活性炭吸附装置主要技术参数
活性炭吸附装置设计要求
活性炭吸附装置设计要求活性炭吸附装置是一种常用于处理废气、废水和有机污染物的设备。
它主要通过活性炭的吸附特性，将废气、废水中的有机物质吸附到活性炭表面，从而达到净化、去除有机污染的目的。
为了确保活性炭吸附装置的效果和安全性，设计时需要考虑以下几个方面的要求。
1.吸附性能要求：活性炭吸附装置的设计要充分考虑被处理废气、废水中的有机物质的性质，如浓度、成分、温度等。
根据废气、废水的不同特性选择合适的活性炭材料，并确定适当的吸附时间、流量和设备尺寸，以保证良好的吸附效果。
2.设备安全性要求：活性炭吸附装置的设计中必须确保设备的安全性，避免发生爆炸、泄漏等事故。
在设计中应充分考虑吸附物质的性质和特点，选择合适的材料和设备，并采取必要的安全防护措施，如爆炸防护、泄漏报警等，以确保操作人员和环境的安全。
3.设备稳定性要求：活性炭吸附装置的设计要保证设备的稳定运行，避免发生堵塞、泄漏等现象。
在设计中需考虑适当的气流、液流速度，避免过高或过低的流速导致固体物质堆积或冲刷。
此外，还需考虑设备的维护保养和检修方便性，以确保长期稳定的运行。
4.节能环保要求：活性炭吸附装置设计要考虑降低能耗和减少废弃物产生，以实现节能环保的目标。
可以采用适当的装置结构和参数设计，减少能量损耗，降低处理成本；在装置结构设计和操作过程中，尽量减少废气、废水的排放和废弃物的产生，循环利用活性炭等。
5.自动化程度要求：活性炭吸附装置设计要考虑实现自动化控制，提高操作的便利性和准确性。
可以采用传感器、仪表等自动监测装置，实时监测废气、废水的成分和流量，并进行自动控制和调节。
此外，还可以考虑远程监测和故障诊断，实现远程操作和维护。
综上所述，活性炭吸附装置的设计要求包括吸附性能、设备安全性、设备稳定性、节能环保和自动化程度等方面。
设计时应根据具体的废气、废水特性和处理要求，选择合适的材料和结构，采取必要的安全措施和环保措施，确保装置的性能和安全性。
活性炭技术指标范文
活性炭技术指标范文活性炭是一种高效吸附材料，广泛应用于环境保护、水处理、医疗卫生、食品工业等领域。
活性炭的技术指标决定了其吸附性能、使用寿命和经济效益。
以下是活性炭的一些关键技术指标：1.比表面积：活性炭的吸附性能主要依赖于其比表面积。
比表面积越大，活性炭能提供给吸附物的接触面积就越大，吸附速度和容量也越高。
常见的活性炭比表面积为500-2000㎡/g，但一些高级活性炭可以达到3000㎡/g以上。
2.孔径分布：活性炭的孔径分布对吸附性能也具有重要影响。
一般来说，活性炭的孔径分布应包含微孔（小于2nm）、介孔（2-50nm）和大孔（大于50nm）。
微孔主要用于吸附小分子物质，介孔和大孔可以吸附较大分子。
3.饱和度：活性炭的饱和度是指单位质量活性炭所能吸附的最大物质量。
高饱和度意味着活性炭能更多地吸附目标物质，延长使用寿命。
4.均质性：活性炭的均质性指不同部位活性炭的性能是否均匀。
均质性好的活性炭其性能在整个吸附层中分布均匀，吸附效果更稳定可靠。
5.强度：活性炭的强度指其抗压能力。
在使用过程中，活性炭可能会承受压力或机械撞击，因此强度是影响活性炭寿命和经济效益的关键指标。
6.再生性：活性炭通常需要定期再生才能保持吸附性能。
再生性好的活性炭可以经历多次循环使用，提高了其经济性。
7.吸附特性：活性炭吸附物质的性能还与其化学成分和表面官能团有关。
不同类型的活性炭对不同物质具有不同的选择性吸附特性。
8.生产成本：活性炭的生产成本包括原材料成本、生产工艺和能耗等因素。
低成本的活性炭能够降低使用成本，提高经济效益。
总之，活性炭技术指标是评估其吸附性能、使用寿命和经济效益的重要依据。
有效的活性炭应具有大比表面积、合适的孔径分布、高饱和度、好的均质性和强度、再生性能好、适应各种吸附物质的吸附特性，并考虑到生产成本。
活性炭吸附箱工作原理及参数
活性炭吸附箱工作原理及参数首先是吸附过程。
当污染的空气通过活性炭吸附箱时，其中的污染物质会被活性炭吸附剂表面的孔道吸附。
活性炭具有非常大的内表面积，因此可以有效地吸附空气中的污染物质。
吸附的原理主要是物质间的吸附力。
有机物质通常是极性分子，而活性炭表面是非极性的，所以有机物质会以物理吸附的方式吸附在活性炭表面上。
然后是再生过程。
当活性炭表面吸附饱和后，需要进行再生，使其恢复吸附能力。
再生通常使用热解或蒸汽吹扫法。
热解是指通过加热活性炭，将吸附在其上的污染物质分解释放出来，从而使活性炭再次变得可用。
蒸汽吹扫法则是通过注入高温水蒸汽，使吸附在活性炭上的污染物质被挥发出来，从而实现再生。
1.吸附剂种类和质量：不同种类的活性炭具有不同的吸附性能，所以在选择活性炭吸附箱时需要根据具体污染物质的种类和浓度来选择合适的吸附剂。
2.空气流量：空气流量是指单位时间内通过活性炭吸附箱的空气体积。
空气流量越大，吸附箱的处理能力就越大，但同时也会增加系统的能耗。
3.压力损失：活性炭吸附箱对空气流通的阻力称为压力损失。
压力损失越大，系统的运行效率越低，所以需要在设计吸附箱时要考虑减小压力损失。
4.吸附箱的体积：吸附箱的体积决定了它的吸附能力。
体积越大，吸附能力越大。
5.装置的再生方式和再生周期：不同的再生方式和再生周期会对活性炭吸附箱的使用寿命和维护成本产生影响。
综上所述，活性炭吸附箱主要通过活性炭的吸附作用来去除空气中的污染物质。
在选择和设计活性炭吸附箱时，需要考虑吸附剂种类和质量、空气流量、压力损失、吸附箱的体积和再生方式等参数。
活性炭喷淋塔集气罩设计参数与技术规格
活性炭喷淋塔集气罩设计参数与技术规格活性炭、喷淋塔以及集气罩是常见的空气净化设备，用于去除空气中的污染物，适用于工业排放的废气处理、室内空气净化等领域。
设计参数和技术规格对于这些设备的性能和效果至关重要。
以下是针对活性炭、喷淋塔和集气罩的设计参数和技术规格的详细介绍。
一、活性炭活性炭是一种具有高度孔隙结构和大比表面积的多孔性吸附材料，广泛应用于空气净化领域。
下面是活性炭设计参数和技术规格的要点：1.孔径大小：活性炭的吸附性能与孔隙结构有关，一般包括微孔、中孔和大孔三种。
设计时需要根据污染物的性质和分子尺寸选择合适的活性炭孔径。
2.比表面积：活性炭的吸附能力与其比表面积成正比，一般以m^2/g 为单位。
设计时需根据需要的吸附效果选择合适的比表面积。
3.吸附速度：活性炭的吸附速度影响其处理污染物的效率，设计时需要考虑污染物浓度和吸附负荷等因素，确保活性炭具有足够的吸附能力。
4.活性炭床厚度：活性炭床厚度直接影响床层的吸附效果，设计时需根据处理空气流量和需要的净化效率进行合理确定。
5.替换周期：活性炭的吸附饱和后需要更换或再生，设计时需考虑活性炭的经济性和操作周期，确定合适的替换周期。
二、喷淋塔喷淋塔是通过利用喷淋液将废气中的污染物溶解或吸附到液滴中进行处理的设备，下面是喷淋塔设计参数和技术规格的要点：1.喷雾液进口浓度：根据废气中污染物的性质和浓度确定喷雾液的进口浓度，需要保证喷雾液具有足够的溶解或吸附能力。
2.喷射液体速度：喷淋塔采用喷射装置将喷雾液细密均匀地喷射到喷淋塔中，需要根据废气流量、喷淋液体性质和塔高等因素确定适当的喷射速度。
3.塔高和直径：喷淋塔的塔高和直径需要根据废气流量和处理效率确定，保证废气在塔内有足够的停留时间和接触面积以实现污染物的去除。
4.喷雾层数和类型：喷淋塔通常分为多层喷淋，需要根据废气中不同污染物的性质和浓度选择合适的喷雾液类型和布置方式。
5.清除效率和压降：设计时需要确保喷淋塔在规定的压降范围内能够实现预期的去除效率，同时考虑设备的运行和维护成本。
喷漆房碳吸附设备技术参数
喷漆房碳吸附设备技术参数
喷漆房碳吸附设备的技术参数如下：
处理废气量：13000m³/h（1套）
设计空塔气速：/s
停留时间：2s
过滤风速：/s
吸附剂：活性炭，粒径，堆积密度600Kg/m³，三苯吸附值约为45mg/g 废气三苯浓度：300mg/m³
去除率：60%
每周换一次活性炭（每周工作5天，每天喷漆时间约为4小时）
设计活性炭吸附器尺寸：L3000×W1250×H1600mm，吸附器支承脚高200mm，吸附器总高
活性炭层数：3层
进风管尺寸：500×500mm
活性炭吸附器阻力：1000Pa
以上参数仅供参考，具体参数可能会根据不同厂家和型号有所差异。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
活性炭技术参数定义说明
技术参数说明一、活性炭吸附力的作用指标：1.碘值（400~1300）：是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。
碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。
活性炭价格高低，碘值是判断的标准之一。
2.丁烷值：丁烷值是饱和空气与丁烷在特定温度和特定的压力下通过炭床后，每单位重量的活性炭吸附的丁烷数量。
3.灰粉(6-16)：活性炭的灰粉有两种，一种是表面灰粉，另外一种是内在灰粉，平时说的活性炭的灰粉是指内在灰粉。
4.水分(<5)：是测量碳所含水的多少，即活性炭中被吸附的水的重量的百分比。
5.硬度：硬度值是指颗粒活性炭在RO-TAP仪器中对钢球衰变运动的阻力。
硬度是测量活性炭机械强度的指标。
6.四氯化碳CTC (%)：四氯化碳值是总孔容的指示器，是用饱和的零摄氏度的CCI4气流通过25度的炭床来测量的。
即活性炭吸附功能靠的是四氯化碳值,测定方法是用活性炭吸附四氯化碳,测量出来的结果就是活性炭的吸附率。
一般活性炭四氯化碳值最高是80. 北京和河北的活性炭厂家有80%以上能够达到60%。
7.糖蜜值糖蜜值是测量活性炭在沸腾糖蜜溶液的相对脱色能力的方法。
糖蜜值被解读为孔直径大于28A的表面积。
因为糖蜜是多组分的混合物，必须严格按照说明测试本参数。
糖蜜值是用活性炭标样和要测试的活性炭的样品处理糖蜜液，通过计算过滤物的光学密度的比率而得。
8.堆积重(400-600)：堆积重是测量特定量炭的质量的方法。
通过逐渐把活性炭添加一个有刻度圆桶内至100cc，并测量其质量。
该值被用于计算填充特定吸附装置所需活性炭数量。
简单地说，堆积重是活性炭每单位体积的重量。
9.颗粒密度颗粒密度是每单位体积颗粒炭的重量，不包括颗粒以及大于0.1mm裂隙间的空间。
10.亚甲蓝(100-300)亚甲蓝值是指1.0克炭与1.0 mg/升浓度的亚甲蓝溶液达到平衡状态时吸收的亚甲蓝的毫克数。
11.磨损值磨损值是测量活性炭的耐磨阻力的指标。
各种活性炭主要技术指标
各种活性炭主要技术指标活性炭是一种以炭素为主要成分，并具有高比表面积和多孔结构的材料。
它具有广泛的应用领域，如污水处理、空气净化、催化剂载体等。
不同用途的活性炭在生产过程中，会根据具体需求制定相应的技术指标。
以下是几种常见的活性炭技术指标：1.比表面积：活性炭的比表面积是指单位质量活性炭的表面积。
比表面积越大，活性炭的吸附能力就越强。
常用的测试方法有氮气吸附法和乙烯吸附法等。
通常来说，优质的活性炭比表面积可达到几百至几千平方米/克。
2. 孔体积：活性炭的孔体积是指单位质量活性炭所含的总孔体积。
孔体积主要包括微孔体积和介孔体积。
微孔体积是指孔径小于2nm的孔体积，而介孔体积则是指孔径大于2nm的孔体积。
3.孔径分布：活性炭的孔径分布是指孔径大小的分布情况。
通常分为微孔、介孔和宏孔。
微孔主要用于吸附小分子物质，介孔主要用于吸附中等分子物质，宏孔主要用于吸附大分子物质。
4.吸附性能：活性炭的吸附性能是指活性炭对特定物质的吸附能力。
常见的包括水分的吸附性能、气体的吸附性能等。
5.灼烧损失：活性炭在高温下的重量损失称为灼烧损失，也叫灼烧残渣。
它是衡量活性炭质量稳定性的重要参数，一般要求灼烧损失在5%以下。
6.堆密度：活性炭在一定条件下所具有的实际体积与其质量之比称为活性炭堆密度。
堆密度反映活性炭的填充性能，对活性炭床的固定和操作具有重要意义。
7.pH值：活性炭的pH值是指活性炭与水接触时，溶液的酸碱程度。
pH值可以影响活性炭的表面电荷性质，进而影响其吸附性能。
8.饱和容量：活性炭的饱和容量是指单位质量活性炭能吸附的溶液中其中一种特定物质的最大量。
饱和容量决定了活性炭的吸附效率和使用寿命。
除了上述技术指标外，活性炭的制备方法、粉末与颗粒、颗粒大小分布等都会对活性炭的性能产生重要影响。
不同用途的活性炭会根据具体需求调整这些技术指标，以满足不同的工程要求。
吸附器尺寸设计标准
吸附器尺寸设计标准
吸附器的尺寸设计主要依据其应用领域、处理需求以及吸附剂类型而定。
一般来说，吸附器的设计首先需要确定其处理能力，这通常通过计算每小时需要处理的空气量（风量）来确定。
然后，根据风量、过滤风速和过滤面积的关系，可以计算出吸附器所需的过滤面积。
对于活性炭吸附器，其尺寸设计需要考虑的参数包括：
1. 过滤面积：根据每小时的风量计算得出。
2. 过滤盒厚度：根据废气的浓度选择，低浓度可选80\~50mm，高浓度可选300\~1000mm。
3. 宽度：通常在1250\~1500mm之间，除非受面积限制。
4. 高度：根据实际层数计算，层与层之间一般200mm。
此外，对于特定的吸附器类型和应用，如干燥器、二氧化碳吸附器、乙炔吸附器和中压分子筛纯化器等，还有特定的空筒流速和吸附剂层高度等设计标准。
例如，干燥器的空筒流速推荐为\~1L/(min·cm2)，二氧化碳吸附器的空筒流速推荐为\~1L/(min·cm2)，乙炔吸附器的空筒流速推荐为
50\~60cm3/(min·cm2)，中压分子筛纯化器的流速取\~/s，全低压分子筛纯化器的流速取\~/s。
对于吸附剂层高度，一般需在800mm以上。
这些标准是根据实际应用和实验结果得出的经验值，有助于确保吸附器的性能和效率。
在进行吸附器设计时，应遵循这些标准，并根据具体需求进行适当调整。
同时，还需考虑其他因素，如安全性、耐用性和维护便利性等。
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活性炭吸附装置主要技术参数
1)活性炭除臭装置参数
序号参数单位参数值
1塔体尺寸（长×宽×高）mm 1.9×5.3×5.3
2处理风量m3/h 50000
3数量套 2
4工作阻力Pa 800-1200
5介质温度℃20
6介质垃圾池中生活垃圾发酵产生的臭气7活性炭滤料规格炭层2层，炭层总厚度356mm
8活性炭填充量(单台套) kg 5000
9过滤面积m228
10再生装置安装位置
11装置总重kg
12平均荷载kg/m2
13材料碳钢
2)活性炭填料技术参数（材质：柱状活性炭）
序号指标单位数值
1碘吸附值mg/g 800
2四氯化碳吸附值% 50
3苯吸附值mg/g 150
4粒径目6-12
5亚甲基蓝mg/g 120
6灰分% ≤4
7含水率% ≤8
8磨损率% ≤4
9堆积密度g/ cm3550
3)除臭风机参数
序号参数单位参数值
1数量套 2
2型号规格序号
3旋向(出风) 右旋90度、左旋90度各一台
4设计风量m3/h 57500
5设计风压Pa 2000
6工作温度°C 20
7活性炭装置外管道阻力Pa 800
8电机型号
9电机功率kW
10电机转速r/min
11电机电压V 380
12电机防护等级IP54（防腐、防爆电机）13传动方式
主要技术性能要求
1)经活性炭装置处理后，除臭后气体符合排放指标GB14554-1993中恶臭污染
物排放标准有组织排放标准的一级标准值。
序号控制项目单位一级
二级三级
新扩改建现有新扩改建现有
1 氨mg/m3 1.0 1.5 2.0 4.0 5.0
2 三甲胺mg/m30.05 0.08 0.15 0.45 0.80
3 硫化氢mg/m30.03 0.06 0.10 0.32 0.60
4 甲硫醇mg/m30.004 0.007 0.010 0.020 0.035
5 甲硫醚mg/m30.03 0.07 0.15 0.55 1.10
6 二甲二硫mg/m30.03 0.06 0.13 0.42 0.71
7 二硫化碳mg/m3 2.0 3.0 5.0 8.0 10
8 苯乙烯mg/m3 3.0 5.0 7.0 14 19
9 臭气浓度无量纲10 20 30 60 70
控制柜能防尘、防腐、防潮、防结霉，防昆虫及啮齿动物，能承受指定场合
的温度及支承结构的振动。
控制柜内部提供有220V AC 照明灯和检修插座，机
柜内的设备配有标志牌。
电控箱、柜内电气元件应采用施耐德、ABB或西门子
标准型产品。
2)控制柜（箱）的设计、材料选择、强度应满足国家标准规范要求，且内外表
面光滑整洁；
3)控制柜应设计通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限
值；
4)控制柜内金属结构件应牢固可靠接地，设独立的计算机直流地、机壳安全地、
电缆屏蔽地接点端子与结构，与内部未接地电路板在电气上隔离；
5)控制柜应有配电、控制、保护、显示报警及型号传输等功能；
6)控制要求：①电控柜面板上设置手动/自动选择开关；
②电控柜面板上设置控制按钮，用于除臭风机和再生装置（氧气
发生器及臭氧发生器）的开/停控制；
③电控柜中留有无源干接点接口，满足远程控制除臭风机和再生
装置。