机的噪音消除效果。
5. 电池续航测试，记录蓝牙耳机的充电时间和使用时间。
6. 操作便捷性测试，由测试人员进行实际操作，记录操作便捷性和配对操作的顺利程度。
五、测试标准。
1. 连接性测试标准，连接速度≤3秒，连接距离≥10米。
2. 音频传输测试标准，声音清晰度≥90%，音频延迟≤100ms。
3. 通话功能测试标准，麦克风灵敏度≥-40dB，通话质量≥90%。
4. 噪音消除功能测试标准，降噪效果≥80%，环境噪音对耳机影响≤10%。
降噪TWS耳机品质检验标准2020.8
1.目的:确保耳机外观和性能符合公司产品质量的要求，保证耳机的质量。
2.适用范围:适用机乐堂品牌降噪TWS耳机检验。
3.术语和定义:3.1 缺陷定义：致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
重缺陷：产品存在使用会严重影响功能、性能，为重缺陷；轻缺陷：上述缺陷以外的其它不会影响功能、性能，产品使用的轻缺陷。
4..抽样标准:根据MIL-STD-105E《逐批检验计数抽样程序及抽样表》II级一次抽样标准对来料进行抽检，接受质量限为：致命缺陷（CRI）:AC=0 重缺陷（Major）： AQL 0.65 轻缺陷（Minor）： AQL 1.5.5.检验项目与标准:5.1检验条件距离：人眼与被测物表面的距离为300 mm ～ 350 mm。
时间：每件检查总时间不超过10s。
位置：检视面与桌面成45_。
上下左右各转动90_（保证各个面的缺陷均能被看到），前后翻转。
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面100 mm～150mm ，（照度达600 Lux～100Lux）。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
5.2检验工具5.2.1卡尺(0.02mm),百分尺（0.01mm ）,测厚规<厚度尺>（0.01mm）,投影仪5.2.2 硬度测试仪，RCA耐磨仪器、恒温恒湿箱等5.3包装检验5.4外观检验1.1.1塑胶产品缺陷定义1.1.1.1熔接线：指成形时树脂的两条流线不能够完全融合时形成的线状的线条；1.1.1.2云雾状：指透明的塑胶内部或表面出现的不是很清晰的云雾状的现象；1.1.1.3银丝：成形时树脂内的水蒸气，气体等有流入过模腔内的痕迹成银状呈现在制品表面；1.1.1.4发白：塑胶制品上有因施加有变曲的物理力量而导致变白的现象；1.1.1.5顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起；1.1.1.6拉白:成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白；1.1.1.7裂纹：指制品的表面或内部出现极细微的裂纹的现象；1.1.1.8流纹：模具腔内成形材料的流状痕迹残留在制品上造成外观上的缺陷；1.1.1.9色差：与样品不符或色差仪测数△E≤1.0 为OK；1.1.1.10烧焦：制品的表面因高温导致变色的现象；1.1.1.11油渍:在产品表面所残留的油污；1.1.1.12手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕；1.1.1.13点缺陷:具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准；1.1.1.14异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点；1.1.1.15多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起；1.1.1.16黑点：成形后制品表面掺进通常不使用的异物造成外观上能够明显地辨别出来的色差现象；1.1.1.17飞边、披锋：指成形材料渗入模具的间隙中凝固后形成的多余部分；1.1.1.18修飞边的不良：使用刀等工具修飞边以外的部分，或没有完全修好的情况；1.1.1.19刮伤：制品的表面由于外部施加物理力量而导致有一部分被削掉的状态；1.1.1.20亮斑:对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象；1.1.1.21有感划痕:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕；1.1.1.22无感划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕；1.1.1.23气泡：制品内部因混有空气、水、气体等成分而导致塑胶制品的内部产生空洞的缺陷；1.1.1.24缺料：由于气体滞留及成形压力不足引起的先端部及骨位的细微部分形成填充不足的现象；1.1.1.25胶口高出：模具进胶完成后产品部分出现进胶口批锋未加工；1.1.1.26变形：主要是塑胶产品在形成或加工后，由于歪曲导致形成凹状或凸状的现象；1.1.1.27缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持较高的压力来填1.1.1.28翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形；1.1.1.29填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象；1.1.1.30破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂；1.1.1.31凹坑:由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平；1.1.1.32彩虹现象:指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象；1.1.1.33透明度差:指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。
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蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通用 内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品 蓝牙音箱成品文件制定及批准：制定审核 批准 说明姓名 ※ 本文件制定和批准有指定人员执行。
※ 认可授权部门对这份文件的版本承担权利和责任。
※ 所有签名均以各部门的授权签名表为准。
职务 签字日期文件类别及发行□手册 □ 程序文件 □作业指导书 □图纸 ■检验标准 □外来文件 ■新发行 □修改 ■控制文件 □修改文件序号 文件版次 更改日期 更改前内容更改后内容1．2． 3．检 验 通 用 标 准文件编号 MAXA-WI-001分发日期版本REV1.0前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面30～50cm，光强 1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）测试人员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
1.3测试工具：蓝牙测试仪器、手机，卡尺，电脑，样机等1.4测试面定义A级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的主要表面。
C级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面。
1.5缺陷等级定义a）致命缺陷：（CR）零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）严重缺陷：(MA)功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准；漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。
c）次要缺陷：(MI)不影响产品使用，轻微影响产品外观表面，有可能让步接受的缺陷。
2.外观检查2.1 耳机外观检验区域定义：（参照1.4条定义说明）A级面：产品正面。
B级面：产品侧面四边。
C级面：产品下面及其它可视部分2.2耳机外观检验及缺陷分类：2.3 性能检验及缺陷分类3.可靠性测试3.1：低温存储测试3.1.1.测试定义:测试低温存储特性3.1.2.测试设备:高低温测试箱3.1.3.测试条件:将产品放入-20℃±2℃的恒温箱中放置8h3.1.4.测试数量: 3PCS3.1.5：合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.2：高温存储测试3.2.1.测试定义:测试高温存储特性3.2.2.测试设备:高低温测试箱3.2.3.测试条件:将产品放入65℃±2℃的恒温箱中放置8h3.2.4.测试数量:3PCS3.2.5合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.3：高温高湿运行测试3.3.1．测试定义：高温高湿运行测试3.3.2.测试设备：高低温测试箱3.3.3.测试条件：将产品放入45℃±2℃，湿度91%RH~95%RH恒温箱中工作测试4小时.3.3.4.测试数量：3PCS3.3.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.4低温运行测试3.4.1．测试定义：低温运行测试3.4.2.测试设备：高低温测试箱3.4.3.测试条件：将产品放入-10℃±2℃，恒温箱中工作测试4小时.3.4.4.测试数量：3PCS3.4.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.5：跌落测试3.5.1.测试定义:测试结构稳固性能3.5.2.测试设备:跌落台3.5.3.测试条件:将产品由高度为1200mm的位置自由跌落到置于水泥地面上，从 6个面，每个方向自由跌落 1次，自由跌落结束后，测试产品功能。
3.5.4.测试数量:3PCS3.5.5.合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断3.6振动测试3.6.1.测试定义:测试产品的结构稳固性能及产品在运输过程中可靠稳固性能3.6.2.测试设备:振动测试机3.6.3.测试条件:将产品直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从 10Hz～55Hz循环扫频振动30min，扫频速率为 1oct/min;振动频率：10Hz～55Hz，振幅：0.35mm 3.6.4.测试数量: 3PCS3.6.5.合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断3.7:盐雾测试3.7.1.测试定义：检查产品上的金属件的抗腐蚀能力3.7.2.测试设备：盐雾试验机3.7.3.测试条件：对产品上的五金件（输入输出端口）进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的NaCl溶液连续24h盐水喷雾，盐雾试验完成后，用干布擦去样品表面的盐等沉积物，并用离子风枪清洁，然后在常温下恢复2小时。
恢复完成后，检查样品表面的金属件、电镀层外观情况。
3.7.4.测试数量: 3PCS3.7.5.合格依据:产品金属表面无严重的氧化腐蚀。
3.8老化测试3.8.1.测试定义：测试产品的工作稳定性3.8.2．测试设备：蓝牙耳机，辅助测试手机3.8.3．测试条件：常温下，连续工作4小时3.8.4.测试数量: 3PCS3.8.5.合格依据:参照2.3检验项目检验判断3.9：丝印附着力测试3.9.1．测试定义：测试丝印的粘附能力3.9.2．测试内容和方法先用纯棉布蘸无水酒精（浓度≥95％）对丝印部位脱脂，等其干燥后将3M胶带粘在印刷区域，并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积，静置(90±30)s后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶带，同一位置测试5次，当印无可视性脱落时为合格。
3.9.3合格依据喷油附着力测试丝印无可视性脱落，线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力 350 g/cm～400g/cm的胶带（3M ）3.10：喷油附着力测试3.10.1.测试定义：测试喷油在产品壳体表面的粘附能力3.10.2．测试内容和方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验3.10.3.合格依据;要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
3.10.4.测试数量：1pcs3.11按键寿命测试3.11.1测试定义：测试按键寿命3.11.2测试设备：按键耐久试验机3.11.3用按键耐久测试机，施加250±30gf，按压的速度为40次/min~60次/min，按压按键（装有DOME）1万次。
3.11.4测试数量：3pcs3.11.5合格依据：试验完成后检查按键外观无开裂破损及功能正常，Dome的功能正常时为合格。
3.12喷油耐磨测试3.12.1测试定义：测试产品外壳喷油层的耐摩擦能力3.12.2测试内容和方法：耐磨测试仪及专用的纸带（11/16 inchwide*6或8inch diameter），施加175g的载荷，带动纸带再样本表面摩擦300个循环（UV油）.橡胶油15次.其他油150次。
3.12.3合格依据：试验完成后以油层不透底（露出底材）时为合格。