多绳摩擦提升机的钢丝绳张力平衡装置
多绳摩擦提升机的钢丝绳张力平衡装置
多绳摩擦提升机在正常提升运行过程中，由于受各绳槽直径加工的偏差、各钢丝绳悬挂长度的偏差和各钢丝绳之间刚度偏差等因素的影响，造成各根钢丝绳受力不均。
矿山机械设备为了消除钢丝绳在使用中存在的不平衡问题，保证各提升钢丝绳之间的张力平衡，可以采取一方面的措施：
1)在容器和钢丝绳连接处设张力平衡装置
2)定期调整钢丝绳张力差
定期调整钢丝绳的长度，使之均匀。
调整钢丝绳长度的常用调整器有以下几种：
(1)垫块式调整器。
这种调整器用减少或增加垫块的数量来增长或缩短钢丝绳悬挂长度。
这种调绳器比较简单，在国内外均有使用。
矿山机械设备其缺点是调整长度只能是楔块厚度的倍数，因而调绳效果不理想；其次是垫块易锈死，增、减垫块比较闲难。
(2)螺旋式调整器。
螺旋式调整器的工作原理是人工旋动螺杆，使之与螺母产生相对转动，从而在一定范阐内调整钢丝绳的度。
矿山机械设备其优点是结构简单，高度较小，调绳操作比垫块式方便，可以在终端载荷作用下对钢丝绳进行调整；缺点是螺杆有可能因牛锈腐蚀等原闵而不能旋动。
(3)螺旋液压式调绳器。
螺旋液压式调绳器与楔形绳卡等组成螺旋液压式调绳悬挂装置。
螺旋液压式调绳器的主要作用是用来调整钢丝绳在安装时的长度偏差以及运转后由于不同的残余伸长所引起的长度偏差。
矿山机械设备调绳的最大长度不能超过液压缸中的活塞行程，否则就必须用楔形绳卡来调整绳长。
这种调绳装置的优点是：比用螺纹调整绳长精度高；可以在钢丝绳处T全负荷的条件下进行调整，操作较迅速方便；能实现提升过程屮的自行平衡。
矿山机械设备但其在运行维护及安全可靠性方面存在着一些问题。
(4)张力自动平衡悬挂装置。
目前已在国内100多个矿井中使用的XSZ型多绳摩擦提升机钢丝绳张力自动平衡悬挂装置。
该装置较好地解决了多绳摩擦提升机钢丝绳的动态平衡问题。
矿山机械设备该装置的基本原理与螺旋液压调绳装置类似，但解决了连通油缸的密封问题，因而实现了钢丝绳之间的动平衡。
此外，该装置在安全在靠性方面也作了重大的改进。
3)采用弹性摩擦衬垫
钢丝绳张力自动平衡悬挂装置结构
采用弹性大的摩擦衬垫，可以在很大程度上改善钢丝绳张力不平衡。
聚氨酯橡胶摩擦衬垫具有较好的弹性。
张力的测试：当采用定期调节钢丝绳长度以调整张力差时，必须知道各绳中的张力大小，以
便当张力差达到一定值时进行调节。
为了测知张力，可在各绳的连接装置上安设测力计，定期测定。
也可利用测量钢丝绳“回波”时间来测量各钢丝绳的张力差，这个方法简易可行。
矿山机械设备其操作方法如下：先将有栽重的容器下放到最低水乎，但不能落在任何承接装置上。
测量入员站在井塔上用手突然推动钢丝绳，同时按动秒表，这时弹性波即沿钢丝绳向下传播，到了提升容器后反射回来。
当返回到原来推动钢丝绳的位置时，即明显地看到钢丝绳突然抖动，此时按停秒表，即可得到回波传递时间。
钢丝绳张力越大，则回波时间越短（即波速大）。
依次对各绳进行测量;，若各绳的时间相差超过10%，则进行调绳。
提升钢丝绳张力平衡悬挂装置的原理
提升钢丝绳张力平衡悬挂装置的原理施俊峰（兰陵华荣矿业有限公司）摘要：介绍了XZS提升钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置的结构、原理及其应用，使多绳提升机在安全、生产、效益上跃上一个新台阶。
关键词：钢丝绳；张力自动平衡装置；应用.1、前言多绳摩擦提升钢丝绳的均载，直接关系到提升系统的安全运行，《煤矿安全规程》第四百二十三条有“任一钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过10%”的明确规定。
然而多绳摩擦提升机的张力往往难以保持一致，这是因为（1）各绳的物理性质不同（如弹性模数不同）；（2）各绳槽深度不等，张力也不同；（3）钢丝绳的长短不一；（4）钢丝绳在摩擦轮上的滑动；（5）钢丝绳子的蠕动。
这些影响因素伴随在钢丝绳的运行全过程。
而原用的螺旋液压调绳器只能对钢丝绳张力进行静态的调整，这种调整属于事后维修性质的、被动的。
调整小工作量大、施工时间长、若调整不及时，各绳的张力差较大，导致滚筒衬垫磨损严重报废而影响生产。
XZS钢丝绳张力平衡装置解决了这一难题，该装置采用了闭环无源液压联通自动调整平衡系统，并引用先进的航空液压密封技术，实现了多绳摩擦提升机各绳在提升过程中的动态平衡，填补了我国在该项技术领域的空白。
我矿在副井提升罐笼上安装使用了XSZ型钢丝绳自动平衡悬挂装置，经过运行使用，效果显著。
2、主要技术参数型号：XSZ-90x6适用绳径/mm Ø19-Ø28工作压力/MPA 13最大调绳量/mm 2X540许用压力/MPA 603、结构及自动平衡原理张力自动平衡首绳悬挂装置由楔形绳环、液压平衡系统、承力结构部件三部分组成。
单绳装置由楔形绳环1、中板2、上连接销3、挡板4、压板5、侧板6、联通油缸7、连接组件8、垫块9、中连接销10、换向叉11、下连接销12组成。
中板2、和侧板6、通过挡板4、压板5、垫板9、中连接销10和联通油缸7组成抽拉扣环结构，再通过上连接销3和上部楔形绳环1连接，通过换向叉11、下连接销12和下部容器四角板相连接，多个这样的结构加上连接组件8（软管、阀门、通管）形成了张力自动平衡悬挂装置（见图1）。
多绳摩擦提升机钢丝绳(首绳)张力的测量与调整
多绳摩擦提升机钢丝绳（首绳）张力的测量与调整摘要：多绳摩擦式提升机的提升容器和载荷由几根钢丝绳共同承担，如何尽可能使每根绳受力均匀，通过对钢丝绳长度和驱动滚筒衬垫的车削和调整，可以最大限度延长钢丝绳的使用寿命。
关键词：钢丝绳长度绳槽直径多绳摩擦提升机以其提升能力大，提升高度大，钢丝绳安全系数大，电动机消耗功率低，机器整体尺寸小等优点，被越来越多应用于矿井提升中.安徽铜冠（庐江）矿业的主副井都是落地式多绳摩擦提升机。
由于容器及提升载荷的重量由几根钢丝绳（首绳）共同承担，如何使几根钢丝绳受力均匀，减少钢丝绳张力差，对延长钢丝绳及驱动滚筒衬垫的使用寿命尤为重要。
《煤矿安全规程》规定各钢丝绳张力与平均张力之差不得超过±10%。
通过对现场已经投入使用副井首绳的长期细致观察发现，受力越小的钢丝绳，抖动越严重，绳槽磨损越严重（严重时出现锯绳槽现象，即驱动滚筒周围出现驱动滚筒衬垫粉末），断丝现象越多，而张力较大的钢丝绳情况要好得多；如果不能及时解决钢丝绳受力不均问题，甚至可能出现个别钢丝绳受力过大发生断丝。
所以为了使多绳提升机安全平稳地运转，首要的问题是要使提升荷载尽可能均匀地分配在提升装置中的各条钢丝绳上。
1 影响各条钢丝绳张力大小的因素1.1 钢丝绳的弹性伸长由于新绳、旧绳的弹性伸长量不同，所以多绳摩擦式提升机几根首绳必须同时更换，所更换的新绳必须选用同一生产厂家、同一批次生产的钢丝绳，尽量减少弹性伸长量的变化。
1.2 每根钢丝绳的总长度。
实际上在悬挂新钢丝绳时，其长度不可能绝对相等，存在着安装误差，较短的钢丝绳受力大，较长的钢丝绳受力小，每根钢丝绳总长度不一样，可以用液压张力平衡装置来调整。
只需保证两边箕斗或（配重和罐笼）张力平衡油缸伸出量介于三分之一到三分之二之间，就可以消除由于钢丝绳伸长量的不同而引起的张力差的变化。
液压张力平衡装置也存在一定缺限，由于箕斗在提升过程中随着速度的变化，钢丝绳作用在主导驱动轮的作用力大小不同，不可避免的产生蠕动，相对滑动，致使液压张力平衡装置出现偏串现象。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡问题探研
多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡问题探研多绳摩擦提升机由于结构紧凑，深井提升适应性强，安全系数高，在矿山广泛得到应用。
文章以大红山铜矿箕斗竖井出现钢丝绳断丝、变形、松绳为例，分析多绳摩擦提升机张力不平衡形成的原因，提出消除钢丝绳张力不平衡方法，延长钢丝绳的使用寿命。
标签：多绳摩擦提升机；张力不平衡；问题；方法Abstract：Multi-rope friction hoist is widely used in mines because of its compact structure，strong adaptability to deep shaft lifting and high safety coefficient. In this paper，taking the broken，deformed and loose rope of steel wire rope in the skip shaft of Dahongshan Copper Mine as an example，the causes of the tension imbalance of the multi-rope friction hoist are analyzed，and the method of eliminating the tension imbalance of the steel wire rope is put forward，to prolong the service life of steel wire rope.Keywords：multi-rope friction hoist；tension imbalance；problem；method1 概述多绳摩擦提升机是依靠钢丝绳与衬垫之间摩擦力来传递动力的，它承担着钢丝绳的重量、提升容器的重量、人员及物料重量、平衡尾绳重量以及在运行中出现的各种动载荷与冲击载荷。
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力测量与调整
多绳摩擦式提升机钢丝绳张力测量与调整摘要：多绳摩擦式提升机的载荷由多根钢丝绳共同承担。
如何使每条绳索尽可能均匀，并且可以调整钢丝绳和传动滚筒衬管的长度，以最大限度地延长钢丝绳的使用寿命。
关键词：钢丝绳长度、张力测量引言：多绳摩擦提升机具有起重量大，提升高度大，钢丝绳安全系数大，电机功率消耗小，机器整体尺寸小，制造成本低等显著优点，在矿山吊装中的应用越来越多。
由于起重集装箱的重量和起吊载荷由多根钢丝绳（第一根钢丝绳）共用，因此如何使多根钢丝绳均匀并减小钢丝绳的张力差对于延长钢丝绳的使用寿命特别重要。
“煤矿安全规程”规定，每根钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过±10％。
通过对现场钢丝绳使用情况的长期细致观察，发现多绳摩擦提升机上受力较小的绳索发生较严重的晃动，绳索槽磨损较严重（严重的锯绳槽现象即驱动辊衬垫周围出现垫片粉），断丝现象越多，张力越大的钢丝绳情况越好；如果不能及时解决钢丝绳不平衡力的问题，甚至有可能发生钢丝绳因受力过大而断裂的情况。
因此，为了安全且平稳地操作多绳提升机，第一个问题是将提升负载尽可能均匀地分配到提升装置中的每根绳索上。
1张力测定方法1.1使用测力计测定。
该方法使用专用工具和设备（测力计）进行。
由于影响钢丝绳张力平衡的因素较为复杂，因此间接测量计算的张力误差较大。
通过在提升机的连接装置或钢丝绳上安装测力计，可以直接测量每根钢丝绳的张力。
为了获得可靠的测量数据，建议在最大提升速度和最大提升载荷下将绞车提升至少5次，以使设备处于“稳定状态”。
所有绳索张力测量应该在最大提升载荷下运行。
负载越大，测量结果就越可靠。
当提升装置处于稳定状态时，提升装置提升有效载荷，在装载点停止装载的提升容器，用测微计测量测力环的打开距离，并且可以确定钢丝绳的长度差。
容器在卸载点处停止，测量环开口的距离用千分尺测量，以确定驱动滚筒的凹槽直径的差异。
根据设备提供的手册进行相应的调整。
1.2采用“振波”计时法测定。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法
多绳摩擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法《多绳摩擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法》摘要：运用超声张力测定仪在多绳摩擦提升机中对钢丝绳的张力差进行测量，并且利用螺旋法进行绳元平衡。
针对多绳摩擦提升机的不同形状和大小，可以通过改变螺旋法的步距和弯曲角度来获得更加准确的测量值。
本文提出的方法能够有效地测量多绳摩擦提升机钢丝绳的张力差，使得它们能够达到最佳性能，并减少使用多绳摩擦提升机产生的风险。
关键词：多绳摩擦提升机；超声张力测定仪；螺旋法；钢丝绳张力差；平衡正文：随着多绳摩擦提升机技术的发展，对钢丝绳张力差的测定和对绳元的平衡越来越受到重视。
因此，本研究旨在探索有效的钢丝绳张力差测定及平衡方法。
首先，在摩擦提升机内钢丝绳的测定上，使用的是超声张力测定仪，将每一绳元的张力分别测定后进行比较，从而获得张力差结果。
其次，对于绳元的平衡，利用螺旋法进行，步距和弯曲角度这两个因素可以改变，并且可以根据多绳摩擦提升机的不同形状和大小调整。
最后，为了使充分发挥多绳摩擦提升机的性能，应该保证所有绳元的张力差小于规定的张力值，以便降低使用此设备带来的风险。
本文提出的多绳摩擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法能够有效测量和平衡绳元，以保证多绳摩擦提升机的最佳性能。
本文提出的多绳摩擦提升机钢丝绳张力差测定及平衡方法能够更好地控制钢丝绳的张力值，使用其中的机架带来的危险性降低。
因此，建议使用专业仪器进行测量，以确保取得准确的数据。
同时，如果要进行绳元的平衡，可以考虑采用螺旋法，以便准确地测量张力差值。
此外，也可以采用均衡调整或相邻绳元分解的原则来实现对绳元的精确调节，以达到最佳性能。
为了更好地控制钢丝绳的张力，多绳摩擦提升机的操作者需要定期检查钢丝绳的张力值，以确保它们保持在最佳状态，同时补充和调节润滑油，以防止磨损和损坏。
另外，在操作前应进行检查，评估每个绳元的张力，以确保每个绳元处于正确的张力水平，同时检查紧固装置的强度是否达到要求的标准。
多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡改善方法
个重要 问题。该文介绍 了产 生钢 丝绳 张力不平衡 的主要 因素及 改善方法。 关键词
中图分类号 Ｔ ５ ２ Ｄ ３ 文献标识码
Ｍ ｕ ｔ — ｏ ｅ Ｆｒ ｃ ｉ ｎ Ｈ ｏ ｓ ｐｅ Ｔｅ ｓｏ ｍ ｂ ｌ ｎｃ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｌｉ—ｒ ｐ ｉ ｔｏ ｉｔＲｏ ｎ ｉ ｎ Ｉ ａ ａ ｅ Ｉ ｍ ｏ ｅ ｎｔ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｍｐ ｔｎ ｉ ｎ ｂ ｌｎｃ ｓ ｓ ｅ ｓ ｏ ｙ ｒｓ ｅ ｅ ｓｏ ａａ ｅ ｕｐ ｎｉｎ
富力煤 矿新 井 提升 机 为 洛 阳矿 山机 器 厂生 产 的 Ｊ Ｍ一 ．５ ４ Ｋ ３ ２ ／ （Ⅱ） 型多 绳摩 擦式 提 升机 。在生产 中， 经常出现几根 提 升钢 丝绳 张力不 均衡 的问题 ， 甚至 引 起 钢丝 绳的严 重 滑动 、 槽 的急剧 磨损而 导致 断绳 事 绳 故 的发 生。
就各不相 同， 结果各钢丝绳 的张力也 就各不 相同。 １ ３ 各 钢 丝绳 的 刚度 偏 差 ．
由于车削各绳 槽 时存在 操作 误差 ， 尺 寸不 可能 其 完全一样 。同时 ， 绳槽在运转 中磨损 程度也不 同 ， 以 所 绳槽直径大小 必然有 差别 。 当主 导轮转 动 时 ， 搭在 较 大直径 绳槽上 的钢丝 绳 ， 过主 导轮 的长度在 同一 时 经
ｌ 产 生钢 丝绳 张力 不 平衡 的原 因
１ １ 绳 槽 直径 的偏 差 ．
由于摩擦式 提升机 的各钢丝绳的两端都 是分别连 接在两个提升容 器上 ， 钢丝绳 长度都应该相 等 ， 但是在 悬挂各钢丝绳 时它们 的长 度不 可能绝 对相 等 ， 度较 长
短的钢丝绳就要拉 长一些 。因此它们 之间 的弹性伸长
当主导轮转动时搭在较大直径绳槽上的钢丝绳经过主导轮的长度在同一时间内就比搭在其它较小直径绳槽上的钢丝绳长但是每根钢丝绳的两端是分别连接在两个提升容器上的所以搭在较大直径绳槽上的那根钢丝绳在上升侧就产生较大的弹性伸长导致此钢丝绳在上升侧比其它钢丝绳的张力大得多在下放侧比其它钢丝绳的张力要小得多这样就出现了张力不平衡的现象
多绳提升机钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的使用探讨
构 原理 分析 ，该装 置能 高精 度地 褰现钢 丝 绳 在 动、静 状态 下的 张力 自动平 衡 。但在 使 用
上连接 组件 ８（ 软管 、阀门 、通管 ）形成 了
张力 自动平衡悬挂装置 （ 见图 １ 。 ） １２ ＹＸＺ型悬挂装置的工作原理 ． 闭环 无源 液 压连接 式 ，无论 是处 于 运 动或静 止 时 ，只要 各 钢 丝绳存 在张 力 大的钢丝绳通过 中板 ２ 、垫块 ９ 、侧板 ６ 、 压板 ５压缩连通油缸使连通油缸 ７活塞压 缩 ，悬 挂伸长 ，钢丝 绳 的张 力变 小 ，油
ａ ｄ ｊ ｕ
ｓｒ ｎ ａｄ ｂ ． ｔｅ ａ ｅ ｔ ｎ １ ａ
蕊Ｔｈ 油 缸中板 ２、活 塞杆往 外板 ６使 悬 挂 缩 短块 ｎｈ ９、 ，使其 压板 ５、侧 伸长 ，通 过垫 ， ｃ ｅｒ ｏ ．ｕ ｇ
钢 丝绳张 力变大 ，直 到每 根钢 丝绳 的 张 力均相 等 ，连 接油 缸运 动才 相应 停 止 。 １ ３ＹＸＺ ． 型张 力自动平衡 悬挂装置在 顾桥矿 的使用状况 顾 桥 矿副 井提 升 系统 中 ，单 罐采 用
＾＝Ｑ Ｋ
２５５ ９ ．９
等 速 开始
等
液 压平 衡 系统 、承 力结构 部 件三 部分 组
成 。单架 装置 由楔形环 ｌ 、中板 ２ 、上 连 接销 ３ 、挡板 ４、压板 ５、侧板 ６、连通
可避免地会 出现蠕动 、相对
滑动和伸长 不均现象。致使 调绳装置偏 串，出现一端悬
挂 平 衡 油 缸 活 塞 杠 伸 出 到 极
明书 副井单罐提升各阶段力的计 算如表
ｌ所示 。
图 １ Ｙ Ｚ型张力 自动平衡悬挂装置 Ｘ
钢丝绳张力液压自动平衡装置在提升机上的应用
中图分类号:ＴＤ５３４ 文献标识码:Ｂ 文章编号:１００１ － ０８７４(２０１８)０４ － ００９８ － ０３
Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｗｉｒｅ Ｒｏｐｅ Ｔｅｎｓｉｏｎ Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ａｕｔｏｍａｔｉｃ
Ｂａｌａｎｃｉｎｇ Ｄｅｖｉｃｅ ｏｎ Ｈｏｉｓｔ
ＺＨＡＮＧ Ｚｈｉｍｉｎｇ
( Ｙｕｅｊｉｎ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅꎬ Ｈｅｎａｎ Ｅｎｅｒｇｙ Ｙｉｍａ Ｃｏａｌ Ｇｒｏｕｐꎬ Ｙｉｍａ ４７２３００ꎬ Ｃｈｉｎａ)
伸长ꎬ通过垫块 ９、中板 ２、压板 ５、侧板 ６ 使悬挂缩
短ꎬ钢丝绳张力变大ꎬ直到每根钢丝绳的张力均相
等ꎬ连通 油 缸 运 动 才 相 应 停 止ꎮ 液 压 原 理 如 图 ２
２) 更换 新 钢 丝 绳 时ꎬ 截 取 的 长 度 存 在 较 大 偏
差ꎬ造成钢丝绳长短明显不一ꎮ
３) 各条钢丝绳抗拉强度的( 钢丝绳质量) 偏差ꎮ
缸杆的伸出总量是不变的ꎻ在测量 ６ 个液压缸缸杆
的伸缩数值时ꎬ如果伸缩总量骤然减少ꎬ即说明液压
系统有泄漏故障ꎮ
另外ꎬ在维护使用中要防止总阀门的误开启ꎬ造
成平衡系统的泄压失效ꎻ防止某一液压缸阀门的误
关闭ꎬ造成其脱离液压平衡系统ꎮ
３. ２ 测量缸杆在上下井口的行程变化ꎬ计算主滚筒
１ － 楔形绳环ꎻ２ － 中板ꎻ３ － 上连接销ꎻ４ － 档板ꎻ５ － 压板ꎻ
２０１８ 年第 ４ 期
煤 矿 机 电
９９
液压缸油路相通ꎬ关闭总阀门后液压缸处于压力相
等的状态ꎬ当罐笼运行时钢丝绳张力的不平衡变化ꎬ
张力大的液压缸内压力油压力增高ꎬ并自动注入低
压力油缸ꎬ随之产生缸杆的伸缩变化ꎬ保持各液压缸
的压力相等ꎬ牵拉钢丝绳绳头松弛或绷紧ꎬ不管罐笼
钢丝绳张力平衡装置
钢丝绳张力平衡装置摘要本文对钢丝绳张力不平衡的原因进行了分析，结合笔者工作实际，提出了改善各钢丝绳张力不平衡的多项措施，并提出了张力测试方法。
关键词钢丝绳；平衡；张力差中图分类号td53 文献标识码a 文章编号1674-6708（2012）67-0122-02生产实践证明，多绳摩擦提升机的几根钢丝绳如果也像单绳提升那样直接连接在提升容器上，作任何调整，便会造成几根钢丝绳受力不均匀。
承受载荷较大的绳槽什较快地磨损，磨损较大的绳槽有时承受较大的载荷，如此反复作用，各绳槽磨损就更不均匀了。
这是多绳摩擦提升的一个特殊问题。
如何使各钢丝绳达到均匀受力，是增加钢丝绳和衬垫使用寿命，担高生产效率和安全运行的一个重要问题。
为了解决各钢丝绳均匀受力问题，应当首先了解各钢丝绳张力不平衡的原因。
1 影响钢丝绳张力不平衡的因素1）绳槽直径的偏差；2）各钢丝绳长度的念差；3）各钢丝绳的刚度偏差。
通过实践证明，对于上述3个因素必须引起足够的重视。
特别是对绳槽直系的偏差和钢丝绳长度的偏差是难以避免的，更应加以特别重视。
这样才不至因为钢丝绳的张力不平衡而引起钢丝绳的严重滑动，绳槽的急剧磨损等。
2 改善各钢丝绳张力不平衡的措施1）为了消除钢丝绳在使用中存在的不平衡的问题，对平衡机构的要求必须满足下列3点：（1）能自动调整钢丝绳的张力（2）结构本身的阻力不大，动作比较灵活；（3）调整行程要适应张力平衡条件的需要。
对于多绳摩擦提升的平衡机构，目前来说有以下4种：（1）平衡杆式平衡机构在多绳摩擦提升的平衡机构中，采用最多的是平衡杆式。
钢丝绳张力分配理论研究与实验证明，采用这种平衡机构时，个别钢丝绳受力过载不会超过10%~15%。
其优点是结构简单，重量轻。
其缺点之一就是对深井提升来说调整距离嫌小，这是因为受到各钢丝绳之间的间距限制，平衡杆的长度不以随意增大。
但在钢丝间距不变的条件下，改变平衡杆在容器上的布置位置，也可以使平衡杆的调整距离增加一倍或更多一些。
多绳摩擦式提升机张力的测定和自动平衡装置的应用
部 分 的 检修 ， 须 保证 质量 ， 样 可 避 免 因车辆 检 修 必 这 不 良而使 扣 翻 事故 发 生 。 ２３ 提 高 操 作 人员 的 体 冻 结 ， 翻 时 物 料 易 滑 下 车 倾 箱， 保证 不 因物 料 冻结 而发 生 扣 翻事 故 。
中。
多绳 摩 擦 式 提 升 机 在 工 作 中 ， 钢丝 绳 间受 力 各 是 不平 衡 的 ， 导致 各 钢 丝绳 和 绳 槽 摩 擦 衬 垫 的磨 损 也 不 均匀 ， 这样 就 影 响 了钢 丝 绳和 摩擦 衬 垫 的寿 命 。
因此我 们 要 对 钢 丝 绳 张 力 测 定 和 平 衡 问 题 进 行 研
维普资讯
第 ２ 卷第 ｌ ｌ Ｏ期 ２Ｏ ０ ２年 １ Ｏ月
煤
炭
技
术
Ｖｎ ． １． ｌ ２ Ｎｏ ０ １ Ｏ ｔ，０２ ｃ．２０
Ｃｏ ｌＴｅ ｈ ｏｏ， ａ ｃ ｎ ｌａ ｖ
多绳摩擦式提升机张力酌测定和自动平衡装置酌应用
彭树 彦
（ 岗矿 务 局 峨 德煤 矿 ，黑 龙 江 鹤 岗 １４ ０ ） 鹤 ５ １０ 摘 要 ： 绍 了钢 丝 绳 张 力 的 测 定 方 法 及 钢 丝 绳 张 力平 衡 装 置 的 应 用 效 果 。 介
关 键 词 ： 丝 绳 ； 自动 平 衡 装 置 ；测 定 方 法 钢 中 图 分 类 号 ：Ｄ ３ ． Ｔ ５４ ３ 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ８ ７５ ２０ ）０—０ １ ０ １０ —８２ ｛０２ １ ０３— ２
轮 宽 度 的限制 ， 丝 绳 直径 比相 同载 荷单 绳 提 升小 ， 钢
杂 。实 际工 作 中 ， 简 单 地 利 用 测 量 钢 丝 绳 “ 可 回波 ”