织物后整理知识
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物后整理知识
后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果（光洁、绒面、挺括等）和实有效果（不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等）的技术处理方式，面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。后整理
方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类，根据后整理的目的以及产
生的效果的不同，可分为基本整理、外观整理和功能整理。后整理的目的：
1．使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定。如定（拉）幅、机械或
化学防缩、防皱和热定型等。
2．增进纺织品外观：包括提高纺织品光泽、白度，增强或减弱纺织品
表面绒毛。如增白、轧光、电光、亚文、磨毛、剪毛和缩呢等。
3．改善纺织品手感：主要采用化学或机械方法使纺织品获得诸如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄或厚实等综合性触摸感觉。如柔软、硬挺、增重等。
4．提高纺织品耐用性能：主要采用化学方法，防止日光、大气或微生
物等对纤维的损伤或侵蚀，延长纺织品使用寿命。如防蛀、防霉整理等。5．赋予纺织品特殊性能：包括使纺织具有某种防护性能或其他特种功能。如阻燃、抗菌、拒水、拒油、防紫外线和抗静电等。
面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化，加工工艺多
样化、深度化方向发展，并强调提高产品的服用性能，增加产品的附加值。近几年来，不断从其他技术领域引进借鉴各种新技术（如低温等离子体处理、生物工程、超声波技术、电子束辐射处理、喷墨印花技术、微胶囊技
专注下一代成长，为了孩子
纺织后整理复习题
名词解释 1、纤维素共生物：棉纤维在生长过程中，纤维素的含量随着成熟度的增加而增加，此外，还有一定量的在棉纤维生长中起到保护作用的物质，以及生物代谢过程中产生的杂质，与纤维共生共长的物质。 2、羊毛的可塑性：指羊毛在湿热条件下可使其内应力迅速衰减，并可按外力作用改变现有状态，再经冷却或烘干使形态保持下来。 3、丝光、是指织物在一定张力作用下经浓碱溶液处理并保持所需要的尺寸，结果使棉织物获得丝一般的光泽。 4、染料：是指能使纤维染色的有机化合物，且对所染纤维要有亲和力，并且有一定的染色牢度。 5、染色牢度：指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持其原来色泽的能力。 6、上染：染浴中的染料向纤维转移并进入纤维内部的过程。 7、印花：指将各种染料或颜料调成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。 8、直接印花：将印花色浆直接印在白地织物或浅色织物上，获得各色花纹图案的加工过程。
9、留白效应：在混纺或交织织物的染色中，只染一种纤维而另一种纤维避免染色。 10、拔染印花：在已染色的织物上，用印花方法局部消除原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺过程。 11、防染印花：是先印花后染色，在印花色浆中加防染剂而达到对地色染料局部防染的方法。 12、织品整理：指通过物理、化学或物理和化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。 13、缩水：织物在松弛状态下或洗涤后，会发生收缩变形的现象。 14、树脂整理(防皱整理)：利用树脂来改变纤维及织物的物理和化学性能，提供织物防缩、防皱性能的加工过程。 15、结晶度：结晶部分占整体纤维的含量。 16、取向度：纤维中的晶体在自然生长过程中成一定的取向性，晶体的长轴与纤维纤维轴的夹角——螺旋角越小，取向度越大。 17、表面活性剂：在很低的浓度下，能显著降低液体表面张力或两相间界面张力的物质。
织物分类及鉴别的基础知识
织物分类及鉴别的基础知识(一) 一、织物组织1、定义：纺织品是在织机上由相互垂直的两个系统的纱线，按一定的规律交织而成，也就是经纬线按一定规律地相互沉浮，使织物表面形成一定的纹路和花纹，这种组织称为织物组织。 2、织物组织分类： ① 原组织：是最简单的织物组织，又称基本组织。它包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三种。 ② 小花纹组织：是由上面三种基本组织变化，联合而形成的。如山形斜纹布、急斜纹。 ③ 复杂组织：又包括二重组织（多织成厚绒布，棉绒毯等）、起毛组织（如灯芯绒布）、毛巾组织（毛巾织物）、双层组织（毛巾织物）和纱罗组织。 ④ 大花纹组织：也称提长花组织，多织出花鸟鱼虫、飞禽走兽等美丽图案。 ⑤ 缎纹组织：布表面光滑但不结实、易刮伤、易起毛。 3、织物的密度：密度指织坯成品单位长度中经纱和纬纱的根数，常用10平方厘米或1平方英寸中纱线根数表示。床上用品织物常见密度：30S纱78*65，78*54，20S纱60*60，40S纱90*90、110*80、133*72，28S纱70*60，单位：根/1英寸。 4、织物的回潮率，公定重量。 ① 回潮率=（湿重-干重）/干重×100% 公定回潮率：棉纱%，棉布8%，涤棉纱65/35布匹%，涤 棉50/50，布匹% ② 公定重量：织物在公定回潮率下的重量为公定重量。 二、纺织品分类： 1、按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类； ① 衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。 ② 装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点，也可以说是一种工艺美术品。可分为室内用品、床上用品和户外用品，
浅谈织物后整理与静水压
浅谈织物后整理工艺与静水压实验 【摘要】简要介绍了织物涂层整理的发展和分类及与织物静水压实验的关系，分析各织物涂层胶的化学结构，制备方法，功能性特征以及发展趋势。 关键词：涂层静水压织物整理贴合程度基布 前言 纺织品涂层整理剂又称涂层胶，是均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜，不仅能改善织物的外观和风格，而且能增加织物的功能，使织物具有防水，耐水压，通气透湿等功能。早期的防水性织物是英国锡莱设计的文泰尔防雨布。其作用原理是织物被润湿后棉纤维截面积膨胀，使织物中纤维间的孔隙缩小，以致水不易渗透。高密度织物的特点是透湿性好，但耐水压值较低。直到后来层压织物以及涂层织物的出现成为了防水透湿织物的主流，其中层压织物随着服用时间的增长，防水透湿效果逐渐变差，甚至会出现面料渗水的现象。因此涂层织物占据主导地位，自70年代以来，科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。近年来，功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。 （一）涂层胶的种类按化学结构分类主要有： 1.聚丙烯酸酯类（PA）；特性：耐日光和气候牢度好，不易泛黄；透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品；耐洗性好；粘着力强；成本较低。其缺点是：弹性差，易折皱；表面光洁度差；手感难以调节适度。 2.聚氨酯类（PU）；特性：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔性，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。其不足在于：成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。 3.聚氯乙烯类（PVC）；特性：PVC薄膜有毒且易老化，手感粗糙。 4.有机硅类；手感丰满，很脆又富有弹性，具有很强的回弹性，抗皱。对于厚型的面料，弹性好，牢度好。 5.合成橡胶类。 （二）常见的涂层后整理工艺有： 1.直接干法涂层，直接涂刮烘干成形烘交联。 2.湿凝固法涂层。 3.转移涂层，将涂层剂涂在离型纸上，形成连续的薄膜，然后再薄膜上涂上粘结剂，后与织物叠合，经烘干固化，最后将载体剥离，形成的涂层织物 4.层压法涂层，将织物与高聚物薄膜粘结在一起，形成的多功能复合体。 对于涂层织物静水压实验的各个影响因素以GB/T4744-1997(eqv ISO811:1981)为例加以分析。一般用于测定静水压实验的涂层织物其影响因素包括以下几个方面：
毛织物防蛀整理 2
毛织物防蛀整理工艺设计 姓名：000 学号：000000000 系部：轻化工程系 班级：xxxxxxxx 指导老师：xxxxx 江苏建筑职业技术学院 目录 一、前言
二、国内外最新研究 三、常用防蛀整理剂 四、染色同浴处理法 五、实验总结 六、参考文献 一、前言 羊毛在各种天然纤维中是一种深受人们喜爱的天然蛋白质纤维，但在储存和服用期间, 羊毛及其制品易发生蛀蚀。纯毛织物，特别是纯毛地毯最易被蛀蚀，而羊毛与合成纤维的混纺织物对生物的敏感性较小。随着人民生活水平的提高，大量的毛和毛制品进入普通家庭，同时住宅结构、建筑物及室内环境变化越来越适合衣料害虫的生育。因此，在羊毛生产品上增加防蛀功能，做到安全、经济势在必行，防蛀整理已成为当前发展毛织物功能化整理的必不可少的一部分。防蛀也在国际羊
毛局对羊毛地毯的强制要求。此外，防蛀整理还可应用于蚕丝、羽绒、毛皮等的加工。 危害羊毛及其制品的蛀虫种类很多, 均属于鳞翅目或鞘翅目昆虫。这些昆虫都具有变异消化系统, 使羊毛蛀蚀分解。一般来说, 蛋白酶不能分解羊毛纤维的角蛋白, 因为羊毛纤维大分子链之间存在二硫交键, 抑制了蛋白酶对肽链的接近和分解作用。而食毛蛀虫的消化系统内含有一种可破坏二硫键的还原性物质, 使二硫键断裂, 促进高度交联的羊毛蛋白质分解, 并从中吸收营养物质,形成对羊毛的蛀蚀作用。食毛的蛀虫都喜欢生活在阴暗的地方,所以在羊毛纺织品中, 受虫蛀危险性最大的是长期贮藏的织物, 如夏天收藏的羊毛毯、羊毛内衣等, 或者一些不常翻动的毛织品, 如地毯、壁毯和装饰物等。沾污的毛制品受虫蛀的危险性更大, 这是因为羊毛本身并不能提供蛀虫生存所需要的全部食物, 而有机污物中往往含有蛀虫所需要的食物。 羊毛及其制品防蛀方法有很多，可分为物理法和化学法。物理法中常用的有紫外线照射及冷藏法两种，可以杀死幼虫，效果虽好，但只是临时的措施。化学方法主要包括羊毛化学改性和防蛀剂化学整理。目前，使用效果最好的是利用防蛀整理剂，防蛀剂整理是一种可以工业普及的防蛀方法。 二、国内外最新研究 纳米防蛀整理概况 毛织物纳米抗菌防蛀整理选取蕺菜萃取液和除虫菊脂的混合物作为芯材, 环氧树脂作为壁材, 采用改进的界面聚合法配置微胶囊, 首次制备出整理毛织物的具有双膜高持久性的天然纳米抗菌防蛀微胶囊。确定了用该微胶囊采用浸轧法对毛织物进行抗菌防蛀后整理的工艺。详细分析了影响微胶囊性能的工艺参数和影响浸轧后整理工艺的因素, 并对微胶囊的持久性效果进行了实验测试。结果表明, 该方法所整理的毛织物天然环保、具有良好的耐洗性。 防蛀微胶囊的制备原理 微胶囊由壁膜包覆芯质组成, 壁膜一般为高聚物, 芯质可以是液体或固体的整理剂。壁膜在长时间内依次破裂使芯质缓慢释放, 从而使芯质特性长期存在于纺织品之上达到后整理的目的。微胶囊的制备有多种方法, 文章选择界面聚合法。传统的界面聚合法由于一次成膜, 所制成的微胶囊壁膜较薄且有空隙, 耐久性不佳, 为此提出二次聚合法来完成微胶囊的制备。
织物前处理与后整理复习题
织物前处理与后整理复习题 1.棉织物退浆的目的、方法及原理。 （1）目的 上浆对织造是有利的，但却给后续的染整加工带来了困难，例如坯布上的浆料会沾污染整工作液和阻碍染化料向纤维内部的渗透。因此在染整加工中，棉及棉型织物的第一道湿处理工序就是退浆。 “退得净”是退浆工序的主要目标，在退浆中，要尽可能多地除去坯布上的浆料，以保证后续染整加工的顺利进行。 （2）方法 碱退浆、酸退浆、酶退浆、氧化剂退浆 （3）原理 碱退浆原理 在热碱液中，淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA和PA类等合成浆料，都会发生溶胀，与纤维的粘附变松，再经机械作用，就较容易从织物上脱落下来。（不发生化学变化）酸退浆原理 酸可降低淀粉分子甙键的活化能，对淀粉的水解起催化作用。在适当的条件下，稀硫酸能使淀粉等浆料发生一定程度的水解，并转化为水溶性较高的产物，易从布上洗去而获得退浆效果。 酸退浆多用于棉布退浆，其成本低廉，但很少单独使用，常与碱退浆或酶退浆联合使用，例如碱---酸退浆或酶---酸退浆。酸退浆时要严格控制工艺条件，避免纤维素的损伤。 酸退浆的退浆率不高，但有大量去除矿物盐和提高织物白度的作用。 酶退浆原理 淀粉酶主要有α—淀粉酶和β—淀粉酶。α—淀粉酶可快速切断淀粉大分子内部的α—1，4—甙键，催化分解无一定规律，形成的水解产物是糊精、麦芽糖和葡萄糖。Β—淀粉酶从淀粉大分子链的非还原性末端顺次进行水解，产物为麦芽糖。 酶退浆主要使用的是α—淀粉酶。 氧化剂退浆原理 在碱性条件下，在氧化剂的作用下，淀粉等浆料发生氧化、降解直至分子链断裂，溶解度增大，经水洗后容易被去除。 2.棉织物煮练的目的、方法及原理。 （1）目的 去除棉纤维中的蜡状物质、果胶质、含氮物质、棉籽壳等天然杂质以及少量残留的油剂和浆料等人为杂质，使棉织物具有较好的润湿吸湿性能，以利于后续染整加工。 （2）方法 碱煮练、酶煮练 （3）原理 碱煮练的原理 碱煮练就是用稀烧碱溶液作主煮练剂的加工工艺。烧碱在适当的温度下能使果胶中的酯键水解，成为可溶性的羧酸钠盐而被除去，另外，发生果胶大分子链的断裂，在水中的溶解度提高，以致能获得比较彻底的去除。含氮物质（蛋白质）分子中的酰胺键会发生水解断裂，最终形成氨基酸钠盐而被洗去。在精练过程中，蜡状物质中的脂肪酸类物质在热稀烧碱溶液中能发生皂化而溶解，再经水洗便可去除。木质素中的酚羟基与烧碱作用，发生结构上的分解，相对分子质量降低，使其在碱液中的溶解度增大，从而被去除。 酶精炼的原理 果胶酶与果胶先形成复合物，之后又与这个复合物继续反应，使其分解变成水溶性的产物而从纤维上溶落下来。 纤维表面的果胶和蜡状物质是相互附生的，果胶将蜡状物质粘附在纤维中，随着果胶从纤维表面溶
织物的印染及整理加工基础知识
织物的印染及整理加工基础知识 一、基本加工流程： 胚检及缝接胚布退浆染色烘干中检后整理加工（包括定型、涂胶、压光、压花、烫金、贴PVC、贴PU革、复合、植绒等等） 二、各流程简介及管制重点： 1、胚检及缝接胚布： A、即将一支一支的胚布缝接成一大卷或一盒车，叫一缸，一缸数量因布种加工不同而不同。 B、胚检主要是管制胚布品质，看是否有抽纱、纬档、死折、黄斑、霉斑等异常，同时要注意核对布种是否和要求的一致。正常情况下需要一个批号注意检验一番。 2、退浆： A、织布时为了让纱不起毛，纱上了浆，故染色前要退浆，以便上色。 B、若退浆不干净，染色后布面会出现色花、浆斑等疵点。 C、退浆后一般要水洗干净，否则造成织物PH值较高会出现染色不良等异常。 D、退浆方式一般有缸内退浆和长车退浆两种，一般为前者退浆效果较好，但效率低。 3、染色： （1）化纤染色方式： A、常温卷染：一般温度为100℃以下，主要用于染半光的尼龙塔夫绸、尼龙牛津、尼龙斜纹布等。此方式易产生头尾色差、左中右色差、折痕等异常。 B、高温卷染：温度一般为130℃左右，主要用来染涤纶塔夫绸、N66、尼龙消光布、涤纶牛津（长丝）等，此方式易产生头尾色差、左中右色差、折痕、色点等异常。 C、溢流染色：温度为100℃至130℃左右，主要用来染涤纶类如春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津、塔丝隆、锦涤交织类等，涤丝纺也可用溢流染色，同时尼丝纺及其它有染皱纹要求的也采用此方式。此方式易产生色花、鸡爪痕、直条染折等异常。 D、经轴染色：适合各类布种，但要根据品质要求合理使用，染色温度可控制在100℃至130℃以上，此方式易产生边浅、层差等异常。 （2）其它布种的染色方式： A、棉布染色：一般采用长车染色（需要大批量）、轧染（可大批量、也可小批量）、溢流染色（中、小批量）。可用活性染料（牢度较好），也可用直接染料（牢度较差），也可用还原性染料（牢度最好）。 B、N/ C、C/N染色：一般采用溢流染色，先染棉后染尼龙，染棉用活性染料，染尼龙用酸性染料（牢度较好）。也有采用直接染料一次性染成（牢度较差）。 C、T/C、C/T染色：一般采用溢流染色，先染涤纶后染棉，涤纶用分散性染料，棉用活性染料（牢度较好）。也有采用长车染色，一次染成，采用直接染料（牢度较差）。 （3）染料分类： A、酸性染料：用于染尼龙类织物，一般要固色以提高色牢度，也要注意染料组合的选择和采用合理的染色工艺。固色剂选用不当或用量太高会造成手感硬。 B、分散性染料：用于染涤纶类织物，一般要用还原洗来提高色牢度，同时也要注意染料组合的选择和采用合理的染色工艺。分散性染料特别注意移染问题和升华牢度问题。 C、活性染料和直接染料：属于低温型染料。 4、烘干：（一般分滚筒烘干和无接触烘干两种） A、无接触烘干有无接触烘干机和定型机两种，织物和加热器之间不接触，靠把热风喷射到织物上来达到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的产品，以保持织物蓬松丰厚的手感。成本较滚筒烘干为高。 B、滚筒烘干：布和滚筒直接接触，靠加热滚筒来达到烘干布的目的。
常见的后整理工艺
常见的后整理工艺 机织物、针织物及其他各类织物下织机后，须经过染整加工，如练漂、染色或印花、整理等工序处理，才能成述之整理内容，系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质，赋予纺织品特殊功能的为投放市场的纺织商品。这些印染加工工序都属于织物整理范畴。 织物后整理按其整理目的大致可以分为下列几个方面 (1)使织物门幅整齐，尺寸形态稳定。属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等，称为定形整理。 (2)改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物，以达到整理目的。 (3)改善织物外观。如光泽、白度、悬垂性等。有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。 (4)其他服用性能的改善。如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理；化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。 一、织物一般整理 手感整理 纺织物的手感与纤维原料，纱线品种，织物厚度、重量、组织结构以及染整工艺等都有关系。就纤维材料而言，丝织物手感柔软，麻织物硬挺，毛呢织物膨松粗糙有弹性。本节手感整理仅指硬挺整理与柔软整理。 1、硬挺整理 硬挺整理是利用能成膜的高分子物质制成整理浆浸轧在织物上，使之附着于织物表面，干燥后形成皮膜将织物表面包覆，从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感。 2、柔软整理
柔软整理方法中的一种是藉机械作用使织物手感变得较柔软，通常使用三辊橡胶毯预缩机，适当降低操作温度、压力，加快车速，可获得较柔软的手感，若使织物通过多根被动的方形导布杆，再进入轧光机上的软轧点进行轧光，也可得到平滑柔软的手感，但这种柔软整理方法不耐水洗，目前多数采用柔软剂进行柔软整理。 定形整理 包括定幅(拉幅)及机械预缩两种整理，用以消除织物在前各道工序中积存的应力和应变，使织物内纤维能处于较适当的自然排列状态，从而减少织物的变形因素。织物中积存的应变就是造成织物缩水、折皱和手感粗糙的主要原因。 1、定幅(拉幅) 原理： 定幅整理是利用棉、粘胶纤维、蚕丝、羊毛等吸湿性较强的亲水性纤维，在潮湿状态下具有一定的可塑性；合成纤维的热塑性，将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态，使织物的门幅整齐划一，纬斜得到纠正；同时织物经烘干和冷却后获得较为稳定的尺寸(主要指纬向)，以符合印染成品的规格要求。 作用： 将织物的幅宽拉到标准尺寸，纠正织物在印染加工过程出现的幅宽不匀、纬斜、极光等缺点。 拉幅工程建立在织物含有适当水分下，利用机械夹往布边逐渐拉宽，并缓缓的干燥，从而获得暂时的定型。 织物拉幅前后的幅宽，应有一定的限制，否则会造成严重缩水现象。 2、机械预缩整理
面料基础知识整理——入门必看
常规化纤面料入门及详解 一、原料简介 (一)涤纶（PET）的性质： 1、强力耐磨。 2、吸水性差，公定回潮率0.4％（20℃，相对湿度65％，100g涤纶吸水0.4g）。 3、易生静电，易起毛起球。 4、耐酸不耐碱。注：一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。 5、耐腐蚀性、耐光性比较好。 6、涤纶纤维所制织的织物不易起皱，尺寸稳定性好，易洗快干。 涤纶纺丝形式： 1、 FDY（长丝）：单纤维平行光滑均匀，如图。 分大有光，有光，半光，消光，亮度越来越弱。 2、 DTY（弹丝）：单纤维弯曲，低伸缩，蓬松状，如图。 3、 DTY网络丝（低弹网络丝）：有阶段性得网络点，增加纤维之间得集束能力。 分无网、轻网、中网、重网，其中重网可作免浆丝。 一般情况下，FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。 上浆：增加丝线得强力；纤维之间得抱合力；使纤维表面光滑，便于织造。 加捻：增加强力；增加纤维之间得抱合力；使织物具有绉效果。 捻度：（T）单位厘米丝线得捻回数。 0-10 T/CM 弱捻 10-20 T/CM 中捻 20 T/CM 强捻 4、POY（预取向丝）：可伸长不可回弹，不可单独做经线或纬线，必须与其他丝复合，可伸长1.6倍，POY丝是低弹网络丝得半成品。 典型面料：水洗绒。 5、ATY(空气变形丝)：表面不光洁，有毛圈。典型面料：塔丝绒 6、涤纶短纤：多根短纤维沿轴向加捻而成。 7、涤纶竹节丝：长丝和低弹丝加捻而成，弹丝的速度慢。 8、高弹丝：高伸缩，高蓬松。 9、涤纶阳离子丝：可与普通涤纶丝产生双色效果，容易染色，色泽鲜艳。 （二）锦纶（PA）或尼龙NYLON（N） 性质：1、强力非常好，甚至超过同等细度的钢丝。 2、耐磨性非常好，超过其他纺织纤维，适合做运动装，袜子，降落伞，缆绳。 3、吸水性差，公定回潮率4％，易静电，起毛，起球。 4、耐碱不耐酸，37.5％盐酸可以溶解。 5、耐腐蚀性好，耐水性差，耐光性耐热性差，久晒强力下降泛黄。 6、锦纶所制服装容易变形，容易起皱。
(整理)床上用品知识
床上用品两大类： 1、有色系：受季节、潮流影响较大，以美观为主诉求。主要包括：套件与散件类产品。 2、无色系：受季节、潮流影响较小，以实用为主诉求。主要包括：枕、被、保洁垫等。 B．产品常见的尺寸 1、产品基本尺寸 2、产品的部件 睡：保洁垫、床笠/床单/床罩/床盖/夏罩 盖：被套、被芯 枕：枕套（夏枕/冬枕/长枕）、枕芯 靠：抱枕、方枕/糖果枕/午安枕 3、床上用品五大产品品项： 1、套件：十一/十/九/八/七/六/五/四件套 包含：床盖/床罩/床单/被套/被芯/保洁垫/冬枕套/长枕套/抱枕/夏枕套（信封枕套）等。 2、散件：六/四/三件套 包含：被套/夏罩/床单/床笠/抱枕/夏枕套（信封枕套） 3、枕类： 包含：纯睡眠用途的枕类：温馨枕、雅柔枕、芊柔枕等，此种枕类主要诉求点在于其弹性与舒适度。 带保健功能的枕类：决明子枕、麦饭玉石枕、芦荟枕、蔓荆子枕等，此种枕类主要以其形状和填充物带来各种保健功能，诉求点在于其健康性。 4、被类： 包含：聚酯填充物的被类：温馨被、雅柔被、芊柔被等，此种被类主要诉求
点在于其蓬松度、柔软性与保暖性。 天然填充物的被类：羊毛被、羽绒被、蚕丝被等，此种被类主要诉求点在于环保、健康概念。5、周边产品： 包含：各类抱枕/靠垫/护腰垫/坐垫/沙发床/纸巾盒套/化妆包/置物袋等。C．面料与纤维 1、面料基本知识： 高支高密面料：高支，指纱的支数，一般情况下、超过40s的纱即为高支纱；密度超过95根/英寸、即为高密度。 面料上的标识：110”60*40/173*120，说明： A、110”是指面料幅宽、110英寸（110*2.54=279.4cm）。 B、60*40是指织物用纱、地经60s纱，纬纱40s纱。 C、173*120是指织物密度、第一组数字指地经密度173根/英寸、第二组数字纬纱120根/英寸。 2、面料按组织分类：平纹、斜纹、缎纹 （1）平纹组织的特点：平纹组织是由经、纬纱一上一下相间交织而成。经纬纱之间每间隔一根纱就交织一次、组织点频繁，经纬纱联系紧密、布身结实、坚牢。 （2）斜纹组织的特点：经纱或纬纱至少隔两根纱才交织一次的织物，统称为斜纹组织。斜纹组织有正反之分，浮县较长，产品厚实、柔软但牢度有所降低。（3）缎纹组织的特点：缎纹组织的单独组织点，在组织上由其两侧的经（或纬）浮长线。因此，布面平滑、匀整、富有光泽、质地柔软。 3、面料按工艺分：素色、印花、提花（大提花、小提花、素色提花、色织提花、多色纬提花） （1）素色：先织后染称素色，先染后织称色织。 （2）印花：先染色再印花称为素色印花，印底色称为刮地印花。 （3）提花：A、用提花机织造的花型为大提花；B、用多臂机织造的花型为小提花；C、两色纬提花称为双色提花；D、两色以上的纬纱提花称为多色提花；E、先织后染的提花称为素色提花；F、先染后织的提花称色织提花。 （4）色织物：色织物是采用染色纱线，结合组织结构、配色的变化及后段整理工艺处理等织制而成的织物，它具有色彩调和、色泽纯正、色调鲜艳、花型多变、层次清晰、立体感强等特点，且品种繁多，名具特色。 （5）磨毛印花面料：属于高档精疏棉，这种面料在后处理的过程中，进行磨毛处理，是面料的表面呈现一定的绒感，提高面料手感。那么什么是磨毛呢？磨毛，又叫磨绒。能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密。绒面平整，手感丰满、柔软，面平整，手感丰满、柔软，富于绒感，光泽柔和，无极光。磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好，夏季又可当做薄被用，同时具有不起球、不褪色等优点。4、床品使用布料： 一般为纯棉面料，因纯棉或丝棉面料为天然纤维，柔软、吸水性强，不易产生静电，与肌肤接触无任何刺激，对人体有益无害，吸湿性好、透气，服用性能好，使人的感觉舒适。最大缺点是易起皱。 5、面料的品质识别： （1）高支高密丝光纯棉面料制作的高档织物：纯天然纤维、手感丰满、挺括、光滑柔软，厚实细腻，与肌肤接触无任何刺激感，吸湿性、透气性好、无静电产
服装面料知识：防起球整理的几种方法
防起球地方法较多，染色前、染色中地方法有如改变纤维地结构、成分与性能，改变纱线地纺纱工艺及织物结构，改变染整工艺等，但我们一般习惯于布匹和成衣漂染后整理，其方法有： 生物抛光(生物酶整理) 生物抛光是用纤维素酶改善棉织物表面地整理工艺，以达到持久地抗起毛起球作用，增加织物地光洁度和柔软度.生物抛光去除从纱线表面伸出地微细纤维，织物表面绒毛大大减少，变得光洁而不会起毛起球.(酶地水解和机械地冲击共同去除了织物表面地毛绒和纤维地末梢，使织物组织变得更清晰，色泽更明亮).实践证明此种方法对降低起毛起球地效果是持久地,因为纤维地末梢被除掉而不是在原处被覆盖，但要注意此法会对织物强力有一定损失及部分失重.文档收集自网络，仅用于个人学习 对棉及涤纶纤维素纤维混纺织物，采用纤维素酶;羊毛或涤纶羊毛混纺织物采用合适地生物蛋白酶进行抛光处理.所以必须严格控制工艺条件，否则会造成酶失活或严重损伤、严重失重，而且大批量织物也不太适宜(有缸差)，所以一些针织物染整厂不愿应用此法.文档收集自网络，仅用于个人学习 轻度缩绒法(主要用于羊毛织物，如羊毛衫、羊毛针织品) 羊毛衫等针织品经过轻度缩绒后，其毛纤维地根部在纱线内产生毡化，纤维之间相互纠缠，因此增强了纤维之间地摩擦系数，使纤维在遭受摩擦时不易从纱线中滑出，进而使羊毛衫等织物地起球现象得以减少.目前，一般对精纺羊毛衫等织物通过轻度缩绒以提高其抗起球效果.其工艺流程为：毛衫浸润轻度缩绒清洗脱水烘干.文档收集自网络，仅用于个人学习树脂整理法 ①原理 树脂是各种各样地聚合物，利用树脂在纤维表面交链网状成膜地功能，使纤维表面包裹一层耐磨地树脂膜，此树脂膜使纤维地滑移减弱;同时，树指均匀地交链凝聚在纱线地表层，使纤维端粘附于纱线上，摩擦时不易起球，因而可有效地提高羊毛衫地抗起球性.文档收集自网络，仅用于个人学习 ②树脂地选择 所选树脂必须要与纤维有较大地粘合力，同时本身也应有一定地强力，整理后要有较好地弹性和滑爽而不粘腻地手感，粘结膜不影响染料地色牢度和光泽.对人体皮肤无刺激.无异味;树指性能稳定，应用方便、可靠、价格低廉.文档收集自网络，仅用于个人学习目前，一般地树脂(丙烯酸脂自身交联型树指)已不能满足客户对织物地高要求，因为有地抗起毛起球剂(树脂)存在处理后手感变硬，强力下降，被处理物色光发生变化，有地树脂还必须进行高温焙烘等问题.国外已逐步淘汰，逐步发展新一代地抗起毛起球剂，其主要代表产品为聚氨酯系地高分子物和有机硅酮树脂，现在这类产品国内已有生产，并已大量应用于生产针织品地抗起毛起球整理.文档收集自网络，仅用于个人学习
6、织物的整理(后处理、整理)
6、织物的整理（后处理、整理） 机织物、针织物及其他各类织物下织机后，须经过染整加工，如练漂、染色或印花整理等工序处理，才能成为投放市场的纺织商品。在这里讲的整理内容系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质的最后加工整理。 近年来织物的后整理发展迅速，它已以单纯地发挥纤维固有特性和效果不耐久的整理向着运用新型整理剂和设备，赋予织物更优良性能和持久性效果的方向发展，如天然纤维与化学纤维在性能与外观上的互仿。通过后整理使织物获得纤维本身原先并不具备的功能等。 一、织物后整理按其整理目的大致可以分为下列几个方面（织物整理的目的）； 织物整理的目的概括起来说就是使织物“完美化”，具体归纳如下： （1）使织物规格化。使织物门幅整齐，尺寸形态稳定（符合规定标准）如（拉）幅整理，防缩防皱整理和热定型等，称为定性整理。 （2）改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可用机械方法、化学方法或三者共同作用处理织物，以达到整理目的。 （3）改善织物外观。如光泽、度、悬垂性等。有轧光整理、增光整理以及其他改善织物表面的整理。 （4）其他服用性能的改善（赋予织物的新的特点）。如阻燃、拒水、化纤织物的亲水性，防静电，防起毛起球等整理。 织物后整理根据上述要求，其加工方法可分为两大类：即机械后整理和化学后整理。通常将利用湿、热、力（力、压力）和机械作用来完成整理目的加工方法称为一般机械后整理。而利用化学药剂与纤维发生化学反应，改变织物物理化学性能的称为化学整理，但二者并无截然界线。例如柔软整理既可籍一般机械整理方法进行。也要用上柔软剂的方法获得整理效果，但大多数是两种方法同时进行。 上述是按织物整理加工的工艺性质来分的，还有就是按织物整理效果来分。这种分类方法是以织物保持整理效果的程度来区分的，具体可分为暂时性整理、半耐久性整理和耐久性整理三种。
拒水拒油整理
目录 1、内容简介 (3) 3拒水作用机理 (4) 3.2拒水原理 (5) 4、拒水拒油整理剂的种类 (6) 4.1铝皂和锆皂 (6) 4.2蜡和蜡状物质拒水剂 (6) 4.3金属络合物 (7) 4.4吡啶类拒水剂 (7) 4.5 N一羟甲基化合物拒水剂 (8) 4.6有机硅拒水剂 (8) 4.7含氟拒水整理剂 (9) 4.4.2丙烯酸酯类含氟拒水剂 (10) 4.4.3短氟碳链型拒水剂 (11) 5影响拒水拒油整理效果的因素 (11) 5.1拒水拒油整理剂的结构对整理效果的影响 (11) 5.2拒水拒油整理剂的用量对整理效果的影响 (12) 5.3整理液pH值对整理效果的影响 (12) 5.4 焙烘时间对整理效果的影响 (13) 6测试标准及测试参数 (14) 6.1拒水级别测试 (14) 6.2耐水压性能测试方法 (15)
6.3耐水洗测试 (15) 6.4织物的透气性测试 (16) 7存在的问题及解决方法 (16) 7.1存在的问题 (16) 7.2、发展方向 (16) 7.2.1短氟碳链型拒水剂 (16) 7.2.2含氟和其它表面活性剂的复配 (17) 7.2.3含硅氟化物拒油整理剂的开发 (17) 7.2.4纳米技术应用 (17) 参考文献： (18)
拒水拒油整理 1、内容简介 本文主要介绍了拒水拒油整理，分析了拒水拒油整理的现状，讲述了整理机理，以及一些拒水拒油整理剂。同时分析了影响该整理的工艺因素，最后进行了性能测试方面的介绍。提出了以后发展的方向。 2、拒水整理的发展和研究现状 所谓的拒水拒油整理就是织物表面施加一种具有特殊分子结构的整理剂,改变纤维表面的组成,并以物理、化学或物理化学的方式与纤维结合,使织物不再被水或常用油类(如食用油、机油等)所润湿,所用整理剂被称为拒水剂或拒油剂拒水拒油整理剂实际上就是一种表(界)面活性剂,而表(界)面活性剂是一大类化合物,具有在界面上富集、显著改变界面性质的特点。为满足特殊环境下作业的要求,拒水拒油整理纺织品的发展越来越迅速。如在医疗行业,工作人员在工作时工作服容场被病人的血液,呕吐物等沾污;厨师行业,工作服容易被油渍等沾污。这就要求织物具有一定的拒水、防污、易去污或拒水、拒油等功能,这样既能降低洗衣劳动强度,又可节省服装的洗漆次数和劳动时间,对服装保洁和整体形象都是非常有益的。 拒水整理的目的是阻止水对织物的润湿,利用织物毛细管的附加压力,阻止液态水的透过,但仍然保持了织物的透气透湿性能。拒水整理织物首先用于生产军服、防护服,现在已广泛用于制作运动服、旅行包、旅行装、帐篷等。国内、国际市场上对这类面料的需求正在逐
纺织基础知识：基础概念｜纤维｜纱线
纺织基础知识：基础概念｜纤维｜纱线 一、纺织纤维 1、定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。 2、纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。 3、纺织纤维分类：天然纤维和化学纤维。 ①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。 A 植物纤维如：棉花、麻、果实纤维。 B 动物纤维如：羊毛、免毛、蚕丝。 C 矿物纤维如：石棉。 ②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。 A 再生纤维如：黏胶纤维、醋酯纤维。 B 合成纤维如：锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。 C 无机纤维如：玻璃纤维、金属纤维等。 4、常见纺织纤维的纺织性能： ①羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。 ②蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。 ③棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。 ④黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近天然纤维，适用染料同棉花。 ⑤涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。 ⑥锦纶：耐磨性特别好、透气性差、适用酸性染料，散染料。
⑦晴纶：蓬松性好、有皮毛感、适用分散染料，阳离子染料。 二、纤维的鉴别 1、鉴别方法： ①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法以及红外光谱法等。在实际鉴别时，常常需要用多种方法，综合分析和研究以后得出结果。 ②一般的鉴别步骤如下： A. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。 B. 如果是天然纤维，则用显微镜观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维。如果是化学纤维，则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。 C. 在鉴别混合纤维和混纺纱时，一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维，然后再用适当方法逐一鉴别。 D. 对于经过染色或整理的纤维，一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理，才可能保证鉴别结果可靠。 2、常见纤维的燃烧性质： 纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 气味 灰烬 棉 近焰即燃 燃烧 续燃有余辉 烧纸味 灰烬极少柔软黑灰 毛 熔离火焰 熔并燃 难续燃自熄 烧毛味 易碎脆蓬松黑
棉织物的阻燃整理综述
棉织物的阻燃整理综述 火灾严重威胁人类生命和财产安全。美国雅宝公司 Harry Patient 先生说，全球每年约有 16、5万人因火灾而丧生。火灾事故调查表明：50%左右的火灾由纺织品及室内装饰品引起[1]。在所有的纺织品中，棉织物因具有优异的吸湿透气性、良好的染色性和生态相关性而被广泛使用。但是棉纤维属于易燃纤维，而且燃烧速度快，具有很大的助燃性由棉织物引发的火灾已严重影响人们的生命财产安全。因此，如何提高棉织物的阻燃能力，减少因纺织品引起的火灾，研究纺织阻燃技术，就成了当前的重要课题[2]。棉织物的燃烧实质是纤维素的燃烧，所谓的燃烧通常是指物质氧化产生热量并引起发光的现象，它是一个封闭的链式循环过程。纤维素纤维是一种天然高分子碳水化合物，受热时不熔融，遇火后燃烧较快，热烈解部分产物又会再次燃烧，进一步促进燃烧过程[3]。我国在20世纪50年代开始了纺织品阻燃技术的研究，其中以棉织物作为起步，经过60余年的发展，已经拥有了多种阻燃技术，棉织物阻燃整理技术取得了重大进展[4]。通过研读大量关于棉织物阻燃的文献，本文对棉织物阻燃技术的概况与最新进展进行了归纳总结。首先对阻燃剂的种类与发展进行简要总结，并重点介绍了新型的微胶囊阻燃剂与膨胀阻燃剂，然后对阻燃方法进行简要介绍，并详细介绍了自阻燃纤维接结法、层层自组装阻燃涂层法、电子束
辐照接枝法三种较新的阻燃方法。2、阻燃剂阻燃剂是一种用来改善材料抗燃性的物质，它是可以阻止材料被引燃及抑制火焰传播的化学助剂。阻燃剂种类繁多，主要是以硼、氮、磷、锑、硫、氟、氯、溴等元素为基础的化合物。目前常用的阻燃剂有卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硼系阻燃剂、硅系阻燃剂以及新型阻燃剂等等[5]。卤系阻燃剂是最早应用的阻燃剂类型，由于其价格低廉、添加量少以及与合成材料的相容性和稳定性好，能保持阻燃剂制品原有的物化性能等特点，使其一度成为最受欢迎的阻燃剂。但是卤系阻燃剂发烟量大，且释放出的卤化氢气体具有强腐烛性，添加在合成材料中的卤系阻燃剂在热裂解过程中会产生有毒物质，潜藏着二次危害[6]。随着人们对环境保护的重视，卤系阻燃剂的使用受到了不同程度的限制，各类阻燃剂的无卤化正成为阻燃剂开发应用的主要趋势。无卤阻燃剂中目前最受欢迎的是有机磷系阻燃剂，它在抑制火焰从与减缓火焰蔓延的作用比卤系大，效果更明显，并且比无机磷系阻燃剂对织物的颜色损害较小，环境危害更小。新开发出来的无机阻燃剂，如硅系阻燃剂、硼系阻燃剂，都是有效的阻燃剂，更重要的是它们在制备过程中不产生甲醛等有害物质，转化率高，属于环境友好型，越来越赢得人们的青睐[6]。2、1 微胶囊阻燃剂微胶囊技术是用天然或人工合成的成膜物质将微量固体或液体物质包覆成为细小颗粒的技术。将阻燃阻燃剂经微胶囊化后，作为芯材的阻燃剂完全与外界隔绝，避免了与人体直接接触只有在遇明火、壁材破裂时
后整理知识
1．我们大家先回忆一下上节课讲到的内容。 面料整理过程中的一些工艺：比如轧花；压皱；冲片；撒金；烫钻；冲孔；剪花；起毛； 摇粒；复合；植绒；起绒；丝光；水洗； 2.本堂课我们一起来了解一些面料的后整理及其他的工艺， 古时候人们就很向往自己的衣服有更加强大的功能，于是有了我们知道的 唐僧的袈裟，十种功德：一以之覆身，远离羞耻而具惭愧之心；二离寒热、蚊虫、恶兽； 三，有菩萨相，见者欢喜，离邪心；四是穿的人有齐天之福；五穿着之时，灭除诸罪； 六没有七情六欲，超脱凡俗，不生贪爱；七袈裟是佛净衣，永断烦恼而作良田；八消罪而生十善；九如良田，能增长菩提之道；十如甲胄，烦恼之毒箭不能害。 软猬甲是金庸武侠小说《射雕英雄传》和《神雕侠侣》的一件甲胄，是黄药师送给妻子冯氏的定情之物，后来黄药师把它交给黄蓉，这软猬甲，刀枪不入并可防御内家拳掌。 最后黄蓉把软猬甲传给郭芙了。（现在就不知道传哪里了） 回到现实，冷兵器时代 铠甲：真正刀枪不入 种种表明我们对于面料的更多更强大的要求。 下来我们来讲 现代纺织 人们的生活和穿着离不开纺织品，纺织品是人们生存的基本物质条件之一。随着社会的进步和科学技术的发展，我们对生活的品质要求越来越高，人们已用新的眼光去审视服装，从过去单纯追求服装的外表美，发展到现在既要求服装外表美，又要求服装有利于人体健康卫生、服用舒适。面料后整理技术的发展朝着产品功能化、差别化、高档化，加工工艺多样化、深度化方向发展，并强调提高产品的服用性能，增加产品的附加值。 从织机上下机的各类织物坯布必须通过印染加工，包括漂白、染色、印花、后整理等，才能成为手感舒适、光泽好、外观优美、有特殊功能的织物面料。从广义上来说，这种赋予纺织材料的色彩或形态、实用效果的加工过程，称为织物整理。业内把织物整理认为是织物在完成漂白、染色或印花后，再通过物理或化学的方法，改善织物的外观和内在质量，提高服用性能的加工过程。介绍的织物整理是指后道“锦上添花”的整理加工。 3.今天我们主要是围绕(1)定形整理。(2) 改善织物手感。(3) 改善织物外观。(4) 其他服 用性能的改善。这四个方面展开我们这节课的内容， 一，定型整理 定型整理目的是消除织物中存在的应力和应变（就是面料中的一些反抗力量，比如纤维的天然卷曲，定型就是强制把他拉直。） 1.拉幅整理 大家都知道新衣服在第一次洗水的时候会发生一定的缩水现象，是正常的，如果是大号的衣服缩成S号，那就不正常了，（解释什么是缩水，缩水率）
织物后整理考题。第四组
常 州 纺 织 服 装 职 业 技 术 学 院 考 试 命 题 纸 适用班级 染整1231、1232 4 出卷人 日 期 2011-6-28 共 1 页 第1页 研室审核人 日 期 20130-2014-3学期<< 织物后整理>>(50710905)期末考试试卷 班级 姓名 学号 成绩 题号 一 二 三 四 五 总分 得分 一、填充题（30％）出30个填空 1.织物一般性整理按整理方法分为 、 两大类。 2.从弹性材料上看，机械预缩整理机可分为 和 两大类。 3.硬挺整理中，浆料一般可分为 、 和 三大类。 4.常见的拉幅机有 针板拉幅机和 布铗拉幅机，拉幅设备一般有 、 和 等部分组成。 5.轧压整理包括 、 和轧纹三类。 6.毛织物整理可分为 、 和 。 7.起毛设备有 、 两种。 8.羊毛的丝光加工就是对羊毛进行 加工，提高光泽。 9. 绒面整理主要有 和 两种。 10.织物手感整理包括 、 等整理。 11. 涂层按其涂布方法分类，有 、 、 和 四种方式。 12.抗静电整理的机理是提高纤维的 ，改善导电性能，减少静电现象。 13.抗紫外线整理剂的作用原理是通过对紫外线的 和 ，达到防紫外线的效果。 14.目前，防皱原理有 和 两种理论。 15.混纺织物的耐久压烫整理有 和 两种方法。 16.煮呢加工都是对羊毛的一次 17.理的目的是 18.一般预烘温度控制在 控制 二、单项选择题（10%）10个选择（4个答案选1个） 1.目前，应用最广泛的烧毛设备是 ( ) A.气体烧毛机 B.铜板烧毛机 C.圆铜烧毛机 D. 电加热金属板烧毛机 2.羊毛纤维最常用的洗毛方法是 ( ) A.冷冻洗毛法 B. 乳化洗毛法 C.溶剂洗毛法 D.酸裂解洗毛法 3.含有磺酸基的表面活性剂是属于下列哪一类型 ( ) A.阴离子 B. 非离子 C.阳离子 D.络离子 4.天丝前处理中酶处理的目的是 ( ) A.去除浆料 B.去除天然杂质 C.去除绒毛 D.去除细菌 5.对棉织物采用酶退浆表述错误的是 ( ) A.退浆率高，对纤维损伤大 B.退浆率高，去除其他浆料的效果差 C.退浆率高，环保无污染 D.退浆率高,对纤维损伤不大 6.蚕丝精练加入保险粉的作用是 ( ) A.提高白度 B.软化硬水 C.吸附杂质 D.提高上染率 7.蚕丝精练后处理水洗应遵循的原则是 ( ) A.快速降温 B.逐步降温 C.室温水洗 D.常温水洗 8.棉织物半丝光的目的是 ( ) A.提高光滑度 B.提高断裂强度 C.提高染色性 D.提高水洗牢度 9.泡化碱作为双氧水的稳定剂，有许多优点，也存在着一些缺点, 下列不属于该产品缺点的是 ( ) A.易擦伤织物 B.织物白度较差 C.易沾污设备 D.价格高 10.下列漂白方式中，白度最佳的是 ( ) A.氯漂 B.氧漂 C.亚漂 D.物理吸附性漂白 三 判断题（10%）对的打√，错误的打×。10个判断题 1.精纺毛织物最好都烧毛 × 2.化学纤维的易去污整理实质是提高的吸湿性 √ 3.在实际生产过程中，反应速率较高的整理剂，能获得较高的稳定性树脂。 × 4.通过拒水整理的织物一定能使织物拒水 √ 5.织物一般的整理方法可分为两大类 √ 6.缩呢属于羊毛整理 × 7.DC-5700是目前最常用的抗菌防臭整理剂 √ 8.抗紫外线整理剂的作用原理是通过对紫外线的吸收，没有反射。 × 9.起毛设备有钢丝起毛机和摩擦起毛机两种 × 10.涤/棉混纺的阻燃与纯涤、纯棉相比，其阻燃的性能与纯涤、纯棉一样 × 四、名词解释（10%）（6个） 1、 蒸呢的目的： 2、 防皱整理：缩呢： 3、 极限氧指数（LOI ）:
Chemical Finishing of Textiles-拒水拒油整理部分的翻译
6.1 引言 拒水、拒油和拒干灰尘整理对于各种纺织品市场——衣服、住宅和工业纺织品都是很重要的。拒水性可通过使用不同的产品种类获得，但是拒油性只能通过 氟碳高聚物来实现。改进后的整理剂具有种类繁多的性质来满足客户的不同需求 和预期使用目的。这是化学整理中最有趣的新进展之一。 最早的整理是拒水整理，这种整理的目的是不言而喻的。水滴不应该在纺织品表面铺展，不应该润湿织物，水滴应该停留在表面且容易滴落[1-3]。同理，拒 油整理应该防止油性液体浸润待处理的纺织品。以类似的方式，抗污整理应该防 止干燥的和潮湿的污物。就一切情况而论，整理后织物的透气性不应该大幅度降 低，防水处理将不会被彻底覆盖。在第一滴水渗透到织物中之前，防水织物需抵 挡来自至少一米高的外露水柱所产生的静水压[5，6]。事实上，这主要源自衣料涂 层具有硬挺整理、缺乏透气性和透湿性的劣势，结果导致穿着不舒适。 除所需的排斥作用之外，在拒水拒油整理中经常发现其他不良的织物性质，这些性质包括静电、水洗中差的去污效果、过度硬挺织物、水洗过程中发灰色（污 物再沉积）和可燃性的提高等问题。织物的一些性质经常因拒水拒油整理而改良， 这些整理包括更好的耐久压烫性、更快速干燥和熨烫以及增强抵抗酸、碱和其他 化学品的能力。表6.1列出了拒水拒油面料的典型织物应用和判定标准。 表6.1拒水拒油整理中典型的织物和其判定标准，根据Lammermann。[10]织物品种OR WR DS SR CF AS H P 运动服，休闲服+ +++ 0 + + + +++ ++ 制服，工作服+++ +++ ++ +++ + + ++ +++ 家具装饰用品 +++ ++ +++ ++ +++ +++ + + 和汽车面料 帐篷布，百叶 + +++ +++ 0 0 0 0 + 窗，窗帘布 桌布和床单+++ ++ ++ +++ +++ 0 + +++ 地毯++ ++ +++ 0 0 ++ 0 + 拒油性=OR，拒水性=WR，干污物=DS，去污性=SR，耐磨牢度=CF，抗静电性 =AS，手感=H，耐久性=P。