超高层建筑中液压爬模技术应用
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术【摘要】摘要：超高层建筑液压爬模施工技术在建筑行业中具有重要意义，通过引入液压爬模系统，实现了高层建筑的快速施工和安全性。
本文详细介绍了液压爬模施工技术在超高层建筑中的应用情况，以及液压爬模系统的组成、原理和施工流程。
同时分析了液压爬模施工技术的优势和特点，并展望了未来该技术的发展趋势。
超高层建筑液压爬模施工技术将对建筑行业产生深远影响，推动建筑工程的发展和提高施工效率，为未来超高层建筑的建设提供更加可靠和经济的解决方案。
【关键词】超高层建筑、液压爬模施工技术、应用、系统组成、原理、施工流程、优势、特点、发展趋势、影响、未来展望1. 引言1.1 超高层建筑液压爬模施工技术的重要性超高层建筑液压爬模施工技术的重要性在于其可以有效提高建筑施工的效率和质量，特别是对于超高层建筑项目来说，液压爬模施工技术更是至关重要。
超高层建筑的施工高度通常很高，传统的施工方法难以满足需求，而液压爬模施工技术可以通过预制整体模块、快速安装和升降等特点，有效地解决了这一难题。
液压爬模施工技术可以实现施工现场的大规模自动化操作，减少人力劳动，降低安全隐患，提高工程施工效率。
液压爬模系统还能提供稳定的支撑和升降功能，辅助施工人员高空作业，保证工程质量和施工安全。
超高层建筑液压爬模施工技术不仅能够满足大规模、高难度建筑的施工需求，还可以推动建筑行业向智能化、数字化发展，具有重要的现实意义和深远的影响。
1.2 液压爬模施工技术的定义液压爬模施工技术是一种在超高层建筑施工中广泛应用的高级技术，它利用液压系统实现对模板和支架的自动升降和移动。
液压爬模系统通过控制液压缸的伸缩来实现支模的自动升降，能有效提高施工效率和安全性，减少人力成本和施工周期。
液压爬模施工技术的核心是液压系统，其主要组成部分包括液压泵站、液压缸、传动机构、控制系统等。
液压泵站通过输送液压油，驱动液压缸伸缩，实现支模的升降。
传动机构通过传动杆和销轴使支模整体平稳升降，保证施工质量。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑液压爬模施工技术是一种在建造超高层建筑过程中使用的特殊施工技术。
它利用了液压爬模装置来实现建筑物的逐层平移、升降和定位，从而在施工过程中保证建筑物的稳定和安全。
本文将详细介绍超高层建筑液压爬模施工技术的原理、特点以及使用方法。
液压爬模技术是一种现代化的施工技术，它利用液压系统的力量来完成建筑物的平移和升降。
在超高层建筑施工中，由于建筑物的高度较大，传统的脚手架搭设和拆除工作非常复杂，而且存在安全风险。
而采用液压爬模技术，可以将建筑物划分为若干个较小的单元，逐个完成施工，大大简化了施工过程，提高了工作效率。
1. 高度可调节：液压爬模装置可以根据实际需求自由调节高度，从而适应不同层次的建筑物。
2. 单元化施工：将建筑物划分为若干个单元，在每个单元上完成施工，可以大大提高工作效率，减少施工周期。
3. 安全可靠：液压爬模装置采用液压系统来传递力量，具有稳定性好、安全可靠的特点。
施工人员可以在装置上操作，避免了高空作业的危险。
1. 设计施工方案：在进行液压爬模施工前，需要根据建筑物的实际情况制定详细的施工方案，包括每个单元的平移和升降的高度和时间等。
2. 安装液压爬模装置：根据施工方案，将液压爬模装置安装在建筑物的相应位置，确保设备的稳定和安全。
3. 进行施工：通过液压爬模装置的控制系统，将建筑物逐层平移、升降和定位，完成各个单元的施工。
4. 拆除液压爬模装置：在完成施工后，需要及时拆除液压爬模装置，并进行检查和维护，以确保设备的正常使用。
超高层建筑液压爬模施工技术是一种先进的施工技术，它可以提高施工效率，保证施工安全，是超高层建筑施工过程中的重要技术手段。
随着技术的不断发展，相信液压爬模技术将在未来的建筑施工中发挥越来越重要的作用。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑的崛起已经成为现代城市发展的一大特色。
由于建筑高度的增加，传统的施工技术已经无法满足超高层建筑的需求。
液压爬模技术应运而生，成为了超高层建筑施工的重要技术手段之一。
液压爬模技术通过高效的机械结构和精密的控制系统，为超高层建筑的施工提供了可靠的支持和保障。
一、液压爬模技术的定义与优势液压爬模技术是一种通过液压系统实现建筑模板和支撑体系移动的施工技术。
其主要优势在于灵活性高、效率高和安全可靠。
通过液压爬模技术，施工人员可以随时根据建筑物的实际需求调整模板和支撑体系的位置和高度，使得施工过程更加灵活高效。
液压爬模技术采用了高强度的材料和精密的控制系统，保证了施工的安全可靠。
二、液压爬模技术的主要应用液压爬模技术还广泛应用于城市地铁、桥梁等大型工程的施工中。
通过液压爬模技术，工程施工人员可以更加方便地进行隧道支撑、桥梁梁板的施工等工作，极大地提高了工程施工的效率和安全性。
1. 液压爬模技术的特点（1）精密控制：液压爬模技术采用精密的液压系统和控制系统，能够实现对模板和支撑体系的精确控制，满足超高层建筑施工的高度需求。
（2）模块化设计：液压爬模技术通常采用模块化设计，施工人员可以根据具体的施工要求进行组合和调整，提高了施工的灵活性和适用性。
（3）安全可靠：液压爬模技术采用了高强度的材料和精密的控制系统，保证了施工的安全可靠，减少了施工过程中的安全隐患。
根据其工作原理和结构特点，液压爬模技术可以分为平面式液压爬模和塔式液压爬模两种类型。
平面式液压爬模适用于需要大面积模板和支撑体系移动的施工，如超高层建筑和大型工程的梁板施工等。
其特点是操作简单，结构稳定，适用范围广。
塔式液压爬模适用于需要悬挑作业和高度变化较大的施工，如超高层建筑的塔楼施工等。
其特点是高度可靠，操作便捷，适用于复杂的施工环境。
1. 上海中心大厦上海中心大厦是一座世界知名的超高层建筑，其施工过程中采用了液压爬模技术。
液压爬模在超高层建筑施工中的应用
液压爬模在超高层建筑施工中的应用随着我国城市化进程的不断加快，在经济发展的同时也出现了许多新矛盾，如城市人地矛盾等等，为了有效改善城市用地问题，其建筑层数不断提升，高层和超高层建筑现如今在城市中心区比比皆是，并且逐渐向城市外围延伸。
在城市复杂环境中进行超高层建筑施工，要在保障工程质量的前提下尽可能的提高施工效率，减少的对周围环境的影响与破坏，所以现阶段很多施工单位开始采用液压爬模工艺，这种施工操作方法有着步骤少、速度快以及成本低等优秀特征。
本文主要对液压爬模工艺在超高层建筑中的应用要求以及该技术工艺背景进行讨论，并对几个操作要点进行研究，希望对相关工作者有所帮助。
标签：超高层建筑;液压爬模;施工1.液压爬模工艺的背景随着人类技术的逐渐发展，我们通过钢筋混凝土材料的有效运用逐渐由多层建筑向着高层、超高层建筑发展，这种发展趋势在未来一段时间将会持续下，而在实际施工的过程中为了·1最大限度上的保障钢筋混凝土结构，保障各项工程的顺利开展，施工单位常常回选用液压爬模施工工艺。
在运用过程中液压爬模工艺有着高质量、速度快、成本低、经济效益与社会效益好的等特点，在该技术中，由于拥有完整的自升系统，因此可以有效降低塔吊吊次，并且模板在提升的过程中也没有那么容易发生事故，此工艺不仅操作简单的还能最大限度上的满足工程特殊性要求，所受到制约因素较少，更不用配备一些的额外的大型设备，针对现阶段城市超高层建筑施工场地较小、施工现场周围制约因素较多的狭小环境有着非常明显的优势，且质量有保障、工期有保，是施工企业的福音。
2.液压爬模的工艺的特点与适用范围2.1 液压爬模工艺特点液压爬模施工最大的特点就在于成熟的液压系统，该系统的任务就是负责平台和模板的提升，除此之外不再需要其他任何调运设备的辅助，采用附墙锚固技术使得周转时间大大提升，并且针对高空作业来说，难度系统并不是那么得高，为施工安全提供有力保障，使符合超过层建筑施工要求的一种新方法。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术随着城市化进程的加快和人口增长速度的加快，超高层建筑已经成为各大城市的发展趋势。
而在超高层建筑的施工过程中，液压爬模技术无疑是一个重要的工程施工技术。
本文将就超高层建筑液压爬模施工技术进行深入探讨，希望能够为相关领域的技术研究和工程实践提供一些参考。
一、液压爬模技术概述液压爬模技术，是指利用液压系统来实现高空施工设备的升降和移动。
这种技术在超高层建筑的施工中得到了广泛的应用，其主要优点包括施工效率高、安全性好、操作方便等。
在超高层建筑的施工过程中，液压爬模技术能够帮助工程施工人员高效完成高空施工工作，提高工程施工的整体效率。
1. 浇筑模板支撑系统在超高层建筑的施工过程中，浇筑模板支撑系统是一个非常重要的环节。
液压爬模技术能够帮助工程施工人员快速、安全地搭建和拆除浇筑模板支撑系统，从而保证超高层建筑的结构安全和施工质量。
2. 施工升降平台超高层建筑的高度通常会超过100米甚至200米，这就需要工程施工人员在施工过程中频繁地进行升降作业。
利用液压爬模技术，施工人员能够在高空中安全、快速地进行作业，保证施工进度和施工质量。
3. 建筑材料输送超高层建筑的施工过程中需要大量的建筑材料，这就需要进行高空输送。
利用液压爬模技术，在建筑物的外墙上安装输送设备，可直接将建筑材料输送到指定的施工位置，大大提高了施工效率。
1. 施工效率高2. 安全性好3. 操作方便液压爬模技术的操作相对来说比较简单，不需要过多的人力和物力，施工人员可以通过简单的操纵设备就能够完成高空作业。
这大大降低了施工所需的人力和物力成本。
随着科技的不断进步和液压技术的不断完善，超高层建筑液压爬模施工技术也在不断地发展和完善。
未来，随着对于超高层建筑的需求增加，液压爬模技术将会更加智能化和自动化，提升施工效率和安全性。
1. 智能化未来，液压爬模设备将会更加智能化，通过各种传感器和控制系统，实现设备的自动控制和操作。
工程施工人员可以通过智能化设备来实现对于施工作业的精确操作，提高施工效率。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术超高层建筑的液压爬模施工技术是一种高效、安全、经济的建筑施工技术。
液压爬模是一种可重复使用的模板系统，可以在高层建筑内安全、高效地进行施工。
在这篇文章中，我们将介绍超高层建筑液压爬模施工技术的原理、设备和应用。
一、液压爬模的原理液压爬模是一种自动提升和卸载的装置。
液压爬模的工作原理是通过高压油缸来提升、卸载和稳定爬升。
该装置采用多级液压系统来实现高效的控制，具有动力大、速度快、水平稳定、负载能力强等优点。
1.液压爬升系统：液压爬升系统是液压爬模的核心部分，包括高压油缸、高压油泵和高压油管路等。
高压油泵可以产生足够强的油压来驱动液压扬升缸。
2.结构件：结构件是连接液压缸与模板的部分，例如支撑架、梁和地脚板等。
3.辅助部件：包括电气控制系统、液压管路、底座等。
1.加速施工进度：与传统的木质模板相比，液压爬模的施工速度更快。
液压爬模可以在不移动模板的情况下进行多次转换，从而加快建筑施工的进度。
2.高质量施工：液压爬模具有较高的稳定性和负载能力，可以保证建筑施工的质量和安全。
3.能耗低：液压爬模的功耗较低，可以节省很多能源。
同时，在拆卸后，液压爬模可以进行重复使用，减少了建筑材料的消耗和废弃物的产生，实现经济和环保两个目标的统一4.安全保障：液压爬模设备的结构设计符合国家标准，有效地保障了施工作业人员的安全。
超高层建筑液压爬模施工技术可实现楼体垂直度的精度控制，进而有效控制施工线形、高度误差与变形等问题，提高了建筑质量和施工速度。
总之，液压爬模施工技术在超高层建筑的施工中具有诸多优势，可以提高建筑施工效率和质量，减少建筑材料的消耗和废弃物的产生，实现经济和环保两个目标的统一。
超高层建筑液压爬模施工技术
超高层建筑液压爬模施工技术随着城市建设的不断发展，超高层建筑已经成为城市发展的一大特色。
而超高层建筑的施工过程，涉及到了许多高新技术和设备。
液压爬模技术作为超高层建筑施工中的重要技术之一，其应用极大地提高了施工效率和安全性。
本文将针对超高层建筑液压爬模施工技术进行详细介绍和分析。
一、液压爬模技术概述液压爬模是一种通过液压系统来实现建筑模板爬升的技术手段。
它主要应用于高层建筑的施工过程中，用来支撑混凝土浇筑和模板改位等作业。
液压爬模系统的核心是液压缸，通过控制液压缸的运动来实现模板的垂直升降。
液压爬模系统还配备有安全保护装置，确保施工过程中的安全性和稳定性。
1.施工效率高：液压爬模采用液压系统来实现模板的爬升，操作简便，不仅可以提高施工效率，还能够实现模板的无级调节，适应不同高度的建筑施工需求。
2.安全性高：液压爬模系统采用了多重安全保护措施，能够有效避免模板倾斜、脱落等意外情况，保障施工人员的安全。
3.节约材料：传统的模板支撑方式需要消耗大量的木材和钢材作为支撑材料，而液压爬模系统的采用则可以大大减少对材料的需求，节约资源。
4.灵活性强：液压爬模系统可以根据施工进度随时进行调整，适应不同区域和高度的模板安装和拆卸需求，具有较强的灵活性。
5.环保节能：使用液压爬模系统可以减少对传统支撑材料的需求，从而降低浪费，符合现代建筑的环保节能理念。
液压爬模技术适用于各类高层建筑的施工，包括住宅楼、写字楼、商业中心、酒店等。
在这些建筑的施工过程中，都需要对建筑模板进行多次安装和拆卸。
采用液压爬模技术可以有效减少施工工期，提高施工效率，降低施工成本，同时也能够提高施工质量和安全性。
除了常见的建筑施工外，液压爬模技术也适用于桥梁、隧道等其他工程领域。
液压爬模系统的灵活性和适应性使得它在各种不同的工程施工中都有着广泛的应用前景。
随着科技的不断发展和工程施工的不断需求，液压爬模技术在未来还将不断发展和完善。
在液压系统方面，未来的液压爬模系统将会更加智能化和自动化，通过传感器和控制系统实现对模板爬升过程的精准控制，提高施工的自动化程度。
液压爬模施工技术在超高层建筑工程中的应用
液压爬模施工技术在超高层建筑工程中的应用现阶段我国超高层建筑大多以核心筒+型钢混凝土结构为主，核心筒筒体施工是高层建筑当中十分重要的一个环节，而液压爬模技术作为核心筒施工中最为高效的一种模板施工技术，在很大程度上行确保了施工的安全性。
本文主要结合苏州龙之梦酒店一期工程为例，对液压爬模工艺特点进行分析，并探讨了其在建筑工程中的具体应用。
标签：液压爬模；施工技术；超高层；建筑1引言液压爬模技术代替出台弄模板脚手架施工是现代建筑的一项新型技术，也是建筑也事项新技术质疑。
现代建筑水平逐渐提高，越来越多的高层建筑崛地而起，施工现场越来越狭窄，加之高空作业十分危险，该用以无论是在质量、经济还是安全方面都有着很大的优势。
核心筒+型钢混凝土结构作为现代建筑的一种十分常见的结构形式，液压爬模技术在其中的拥有更是具备十分明显的优势。
现阶段，该技术在超高层建筑中的应用也已经十分普遍。
与此同时，伴随着电气控制系统向自动化水平的不断提升，该技术的应用发展空间也十分巨大，未来必将在高层建筑工程发展中得到广泛的应用。
2液压爬模的组成建筑主体结构施工的逐层上升会带动液压爬模逐层爬升，模板依附在结构墙体上。
在混凝土达到拆模的强度后便可以正常脱模，之后依靠液压动力，逐层的向上爬升，在每层之间重复工作。
通常来说，液压自爬模包括以下四个子系统：传统模板系统、液压爬升系统、电气控制系统以及支撑架体与操作平台系统。
其中支撑架体主要起到支撑的作用，支撑假体与操作平台系统铣刀支撑的作用；而电气控制系统负责为其提供爬升的动力。
2.1模板系统模板系统由传统模板与爬升支架体系所构成，内部含括型钢背楞、木工字梁、钢螺母以及对拉螺栓等。
2.2架体与操作平台系统架体与操作平台系统主要由两个平台、六层组成。
其中说那个上部结构包括架体、造作平台与可调移动斜撑；下部结构包括架体、防倾调节支腿、挂钩、操作平台与吊悬平台。
2.3液压爬升系统液压爬升系统是整个爬模技术的关键点，包括爬升导轨、液压油缸、承载接头、承载螺栓、挂钩连接制作等多项附属构建。
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超高层建筑最为常见的结构体系形式是钢筋 混凝土核芯筒＋钢结构（钢混结构）外框筒。钢 筋混凝土核芯筒领先外框筒结构先行施工是超高 层建筑一般技术流程。随着经济和社会的发展， 超高层建筑的模板工程技术中，液压爬模、电动 整体提升脚手架、人工爬模和整体提升钢平台都 有比较广泛的应用。其中液压爬模是自动化程度 最高的模板工程技术（图 1）。
６４ 2009(07) CONSTRUCTION MECHANIZATION
善工人的作业条件，减轻工人的劳动强度，经济
效益显著。其主要特点如下。
1）整体性强，所有爬升单元都通过控制系统
而形成一个整体。
2 ）安 全 性 好 ，提 升 和 附 墙 点 在 架 体 重 心 以
上，不存在倾覆问题，提升作业可以遥控，很少
有人员在作业面上。
b）整体式液压顶升平台 图 2 液压爬模的组成
流程五：清理模板，安装预埋螺栓套筒，测 量定位校正立模；进入 N＋１ 结构段混凝土的浇捣 施工。 3.3 外墙剪力墙变截面收分的处理
对于超高层的核心筒结构，剪力墙壁厚通常 是随着高度的增加而减小的。为此液压爬模也要 作相应的变截面收分处理，收分要通过两个施工 段的爬升施工来完成，具体收分的步骤和方法如下 （图 ８）。
７） 灵活性好，液压爬模的片架不仅可以单独 爬升，也可以组片整体爬升。
图 4 液压动力系统
图 5 电脑控制系统操作界面
ａ）模板操作架
ｂ）绑筋操作架 图 6 操作系统
３） 提升自如，自动化程度高，同步性强，可 带模板提升。
４） 模数化、标准化程度高，构件和设备都可 重复利用。
3 液压爬模体系的组装、爬升技术
液压爬模施工按照标准程序进行，共分 ５ 个 过程（图 ７）。
流程一：N 段结构浇捣混凝土结束；绑扎 N＋１ 段结构钢筋。
流程二：N 段结构混凝土养护等强后，拆除N 段模板，并挂装于爬升架上。
流程三：在第 N 结构段安装爬架附墙装置； 液压顶升导轨标准层高度（通常小于 ６ｍ），固定 导轨。
流程四：液压顶升爬架标准层高度，并完成 力系转换。
［摘 要］框筒结构是超高层建筑最为常见的结构形式，钢筋混凝土核芯筒、巨型截面劲性柱的模板施工体系 是钢筋混凝土结构施工的关键技术，混凝土结构最为有效的施工措施和技术手段，本文对液压爬模 组成、特点、施工工艺等进行了详细的分析和介绍。
［关键词］超高层；钢筋混凝土筒体；液压爬模
1 超高层建筑的模板体系现状和发展
4 结 语
正是由于液压爬模体系具有诸多的特点和优 点，它在超高层建筑的钢筋混凝土核芯筒和劲性 柱结构中应用越来越广泛，自动化程度也越来越 高。因此，大力发展液压爬模技术是未来超高层 建筑发展的必然需求。
[参考文献]
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2）液压爬架沿着导轨斜向爬升一个高度，并 进行下一施工段的施工。
a)导轨固定
b)爬架就位
c)立模施工
图 8 墙体收分时爬模的爬升过程
3）待第二段剪力墙体施工毕后，在导轨向上 爬升过程中，使导轨恢复垂直状态。
4）在架体斜向爬升第二个施工段时，松开三 角架下部的调节支撑座收进 d，使外墙爬模恢复 垂直爬升状态。
3.1 液压爬模体系的组装 考虑到经济性、安全性、工期等因素，液压
爬模体系通常在低位安装。组装先在第 N 层埋置 液压爬模的固定螺栓，在筒体完成第 M 层后（M 一般不大于 ５），模板停留在第 M 层，在第 M－１ 层 上开始挂装承重三脚架。一般在地面组拼成一个 单元进行挂装，然后依次进行模板操作层的安装， 绑筋操作层的安装，液压动力系统安装，周边安 全围护的搭设等。 3.2 液压爬模爬升的标准流程
上海环球金融中心 1
广州珠江城
国外超高层建筑的模板系统主要由专业公司 来承担，其模板和脚手架一般是集成化，相互配 套的，专业化程度非常高，模板工程开发、设计、 制作和施工已形成一成熟的产业。世界知名的模 板脚手专业公司诸如 PERI（德）、DOKA（德）、
SGB（英）和 RMD（美）等目前在超高层建筑施 工中，考虑到塔机的提升能力，主要采用液压自 升式爬模系统和整体液压自升式平台系统，辅以 依靠塔机爬升的爬模系统。液压爬模技术特别是 液压自动爬升模板技术是它们的拳头产品和开拓 市场的锐器，说明液压爬模板技术具有很强的先 进性。
１） 第一施工段先把导轨斜向爬升一个施工段 向内 D（D 为核心筒外壁壁厚收缩值的一半），在
６ ３ 建筑机械化 ２００９（０７）
C 施工技术 onstruction Technique
流程一
流程二
流程三
流程四
流程五 图 7 液压爬模施工流程
支座处附加一个 D 厚垫块支座，在斜向爬升过程 中依靠底部调节支座外顶 d 来实现，d ＝ D －（H/ 100 － 10），H 为楼层高度（mm）。
2 液压爬模体系及其主要特点
2.1 液压爬模体系的构成 “液压爬模体系”以墙内预埋螺杆为悬挂支
６ １ 建筑机械化 20 09 (07 )
C 施工技术 onstruction Technique
点，以高性能液压千斤
顶为动力，墙外一般为
片架承重、墙内一般采
用平台承重，在电脑控
制下实现同步、均匀爬
升（图 2）。钢大模可随
工［J ］．施工技术，1 9 9 5 ，（6 ）：3 -5 ． ［5］龙 琼，张 刚．液压爬模系统的构造及应用［J］．
重庆交通学院学报，2 0 0 6 ，（3 ）：2 6 -3 1 ．
（编辑 吴学松）
［中图分类号］ＴＵ７５５．２＋２ ；ＴＵ９７４ ［文献标识码］Ｂ ［文章编号］１００１－１３６６（２００９）０７－００６１－０４ ［收稿日期］２００９－０４－１９
a
b）爬升导轨 图 3 爬升系统
６２ 2009(07) CONSTRUCTION MECHANIZATION
e 施工技术
Construction Techniqu
５） 应用面广，可以适应各种不同截面形式、 实心或空心、壁厚变化的钢筋混凝土筒体结构。
６） 适应性强，可以不受筒体上伸出的钢结构 牛腿等的影响。
模板爬升同步提升就
位。它可以有效地适应
各种截面形式的钢筋
混凝土筒体结构。液压
爬模体系主要由 6 部分
组成（以上海建工集团
技术中心开发的产品
为例来说明）。
1）爬升机械系统
包括爬升导轨、承重
挂钩、上下防坠装置等
（图 3）。
2）液压动力系统
a
包括动力泵、千斤顶
以及相应同步控制阀
等（图 4）。
3）电气控制系统 包括同步控制箱，同步控
制操作手柄。
4）电脑自动控制系统 该控制系统与电气
控制系统为独立的两种控制系统（图 5）。
5）操作系统 包括模板平移装置移动操作
架、绑筋操作架等（图 6）。
6）模板系统 模板通常采用钢大模或可重
复利用的刚性模板体系。
2.2 液压爬模体系的主要特点
采用计算机控制自动爬升的液压爬模体系可
以显著地降低模板工程成本，提高施工速度，改
e 施工技术
Construction Techniqu
Hale Waihona Puke 超高层建筑中液压爬模技术应用
Application of hydraulic climbing formwork technology in super-high building
崔晓强，胡玉银，陆 云
CUI Xiao-qiang, HU Yu-ying, LU Yun （上海建工（集团）总公司，上海 200120）