汽轮机安装验收技术规范共90页
汽轮机安装 验收 技术规范
1.1.4 本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为基本要求。不论国产或进口机组施 工时，首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合 同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时，按本篇规定执行。
1.4.10 当汽轮机组设备的重要部件施工告一段落 时，必须对内部进行检查、预以封闭，并须符合 下列要求：
(1)设备及管道最后封闭前，必须指定专人检查， 确信无任何杂物后才准封闭，必要时应按规定会 同有关人员检查签证。
2 汽轮机本体 2.1 一 般 规 定
2.1.1 本章适用于汽轮机本体的台板、轴承座、 轴承、汽缸、隔板、汽封、转子、盘车装置、缸 内加热管道、隔热挡板及连通管道等部件的施工 及验收工作。及运输通道应确信能承受所放置设 备的重量，有足够的存放面积和周转余地；
1.2 设 备 器 材
1.2.1 设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、 周围环境和存放时间的长短，参照部颁的SDJ68－84《电力基本 建设火电设备维护保管规程》和设备技术文件对设备存放的要求， 做好保管工作，防止设备变形、变质、腐蚀、损伤和丢失。
1.2.2 设备订货时应规定由厂家提供和随设备交付的技术文件， 作为施工及质量检验的重要依据，主要文件如下：
(1)所有部件经清理后必须做到加工面和内部清 洁，无任何杂物；
(2)设备的精密加工面不得用扁铲、锉刀除锈， 不得用火焰除油；
(3)用蒸汽吹洗的部件在清洗施工中必须采取保护
1.4.9 汽轮机组设备及管道的水压试验除按规定 进行外，必须做到临时连接系统严密无渗漏，表 计经校验合格，水质清洁，升压前将空气排尽， 水压试验后将水放尽、吹干。冬季注意防冻，必 要时进行防腐。
汽轮机安装、验收、技术规范
(5)根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。
(6)对海滨盐雾地区和有腐蚀性的环境，应采取特殊措施，防止设备锈蚀。
(7)精密部件应存放在货架上，或按要求放置在保温库内。特殊钢种的管材、管 件和部件，应分类存放，不得混淆。
(8)对充氮保护的设备，应定期检查氮气压力及设备密封情况，当压力低于
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1.2.1 设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、 周围环境和存放时间的长短，参照部颁的SDJ68－84《电力基本 建设火电设备维护保管规程》和设备技术文件对设备存放的要求， 做好保管工作，防止设备变形、变质、腐蚀、损伤和丢失。
1.2.2 设备订货时应规定由厂家提供和随设备交付的技术文件， 作为施工及质量检验的重要依据，主要文件如下：
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1.3.1 汽轮机组安装前，安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时，应提前与建 筑施工单位排好配合进度，并提出必要的技术要求。
(2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基础与 安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在土建施工 前，应会审土建图与安装图，取得一致。对主要设备还应尽可能事先将施 工图、制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。
电力建设施工(汽轮机本体安装)质量验收及评价规程
电力建设施工质量验收及评价规程汽轮机本体安装1 轴承座(箱)及轴瓦安装适用范围：适用于汽轮机本体轴承、推力轴承、轴承座的安装，包括：1轴承座就位找正，2轴瓦及油档间隙调整，3 推力轴承间隙调整，4 轴承座扣盖。
1 轴承座就位找正检查验收见表表1-1 轴承座就位找正检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具轴承座中心与交付基础中心线偏差mm 一般≤1 卷尺检查轴承座标高mm 符合图纸要求，偏差一般≤5 水准仪测量轴承座与台板相对位置主控最大热膨胀情况下，轴承座各滑动面不伸出台板边缘并有一定余量观察轴承座滑动量主控mm 符合制造厂要求百分表测量轴承座横向水平mm/m 符合制造厂要求，且≤0.20 水平仪测量纵向水平mm/m 以轴颈扬度为准洼窝找中心后，水平仪测量2 轴瓦及油档间隙测量、调整检查验收见表1-2表1-2轴瓦及油档间隙测量、调整检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具轴向间隙调端amm符合制造厂要求钢直尺测量电端b 符合制造厂要求两侧间隙主控mm符合制造厂要求塞尺测量顶隙c 符合制造厂要求压保险丝，外径千分尺、塞尺测量轴瓦紧力d 符合制造厂要求轴承洼窝接触面主控≥75%，且均匀涂色检查油档间隙e 上部T 主控mm 符合制造厂要求塞尺测量3 推力轴承间隙测量、调整检查验收见表1-3。
4 轴承座扣盖检查验收见表1-4。
表1-4 轴承座扣盖2 汽缸清理检查适用范围：适用于汽轮机本体汽缸及转子清理检查，包括：1 低压缸清理检查，2 高、中压缸清理检查，3 内缸进汽管清理检查，4高、中压缸喷嘴室、隔板(套)、汽封(套)检查，5低压缸进汽室、隔板(套)、汽封(套)检查。
1 低压缸清理检查验收见表2-1。
表2-1 低压缸清理检查表2-1 （续）2 高、中压缸清理检查验收见表2-2。
4 高、中压缸喷嘴室、隔板(套)、汽封(套)检查验收见表2-4。
表2-4高、中压缸喷嘴室、隔板(套)、汽封(套)检查5 低压缸进汽室、隔板(套)、汽封(套)检查验收见表2-5。
工业燃气轮机施工及验收规范
中华人民共和国石油行业标准工业燃气轮机安装施工及验收规范SYJ4040—1989主编部门；中国石油天然气总公司基建工程部批准部门：中华人民共和国能源部实施日期：1990年10月1日编制说明本规范根据原石油部(88)油科字92号文通知的要求，由中国石油天然气总公司第一建设公司(原石油部第一工程公司)主编，并会同中国石油天然气总公司工程技术研究所共同编制而成。
编制本规范过程中，编制组进行了广泛的调查研究；结合我国目前燃气轮机安装和制造的实际情况，吸收了近年来引进工程建设中的先进技术和施工经验；参照了现行的有关标准、规范；并广泛地征求了有关单位的意见。
本规范经反复讨论、修正，最后由中国石油天然气总公司基建工程部会同有关部门审查定稿。
本规范共分五章和十三个附录，主要内容有：总则，燃气轮机本体安装，管道的安装，燃气轮机的调整、启动和试运行等。
鉴于本规范系初次编制，希望各单位在执行过程中，结合工程实践认真总结经验，注意积累资料，积极提供改进意见。
请将意见和有关资料寄交河南省洛阳关林中国石油天然气总公司第一建设公司技术发展部，并同时寄发天津塘沽中国石油天然气总公司工程技术研究所标准室，以便今后修补、补充。
中国石油天然气总公司第一建设公司1989年9月15日第一章总则第1.0.1条本规范适用于具有风管式燃烧室和水平结合面结构的燃气轮机动力装置的安装施工及验收。
其他特殊结构和用途的(如航机改型)燃气轮机动力装置可参照执行。
第1.0.2条燃气轮机安装工程中有关安全技术、劳动保护、环境保护、防火等应符合国家现行有关标准的规定。
第1.0.3条本规范内有关土建、附属设备、工艺管道、保温、油漆、化学清洗、电气、仪表及吊装运输的施工，应按照现行相应专业规范规定执行。
第1.0.4条燃气轮机安装施工和验收除执行本规范外，还应符合制造厂的设计图纸和产品使用说明书的要求。
第二章施工准备第一节一般规定第2.1.1条燃气轮机安装时应具备下列技术资料：一、机器和设备交货清单及装箱清单；二、随机供应的图纸和技术文件的清单；三、产品出厂合格证书：包括总装记录、部套装配记录检验试验记录和机组试运转记录；四、产品使用说明书(安装、运行及维护说明书)；五、制造图纸(总装配图、主要部件图、易损件图）六、机器和设备平面布置图、安装图、基础图、系统计图及说明书(工艺设计部分)。
汽轮机安装规范
1.1 编制依据1．1．1泰钢热电有限公司12MW汽轮鼓风机组安装工程招标文件。
1.1.2 我公司施工过的同类工程。
1.1.3 现场实际勘察获得施工场地的地形、地貌、气象、水文地质及交通运输情况等资料以及现场条件“三通一平”情况。
1.1.4 本企业的生产经营能力、劳动力配备、原材料及半成品的来源和供应需要施工机械机具的储备。
1.1.5 进行社会市场和技术经济调查所获得的有关资料。
1.1.6 国家现行的有关规范、规程和标准。
1.1.7 预算文件提供的有关数据。
1.1.8 我公司<<机械质保手册>>、<<质量手册>>和历年来从事汽轮机械设备安装的成熟经验。
1.2 编制原则1.2.1 严格遵守招标文件要求工期和本投标书中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动，相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。
1.2.2 用统筹作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财务，好、快、省、安全地完成施工任务：， 1.2.3 落实好季节性施工措施，恰当地安排雨暑季施工项目。
农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。
1.2.4 贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新技术、新材料、新工艺、新设备”。
1.2.5 在满足施工需要的前提下，尽量利用原有和临近建筑，减少各种临时设施的投入，合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。
1.2.6 遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定的目标来实现保证整个工程目标的落实。
1.2.7 与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。
2. 工程特点2.1 生产流程见生产流程图汽机生产流程图2.2 汽轮鼓风特征及采用新材料、新技术情况该机组是我国冶金企业采用较多的一种综合利用节能动力送风系统，工艺可靠、转速高、效率高。
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1.2.5 设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备的特 殊保管要求，经常检查设备存放情况，保持设备完好 1.2.6 设备到达现场后，应会同有关部门开箱清点，对设备的 名称、规格、数量和完好情况进行外观检查，对于常有缺陷 的设备和有怀疑的部套应重点检查，作出记录，并应做到： (1)开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设 备。对装有精密设备的箱件，更应注意对加工面妥为保护。 (2)设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转 动和滑动，检查后仍应进行防腐处理。 (3)装箱设备开箱检查后不能立即安装者，应复箱封闭好； 对长时间露天放置的箱件，应加防雨罩。 1.2.7 设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。 如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。 对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量 问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、 制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标 准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
1.3.1 汽轮机组安装前，对于下列有关的建筑施工，应密切配合。 (1)由于安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时，应提前 与建筑施工单位排好配合进度，并提出必要的技术要求。 (2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基 础与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在 土建施工前，应会审土建图与安装图，取得一致。对主要设备还应尽 可能事先将施工图、制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。 (3)对于起吊重型设备需要的起吊设施的基础、生根以及为超负荷起 吊而对建筑结构进行的加固方案，应在土建施工之前与设计和建筑施 工单位研究确定。 (4)对于需预埋地脚螺栓、锚固板及阀座结构件的主机基础，应配合 土建单位预制定位用的金属框架，确保各项几何尺寸的误差和累计误 差在允许范围之内；框架安装及支模在浇灌混凝土过程中应反复测量， 确保位置正确及在浇灌混凝土时不会产生位移。
汽轮机安装验收技术规范
确保所有设备 和工具都已正 确使用，特别 是在安装汽轮 机时需要使用 特殊的工艺和
工具。
制定详细的安装计划
确定安装时间、地点和人员 制定安装流程和步骤 准备安装所需的工具和材料 对安装人员进行培训和考核
汽轮机安装过程中的技术 要求
章节副标题
基础准备和垫铁布置
基础准备：检查混凝土质量、基础表面平整度 等
章节副标题
汽轮机安装前的准备工作
章节副标题
确认安装场地和环境
确认安装场地是否符合要求：检查场地是否平整、宽敞、无杂物等，确保符合安装要求。
确认环境是否适宜：检查环境温度、湿度、空气质量等是否符合要求，确保汽轮机安装不受影 响。
确认安全措施：检查安装场地周围是否有安全隐患，采取相应措施确保安装过程安全。
提高生产效率
降低能源消耗
增强企业竞争力
符合国家节能减 排政策
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汽轮机安装验收技术规范 的意义和作用
章节副标题
提高安装质量和效率的意义
减少安全隐患
提高设备运行效 率
符合法律法规要 求
保障生命财产安 全
保证设备安全稳定运行的作用
确保汽轮机设备安装质量符合标准 确保设备在运行过程中安全稳定 预防设备故障和事故的发生汽轮机安装验收过程中的 注意事项
章节副标题
安全注意事项
遵守安全规定： 确保安装验收过 程中遵守相关安 全规定，避免发
生意外事故。
设备检查：对汽 轮机设备进行全 面检查，确保设 备完好无损，避 免因设备故障导 致的安全问题。
人员培训：对参 与安装验收的人 员进行培训，提 高他们的安全意 识和操作技能， 确保他们能够正 确、安全地完成
汽轮机安装安全规范
汽轮机安装安全规范姓名：XXX部门：XXX日期：XXX汽轮机安装安全规范一、汽轮机本体安装电力建设火电施工的中心任务是汽轮发电机组的安装，而汽轮机又是汽轮发电机组的核心，结构复杂，体积庞大，安装精度高，本体施工虽绝大部分工作都是在运转层平台进行，环境条件较优越，安全性较高，但在施工中还应注意:(1)汽轮机转子、缸体等的吊装专用工具应妥为保管，分类摆放，并应定期检查、保养。
专用工具应按设计要求使用。
(2)在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。
(3)转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁将侧向受力过大。
(4)转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。
(5)在低压外缸上部组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。
(6)吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。
(7)自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。
(8)将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。
二、定子拖运、吊装发电机定子一般是整个机组中最重的单件，因此，其拖运、吊装的安全，对于整个机组的安装，尤显重要。
第 2 页共 5 页(1)定子装到拖运平台时，定子重心要与拖运平台中心一致，中间垫点处应用木方懊实。
(2)定子与拖运平台间在适当位置成对焊接止退挡块，挡块焊于拖运平台上。
(3)在拖运过程中，严密监视拖运轨道两侧沉降情况。
(4)在定子拖运至铁路桥边时，要及时把过桥支撑用支腿安装好，防止定子在铁路桥上产生不均匀沉降致使定子倾覆。
(5)定子拖运轨道终端应设置可靠的限位装置。
(6)吊装前在定子中心处挂好一线坠，用于观察定子吊装是否水平。
(7)定子吊笼两台卷扬机上的钢丝绳长度应基本一致，以保持起吊速度一致。
(8)定子拖运至就位位置后，将出线盒与定子连接，利用桥吊吊住定子端，保持定子平衡。
三、凝汽器拖运凝汽器是汽轮机辅机中体积、重量均为最大的箱器类辅助设备，一般采用厂房外整体组合，利用卷扬机拖运经运平台，降低其标高与就位平台一致，再拖运至就位位置。
汽轮机安装操作规范及验收质量要求
国电库尔勒发电有限公司2×350MW超临界机组间接空冷、单抽凝汽式汽轮机CJK350/300-24.2/0.4/566/566安装流程及质量验收要求达华集团北京中达联咨询有限公司国电库尔勒项目监理部2016年08月编制人：徐智汽轮机安装流程及质量验收要求汽轮机安装流程：基础准备，凝汽器临时组合平台搭设，壳体底板组合、管板组装侧板组合、前后端板（水室）中间隔板组合、安装、低压缸基础验收凿毛，垫铁配制安装，台板就位，低压外缸组合就位找正，低压汽缸负荷分配，凝汽器壳体内部支撑件组合、喉部、接颈组合，壳体与喉部、接颈连接，#7低加穿装，固定、滑动支座安装，凝汽器找正，凝汽器内部清理、低压缸排气膨胀节安装、开孔及内部组件安装，凝汽器管板、隔板网孔打磨、穿管、胀管、切管，不锈钢管焊接、凝汽器汽侧灌水查漏，水室安装，凝汽器接缸，凝汽器附件水位计安装，凝汽器汽侧封闭等、支座二次灌浆。
前、中、后轴承座安装，支持轴承安装，高中压外缸就位找正、汽门基础验收凿毛，垫铁配制安装，高压、低压转子找中心，高中压、汽缸负荷分配、定位、内部套找中心，通流间隙测量调整，推力轴承安装调整，缸下大口经管道配制安装、汽轮机扣盖，基础二次灌浆、轴系中心复查、对轮链接、连通管安装，盘车装置安装等。
汽轮机系统流程：（凝汽器热井—凝泵—精处理装置—气封冷却器—低温省煤器—7#_6#_5#低压加热器—）（凝结水系统—给水系统）（除氧器水箱—前置泵）低压给水—（给水泵—3#_2#_1#高压加热器—锅炉省煤器入口联箱）高压给水。
质量验收要求：建筑的设备基础已好并已移交安装；基础的轴线及标高基准点准确无误，（按设计图纸要求）各基础承力面标高保证偏差为-10～0㎜之内，，对基础标高与纵横中心线进行复测误差必须,<10mm并进行交接。
安装前对混凝土基础表面进行凿毛并清理油污，与垫铁接触良好，保证两平面平行，接触面积≥70％且0.04mm 塞尺不入。
电力建设施工及验收技术规范(汽机篇)
电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇1总则1.1一般规定1.1.1本规范适用于单机容量为25～600MW，主蒸汽压力(表压)为3.4～16.7MPa(35～170kgf/cm2)，主蒸汽温度为435～550℃的火力发电厂国产汽轮发电机组本体及附属设备的施工及验收工作。
对于大于或小于上述参数和容量设备，以及参数和容量类似的进口设备可参照使用。
1.1.2汽轮发电机组的施工及验收工作必须以经批准的设计和设备制造厂的技术文件为依据，如需修改设备或变更以上文件规定，必须具备一定的审批手续。
有关管道、焊接、保温、油漆、化学水处理设备、化学清洗、热工仪表及控制装置等部分的施工，应按本规范相应专业篇的规定执行。
发电厂土建工程除按国家有关建筑工程及验收规范的规定执行外，还应按本规范的《建筑工程篇》执行，在本篇中提出有关土建的特殊要求，应按本篇规定执行。
有关电气设备安装的要求应按国标《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。
1.1.3汽轮机组安装工程除按本篇执行外，还应遵守国务院及有关部门颁发的现行安全技术、劳动保护、环境保护、防火等规程的有关规定(参见附录Q)。
1.1.4本篇所列各项施工技术要求和验收质量标准为基本要求。
不论国产或进口机组施工时，首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合同协议及制造厂无明确规定或规定不全面时，按本篇规定执行。
1.2 设备器材1.2.1设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短，参照部颁的SDJ68－84《电力基本建设火电设备维护保管规程》和设备技术文件对设备存放的要求，做好保管工作，防止设备变形、变质、腐蚀、损伤和丢失。
1.2.2设备订货时应规定由厂家提供和随设备交付的技术文件，作为施工及质量检验的重要依据，主要文件如下：(1)设备供货清单及设备装箱单；(2)设备的安装、运行、维护说明书和技术文件；(3)设备出厂证件、检验试验记录及重大缺陷记录；(4)设备装配图和部件结构图；(5)主要零部件材料的材质性能证件；(6)全部随箱图纸资料。