废纸再利用技术
废纸再利用方法
废纸再利用方法废纸再利用方法背景说明：废纸是我们日常生活中产生的一种常见垃圾，由于废纸的特殊性，其再利用可以起到节约资源、保护环境的作用。
下面将介绍一些常见的废纸再利用方法。
废纸制成新纸：最常见的废纸再利用方式就是制成新纸。
废纸经过回收、筛选和脱墨等工艺，可以重新制成高质量的新纸。
在这个过程中，废纸不仅能够减少对自然资源的消耗，还可以减少对环境的污染。
废纸制成纸板和纸质包装材料：废纸还可以通过粉碎、热压等工艺制成纸板和纸质包装材料。
这些材料可以广泛应用于家具制造、包装行业等领域。
废纸制成的纸板具有一定的韧性和抗压性，适用于制作各种类型的纸板包装盒和纸箱。
废纸制成原纸：废纸还可以通过一系列的加工工艺制成原纸。
废纸先经过清洁、浆化等工序处理成纸浆，然后通过造纸工艺制成原纸。
原纸可以用于卫生纸、包装纸、文化用纸等纸制品的生产。
废纸制成原纸的过程不仅能够有效降低原材料的消耗，还可以减少对水资源的浪费。
废纸制成纸艺品：废纸还可以利用其纤维品质制作各种纸艺品。
通过加工和改造，废纸可以制作成折纸、剪纸、纸雕等艺术品，具有一定的装饰和收藏价值。
这不仅能够将废纸重新利用，还可以推广纸艺品的文化和市场。
废纸制成生态砖：废纸还可以与水泥等材料混合制成生态砖。
通过特殊的工艺，废纸被加工成粉末状，与水泥、砂浆等混合后，制成砖块。
这种生态砖不仅能够起到隔热、隔音、防火等作用，还可以减少对自然资源的依赖，减少废纸的污染。
废纸制成肥料：废纸经过特殊的处理和加工，可以制成有机肥料。
废纸中的纤维素、木质素等有机成分可以通过发酵、堆肥等方法转化为有机肥料，用于农田中提供养分。
这种废纸肥料不仅对土壤无害，还能够减少对化学肥料的依赖，降低农业环境污染。
废纸制成燃料：废纸还可以通过压缩和加工制成燃料。
这种废纸燃料可以直接用于火炉、锅炉等燃烧设备，代替传统的煤炭和木材等燃料。
废纸燃烧时产生的热能可以用于供暖、发电等用途，是一种环保、可持续的能源替代品。
废旧纸张的资源化利用技术
废旧纸张的资源化利用技术近年来，随着环境保护意识的不断提升，资源化利用成为了越来越多领域所关注的重要问题。
其中，废旧纸张的资源化利用备受关注。
废纸不仅占据了很多场地，污染了环境，而且蕴含着很多宝贵的资源，如果能够有效利用的话，就可以达到节约资源和环保的双重效果。
针对废旧纸张的资源化利用技术的研究和开发，成为了当前各行各业共同的研究方向。
一、废旧纸张的种类废旧纸张按来源可分为工业废纸和生活废纸两类。
生活废纸源于家庭、商场、学校、办公室等地的废纸，包括杂志饮料牛奶盒、白菜心、牙膏盒等日常使用的物品。
工业废纸则是由工业用纸制品产生的废弃物，如印刷纸、包装纸、纸箱、纸板等。
二、废旧纸张资源化利用技术综述废旧纸张的资源化利用技术主要有以下几种方法：1. 白喜鹤工艺法：对废纸进行化学处理后制成一种新材料，用于生产各种纸制品、建材等。
2. 张强软化工艺法：采用两步法处理技术，将废纸加入适量的碎木屑进行煮浆，再经过冷泡、软化等一系列工艺，在最后的压浆过程中添加适量的琥珀酸，制成铜版纸。
3. 水洗法：通过多重筛选、筛选脱墨、高速旋转、气浮分选、烘干等工艺流程，对废纸进行洗涤、脱墨、筛选，获得可重复利用的纸浆。
4. 有机溶剂回收法：采用有机溶剂将废纸完全溶解，然后回收有机溶剂，在依据需要经过净化、重复利用。
5. 微波脱墨法：将废纸浆与微波发生作用，使墨水吸附在气氛的颗粒细胞表面，然后通过特殊方法将剩余的墨水清除掉，从而实现脱墨。
6. 复合法：将废纸、木材颗粒、生物质等添加到煮浆进行复合处理制成纸板、纸张等新材料。
以上几种废旧纸张资源化利用技术已经在实际生产中得到了广泛应用，其优点主要表现在：1. 节约资源，保护环境废旧纸张的资源化利用，可以避免对森林资源的过度砍伐和对森林的破坏，同时也可以减少森林砍伐所产生的CO2排放，从而起到了生态保护的作用。
2. 可再生利用，经济实用废旧纸张通过资源化利用后，可以得到多种新材料，如工业用纸品、包装材料、生活用纸、建筑材料等，具有很大的实用价值和经济价值。
废弃纸质包装回收再利用方法
废弃纸质包装回收再利用方法废弃纸质包装的回收再利用方法随着现代工业的迅猛发展，包装行业的发展也得到了极大的推动，各类纸质包装材料在我们的生活中扮演着重要的角色。
然而，大量的纸质包装材料的使用也导致了环境的污染和纸张资源的浪费。
因此，对于废弃的纸质包装的回收再利用变得尤为重要。
本文将介绍几种废弃纸质包装回收再利用方法，以期达到资源的节约与环境的保护。
第一种方法是将废纸质包装材料进行回收，然后进行再生造纸。
回收废纸的过程中，需要将废纸进行初步处理，包括清洗、撕碎等。
清洗废纸的目的是去除污垢和杂质，以免影响后续的再生造纸过程。
撕碎是为了将废纸变成细小的纸屑，以便于后续的处理。
接下来，将处理过的废纸与适量的水一起投入到再生纸浆机中，进行搅拌和筛分，使废纸完全分散在水中。
再生纸浆机能够将废纸的纤维素重新分散和破碎，形成纸浆。
最后，将纸浆进行浆液烧结和压榨，使其形成纸张，并通过干燥和压光等步骤，最终得到再生纸。
除了再生纸的制造，废弃纸质包装还可以进行其他形式的回收再利用。
第二种方法是将废纸质包装材料进行压缩、分拣和加工成纸板或纸管、纸箱等产品。
首先，将废弃纸质包装通过压缩机进行压缩，以减少体积，方便后续的储存和运输。
接下来，使用自动化分拣设备对废纸进行分类，区分出可回收和不可回收的纸张。
对于可回收的纸张，可以再度进行加工成纸板、纸管或纸箱等产品。
这样既能减少资源的浪费，又能降低环境污染。
第三种方法是将废弃纸质包装材料进行再生利用，用于生产纸浆模塑制品。
纸浆模塑是一种将纸浆干燥后，通过模具成型成各种纸浆制品的工艺。
首先，将回收的废纸进行打浆，使纸浆具有一定的粘度和流动性。
接下来，将纸浆注入到纸浆模塑机械设备中，通过模具成型，使纸浆形成各种形状的模塑制品。
最后，将模塑制品进行干燥和固化，以提高其强度和稳定性。
可以将废弃纸质包装变成纸盒、纸碗、纸盘等各种纸质制品，广泛应用于食品包装、医药包装和物流包装等领域。
另外，废弃纸质包装还可以进行其他的再利用手段。
废纸回收再生利用的基本处理技术)
废纸中的杂质主要有热熔物（石蜡、沥青、聚合物、油墨等）、纤维类（不符合使用要求的其它杂废纸、捆包用草绳、麻绳、棉织品等）、塑料类（塑料薄膜、塑料袋、塑料带、纸塑复合层）、胶黏物（胶带、标签、纸箱黏合剂等）、化学助剂、高分子涂布层、聚乙烯泡沫、金属物（铁钉、铁丝、订书钉、纸箱接口装订钉等）、砖、石、泥土、玻璃、木质物等。近年来电子商务，废纸用量大，质量有所下降，特别是国内废纸，质量很难保证。
（3）浮选采用浮选设备，利用上浮原理使油墨与纤维分离。
（4）分散废纸处理过程中的除渣、筛选、浮选槽、洗浆机等不可能百分之百地将废纸浆中的杂质全部除去，根据废纸的特点北人集团，现代废纸制浆系统一般考虑安排良好的分散系。
（5）漂白大多数废纸脱墨浆脱墨后纸浆白度较原纸白度降低，需要进行废纸浆的漂白。
采用机械设备处理废纸中的杂质时，一般应当做到五个结合：一是高浓除砂与轻杂质的去除相结合；二是粗浆筛选与细浆筛选相结合；三是孔筛筛选与缝筛筛选相结合；四是洗涤（稀释、浓缩）与净化（除砂、筛选）相结合；五是疏解与成浆相结合。机械设备处理废纸的过程原则上讲就是除杂质的过程。值得特别强调的是，仅凭除砂、筛选、人工拣选等过程并不能除去废纸中的热熔物、高分子化合物、胶黏物等化学物质人民币，一般应采用热分散系统。
目前数码印刷，生产能力较大的水力碎浆机都有绞绳机，其优点是效率高，降低劳动强度，缺点是带出纤维多，绞绳要单独处理平版印刷，不适合小型废纸处理线。如无绞绳机，杂物会在水力碎浆机中结成团，要定时吊出。
规模小、场地又较宽松的企业，采用卧式低浓水力碎浆机连续出浆可进沉砂盘，轻杂质（如泡沫塑料）漂浮在上印刷配件，重杂质沉淀在下，虽属陈旧的设备，但不失为经济实惠的手段。
三、废纸脱墨技术进展
废纸包装材料纸张再生利用技术
废纸包装材料纸张再生利用技术废纸包装材料是指已经被使用过的纸张包装材料，例如纸盒、纸袋、纸箱等。
随着社会的快速发展和消费水平的提高，废纸包装材料的数量也在不断增加，给环境带来了严重的污染和资源浪费问题。
为了减少对环境的影响，以及实现资源的可持续利用，废纸包装材料纸张再生利用技术应运而生。
废纸包装材料纸张再生利用技术主要分为废纸回收、纸张再生和纸张再利用三个环节。
首先是废纸回收环节。
废纸回收是将已经使用过的包装材料进行收集和分类，以便后续的再生利用。
废纸回收可以通过建立废纸回收站点、设立回收箱等形式来进行。
在回收的过程中，需要对废纸进行清洁处理，将其与其他垃圾分开，确保回收的废纸能够再利用。
其次是纸张再生环节。
回收的废纸需要通过一系列的处理工艺，才能成为再生纸张。
首先，对废纸进行碎纸处理，将其切碎成小片状。
接着，将碎纸进行脱墨处理，去除其中的油墨和污染物。
然后进行漂白过程，使纸张恢复到白色。
最后，在适当的温度和湿度条件下，将纸浆进行纸张成型，形成再生纸张。
最后是纸张再利用环节。
再生纸张可以通过多种方式再利用。
一种方式是将再生纸张加工成纸板，用于制作纸盒、纸箱等包装材料。
另一种方式是将再生纸张制成纸张制品，例如纸袋、纸巾等，用于日常生活和办公环境中。
此外，再生纸张还可以用于制作纸质艺术品和文化用品。
废纸包装材料纸张再生利用技术的应用有着重要的意义。
首先，再生纸张的制作过程相对较为简单和成本低廉，能够有效降低生产成本。
其次，再生纸张的可持续利用可以减少对森林资源的消耗，保护生态环境。
再次，再生纸张的使用可以减少废纸包装材料的排放量，减少对环境的污染。
然而，废纸包装材料纸张再生利用技术也面临一些挑战和问题。
首先，废纸收集和分类工作存在一定的难度，需要投入大量的人力和物力。
其次，纸张再生过程中的废水、废气和废渣等产生物的处理也需要一定的技术手段和处理设备。
此外，再生纸张的质量问题也需要引起关注，确保再生纸张的品质达到要求。
废纸再生利用
废纸再利用目前，我国的废纸再利用技术颇为单一，如作为部分造纸原料加以再利用，或制造蛋托、果托等。
为了更好地节约森林资源，保护生态环境，有必要探索废纸再利用的其他途径。
1．废纸再利用的新技术用废纸或废纸板作原料，可以制作农用育苗盒，采用生物技术生产乳酸等化工产品，还可以生产各种功能材料如包装材料、隔热隔离材料、除油材料，亦可用于制作纸质家具等。
下面分述如下：1)制作农用育苗盒利用废纸纤维特别是一些低档次的废纸纤维与玄武岩纤维或矿渣纤维育苗盒。
产品可自然降解，降解后即成为土壤的母质，因此，不对环境造成二次污染。
由于加入了玄武岩纤维或矿渣纤维，使得产品的挺度高。
既便于使用，又可节约部分植物纤维。
此技术的优势还在于所使用的废纸纤维不必经过脱墨等处理，避免由此产生大量废液，有利于节约宝贵的水资源并保护生态环境。
2)制造包装材料或容器以废纸为原料可生产高强度埋纱包装纸袋。
夹在纸中的是可在90℃水中溶解的水溶性纱线，可以实现完全回收利用。
因而是一种双绿色包装材料。
该包装纸可广泛用于水泥、粮食、饲料、茶叶以及日用购物袋、取款袋等生活领域。
随着环保要求越来越严格，以往使用的一次性杯、盘、饭盒及包装材料等不可降解产品，属于禁止使用之列。
其有效的替代品即为纸浆模塑产品。
在一些工业发达国家纸浆模塑制品在工业产品包装领域所占比重已高达70%，其中绝大部分使用的原料为废纸纸浆模塑制品，用作部分复印机用包装盒的包装材料。
这种模型制品是把纸浆做成商品形状后固化的，使用的原料为100%的废纸，容易回收利用。
美国模压纤维技术公司把旧报纸粉碎，加水打浆并模压成型，代替泡沫塑料用作玩具、计算机驱动磁盘和外围设备等的包装填料。
日本的花王公司开发出用废纸生产纸瓶的模塑技术。
这种纸瓶由3层组成，中间是纸浆，内侧和外侧为涂层，可以用螺旋、盖或金属薄片封口。
纸瓶的强度与塑料瓶不相上下。
利用模具可制造出形状各异的纸瓶。
我国的纸浆模塑业起步较晚，但也取得了长足的进展，由简单的果托、蛋托之类的低档产品发展到工业品包装和食品包装物上。
废纸再生利用方式
在日常生活中，每天都会产生废纸，对这些废纸，如不收集利用，将会对环境造成污染，如收集起来进行综合利用，就可以变废为宝，成为有用的资源。
为充分利用废纸资源，防止对环境造成污染，近年来，世界各国十分重视废纸的综合利用，并探索出综合利用废纸的诸多途径。
1 制造再生纸这是利用废纸最广泛的途径。
不仅可以用来制造再生包装纸，而且用来制造再生新闻纸。
法国一家造纸公司，成功地开发出新闻纸再生的新工艺。
这一新工艺，包括脱墨、纸纤维的净化和吸走油墨及杂质，然后造纸共四道工序。
其具体过程为：根据油墨种类，选用脱墨技术；将纸纤维和皂系脱墨剂送入由二个室组成的脱油墨室，使油墨与杂质随泡沫浮至表面，用吸出装置吸走；将净化的纤维浆浓缩至15％，通过加热，使纸纤维成膨胀状，还可进行漂白，以赋予再生纸的光泽感；最后，将高浓度纸浆送入造纸设备，即可制成与新纸白度一样的再生纸。
2 生产酚醛树脂日本王子造纸公司研究成功将废纸溶于苯酚中，用来生产酚醛树脂的新技术。
因苯酚与低分子量的纤维素和半纤维素相结合，故制成的酚醛树脂强度比用苯酚和乙醛为原料所制成的产品强度高，热变形温度比以往的酚醛树脂高10℃。
在生产中，旧报纸及办公用废纸均可作原料，但使用办公用废纸为原料成本低，仅为使用旧报纸的一半。
3 制作家庭用具在新加坡等地，人们利用旧报纸旧书刊等废纸原料，卷成圆形细长棍，外裹塑胶纸，手工编织地毯、坐垫、提包、猫窝、门帘，甚至茶几、躺床等家庭用具。
在制作时，可根据各种家庭用具的不同造型，卷编出不同的图案，再饰以色彩，使制作出来的家庭用具既实用，又美观。
4 压制胶合硬纸板前捷克斯洛伐克的科技人员，在温度为80℃的条件下，采用五层废纸和合成树脂，共同压制成一种胶合硬纸板，其抗压强度比普通纸板高两倍以上。
用这种胶合硬纸板制成的包装箱，能使用钉子和螺丝钉，并能安装轴承滚轮，其牢固性几乎和用胶合板制成的包装箱一样。
5 模压沥青瓦愣板印度中央建筑研究院的科技人员，利用废纸、棉纱头、椰子纤维和沥青等为原料，模压出新型建筑材料沥青瓦楞板。
occ装置工艺技术
occ装置工艺技术OCC装置工艺技术(OCC Pulping Process Technology)是一种将废旧纸张进行再生利用的工艺技术。
OCC是"Old Corrugated Containers"的缩写，指废旧瓦楞纸板。
该工艺技术通过一系列的处理步骤，将废纸通过浸泡、分离、破碎、筛选等工序，使其转化为纸浆，再用于制造纸张和纸板。
OCC装置工艺技术的首要步骤是浸泡。
废纸首先经过浸泡槽，加入大量的水分。
在浸泡的过程中，废纸中的油墨和污渍等会被水分溶解，纸张的纤维结构也会逐渐分离。
浸泡时间的长短和水的温度都会直接影响到后续步骤的效果。
浸泡后的废纸会进行分离处理。
这一步骤主要是通过筛网和脱墨机来完成。
筛网可以将纸浆和大颗粒的杂质分离，将较大的团聚体进行剪切和分散。
而脱墨机则是利用气泡上浮的原理，将纸浆中的油墨和其他有机杂质去除。
分离处理后，纸浆会被送入破碎设备。
破碎设备主要是利用高速旋转的刀片来将纸浆切碎，使纤维更加细小，提高纸浆的可加工性。
切碎的纸浆会通过喷淋管冲入下一个工序。
下一工序是筛选。
在筛选中，纸浆会通过一系列不同粒度的筛网进行分离和过滤。
粗筛可以分离大颗粒杂质和纤维团块，细筛可以进一步去除较小的杂质。
通过筛选，可以得到纤维结构更为均匀的纸浆。
筛选后的纸浆会被送入脱水设备。
脱水设备通过旋转来去除纸浆中的大部分水分，使纸浆达到适合造纸的含水率。
脱水设备可以是压榨机、真空过滤机或离心机等。
最后一步是干燥和整理。
干燥设备可以通过热风或电加热等方式，将纸浆中的水分蒸发掉，使纸浆完全变成纸张。
整理设备则会将纸张整齐地叠放在一起，方便后续的加工和使用。
OCC装置工艺技术凭借其高效、经济的特点，被广泛应用于纸张和纸板的生产。
通过将废旧纸张进行再生利用，可以减少木材等资源的消耗，实现资源的循环利用。
同时，该工艺技术还可以有效地解决废纸处理带来的环境问题，减少污染物的排放。
总之，OCC装置工艺技术是一种重要的废纸再利用技术，通过一系列的处理步骤，将废纸转化为纸浆，再用于制造纸张和纸板。
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• 稀释水压
>0.2MPa
• 定期排渣（自动或手动）
2．正向除渣器（顺向除渣器） Forward 结构参数
Cleaner
（ 1）内室直径：直径越小，效率越高，但若<75mm,易堵， 动力消耗增加 （ 2 ）内室长度：保证进浆在进入分离区前有足够的停留时 间以形成稳定的涡流
鼓式碎浆机，Drum Pulper
（二）碎解工艺
• 碎解温度
温度↑，废纸软化↑，利于重施胶废纸碎解和脱墨，废纸浆 粘度↓，动力消耗↓温度一般由废纸种类和施胶轻重决定 旧新闻纸55℃ 重施胶纸75-80℃或90℃以上（加湿强剂） 温度↑，化学反应↑，有利脱墨
• 碎解浓度
浆浓↑，废纸间摩擦↑，单位电耗↓，相应提高化学品浓度， 强化化学反应
（1）沥青的分散处理（Pitch）
• 来源：层压粘合剂，纸袋纸防水气层，防潮包装等
• 处理：汽蒸加热（150℃，3—5min），使沥青成溶融状态 →螺旋机械作用使之分散于纸浆中。
沥青分散系统流程图
（2）热熔胶的处理（Hot meet adhesive）
• 冷法处理：缝筛或/和逆向除渣器
• 热法处理：浆料浓缩至 25 — 35% 干度→蒸汽加热（高温 110-120 ℃，低温90 ℃）→热分散机（盘式热分散机，双 轴热分散机，单轴热分散机） 高浓纤维间的强烈磨擦，使热熔物与纤维分开，并分散成微
③较重的纤维则借离心力沿器壁向下移动到器底加大空间处 并从良浆管排出。
两种轻杂质除渣器的运行参数
逆向除渣器 进浆浓度 % 压力差 KPa 排渣率 %（质量分数） 排渣率 %(体积分数) 单个生产能力 L/min 停留时间 S 0.5—0.8 170—270 15—25 40—60 55-115 1
废新闻纸（ONP)
三、废纸的离解与废纸浆的净化与浓缩
一、废纸的离解废纸的离解 二、废纸浆的净化 三、废纸浆的浓缩
一、废纸的离解废纸的离解
一、废纸的离解废纸的离解：
（一）废纸的碎解
（一）废纸的碎解
1. 目的：离解纤维而又最大限度地保护纤维和脱墨
2. 碎解设备
碎解设备
1.立式间歇水力碎 浆机：低浓（6-8%）
而不损伤纤维
2、疏解机
– 齿盘式高频疏解机
– 阶梯式高频疏解机 – 锥形高频疏解机 – 孔板式高频疏解机
3、纤维分离机（疏解分离机） 基本功能：浆料二次疏解，轻杂质分离，重杂质分离
4、盘磨机疏解废纸
Ф330 Ф370单盘磨浆机
纤维分离机
第三章目录
二、废纸浆的净化
• 除渣 • 筛选
• 纸箱与纸板废纸OCC（Old Corrugated Container）—— 抄瓦楞原纸、箱纸板等，竹、木浆废纸可用于生产挂面纸 板 • 纸袋纸废纸和牛皮纸废纸——可回抄仿纸袋纸，再生条纹 包装纸，也可掺入木浆作箱纸板挂面浆 • 混合废纸 ①混合办公废纸Mixed Office Waste（MOW） ②一般混合废纸
目前我国废纸收集的渠道： • 个体收集废纸
• 废旧物质回收公司收集废纸
• 造纸厂和纸品加工厂废纸 • 国外进口废纸
我国造纸工业纤维原料结构的变化
1990年主要用浆种比例
2002年主要用浆种比例 木浆 用量 非木 浆用 量 废纸 浆用 量
28%
14%
21% 47%
58%
32%
纸箱与纸板废纸OCC
二、废纸的分类
• 联合国粮农组织4 大类：新闻纸和书籍废纸、纸板箱废纸、 高质量废纸和其他废纸 • 英11类 • 美3 大类：纸浆代用品、可净化废纸和普通废纸。详细分 为47种+7种（特殊等级） • 德国4大类：低级、中级、高级和保强废纸。
国内废纸:国内尚无废纸分类的统一标准，通常分为：
• 白色废纸——纸浆代用品，为印刷厂的白纸边 • 书籍、杂志废纸 OMG（Old Magazine）——脱墨后可生产 书写纸、卫生纸等，也可生产箱纸板，或在新闻纸中掺用 • 旧新闻纸 ONP（Old News Paper——脱墨后主要用于配抄 新闻纸或抄造生活用纸和一般文化用纸。
我国废纸的主要来源：
• 印刷厂切下的白纸边和报废的印刷品
• 出版单位作为废纸处理的书籍和刊物
• 机关、工商企事业单位的废旧公文资料 • 废旧书刊报纸及各种包装纸箱、纸盒等 • 学校的旧报纸和学生练习本 • 居民家庭自有的各种旧报纸、废旧图书杂志、包装纸箱等。 • 进口废纸：美废、欧废和日废等。
废纸再利 用技术
赵洁
目录
一、废纸回收意义 二、废纸的分类 三、废纸的离解与废纸浆的净化与浓缩 四、废纸脱墨
一、废纸回收意义
造纸工业面临三大问题：
• 原料短缺 • 能源紧张 • 环境污染
目录
废纸回收意义
• 节约原料，增加生产
• 减少污染，保护环境 • 节省能源，降低能耗，比磨木浆省，比化学浆省节省投资， 降低成本，只需化学浆厂25%~30%
• 碎解时间 视设备形式，废纸种类和纸浆质量而定
• 废纸种类
影响碎解主要因素是废纸吸水润胀能力和纤维的结合力，对 湿强大纸张，加热，化学处理
• 转子结构性能
浆浓，效率，电耗
• 转子线速
线速↑，碎解速度↑，电耗↑，一般900~1100m/min
（二）废纸的疏解
1、意义 是碎解的继续，水力碎浆机离解率，目的是将纤维全部离解
（ 3 ）锥角：减少锥角增加了除渣器长度和纸浆在器内的停 留时间，提高除渣器的净化效率
（ 4 ）涡旋定向管长度：应足够长以避免进浆向良浆短路， 过长又增加了压力降
（ 5 ）进浆口：应保证在尽量减少湍动和压力降损失的前提 下回转速度达到最大值，通常为矩形使整个浆流贴除渣器 壁进入 （ 6 ）良浆出口径：过大会降低净化效率，过小会产生大量 的再循环，影响生产能力 （ 7 ）粗渣出口径：过小会使粗渣被良浆浆流带走，而使出 口堵塞过大会使纤维流失增加
小颗粒，均匀分布在纤维中间
目录
四、废纸脱墨
一、脱墨过程与脱墨原理 二、脱墨剂 三、废纸脱墨方法 四、废纸脱墨流程与工艺 五、废纸脱墨的影响因素 六、废纸脱墨设备 七、废纸再生新技术
• 废纸脱墨：印刷过废纸→除油墨→白纸浆，使用 价值↑
• 脱墨浆
一、脱墨过程与脱墨原理
• 脱墨过程三步骤： 1、疏解分离纤维
2、使油墨从纤维上分离
3、把脱除的油墨粒子从浆中除去
• 脱墨方法:浮选法，洗涤法
• 脱墨原理： 1.脱墨化学品使废纸上油墨表面张力降低从而产生润湿、渗 透乳化、分散等作用 2.机械、化学和热协同作用制
第四章目录
二、脱墨剂
• 多种化学组分组成 • 单一组分一般是不可能达到最佳脱墨效果的
2.压力筛
• 孔筛：除去长形、面积较大的扇形杂质
• 缝筛：除去小方块形及面积较小的扁平形杂质
• 新型筛板 ----- 波形筛板：筛选浓度提高，生产能力增大 能耗低，效率高，纤维损失少，浆质好
• 压力筛的能力与效率取决于：
（1）压力差 （ 2 ）浆流在筛板表面流动的状态及进入孔（缝）处的浆流 受力情况，即筛板的形状结构、开孔（缝）形式及转子 （旋翼）的形状和作用。
• 中、高浓浓缩机：
– 倾斜式螺旋浓缩机：既浓缩又输送，占地面积小，进浆 浓2—3%，出浆浓15—25% – 夹网浓缩机，适于打浆度高的纸浆（如机械浆）。双长 网相夹；长圆网相夹；双圆网相夹。出浆浓可达33—35%
倾斜式螺旋浓缩机
夹网浓缩机
（五）、热熔物和其他特殊物质的处理
• 沥青、石蜡、热熔胶、胶粘剂、油脂等 • 把沥青或其他热熔物分散成肉眼看不见的微粒并均匀分布 在纸浆中，而在最后的成品中不易察觉出来。
胶粘物的危害
• (1) 沉积在成形网上，堵塞网孔，造成滤水困难，增加停 机清洗时间 • (2) 沉积在压榨毛布和压辊上，缩短毛布使用寿命，影响 纸页滤水
• (3) 粘附在烘缸表面上造成纸页断头
• (4) 残留在纸页中，形成污点，增加纸病
• (5) 聚集在白水中，成为“阴离子垃圾”，影响阳离子型 助剂的作用效果，阻碍白水的循环封闭
，能耗大，无除绳索
装置，不适合于处理 杂质多的废纸。
2.立式连续水力碎 浆机：连续，有绞
索及除渣装置，适
合多种废纸
3.卧式连续水力碎浆机（伏特式卧式水力碎浆机）： 侧置的转子，圆槽下接一重渣物收集器，有绞索 装置，适合多种废纸，浆浓2.5~3.5%
4.立式高浓水力碎浆机 （Vertical HC Pulper）
2. 逆向除渣器 Reverse
Cleaner
• 作用：除去比纤维轻的杂质（如苯乙烯、聚乙烯碎片、蜡、 模压塑料等） • 工艺：进浆浓度 0.5~1.2%，进浆压力 0.2~0.7MPa，轻杂 质出口压力 0.05MPa，良浆出口压力 ≥0
• 优点：操作方便，效果显著
• 缺点：压力降大，能耗增加，排渣量大（为进浆流量的 40~60%），须多段除杂
3. 通流式除渣器 Through—flow—Cleaner •特点：良浆和杂松质都是同一方向在器底部排出
•原理：
①良浆出口处有一围绕着轻杂质排出管的环形空间，使得加 大良浆开口也不会扰动涡旋的流动模型。 ②从器底向上伸出的排渣管在一定的准确位置处以捕捉旋涡 芯的轻杂质，使它在改变方向前从轻杂质排出管排出。
（二）废纸浆的除渣 利用杂质与纸浆相对密度不同的原理将废纸中的重杂质（石块、砂、 金属等）或轻杂质（泡沫、树脂、塑料等）除去
1. 高浓除渣器
HC Cleaner
• 作用：除去相对密度较大的杂质（如石块、金属物），保 护其后的设备 • 结构：上部为低压头泵叶，其下方为叶轮，下 部有集渣 器
• 工艺：浆浓：3%~6%