手拉葫芦作业前检查表
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范文
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证手拉葫芦的安全运行，确保工作人员的人身安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于手拉葫芦的安全检验和技术操作。
第三条手拉葫芦的安全检验应遵循国家相关安全检验标准和规范，技术操作应符合工程设计要求并做好相应的技术操作计划。
第四条手拉葫芦的安全检验和技术操作应由专业操作人员进行，并具备相应的操作证书和培训记录。
第二章安全检验第五条手拉葫芦的安全检验应按照以下步骤进行：（一）外观检查：检查手拉葫芦外部是否有明显的破损、变形、裂纹等缺陷；（二）各部位的功能检查：检查手拉葫芦的葫芦轮、起重链条、制动器等各部位的功能是否正常；（三）承载能力检查：根据手拉葫芦的额定起重量，进行相应的承载能力测试；（四）制动器检查：检查手拉葫芦制动器的灵敏性和可靠性；（五）检查手拉葫芦所在的工作区域，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间通畅；（六）检查手拉葫芦的操作人员是否具备相应证书和培训记录。
第三章技术操作第六条手拉葫芦的技术操作应按照以下步骤进行：（一）确定起重点和起重高度，确保安全稳固的起重点；（二）操作人员应站在安全位置，使用手拉葫芦的手柄运转葫芦轮，控制起重链条上升或下降；（三）操作人员应通过手动制动器控制手拉葫芦的起重速度，确保吊物的平稳运行；（四）禁止超载操作，根据手拉葫芦的额定起重量进行起重运作；（五）禁止在手拉葫芦运行中离开工作位，必须有专人进行观察和操作；（六）操作结束后，将手拉葫芦置于安全位置，并进行必要的维护保养。
第四章事故预防和应急措施第七条在手拉葫芦的安全检验和技术操作过程中，应注意以下事项以防止事故的发生：（一）使用符合国家标准的手拉葫芦，严禁使用损坏或失效的设备；（二）操纵手拉葫芦时，应集中注意力，禁止酗酒、吸烟或走神；（三）操作人员必须熟悉手拉葫芦的工作原理，遵循操作规程；（四）禁止超载运行，根据手拉葫芦的额定起重量进行起重作业；（五）严禁人员站在起重物下方或附近，确保人身安全；（六）禁止在操作过程中停止或改变起重物的运行方向；（七）在异常情况下，应立即停止操作，寻找故障原因并及时修复；（八）启动安全系统，确保手拉葫芦的安全运行。
电动葫芦检查记录表
不合格□
限位器
空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。左右运行限位准确可靠
合格□
不合格□
注：1、每次检修中使用此表，对照项目逐项排查打√确认。
2、检查出现不合格项时，应立即通知维护单位处理，并填入“处理结果”栏
3、此表磨煤机时由起重负责人填写，不填写此表考核。
4、重大隐患记录
检查人： 检查时间：
起升、下降及运转的制动器应灵敏可靠
合格□
不合格□
导绳器
导绳器在整个工作范围内有效，无缺陷，无卡阻
合格□
不合格□
减速机
表面无渗油、无裂纹
合格□
不合格□
安全装置
缓冲器应牢固、完好
合格□
不合格□
对轨器
对轨器完好运行灵活、无卡涩
合格□
不合格□
电气部分
手操器
起升、下降、左右运行应灵敏、准确，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
XX项目部电动葫芦检查记录表
项目
检查标准
检查结果
存在缺陷
处理结果
设备地点
机械部分
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物
合格□
不合格□
运行轨道
在地面观察轨道上不应有异常
合格□
不合格□
吊钩装置
吊钩运转灵活，无卡阻
合格□
不合格□
钢丝绳
对钢丝绳的任何可见部位进行观察，发现பைடு நூலகம்变化时，应立即处理
合格□
不合格□
制动器
2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程第一章总则第一条为确保手拉葫芦在使用过程中的安全性和可靠性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有手拉葫芦的安全检验和技术操作。
第三条手拉葫芦的安全检验和技术操作须遵循国家有关安全法律法规的规定，确保安全生产，保护人身财产安全。
第二章安全检验第四条手拉葫芦应定期进行安全检验，具体周期及方法如下：（一）每月检验：对手拉葫芦的工作部位进行检查，包括齿轮、销轴、螺纹等，确保各部位无磨损、松动等现象。
（二）每季度检验：对手拉葫芦的润滑油进行更换，并检查润滑系统是否运行正常。
（三）每半年检验：对手拉葫芦进行全面检查，包括各个运动部件的连接状态、维护情况等。
（四）每年检验：对手拉葫芦进行全面拆卸，检查各个关键部件的磨损情况，并进行必要的更换。
第五条安全检验应由专业人员进行，对于存在安全隐患的手拉葫芦，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第六条手拉葫芦的安全检验记录应详细记录，并保存至少3年，以备查阅。
第七条手拉葫芦的安全检验结果应及时通知相关部门和人员，确保安全隐患得到及时处理和消除。
第三章技术操作第八条使用手拉葫芦前，应对操作人员进行培训，确保其掌握技术操作规范和安全注意事项。
第九条操作人员在使用手拉葫芦时应佩戴符合安全要求的劳动防护用品。
第十条手拉葫芦的使用应符合以下要求：（一）使用前应检查手拉葫芦的工作状态，确保其安全可靠。
（二）手拉葫芦的使用范围和额定负荷不得超过其标识要求。
（三）手拉葫芦的吊钩应垂直于地面，避免侧向拉力。
（四）手拉葫芦应平稳提升和降低货物，避免发生快速冲击。
（五）手拉葫芦在使用过程中应避免磕碰、摔落等情况。
第十一条手拉葫芦的保养和维修应由专业人员进行，操作人员应及时发现并报告异常情况。
第十二条手拉葫芦的维修记录和保养记录应详细记录，并保存至少1年，以备查阅。
第十三条手拉葫芦在使用过程中如出现异常声音、震动等现象，应立即停止使用，并进行检修。
第四章处罚条款第十四条对于未按照本规程进行安全检验和技术操作的单位或个人，将依法进行罚款、停工整顿，并承担相应的法律责任。
电动葫芦安全检查表格模板
5.?吊钩螺母防松装置无异常，无松动现象。
6.?排线器、导绳器动作正常，连接部位不得松动，无异常声音。
7.?钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。
□符合
□不符合
4
设备主体
1、?滑轮有无裂痕、变形。?
2、?导轨防撞挡板是否完好?。
电动葫芦安全检查表
设备编号：检查时间：年月日
序号
检查
项目
检查内容
检查标准
是否
符合
检查人
1
电器控制
1、?操作手柄是否完好。?
2、?控制按钮及急停开关。
1.?手柄外壳完好，方向标识清楚，无破损?。
2.?起升、下降、左右运行灵活、准确，同时按动一组按钮电动葫芦不动作。
□符合
□不符合
2
保护装置
1、?限位装置是否完好，工作是否正常。?
□不符合
3
钢丝绳
1、?钢丝绳是否完好，是否有无毛刺或断丝。
2、?吊钩规范是否完好，无磨损。
3、?钢丝绳绳卡是否符合要求?。
4、?钢丝绳使用是否符合规定要求。
1.?钢丝绳是否有扭结、弯折、断股等现象，侵蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。?
2.?钢丝绳密集断丝、断股，或磨损达到原股的7%时需更换。?
3.?吊钩无裂痕、剥裂等缺陷，螺纹部分、颈部及表面不得有塑性变形，磨损超过5%，开口度不得超过原尺寸10%?
2.?钢丝绳保持完好（检查标准参照上方钢丝绳检查标准）。
□符合
□不符合
5
安全标志
1、安全警示标志、齐全、完好
1.?安全警示牌完好、固定，不能有破损。
□符合
手拉葫芦作业前检查表
f)严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。
4.3作业结束后，不允许抛掷手拉葫芦。
4.4以上未尽事宜，请执行《手拉葫芦安全规则JB9010-1999》
手拉葫芦作业前检查表施工单位名称
手拉葫芦制造商
检查部位
标牌
整机检查内容作业内容额定载荷
d)不得将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物（起重链条包缠被吊物）。
e)吊物不能挂在吊钩开口处，保险销不应支持任何吊物重量。
4.作业中HSE管理要求
4.1作业过程中业主项目负责人应组织监督检查，及时落实问题整改。
4.2作业过程中监督检查的主要内容如下：
a)手拉葫芦不能斜吊,操作时应首先试吊，当重物离地后，在将吊物升离地面几公分后，检查吊物的平衡性。
施工单位名称作业内容记录号手拉葫芦制造商额定载荷检查日期检查部位检查内容检查情况检查人签字标牌有清晰标牌整机空载上升有棘爪的响声下降时制动器无异常部件无松动和脱落现象吊钩开口尺寸无明显增大有保险销且保险销未变形失效无明显变形磨损无裂纹或其它缺陷链条润滑良好起重链条无明显变形裂纹及其它缺陷手拉链条无明显的伸长和变形起重链轮链盒链轮无磨损裂缝链盒咬合良好齿轮游轮手链轮齿轮无断齿和裂纹手链轮游轮无裂纹和严重磨损转动件转动灵活制动器座棘爪棘轮弹簧无变形和严重磨损前、作业前及作业中的管理要求，适用于扬子公司施工现场手拉葫芦的管理。
2.进场前HSE管理要求
2.1手拉葫芦进场前，承包商按照《手拉葫芦作业前检查表》内容逐条检查，符合要求后填写检查表，报业主项目负责人确认。
2.2业主项目负责人对《手拉葫芦作业前检查表》中所列内容进行核查，有监理的项目必须同时报监理核查，符合要求后方可允许进入现场，同时业主备案检查表。
手拉葫芦安全检查表
序号
1
2 3 4 5 6
7
检查内容
检查标准
检查结果
检查起重链条有无过量磨损腐蚀变形和外部损伤
检查所有转动件转动是否灵活紧固件不得松动
检查吊钩的磨损和变形吊钩应无裂纹锐角毛刺腐蚀翘曲和扭转等有害缺陷
各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污
以保证制动性能可靠
起重链条使用时应经常涂敷润滑油不应粘上泥土等杂物链条各个链环间不得有错钮。
安全操作 要求
（4）拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。 （5）严禁斜拉，以防卡链。 （6）拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时
检查原因，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。
（7）使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联
而沉积在凹处影响正常啮合
检查与使 使用完毕的手拉葫芦应存放在干燥场所长期放置不用时应适当防护和妥善 用 保管
起吊物体，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒 链自锁失灵造成意外事故。
在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使
用。
在起重作业中，严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置，拉链应与链
标准
（1）摩擦片磨损量超过名义尺寸的 25%
其他报废 （2） 链轮凹槽尺寸磨损增大超过名义尺寸的 10%
标准 （3）轴与轴承间的间隙增大超过名义尺寸的 15%
（4）棘轮棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀
（1）操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良 好时方可使用。
（2）使用中不得超载。
轮方向一致，防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。当用于 水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。
手拉葫芦安全检查表
年 月 日
4
工件托架与护板
护板与托架牢固、可调
5
砂轮
无裂纹，运行时无明显的径向跳动
砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
6
接地装置
接地可靠
7
操作行为
禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力
离开工作岗位或停电时，必须关掉电源
操作时站在砂轮的侧面磨削
必须佩戴好防护用具
检查结论：
存在主要问题:
整改意见:பைடு நூலகம்
被查单位： 检查单位：
手拉葫芦安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
安装地点
不能正对着附近的设备及操作人员或经常有人来往的地方
2
防护罩
要有足够的强度、安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配
防护罩开口角度应大于90度，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开口角度不大于65度
3
法兰盘
法兰盘直径大于砂轮直径的1/3，并有软垫
起重工器具检查表
手动葫芦吊钩脱钩保险装置完好有效。
8
手动葫芦两吊钩钩体和钩舌的咬口完Fra bibliotek，两者不得偏斜。
9
手动葫芦各链节完整、无裂纹、无变形。
10
手动葫芦操作手拉链时能感应到内部链条轮、轴活动应灵活，操作无卡顿。
备注：
合格打“√”，不合格“×”。不合格工器具名称、编号及整改情况在备注栏内标明。
检查人：
起重工器具检查表
承包单位：
类型
序号
检查标准
年月
第一周
第二周
第三周
第四周
起重工器具
1
产品标识及定期检验合格标识清晰齐全、有效。
2
各部件应完好齐全，无影响使用的伤痕、毛刺、裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
3
各处连接应牢固无松动。
4
活动部件润滑良好、无锈蚀、无泄漏。
5
千斤顶顶重头承载面有防滑压花或沟槽。
6
千斤顶底座平稳，使用时无目测倾斜现象。
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3.1手拉葫芦操作人员必须配戴合适的PPE(个人防护用品)。
3.2业主项目负责人确认以下注意事项：
a)手拉葫芦禁止超负荷起吊、用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物，确实需要多台手拉葫芦一起使用时，每台的额定承载量不得小于被吊物。
b)悬挂手拉葫芦的支撑点牢固、稳定。
c)起重链条不得扭结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
手拉葫芦
1.内容及使用范围
本规定明确了手拉葫芦进场前、作业前及作业中的管理要求，适用于扬子公司施工现场手拉葫芦的管理。
2.进场前HSE管理要求
2.1手拉葫芦进场前，承包商按照《手拉葫芦作业前检查表》内容逐条检查，符合要求后填写检查表，报业主项目负责人确认。
2.2业主项目负责人对《手拉葫芦作业前检查表》中所列内容进行核查，有监理的项目必须同时报监理核查，符合要求后方可允许进入现场，同时业主备案检查表。轮、链盒
齿轮、游轮、手链轮
转动件
制动器座、棘爪、棘轮、弹簧有清晰标牌
空载上升有棘爪的响声、下降时制动器无异常部件无松动和脱落现象
开口尺寸无明显增大
有保险销且保险销未变形失效
无明显变形、磨损
无裂纹或其它缺陷
润滑良好
起重链条无明显变形、裂纹及其它缺陷
手拉链条无明显的伸长和变形
d)不得将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物（起重链条包缠被吊物）。
e)吊物不能挂在吊钩开口处，保险销不应支持任何吊物重量。
4.作业中HSE管理要求
4.1作业过程中业主项目负责人应组织监督检查，及时落实问题整改。
4.2作业过程中监督检查的主要内容如下：
a)手拉葫芦不能斜吊,操作时应首先试吊，当重物离地后，在将吊物升离地面几公分后，检查吊物的平衡性。
链轮无磨损、裂缝，链盒咬合良好
齿轮无断齿和裂纹
手链轮、游轮无裂纹和严重磨损
转动灵活
无变形和严重磨损
说明：
检查内容正常请打“√”，有问题请打“X”，不适用请填写“N”，全部正常方可使用。
b)当吊索链条等吊具拉紧时，禁止将手或手指放在吊具与吊物之间。
c)操作者应站在与手拉葫芦手链轮同一平面内拽动手链条，每根链条只能由一个人操作,且只能由链条传递动力，在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡链。
d)如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，葫芦机件有无损坏等。
e)上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。
f)严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。
4.3作业结束后，不允许抛掷手拉葫芦。
4.4以上未尽事宜，请执行《手拉葫芦安全规则JB9010-1999》
手拉葫芦作业前检查表施工单位名称
手拉葫芦制造商
检查部位
标牌
整机检查内容作业内容额定载荷