自动点胶机断胶的解决办法
自动上胶机原理及常见故障处理
自动上胶机原理及常见故障处理上胶机控制部分采用高稳定度可编程控制器-三菱FX1S小型PLC 控制，电机驱动由三菱E540变频器驱动，手套由奥托尼的漫射光电开关检测，该机的定位由两只奥托尼0.1MM的光纤传感器检测，该机的主要工艺是由PLC控制，通过驱动四只电磁阀和一个单相电机的正反转来实现所有的工艺要求。
该本具有步进，手动正反转调整位置等功能。
该机的工作过程如下（主机）：首先将所要使用的机台处于自动状态，在按下启动键以后主机（一号机），电机快速正转，在X0（光纤传感器）到位以后，电机减速，慢速前进，在X1（定位光纤传感器）到位以后，电机立即停止，与之同时顶模，顶链条开始工作（Y4工作），在顶模到位后：1,发出上胶指令给2-5号机台2,主机判断是否有手套主机判断是否有手套，如果没有则过程完成等待下一个过程。
如果有手套，则主机架，顶模，顶链条等工作，待下降到位后，刷胶刮刀下降，接着就是上胶，机头左转，左转完即上胶完成后，机架上升回到原位，顶模，顶链条退回，回到安全位置，最后就是胶从左到右将胶刮均匀，为下一次循环做作好准备，至此整个过程完成。
为了保证机器设备的安全，避免电机强制运行造成丝网板，定位等装置的损坏，主机PLC正常运行受各机台的PLC的安全位置联锁的控制，在自动和手动运行中各机台必须处于安全位置。
机台的安全位置包括以下内容：1,刷胶主机架处于上面位置（）2,顶模处于退回位置（）3,顶链块处于缩回位置（）本设备的主要部件由气缸推动。
低振动，低噪声，效率高，各气缸的位置由气缸上安装的磁性开关检测输入PLC内部。
机台的联锁关系：主机输出（Y12）一个检测信号，该信号为握手信号，依次传递。
主机输出（Y12）的信号，输出到第二机台的PLC的输入点（X10），第二机台PLC接收到X10有信号后先判断一下本机是否处于安全位置（安全位置如下要求），如果处于安全位置则输出Y1，第二台的Y1信号送入到第三台的X10输入点，第三台接收到X10有信号后先判断一下本机是处于安全位置，如是处于则输出Y1：依次类推，当第六机台的PLC也接受到X10的信号时，输出Y1至第一台的X10，第一台在接受到第六台的信号后，并不是马上运行下一个回合，而是先判断一下主机是否做完上一个循环的所有工作，如果已完成，则开始下一个循环，如果没有完成的，则要等到把上个循环的步骤做完才能进入下个循环。
点胶机的调试方法
点胶机的调试方法
点胶机是一种常见的工业设备，用于在制造过程中进行精确的
胶水点涂。
正确的调试点胶机对于生产效率和产品质量都至关重要。
下面将介绍点胶机的调试方法，希望能对您有所帮助。
首先，确保点胶机的各个部件安装正确，并且连接牢固。
检查
气压和电压是否符合设备要求，确保点胶机能够正常工作。
接下来，调试点胶机的速度和压力。
根据实际需要，调整点胶
机的速度和压力参数，确保胶水的点涂速度和厚度符合要求。
然后，进行胶水的调试。
选择合适的胶水，并根据产品的要求
进行调试，确保胶水的粘度和流动性符合要求，避免出现点胶不均
匀或者堵塞的情况。
接着，调试点胶机的坐标和运动轨迹。
根据产品的要求，调整
点胶机的坐标和运动轨迹，确保胶水能够准确地点涂在指定的位置上。
最后，进行点胶机的稳定性测试。
在长时间运行中，观察点胶
机的稳定性和可靠性，确保设备能够持续稳定地工作。
在调试点胶机时，需要注意以下几点：
1. 调试过程中要小心操作，避免发生意外事故。
2. 根据点胶机的使用说明书进行操作，确保操作规范。
3. 在调试过程中，要随时观察设备的工作状态，及时发现并解决问题。
4. 如果无法解决问题，及时联系厂家或者专业人员进行处理。
总之，正确的调试点胶机对于生产过程至关重要。
通过以上方法的调试，可以确保点胶机能够正常工作，提高生产效率和产品质量。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
涂胶设备断胶原因-概述说明以及解释
涂胶设备断胶原因-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对涂胶设备断胶原因进行简要介绍和概述。
在这个部分，我们可以提到涂胶设备在生产过程中经常出现胶水断裂的问题，这会导致生产效率低下和产品质量下降。
为了解决这个问题，本文将分析和探讨涂胶设备断胶的原因，并提出相应的解决方法和建议。
断胶是指涂胶设备在运行过程中胶水的连续性中断或中止。
断胶的原因可能是多方面的，包括机械故障、操作失误、材料质量等因素。
了解断胶的原因有助于我们准确识别问题所在，并采取相应的措施来避免或解决断胶现象。
在涂胶设备中，断胶问题可能导致生产线停机、设备损坏和工人的时间浪费。
因此，准确识别断胶原因和采取有效的解决措施对于提高生产效率和产品质量至关重要。
本文将分析和探讨涂胶设备断胶的常见原因，以帮助读者更好地理解和解决这个问题。
同时，我们还将提出一些建议和措施，以帮助企业提高设备的稳定性和可靠性，并减少断胶的发生频率。
在接下来的章节中，我们将逐一介绍涂胶设备断胶的常见原因，并针对每个原因提供相应的解决方法和建议。
通过全面分析和探讨，我们希望读者能够对涂胶设备断胶问题有更深入的理解，并能够根据实际情况采取相应的措施来解决和预防断胶现象的发生。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分旨在介绍本文的组织架构和章节安排，以帮助读者更好地理解文章的内容与思路。
本文按照以下章节展开讨论：引言、正文和结论。
引言部分将对本文的主题进行概述，说明本文对涂胶设备断胶原因的研究问题，并阐明研究的目的和意义，以引起读者的兴趣。
正文部分将重点探讨两个主要的涂胶设备断胶原因。
在这一部分中，我们将详细阐述每一个断胶原因的具体情况、可能的原因和影响，给出相关的案例和实证研究，并对其进行分析和解释。
具体而言，我们将着重探讨断胶原因一和断胶原因二。
通过对这些原因的深入研究和分析，我们将帮助读者更好地了解涂胶设备发生断胶的机理和规律。
结论部分将对前文的讨论进行总结，归纳出各种断胶原因的共性和差异，并就解决断胶问题提出一些建议。
全自动点胶机的几个常见问题及解决方法
全自动点胶机的几个常见问题及解决方法胶水在半导体领域起看很大的作用,而作为在半导体芯片封装方面工作的人就应该那么了解全自动点胶机的几个常见问题以及它的解决方法，下面就让我们来了解一下吧。
全自动点胶机的常见问题1、胶嘴阻塞原因：全自动点胶机针孔内还没有悉数整理洁净,贴片胶中进入了一些杂质,使得点胶机针呈现堵孔现象,不同的胶水混合在一起,使得胶嘴出量少或许没有胶出来。
处理办法：换洁净的针头,更换质量好的贴片胶，贴片胶商标不要弄错。
全自动点胶机的常见问题2、胶阀滴漏原因：点胶机用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀在用时的排气泡动作，影响液体的活动形成背压,成果导致胶阀关闭后还没多久就呈现了滴漏现象。
处理办法：只需换成较大的针头就可以处理这种问题。
其他液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，建议是预先排除液体内空气,改用不容易含气泡的胶,或许先将胶离心脱泡后在运用。
全自动点胶机的常见问题3、流速太慢原因：点胶机管路过长或许过窄,管口气压缺少，点胶流速过慢。
处理办法：将点胶机管路从1/4"改为3/8",管路若无需求应越短越好。
其他还要改进胶口和气压,这样就能加速流速。
全自动点胶机的常见问题4、流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，形成气泡的产生。
处理方法：降低流体压力并运用锥形斜式针头。
市面上的一些点胶机大多数都会出现这种问题,xx双工位点胶组装机可以很大程度的避免这些问题，而且功能不仅仅是点胶，还可以全自动上下料、点胶、组装、烘烤为一机,适合各种片式网络变压器，片式电感等；自动上下料：振动盘自动送料，机械手自动上下料；精准点胶：高精度点胶机，保证出胶一致性与稳定性；CCD检测:点胶后通过可视CCD检测,更进一步保证点胶效果；智能组装:自动送料，程序自动分辨良品并由机械手精准、快速组装电感；三段烘烤: 下料机械手自动排列产品,隧道式三段可调温烤箱,自动收料。
自动点胶机在点胶加工过程中出现的问题以及解决方法
自动点胶机在点胶加工过程中出现的问题以及解决方法自动点胶机在点胶加工过程中，总有可能出现一些问题，如果不能及时的解决这些问题，那么就有可能使得加工进度不能达到预期的目标，从而影响到出货，如何快速的解决点胶加工过程中出现的问题，这就是很关键的。
1.拉丝所谓拉丝，也就是在点胶机点胶加工时贴片胶断不开，点胶机在点胶头移动方向贴片胶呈丝状连接这种现象。
接丝较多，贴片胶覆盖在印制板焊盘上，会引发焊接不良。
特别是使用尺寸较大时，点涂嘴时更易发生这种现象。
贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。
解决方法：a. 加大点胶机点胶头行程，降低机械手移动速度，这将会降低生产节拍。
b. 越是低粘度、高摇溶性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类的贴片胶。
c. 将调温器的温度稍稍设高一些，强制性地调整成低粘度、高摇溶比的贴片胶。
这时必须考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。
2.元器件的热破坏在波峰焊工艺中，为提高生产效率，连LED、铝电解电容等这样的耐热差的电子元器件也一起通过再流焊炉来固化。
这时，如粘接剂的固化温度较高。
上述元器件会因超过其耐热温度而遭到破坏。
这时，我们的做法，要么是后装低耐热元器件，要么选择低温固化的贴片胶。
3.空点、粘接剂过多粘接剂分配不稳定，点胶加工时点涂胶过多或地少。
胶过少，绝对会出现强度不够，造成波峰焊时锡锅内元器件脱落；相反贴片胶量过多，特别是对微小元件，若是沾在焊盘上，会妨碍电气连接。
所以在使用点胶机进行点胶加工作业时首先把点胶的各项参数调好。
原因及对策：a.胶中混有较大的团块，堵塞了分配器喷嘴；或是胶中有气泡，出现空点。
对策是使用去除过大颗粒、气泡的胶片胶。
b.胶片胶粘度不稳定时就进行点涂，则涂布量不稳定。
防止方法：每次使用时，放在一个防止结露的密闭容器中静置约1小时后，点胶机再装上点胶头，待点涂嘴温度稳定后再开始点胶。
使用中如果有调温装置更好。
c.长时间放置点胶头不使用，要恢复贴片胶的摇溶性，一开始的几次点胶肯定会出现点胶量不足的情况，所以，每一张印制板、每个点涂嘴刚开始用时，都要先试点几次。
点胶设备异常处理方法及流程
点胶设备异常处理方法及流程（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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自动点胶机的详细参数与及问题解决方法
详情说明性能简介1、全中文操作界面，易学易用。
2、具有画点、直线、连续线、弧、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、不规则三维样条曲线连续补间和组合多段线等图形元素。
丰富的手工教导功能。
3、手持盒支持电脑CAD绘图转成PLT格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。
对于广告行业的图形LOGO和文字涂胶非常方便。
4、具有区域阵列复制，平移运算，批量编辑，单步运行，I/O 输入输出等功能。
5、系统具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能，还有四种不同拉丝工艺选择，满足不同应用需求。
6、动作参数编辑完毕，通过串口将动作参数传送到控制器内中，即可脱机，独立运行，不但安装便利，操作设定更是简单。
也可将动作参数保存到手持盒的SD卡中，方便调用；并能进行设备间的图形拷贝及保存。
7、手持盒配备128M的SD卡，可存储数千个加工文件，每个文件可支持8000条指令，使用时调出来即可。
8、硬件上具备4个枪通道控制、4路通用输出、8路输入、12路高速脉冲输出、液晶面板（LCD屏）接口和薄膜键盘接口；控制点胶时间精度1ms。
9、每条动作指令都有独立的开枪时间和关枪时间，退枪高度和指令间的延时间隔时间，灵活的批量修改功能可以提高编辑效率。
10、每条动作指令都有独立的提前关枪功能，可以解决停止点堆胶、拉丝等工艺难题。
11、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；12、可选两头微调胶筒夹具，双头同时作业，成倍提高工作效率；13、依制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置14、合对象:手机壳、MP3、MP4、导航仪、音响喇叭、笔记本外壳、平板电脑外壳等金属件与塑胶件粘结。
光碟机、印表机、墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT 设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品.15、适用流体点胶,例如:PUR聚氨酯、3M2665、UV胶、AB 胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等.点胶相关常识介绍A.点胶设备的功用所有液态物可经由气压机械动力做精准的涂佈,我们提供从单液简易手持款或桌上型点胶机到具备视觉侦错系统的自动点胶机械,此外也有如AB胶双液混合的点胶设备,一系统完整的零件备品:注射针筒,针筒,针以及针头都充分供应。
点胶机维修手册
点胶机维修手册一、胶机的总类及型号：本工厂所使用的胶机可以分为五种，以不同的型号来进行区其型号分别有；MS—10D、MS—10DX、SPD—904、ML—303、ML—303D……二、本工厂所用点胶机介绍；本厂共有点胶机200多台，其中型为MS-10DX的点胶机数量最多，其中不良率也是最高的，所以在此着重讲述此类点胶机，其实不同型号的点胶机，都可以相互交换使用，因为它内部元件和线路都有是一样的，且工作原理也是一样的，UV点胶机可以通过可编程控制器对它进行控制和鉴控，所以本厂所用的点胶机大部份是用在装配机和转盘机。
本厂所有点胶机全是从日本进口，所以其工作电压都有是110V，点胶机不光是有电就能工作的设备，而是要有压强很高的真空才能使其正常工作，对真空的压强，根据不同的工位，其要求也是不同的，所以再使用的时候，要特别注意。
三、电路的工作原理示意图如下：四、 电路、气路工作原理的分析；陶瓷滤波电容 滤波电容 整流桥 AC110V 输入输入的电压为110V （±10V ）时，经过型号为ZGB2203-01U 的抗干绕大电容后，得出一个较稳定的交流电压110V 电压，输送到电源（开关管电源电路）PCB 上，从而经过电源PCB 中的保险管（型号为：250V2A ）、线圈（型号为：104）、开关管（型号为：MIP0222SY ）、电解电容（型号分别为：400V47UF 、35V220UF ×2、50V10UF ×2、35V47UF 、整流器（型号为：S601N ）、光电耦合器（型号为：2561H206×2）、无极性电容（型号为：CD332M ×2、103Z 、5D207）二极管（型号为：3LU22）……陶 瓷保 险开 关 管㈡、当110V电压经以上元件降压、整流，滤波、稳压后，得出一个非常稳定的直流电压24V。
㈢、24V直流电压分成两路；一路与电磁阀相接，一路与CPU 处理PCB板相接，使CPU能正常工作。
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小编和大家分享下自动点胶机断胶的解决方法：
自动点胶机是根据压缩空气送入注射器内，将胶压入与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。
自动点胶机在日常工作中可能会出现断胶的情况看，此时可检查胶水是不是有问题。如胶水中含气泡或颗粒物，通常此种比较常见。点胶控制器也会因为其自身性能或工作中的不正常操作导致断胶情况的出现。
深圳市卓光科技有限公司拥有专业研发团队业开发及生产各种自动点胶机，自动多轴点胶机,全自动热熔胶点胶机，自动点胶机。
本篇分享以UV胶为讲解：UV胶即紫外线固化胶。若UV胶不出胶，先确定使用黑色的管路。不要直接添加UV胶在压力筒UV胶上。应先将原有UV胶放掉，再将UV胶倒入空的压力筒内，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
其实自动点胶机，应用的胶水种类是很多的，比如黄胶、白胶、白乳胶、UV胶、pu胶等。