纸杯碗生产工艺流程
纸杯(碗)生产工艺流程
纸杯(碗)生产工艺流程-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII纸杯(碗)生产工艺流程浏览次数： 6120流程一：到纸厂购已切好的淋膜纸。
(淋膜、印刷、模切由纸厂完成) 流程二：将切好的淋膜纸放入纸杯成型机。
流程三：纸杯机自动生产出纸杯。
从纸张到成型的纸杯（纸碗、纸桶）的工艺流程图详细说明:从上图可以看出，从原纸到成型的纸杯(纸碗)主要经过以下工序:淋膜:就是把原纸(白纸)用淋膜机淋膜上PE膜.淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸；两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸.2.分切:用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸.3.印刷:用胶印机或者凹版印刷机在矩形纸片上印刷各种图案.4.模切:用平压压痕切线机(俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯(碗)用的扇形片.5.成型:在纸杯成型机或者纸碗成型机自动成型为您需要的各种规格的纸杯（纸碗）。
只需要操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到加料口就可以了。
全自动成型，出杯。
一个人就可以轻松操作6.包装:把做好的纸杯(纸碗)用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面.纸杯机(纸碗机,纸桶机)等机器内部成型工艺流程（原料）PE淋膜纸张问题术语解释：PE淋膜纸：就是在原纸上淋膜一层 PE 膜,PE：聚乙烯PE淋膜纸分类：单面PE淋膜纸、双面PE淋膜纸，国内常用单面PE淋膜纸张。
PE淋膜克重：指 1平方米原纸上淋膜的PE重量，一般来说：单面PE淋膜纸的淋膜克重为12--20克，国内14克的居多。
PE淋膜纸重量：1平方米PE淋膜纸张的重量，我们常说的多少克重的淋膜纸，指原纸克重加上淋膜克重。
纸张选择国内常见的市场纸杯：不同的地区可能不一样，一般来说选择150克到200克的比较多，现在有的地方有135克纸张生产的纸杯。
纸张的选择和具体的纸杯的大小有关，选择适当的克重，达到质量（纸杯硬度）和成本的最好搭配。
瓷碗烧制工艺流程
瓷碗烧制工艺流程
内容:
1. 原料准备
选择高岭土、瓷石等优质原料,按比例称取后混合均匀,加入适量水调制成泥浆。
2. 塑形
将泥浆装入模具中,用手或机器进行塑形,将泥浆塑造成碗的形状。
3. 烘干
将塑好形的瓷碗放入烘干室,控制温度和湿度,使其慢慢失去水分,使形体坚硬。
4. 上釉
在碗体表面涂上一层釉水,使其在高温烧成时形成光滑的釉面。
5. 烧成
将烘干的瓷碗放入窑内,逐步升高温度对其进行烧成,使其经历物理化学变化,获得坚硬度。
6. 检验
取出烧成的瓷碗,进行外观检查,确保无裂纹、变形等缺陷。
7. 包装
通过检验的成品进行分类包装,贴上标签,以备销售。
以上是瓷碗从原料到成品的基本烧制工艺流程。
在实际操作中,还需要控制每道工序的关键参数,确保烧制出优质的瓷碗产品。
陶瓷杯子制作流程描述
陶瓷杯子制作流程描述陶瓷杯子制作流程：第一步：原料准备陶瓷杯子的主要原料是陶瓷泥和釉料。
陶瓷泥是由粘土、砂、石灰和水等混合而成，而釉料则是由石英、长石和黏土等细磨成的粉末。
在制作之前，需要先将这些原料准备好。
第二步：制作成型制作陶瓷杯子的主要方法有手拉坯和轮拉坯两种。
手拉坯是将一块泥按照所需形状和大小先用手揉成均匀的小球，然后在专用的托盘上进行拉捏、压制和整形。
轮拉坯则是将泥放在陶轮上，通过旋转陶轮和手控制，一边不断加水，将泥坯拉制成杯子的形状。
第三步：晾干和修整制作好的陶瓷杯子需要晾干，以去除多余的水分。
晾干的时间一般需要几天到几周不等，取决于杯子的厚度和尺寸。
在晾干的过程中，需要保持环境湿度适宜，以防止泥坯开裂。
晾干后，需要对杯子进行修整，修整的目的是修复因制作过程中产生的缺陷。
第四步：烧制修整完后的陶瓷杯子需要进行烧制，这是制作陶瓷杯子的关键步骤。
烧制的过程分为干燥、预热、烧结和降温等环节。
首先，将杯子放入窑内进行干燥，去除剩余的水分，然后进行预热，提高窑内温度。
之后，温度逐渐升高，使杯子中的粘土颗粒熔化并结合，形成固体的陶瓷杯子。
最后，将温度逐渐降低，待温度下降到可触摸时，即可取出烧制好的陶瓷杯子。
第五步：上釉烧制好的陶瓷杯子可以选择是否进行上釉。
上釉的目的是增加陶器的光亮度、美观性和保护性。
釉料根据不同的需求可以选择透明釉、彩色釉等。
将釉料均匀地涂抹在杯子表面，然后放入窑内进行第二次烧制，使釉料与杯子形成一层保护膜。
第六步：打磨和修饰上釉后的陶瓷杯子可以进行打磨和修饰，以增加其质感和艺术效果。
打磨主要是用砂纸或抛光机等工具将杯子表面的毛刺抛光，使其光滑均匀。
修饰则可以根据个人喜好和创意进行，如刻画花纹、加贴花等。
第七步：包装和质检最后，制作好的陶瓷杯子需要进行包装，一般使用纸箱或塑料袋进行包装，以保护其不受损坏。
在包装前，还需要进行质检，检查陶瓷杯子是否存在瑕疵和缺陷，以保证其品质。
整个制作流程完成后，陶瓷杯子就可以正式投入市场销售或作为礼品赠送给消费者了。
造纸的生产技术及质量检验
• 3、生产工艺流程：
•
LDPE粒子→吸料机→干燥机→挤出机→模头
•
↓
•
原纸 →电晕→ 复合 →切边 → 卷取 → 包装、入库
• 4、淋膜生产关键参数：温度 电晕强度 复合压力
• 5、我公司目前有9台淋膜机，幅宽：1450~2600mm，车速：80~300m/min；产能：12万吨/年
四、质量检验
• 2、生产工艺流程：
• 漂白化学木浆 →碎解 →打浆 →抄前池 →底层 白水塔 → 除渣器 →压力筛 →流浆箱 → 底网
•
↓
•
损纸 →碎解→打浆 面层白水塔→ 除渣器 →压力筛 →流浆箱 →面网
叠
•
↓
• 漂白机械浆→碎解→打浆→抄前池→白水塔 → 除渣器 →压力筛 →流浆箱 → 芯网
合
•
•
入库←包装←复卷 ←卷取←压光←后烘干部 ←表面施胶←前烘干部 ←压榨部
•
• 3.1 造纸的一般生产工艺流程：
损纸
•
木浆→ 碎解 → 打浆→ 配浆→ 流送系统→ 纸机→复卷（分切）→ 包装、入库。
•
白水循环使用
去污水处理
• 3.2 造纸各工序的作用：
•
• 3.2.1 碎解：将木浆板在碎浆机内加水，碎解为3~5%悬浮液，为后序打浆备好浆料。
• 3.2.2 打浆：将碎解好的木浆泵入打浆设备（盘磨、锥磨等），对纤维进行切断、压溃、吸水润涨、分 丝帚化的处理过程。目的是控制纸料在成型时的脱水速度、提高纤维间的结合力，提高纸张的强度等。
好的打浆是取得较高抗强度的关键，另外添加合适的增强剂 ，对提高纸的抗张强度也大有益处。
四、质量检验
• 4.5 耐折度：是指纸或纸板在一定张力下，抗往复折叠的能力，以折叠次数表示。
纸杯(纸碗)的生产流程
纸杯(纸碗)的生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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涂层材料，在纸板表面涂覆，以防渗漏和提高强度。
陶瓷餐具的制作流程
陶瓷餐具的制作流程一、加工工序（8道）选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐1、选矿：寻找矿源、矿点，挑选合适能用的原料。
2、原料处理：（1）用轮碾机对石质原料进行粗碎。
（2）土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。
3）根据工艺需要，对有些原料事先进行预烧。
3、配料：分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。
4、装磨：把配好的泥或釉料装入球磨机中。
5、运行：球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。
6、放磨：泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。
7、过筛入池：泥浆过筛入浆池，釉浆过筛入釉池或釉缸。
8、陈腐：泥浆、釉浆使用前存放一定的时间，以使其更加好用。
二、造型工序（2道）设计→造型（旋模子儿、雕塑）1、设计：根据艺术构思或客户要求画出作品图样。
2、造型：根据设计图样，圆器类作品用机轮旋出模子儿；人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿.三、制模工序（9道）打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆，以利于翻制模型。
2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。
3、闸子儿：翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。
4、打油：浇注模型前，在模子儿上刷一层油以利翻模。
5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水，把石膏粉按比例加入水中，搅拌成一定稠度的浆。
6、注石膏浆：把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。
7、修模：待石膏浆凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。
8、揭扇：按以上步骤，逐扇把一套模型翻制完成。
9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套，可大量复制。
四、成形工序（29道）（一）、注浆成形（12道）清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯1、清模：把模型内外全部清扫干净，以免混入杂质。
陶瓷碗制作工艺流程
陶瓷碗制作工艺流程
陶瓷碗是我们日常生活中常见的餐具之一，它的制作工艺流程经历了数百年的发展和完善。
下面，我们来了解一下陶瓷碗的制作工艺流程。
第一步：原料准备
陶瓷碗的原料主要是粘土、石英、长石、瓷石等。
这些原料需要经过筛选、混合、加水等处理，制成均匀的泥料。
第二步：成型
将泥料放入陶轮上，利用手工或机械的力量，将泥料旋转成碗的形状。
这个过程需要技巧和经验，以保证碗的形状和大小符合要求。
第三步：晾干
成型后的陶瓷碗需要晾干，这个过程需要在通风干燥的环境中进行，时间一般为数天。
晾干后的陶瓷碗会变得更加坚硬。
第四步：修整
晾干后的陶瓷碗需要进行修整，包括修剪、打磨、刮毛等。
这个过程需要仔细处理，以保证碗的表面光滑、无瑕疵。
第五步：烧制
修整后的陶瓷碗需要进行烧制，这个过程需要放入窑中进行。
烧制的温度和时间需要根据不同的陶瓷碗种类和要求进行调整。
烧制后的陶瓷碗会变得更加坚硬、耐用。
第六步：装饰
烧制后的陶瓷碗可以进行装饰，包括刻画、绘画、贴花等。
这个过程需要根据不同的设计要求进行处理，以保证装饰效果美观、耐用。
以上就是陶瓷碗制作工艺流程的主要步骤。
在这个过程中，需要经过多次的处理和调整，以保证最终的陶瓷碗质量和外观符合要求。
纸杯的常识
5、纸杯加工性能
根据纸杯加工性能和使用性能，决定了纸杯原纸必须具备以下技术要求：
5．1强抗水性能
制成纸杯无渗水、漏水现象。
5．2易加工成型性
制作纸杯时为了避免制作过程中的卡纸和打皱现象，以及成型后的纸杯不易变形，要求纸杯原纸挺度高、平整性好、松厚度恰当，易于加工成型。
5．3纸表面细腻性
2、纸杯材料的组成
冷饮杯的制作过程是由纸杯原纸直接印刷、模切、成型加工、表面喷食品用蜡。热饮杯的制作过程是由纸杯原纸经淋膜成纸杯纸、印刷、模切、成型加工。
2．1纸杯原纸组成
纸杯原纸由植物纤维组成，其制作过程一般是用针叶木、阔叶木等植物纤维通过制浆后的浆板经疏解、磨浆、加入化工辅料、筛选、纸机抄造等。
2．2纸杯纸的组成
纸杯纸由纸杯原纸和塑料树脂粒子挤出复合组成，塑料树脂一般使用聚乙烯树脂(PE)，纸杯原纸经淋膜单面PE膜或双面PE膜后成为单PE纸杯纸或双PE纸杯纸。PE具有本身无毒、无臭、无味；卫生性能可靠；化学性能稳定；物理及力学性能均衡，耐寒性好；抗水、防潮性和一定的阻氧、耐油性；优良的成型性能和很好的热封合性能等优点。PE生产量大，来源方便，价格低廉，但不适合高温蒸煮，若纸杯有特殊性能要求，则淋膜时选用有相应性能的塑料树脂。
二、纸杯基础知识简介
1、纸杯、纸碗、纸桶 ：
A. 度量单位：常用 盎司（OZ）和 毫升（cc，ml）来度量 容量的大小；
B. 根据口径的大小及国内习惯，分为：纸杯、纸碗、纸桶。
纸杯 :在国内,我们把 3--18盎司(OZ)的大小的杯子叫做纸杯
纸碗 :20-60盎司的纸杯叫做纸碗,(碗的直径比纸杯直径大,如果底部直径超过70mm 就需要用纸碗机来生产，也就是生产纸碗)。
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纸杯(碗)生产工艺流程
浏览次数：6120
流程一：到纸厂购已切好的淋膜纸。
(淋膜、印刷、模切由纸厂完成) 流程二：将切好的淋膜纸放入纸杯成型机。
流程三：纸杯机自动生产出纸杯。
从纸张到成型的纸杯（纸碗、纸桶）的工艺流程图
详细说明:
从上图可以看出，从原纸到成型的纸杯(纸碗)主要经过以下工序:
淋膜:就是把原纸(白纸)用淋膜上PE膜.淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸；两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸.
2.分切:用把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸.
3.印刷:用或者凹版印刷机在矩形纸片上印刷各种图案.
4.模切:用 (俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯(碗)用的扇形片.
5.成型:在或者自动成型为您需要的各种规格的纸杯（纸碗）。
只需要操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到加料口就可以了。
全自动成型，出杯。
一个人就可以轻松操作
6.包装:把做好的纸杯(纸碗)用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面.
纸杯机(纸碗机,纸桶机)等机器内部成型工艺流程
（原料）PE淋膜纸张问题
术语解释：
PE淋膜纸：就是在原纸上淋膜一层 PE 膜,
PE：聚乙烯
PE淋膜纸分类：单面PE淋膜纸、双面PE淋膜纸，国内常用单面PE淋膜纸张。
PE淋膜克重：指 1平方米原纸上淋膜的PE重量，一般来说：单面PE淋膜纸的淋膜克重为12--20克，国内14克的居多。
PE淋膜纸重量：1平方米PE淋膜纸张的重量，我们常说的多少克重的淋膜纸，指原纸克重加上淋膜克重。
纸张选择
国内常见的市场纸杯：不同的地区可能不一样，一般来说选择150克到200克的比较多，现在有的地方有135克纸张生产的纸杯。
纸张的选择和具体的纸杯的大小有关，选择适当的克重，达到质量（纸杯硬度）和成本的最好搭配。
比如：5盎司--8盎司，可以用150克--180克，质量还不错。
当然用170--190更好。
市场上常见的 7盎司--9盎司，基本上用的是150克--190克的纸张，在湖北还有用135克纸张来生产的。
当然，质量较好的话，选择170克--220克就可以了。
对于10盎司--16盎司的纸杯，单面PE的纸杯市场上比较少，多是双面PE的，比如可口可乐纸杯，一般来说用的是250克--300克的纸张。
广告纸杯：做广告，就要看客户的需要，常见的规格：7盎司、9盎司、盎司、盎司、12盎司、16盎司等广告纸杯。
国内最多的还是7盎司、9盎司的广告杯，一般来说选择 190克--250克的PE淋膜纸张就能达到较好的效果，最多的是210克---250克。
纸碗：可以做早餐碗、方便餐饮纸碗，选择200克--250克的纸张，现在市场上有170克的纸张生产的早餐碗
对于方便面碗，比如像康师傅、统一等厂家的方便面纸碗，它分为两层，一为内层纸碗，二为外层外套。
内层纸碗用280克--350克的纸张。
外套用的是灰底白板纸在我们的纸碗外套机上完成。
申办食品包装生产许可证(QS)企业应准备29 种文件
根据《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》、《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》、《食品用包装、容器、工具等制品生产许可教程基础篇》、《食品用包装、容器、工具等制品生产许可教程塑料专业篇》及相关标准等的具体要求，我们认为企业要想获得QS 许可证，一定要尽早完善和准备好下列29 种文件资料：
1.营业执照复印件；
2.组织机构代码证复印件；
3.经备案的企业标准；
4.当地环保部门核发的符合要求的证明文件复印件(环境影响批复及验收报告或环保主管部门出具的证明文件)；
5.企业生产使用的原辅材料符合国家法律法规及强制性标准规定、安全卫生要求的《企业自我声明》；
6.企业生产使用的原辅材料的种类超出国家标准规定的范围时，提交安全评价机构出具的安全评价报告；
7.产品型式检验报告；
8.产品使用说明书或产品标签；
9.质量生产管理制度：规定各有关部门、人员的质量职责、权限和项目关系，特别是检验部门和人员的职责权限；
10.质量考核办法；
11.清洁生产制度；
12.生产设备清单(包括：设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；
13.检验仪器、设备清单(包括：仪器、设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；
14.现有标准清单；
15.生产过程中所需的各种规程、作业指导书等工艺文件；
16.工艺文件目录明细表、工艺过程卡、工序卡、作业指导书、检验规程；
17.文件管理制度；
18.采购质量控制制度；
19.原辅材料合格检验证明或报告；
20.原辅材料供方评价准则；
21.原辅材料使用台账；
22.采购文件(如：采购计划、采购清单、采购合同)；
23.工艺流程图及标注关键控制点；
24.关键控制点的管理办法和操作控制程序；
25.检验管理制度和检验设备计量器具管理制度；
26.不合格品管理办法；
27.销售记录、已售出的不合格品召回制度；
28.退货品管理制度；
29.安全生产制度。
以上是一些必备的文件资料，具体核查时还要查阅子文件以及有关纪录文件，并且按照细则的53 项要求进行详细考核和评比，仅靠经验和关系以及侥幸心理的时代已经结束，只有用实事求是的态度，积极投入，认真落实才是获得生产许可证的根本保证。
北京凯发环保技术咨询中心是以治理“白色污染”、推广绿色包装为己任的专门机构，在国家环保政策的宣传与执行、“白
色污染”的治理与研究、环保产品的技术开发与推广、产品的检测咨询与服务、媒体宣传与合作以及市场开拓与打假等方面做了大量的工作，具有丰富的经验以及较好的信息资源优势，为全国众多包装产品的生产、检测、认证、宣传以及技术和设备推广单位提供了全面、科学的服务。
为了帮助企业少走弯路，节约费用，我们愿意给企业提供全面负责的服务。