蓝牙耳机检验标准
蓝牙耳机质检报告
蓝牙耳机质检报告
报告编号：BJ2021-001
报告日期：2021年7月15日
测试对象：蓝牙耳机（型号：BT-EJ01）
测试单位：ABC质检中心
测试标准：GB/T 22905-2017《智能音频设备通用技术要求》测试结果：
1. 外观检验
蓝牙耳机外观符合设计要求，无明显缺陷，表面光滑无划痕。
2. 电池性能
经过充电后，蓝牙耳机的电池容量符合设计要求，不发热，无
漏电现象。
3. 连接稳定性
蓝牙耳机连接设备后，音频能够顺畅传输，无卡顿现象，连接
稳定。
4. 音频性能
经过声音测试，蓝牙耳机的音质清晰，音量大小可以适度调节，符合国家标准要求。
5. 舒适度测试
经过佩戴测试，蓝牙耳机佩戴舒适，不会引起耳痛或不适感。
结论：
经过测试，蓝牙耳机符合GB/T 22905-2017《智能音频设备通用技术要求》标准，并且经过外观检验、电池性能测试、连接稳定性、音频性能测试和舒适度测试等多项检验，设备品质可靠，使用安全放心，建议投入生产销售。
签名：（ABC质检中心）。
蓝牙耳机检验规范
乐源时代科技有限公司蓝牙耳机功能及外观检查1.0目的为确保产品的外观及功能,符合公司和客户所需的质量要求,2.0 适用范围适用于所有蓝牙耳机3.0 外观3.1耳机/彩盒包装外观检查：3.1.1距离：在40W日光灯下2-3米，眼睛距离被测物30CM，45度±10度检视。
3.1.2条件：不得在反光下检验表面，不得使用显微镜检验表面，强化表面可能出现的瑕疵。
3.1.3检验时间:停留一处之时间不超过3~5秒。
3.1.4 检验丝印Logo字体是否清晰，丝印脱落少画等现象。
3.2耳机外观检查：3.2.1各组装部件应组装到位，USB头及PCB不可晃动倾斜。
3.2.2摸耳机USB座与耳机应不会刮手。
3.2.3功能键，加减键手感要良好，咪头孔不能有堵孔现象。
4.0. 功能4.0.1主机各功能键的功能检查（参照被检查耳机的说明书）4.0.2测试步骤1）开机：在关机状态下长按多功能键，蓝灯闪烁3下，进入开机状态。
2）关机：在待机状态长按多功能键, 红灯闪烁3下，关机完成。
3）配对：在关机状态下，长按多功能键直到红灯蓝灯交替闪烁，进入配对状态。
操作手机使之配对即可（部分手机会要求输入密码：0000）。
4）接听功能：连接状态下，有外部来电时，短按多功能键，接听来电。
5）挂断功能：当正在受话或受话完毕短按多功能键可挂断。
6）拒绝来电：(参照被测耳机型号说明书)7)通话结束：在通话过程中，短按多功能键一次既可挂断电话。
8)音量调节：在通话中上拨音量键音量增，下拨音量键音量减。
9)重拨最后一个号码：在待机状态下，连按2次多功能键重拨最后一个号码。
10)语音拨号：(参照被测耳机型号说明书)11)切换手机与耳机听筒：(参照被测耳机型号说明书)12)静音: (参照被测耳机型号说明书)13)当耳机处于无连接状态10分钟后会自动关机。
14)音乐播放状态下：长按多功能键3秒可以切换播放/暂停音乐，上拨音量键3秒可切换到上一首，下拨音量键可切换到下一首15）用随机附带的耳机线，插入耳机USB接口外接耳机喇叭有声音输出，声音清楚且无杂音。
蓝牙耳机测试标准
8
5PCS
5PCS
9 10 11 12 表面处理
5PCS 5PCS 5PCS 5PCS
13
在被测物表面用刻刀划100个面积为一平方毫米的格子（当壳体面积 壳体附着力 不够划100格时，可适当减少，但不低于20格），用3M810＃或 试验测试 3M600#胶纸粘贴所划百格区域，然后呈90度角度拉起，重复三次。 其脱落面积不可超过允许标准。脱落面积<5%判为合格。 耐磨仪，175g力，200圈，每50圈检查机壳表面的油漆，至150圈 油漆耐磨实 时，每10圈检查机壳表面的油漆。被测面无见底材，表面油漆应无 验 磨损或脱落的现象为合格。橡胶漆暂定为50圈。 电镀、金属 耐磨仪，175g力，镀金、电镀产品磨300圈，每50圈检查一次，至 材料耐磨试 250圈时，每10圈检查一次；被测面无见底材、脱落的现象为合格。 验 油漆硬度测 蓝牙耳机耳壳表面油漆硬度应能达到2H，铅笔与测试表面呈45度脚 试 划3次，用橡皮擦拭后无明显痕迹。 用清洁棉沾酒精对喷涂面施压来回擦拭,不能将字迹擦除,被测面不 丝印标志测 能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压力标准500gf，1 秒钟来回一 试 次，擦拭次数50次。
26
测试按制为﹕音量、前进/后退键次数﹕10000次;40次/每分钟。多 按键寿命测 功能键次数﹕10000次;120次/每分钟﹔按压力﹕500克;测试完成后 试 按键手感、外观、功能正常。 充电口拔插 拔､插次数为2000次﹐无松脱现象。 测试 夹具一端夹住耳机主体，另一端夹住耳壳，耳机整体均允施加2kgf 拉力测试 的拉力，持续1分钟。不应有任何外观及性能不良。 耳机主体、喇叭（SPK）、MIC壳处分别吊重一个0.3Kg的砝码，以 －60度与＋60度的角度每分钟来回摇摆30次，共测试3000次。 测 摇摆测试 试后要求3端处线材不能短/裂、不能有明显磨损、通话中用手摇晃3 处接头不能有任何接触不良和功能异常。
蓝牙耳机成品检验规范
蓝牙耳机成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。
（特殊要求检验产品除外）3.0检验依据：标准样品、产品检验标准4.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。
5.1.2缺陷分类及AQL取值：CR——致命缺陷：AQL=0；MAJ——严重缺陷：AQL=0.65；MIN——轻微缺陷：AQL=1.5；5.2缺陷定义：致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。
主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。
次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。
5.3区域划分A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。
B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。
C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。
6.0常用词汇定义批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。
间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。
段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。
划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。
缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。
熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。
污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。
混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。
气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。
烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。
7.0作业内容检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。
7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。
蓝牙耳机测试标准
蓝牙耳机测试标准蓝牙耳机是一种便携式的音频设备，它通过蓝牙技术与其他设备进行无线连接，为用户提供便捷的音频体验。
然而，为了确保蓝牙耳机的质量和性能，需要进行一系列的测试，以验证其符合相关的标准和规定。
本文将介绍蓝牙耳机测试的标准和内容，以便相关厂商和测试机构能够更好地了解和执行相关测试。
首先，蓝牙耳机的测试标准主要包括以下几个方面，蓝牙连接稳定性测试、音频传输质量测试、无线信号强度测试、电池续航测试、外观和结构测试等。
这些测试项目旨在验证蓝牙耳机在连接稳定性、音频传输、信号强度、电池续航和外观结构等方面是否符合相关标准和规定。
在蓝牙连接稳定性测试中，主要测试蓝牙耳机与其他设备（如手机、电脑等）的连接稳定性，包括连接速度、连接距离、连接稳定性等。
这些测试可以通过模拟不同环境下的连接情况，验证蓝牙耳机在各种使用场景下的连接表现。
音频传输质量测试是蓝牙耳机测试中的关键项目之一，主要测试蓝牙耳机在音频传输过程中的音质、延迟、失真等情况。
这些测试可以通过播放不同类型的音频文件，测试蓝牙耳机在不同音频场景下的表现，以验证其音频传输质量是否符合标准要求。
无线信号强度测试是为了验证蓝牙耳机在不同距离和环境下的无线信号强度和稳定性。
这些测试可以通过在不同距离和环境下进行信号强度测试，验证蓝牙耳机在不同使用场景下的信号表现。
电池续航测试是为了验证蓝牙耳机的电池续航能力，包括待机时间、播放时间等。
这些测试可以通过模拟不同使用场景下的电池消耗情况，验证蓝牙耳机的电池续航性能是否符合标准要求。
外观和结构测试主要是为了验证蓝牙耳机的外观和结构是否符合相关标准和规定，包括外观质量、结构稳固性、防水防尘等。
这些测试可以通过对蓝牙耳机的外观和结构进行检测和测试，验证其外观和结构是否符合标准要求。
总之，蓝牙耳机测试标准涵盖了蓝牙连接稳定性、音频传输质量、无线信号强度、电池续航、外观和结构等多个方面，通过这些测试可以验证蓝牙耳机的质量和性能是否符合相关标准和规定。
蓝牙耳机的测试标准
蓝牙耳机的测试标准蓝牙耳机作为一种便携式的音频设备，已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
在市场上，各种品牌的蓝牙耳机层出不穷，但是其质量参差不齐，因此对蓝牙耳机进行严格的测试是非常重要的。
本文将介绍蓝牙耳机的测试标准，以帮助生产厂家和消费者更好地了解蓝牙耳机的质量和性能。
首先，蓝牙耳机的音质是其最重要的性能之一。
在音质测试中，需要对蓝牙耳机的频率响应、失真率、信噪比等进行测试。
频率响应测试可以评估蓝牙耳机在不同频率下的音频表现，失真率测试可以检测在高音量下是否会出现失真，而信噪比测试则可以评估蓝牙耳机在播放音频时的清晰度。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的音质表现，帮助消费者选择到更符合自己需求的产品。
其次，蓝牙耳机的连接稳定性也是需要进行测试的重要指标之一。
在连接稳定性测试中，需要对蓝牙耳机在不同距离、障碍物遮挡下的连接稳定性进行测试。
同时，还需要测试蓝牙耳机在连接多个设备时的切换稳定性。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机在实际使用中的连接表现，帮助消费者选择到更稳定可靠的产品。
另外，蓝牙耳机的续航时间也是需要进行测试的重要指标之一。
在续航时间测试中，需要对蓝牙耳机在不同音量下的续航时间进行测试。
同时，还需要测试蓝牙耳机在充满电后的待机时间。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的电池表现，帮助消费者选择到更持久的产品。
最后，对于蓝牙耳机的舒适度也是需要进行测试的重要指标之一。
在舒适度测试中，需要对蓝牙耳机的佩戴舒适度、耳机重量、耳机材质等进行测试。
这些测试可以有效地评估蓝牙耳机的佩戴舒适度，帮助消费者选择到更舒适的产品。
综上所述，蓝牙耳机的测试标准涉及到音质、连接稳定性、续航时间和舒适度等多个方面。
通过对这些指标的测试，可以帮助生产厂家提高产品质量，也可以帮助消费者选择到更符合自己需求的产品。
希望本文介绍的蓝牙耳机测试标准能够对相关行业提供一定的参考和帮助。
蓝牙耳机功能测试标准
蓝牙耳机功能测试标准一、引言。
蓝牙耳机作为一种便捷的音频设备，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
为了确保蓝牙耳机的功能和性能达到用户的预期，需要对其进行严格的功能测试。
本文档将详细介绍蓝牙耳机功能测试的标准，以期为相关领域的从业人员提供参考。
二、测试环境。
1. 测试设备，蓝牙耳机、手机等蓝牙设备。
2. 测试场景，包括但不限于室内、室外、有干扰的环境等。
3. 测试人员，具备一定蓝牙产品测试经验的工程师。
三、功能测试项目。
1. 连接性测试，测试蓝牙耳机与手机等蓝牙设备的连接稳定性，包括连接速度、连接距离等。
2. 音频传输测试，测试蓝牙耳机在不同环境下的音频传输质量，包括声音清晰度、音频延迟等。
3. 通话功能测试，测试蓝牙耳机的通话功能，包括麦克风灵敏度、通话质量等。
4. 噪音消除功能测试，测试蓝牙耳机的噪音消除功能，包括降噪效果、环境噪音对耳机影响等。
5. 电池续航测试，测试蓝牙耳机的电池续航能力，包括充电时间、使用时间等。
6. 操作便捷性测试，测试蓝牙耳机的操作便捷性，包括按键灵敏度、配对操作等。
四、测试方法。
1. 连接性测试，在不同距离和环境下，通过连接蓝牙设备进行连接速度和连接稳定性测试。
2. 音频传输测试，在不同环境下，播放不同类型的音频文件，记录音频传输质量。
3. 通话功能测试，模拟不同通话场景，测试蓝牙耳机的通话质量。
4. 噪音消除功能测试，在有噪音的环境下，测试蓝牙耳机的噪音消除效果。
5. 电池续航测试，记录蓝牙耳机的充电时间和使用时间。
6. 操作便捷性测试，由测试人员进行实际操作，记录操作便捷性和配对操作的顺利程度。
五、测试标准。
1. 连接性测试标准，连接速度≤3秒，连接距离≥10米。
2. 音频传输测试标准，声音清晰度≥90%，音频延迟≤100ms。
3. 通话功能测试标准，麦克风灵敏度≥-40dB，通话质量≥90%。
4. 噪音消除功能测试标准，降噪效果≥80%，环境噪音对耳机影响≤10%。
蓝牙耳机检验规范
蓝牙耳机检验规范一、目的及适用范围：1．本检验规范是为了进一步提高LBP-073蓝牙耳机的质量，在产品生产及出货时能严格把关，制定出本公司的检验规范，为外观检验提供科学及客观的方法。
对一些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制訂的检验标准和封樣的辦法加以解決。
2．本检验规范适用于本公司的蓝牙耳机的检验与验收。
二、参照文件：本检验规范参照本公司的程序文件，以及相关可靠性测试和相关技术，设计参数资料及GB/T2828—87正常单次抽样计划Ⅱ级（MIL—STD—105E）CRI=0；MAJ=0.65；MIN=2.5。
三、检验工具：1．卡尺、PS3主机、万用表、电流表。
四、检查条件：1．在40w日光灯照射下，产品距光源0.8-1.0m,检测员视力必须达到1.0且非色盲。
2．检测物与眼睛距离保持在30-40cm。
并且眼睛与检测物保持在同一平面。
五、检验标准：序号检验项目现象描述判定类别检查人员CRI MAJ MIN1 材质检查a．产品壳料要求采用实黑色ABS原料生产，水口料少于10%。
否则。
耳挂材料以样板为准。
★IQC/QA2 结构检查a．底壳与面壳间缝隙小于0.2㎜。
否则★IQC/QA b．各按键要求手感良好，不能有卡的现象。
★IQC/QA c．耳机内无异物，摇动无异响。
★IQC/QA3 外观检查a．产品的边缘不能有刮手的现象,颜色与样板色差须接近95%，否则。
★IQC/QA/QC b．产品的丝印颜色,LOGO 大小，字体符合业务承认要求，不能有模糊，重影的现象，否则★IQC/QA/QC c．产品的丝印要通过附着力测试，耐磨测试。
否则★IQC/QA/QC d．表面异色点要求Ф≤0.3mm²范围少于2个，且相距在2cm以上，否则。
★IQC/QA/QCe.机体各部分光泽度与样品有明显差异。
★IQC/QA/QC f．表面的划痕要求≤3mm少于1条，且划痕不能是有感伤痕，否则。
★IQC/QA/QC g．底部划痕≤3mm少于2条，间距2cm以上且划痕无感，否则★IQC/QA/QC h．耳挂材质(与样品不符),有破损，色斑、批锋、变形现象★IQC/QA/QC3 外观检查i．耳机金属防尘网网孔大小同业务签样，表面光亮无锈迹。
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蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通用内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面30～50cm，光强 1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
c）测试人员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。
1.3测试工具：蓝牙测试仪器、手机，卡尺，电脑，样机等1.4测试面定义A级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面。
B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的主要表面。
C级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面。
1.5缺陷等级定义a）致命缺陷：（CR）零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
b）严重缺陷：(MA)功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准；漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。
c）次要缺陷：(MI)不影响产品使用，轻微影响产品外观表面，有可能让步接受的缺陷。
2.外观检查2.1 耳机外观检验区域定义：（参照1.4条定义说明）A级面：产品正面。
B级面：产品侧面四边。
C级面：产品下面及其它可视部分2.2耳机外观检验及缺陷分类：2.3 性能检验及缺陷分类3.可靠性测试3.1：低温存储测试3.1.1.测试定义:测试低温存储特性3.1.2.测试设备:高低温测试箱3.1.3.测试条件:将产品放入-20℃±2℃的恒温箱中放置8h3.1.4.测试数量: 3PCS3.1.5：合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.2：高温存储测试3.2.1.测试定义:测试高温存储特性3.2.2.测试设备:高低温测试箱3.2.3.测试条件:将产品放入65℃±2℃的恒温箱中放置8h3.2.4.测试数量:3PCS3.2.5合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断。
3.3：高温高湿运行测试3.3.1．测试定义：高温高湿运行测试3.3.2.测试设备：高低温测试箱3.3.3.测试条件：将产品放入45℃±2℃，湿度91%RH~95%RH恒温箱中工作测试4小时.3.3.4.测试数量：3PCS3.3.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.4低温运行测试3.4.1．测试定义：低温运行测试3.4.2.测试设备：高低温测试箱3.4.3.测试条件：将产品放入-10℃±2℃，恒温箱中工作测试4小时.3.4.4.测试数量：3PCS3.4.5.合格依据：再自然条件下恢复2小时后参照2.3检验项目检验判断。
3.5：跌落测试3.5.1.测试定义:测试结构稳固性能3.5.2.测试设备:跌落台3.5.3.测试条件:将产品由高度为1200mm的位置自由跌落到置于水泥地面上，从 6个面，每个方向自由跌落 1次，自由跌落结束后，测试产品功能。
3.5.4.测试数量:3PCS3.5.5.合格依据:参照2.2和2.3检验项目检验判断3.6振动测试3.6.1.测试定义:测试产品的结构稳固性能及产品在运输过程中可靠稳固性能3.6.2.测试设备:振动测试机3.6.3.测试条件:将产品直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频率和对应的振幅调整好试验设备，X、Y、Z三个方向每个方向从 10Hz～55Hz循环扫频振动30min，扫频速率为 1oct/min;振动频率：10Hz～55Hz，振幅：0.35mm 3.6.4.测试数量: 3PCS3.6.5.合格依据：参照2.2和2.3检验项目检验判断3.7:盐雾测试3.7.1.测试定义：检查产品上的金属件的抗腐蚀能力3.7.2.测试设备：盐雾试验机3.7.3.测试条件：对产品上的五金件（输入输出端口）进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的NaCl溶液连续24h盐水喷雾，盐雾试验完成后，用干布擦去样品表面的盐等沉积物，并用离子风枪清洁，然后在常温下恢复2小时。
恢复完成后，检查样品表面的金属件、电镀层外观情况。
3.7.4.测试数量: 3PCS3.7.5.合格依据:产品金属表面无严重的氧化腐蚀。
3.8老化测试3.8.1.测试定义：测试产品的工作稳定性3.8.2．测试设备：蓝牙耳机，辅助测试手机3.8.3．测试条件：常温下，连续工作4小时3.8.4.测试数量: 3PCS3.8.5.合格依据:参照2.3检验项目检验判断3.9：丝印附着力测试3.9.1．测试定义：测试丝印的粘附能力3.9.2．测试内容和方法先用纯棉布蘸无水酒精（浓度≥95％）对丝印部位脱脂，等其干燥后将3M胶带粘在印刷区域，并使用铅笔橡皮擦擦拭接触部位，以加强胶带与待测区之接触面积，静置(90±30)s后；用手抓住胶带的一端，在垂直方向迅速扯下胶带，同一位置测试5次，当印无可视性脱落时为合格。
3.9.3合格依据喷油附着力测试丝印无可视性脱落，线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力 350 g/cm～400g/cm的胶带（3M ）3.10：喷油附着力测试3.10.1.测试定义：测试喷油在产品壳体表面的粘附能力3.10.2．测试内容和方法：用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验3.10.3.合格依据;要求附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
3.10.4.测试数量：1pcs3.11按键寿命测试3.11.1测试定义：测试按键寿命3.11.2测试设备：按键耐久试验机3.11.3用按键耐久测试机，施加250±30gf，按压的速度为40次/min~60次/min，按压按键（装有DOME）1万次。
3.11.4测试数量：3pcs3.11.5合格依据：试验完成后检查按键外观无开裂破损及功能正常，Dome的功能正常时为合格。
3.12喷油耐磨测试3.12.1测试定义：测试产品外壳喷油层的耐摩擦能力3.12.2测试内容和方法：耐磨测试仪及专用的纸带（11/16 inchwide*6或8inch diameter），施加175g的载荷，带动纸带再样本表面摩擦300个循环（UV油）.橡胶油15次.其他油150次。
3.12.3合格依据：试验完成后以油层不透底（露出底材）时为合格。
3.12.4测试数量：3pcs3.13输入输出口插拔力测试3.13.1测试定义：测试输入输出端口的插拔力3.13.2测试设备:拉力计3.13.3测试条件：将插头插入或是拔出于连接端口，用拉力计测试力度。
3.13.4测试数量：3pcs3.13.5合格依据：插入力小于3.5kg，拔出力大于0.8kg，小于2.5kg。
3.14输入输出口插拔寿命测试3.14.1测试定义：测试输入输出端口的插拔寿命3.14.2测试设备：插拔测试机3.14.3测试条件：插拔测试，设置500次/时的速度插拔3.14.4测试数量：3pcs3.14.5充电端口，音频端口要求3000次后拔出力不小于3N.4结构尺寸检查4.1测试定义：检查产品的结构尺寸4.2测试内容与方法：使用游标卡尺测量产品尺寸4.3合格依据：测量尺寸数据与产品规格书一致4.4测试数量：3pcs5材料以及有害物质检测5.1测试定义：检查产品中的有害物质含量是否符合ROHS2011/65/EU,CPSIA的标准条款要求。