纸杯(碗)生产工艺流程培训讲学
纸杯加工工艺流程图
原材料仓库
天津台力纸杯加工工艺流程图
纸杯车间
净化成型 车间
成品仓库
原材料进仓 原纸/片材/包材
供应商提 供第三方 检测报告
进料
入库
向纸杯车间发料
转入纸杯车间
③CCP关键控制点。
纸片堆放
原材料缓冲间
原材料紫外线 杀菌（CCP2）
货 物 风 淋 区
转入净化成型 车间
发水
浸湿处理
供电/加温
试机 上纸 抱合
统计入库数量
定位/储存
发货单
出货
产生少量 边角料
冲杯底
粘合 滚花CCP3
卷边
超声波
预热1 预热2
过程
试水（漏 水试验）
套袋/封口
包装
成品
打包 转入成品仓库
B2294-2006标准及《成品检验作业指导书》； ②纸杯成品随机抽样送第三方机构检测；
一次性纸杯工艺流程
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1. 原纸准备。
从造纸厂采购符合标准的一次性纸杯原纸。
一次性纸杯生产流程
一次性纸杯生产流程## Cardboard Manufacturing Process:Step 1: Pulp Preparation.The first step in cardboard manufacturing is to prepare the pulp. This involves breaking down the paper fibers in waste paper or wood chips into a slurry. The pulp is then cleaned to remove impurities, such as inks, adhesives, and plastics.Step 2: Sheet Formation.The pulp is then fed into a paper machine, where it is spread out into a thin sheet. The sheet is then pressed and dried to remove excess water.Step 3: Sizing.The dried sheet is then passed through a sizing press,which applies a coating to the surface of the paper. This coating helps to make the paper stronger and more resistant to moisture.Step 4: Corrugating.The next step is to corrugate the paper. This is done by passing the paper through a series of heated rollers, which create a wavy pattern in the paper. The corrugations help to make the cardboard stronger and more durable.Step 5: Laminating.The corrugated paper is then laminated to a flat sheet of paper. This creates a three-layer structure that is strong and lightweight.Step 6: Cutting and Folding.The cardboard is then cut and folded into the desired shape. The most common shape for cardboard boxes is a rectangle, but other shapes, such as circles and triangles,can also be made.Step 7: Printing.The cardboard can then be printed with the desired design. This can be done using a variety of printing methods, such as offset printing, flexography, and digital printing.## 中文回答：一次性纸杯生产流程：步骤 1，制浆。
纸杯(碗)生产工艺流程
纸杯(碗)生产工艺流程浏览次数：6120流程一：到纸厂购已切好的淋膜纸。
(淋膜、印刷、模切由纸厂完成) 流程二：将切好的淋膜纸放入纸杯成型机。
流程三：纸杯机自动生产出纸杯。
从纸张到成型的纸杯（纸碗、纸桶）的工艺流程图详细说明:从上图可以看出，从原纸到成型的纸杯(纸碗)主要经过以下工序:∙ 1.PE淋膜:就是把原纸(白纸)用淋膜机淋膜上PE膜.淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸；两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸.∙ 2.分切:用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸.∙ 3.印刷:用胶印机或者凹版印刷机在矩形纸片上印刷各种图案.∙ 4.模切:用平压压痕切线机(俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯(碗)用的扇形片.∙ 5.成型:在纸杯成型机或者纸碗成型机自动成型为您需要的各种规格的纸杯（纸碗）。
只需要操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到加料口就可以了。
全自动成型，出杯。
一个人就可以轻松操作∙ 6.包装:把做好的纸杯(纸碗)用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面.纸杯机(纸碗机,纸桶机)等机器内部成型工艺流程（原料）PE淋膜纸张问题术语解释：∙PE淋膜纸：就是在原纸上淋膜一层PE 膜,∙PE：聚乙烯∙PE淋膜纸分类：单面PE淋膜纸、双面PE淋膜纸，国内常用单面PE淋膜纸张。
∙PE淋膜克重：指1平方米原纸上淋膜的PE重量，一般来说：单面PE淋膜纸的淋膜克重为12--20克，国内14克的居多。
∙PE淋膜纸重量：1平方米PE淋膜纸张的重量，我们常说的多少克重的淋膜纸，指原纸克重加上淋膜克重。
纸张选择∙国内常见的市场纸杯：不同的地区可能不一样，一般来说选择150克到200克的比较多，现在有的地方有135克纸张生产的纸杯。
纸张的选择和具体的纸杯的大小有关，选择适当的克重，达到质量（纸杯硬度）和成本的最好搭配。
∙比如：5盎司--8盎司，可以用150克--180克，质量还不错。
纸杯成型技术
纸杯成型技术纸杯成型技术是指将纸张通过一系列工艺加工，最终成为可盛放液体的杯子的制造过程。
纸杯成型技术的发展，为我们的生活带来了便利和环保。
纸杯成型技术的主要原料是纸张。
纸张是一种由纤维素纤维制成的薄片，具有轻便、易加工、易回收等特点。
在纸杯成型过程中，选择优质纸张是至关重要的，它能够确保纸杯的质量和安全性。
纸杯成型技术主要包括纸张切割、纸张卷筒制杯、底部封合、顶部卷边、涂膜等工序。
首先，纸张切割是指将大幅纸张按照一定的尺寸切割成适合制作纸杯的小块纸张。
这个过程需要精确的切割设备和技术，以确保每个纸杯的尺寸一致。
接下来，纸张卷筒制杯是指将切割好的纸张通过卷筒机卷成筒状，并通过热压和胶水的固定，形成纸杯的基本形状。
这个过程需要高效的卷筒机和精确的控制技术，以确保纸张的卷筒质量和纸杯的稳定性。
底部封合是纸杯成型技术中的重要一步。
通过热压和胶水的固定，将纸杯的底部封合，确保纸杯的密封性和稳定性。
这个过程需要精确的温度控制和胶水的选择，以确保纸杯底部的质量和安全性。
顶部卷边是纸杯成型技术中的一道工序，它可以增加纸杯的强度和稳定性。
通过将纸杯的顶部卷边，并用胶水固定，使纸杯更加坚固，不易变形。
这个过程需要精确的控制技术和高质量的胶水，以确保纸杯顶部的质量和稳定性。
涂膜是纸杯成型技术中的最后一步，它可以增加纸杯的防水性和耐用性。
通过将涂有一层薄膜的纸张包裹在纸杯表面，可以防止纸杯被液体渗透，同时增加纸杯的光滑度。
这个过程需要高质量的涂膜材料和精确的涂膜技术，以确保纸杯的质量和使用寿命。
纸杯成型技术的发展，使得纸杯成为了我们生活中常见的饮品容器。
相比于传统的塑料杯或玻璃杯，纸杯具有环保、方便和卫生等优点。
纸杯可以循环利用，减少了对环境的污染。
同时，纸杯可以一次性使用，避免了交叉感染的风险。
因此，纸杯成型技术的发展受到了广泛的关注和应用。
纸杯成型技术的发展为我们的生活带来了便利和环保。
通过精确的工艺和高质量的原料，纸杯成型技术可以生产出质量稳定、安全可靠的纸杯。
纸杯是如何制造的？
纸杯是如何制造的？纸杯是日常生活中的一种重要消耗品，其制造过程十分复杂，下面是关于纸杯制造的原理及其过程：一、熨烫过程熨烫是纸杯生产过程中重要的一部分。
首先，要折叠纸张，使其组成两层；其次，将两层纸张置于熨烫机熨烫盒中，将两层纸张压实，使其成形；最后，通过熨烫机熨烫，完成纸杯的制作。
二、雕刻过程雕刻过程是在熨烫过程之后进行的，它的流程是：首先，需要熨好的纸杯置于特定的机器上，然后，将设计图案置于纸杯上，再由机器根据设计图案的大小和复杂程度对纸杯进行雕刻；最后，再经过精细的抛光作业，使最终雕刻出的纸杯如实现在设计图案一般。
三、涂油过程涂油过程包括两个步骤：首先，将纸杯放入特殊的涂油机中，并依据纸杯大小，建立机器涂油设置，然后，开启机器，完成涂油过程;最后，纸杯通过机器涂油完毕，可用来盛放各种饮料。
四、完成加工完成加工的过程包括灭菌、消毒、封口等过程，其中的灭菌过程使用高温灭菌的方法，以确保纸杯的卫生质量；封口过程，则是将已涂油的纸杯，再次折叠锁口，完成纸杯双层封口要求；消毒步骤，主要是使用蒸汽熏洗，以确保纸杯内外无污染物。
五、检测过程检测是纸杯制造的最后一环。
要进行的检测有：质量检测、外观检测、均匀检测等。
首先，会对每个纸杯的原料及检测结果进行检测，确保其可以达到较高的标准；其次，检测外观因素，以确保其封口无法透气，以及纹理质地等；最后，检测纸杯质量是否均匀等，以确保消费者能够得到同样质量的纸杯。
总结：纸杯制作过程是复杂的，包括熨烫过程、雕刻过程、涂油过程、完成加工过程以及检测过程，涉及许多专业技术，只有经过多方精心研究和细致把关才能保证终端产品的质量和安全。
纸杯制作文档
纸杯制作纸杯是一种常见的饮料容器，适用于各种场合，如生日派对、办公室聚会或户外活动。
它可以承载热饮和冷饮，便于携带和使用。
本文将介绍纸杯的制作过程和相关注意事项。
材料准备制作纸杯需要以下材料： - 特制纸杯纸：可在超市或工艺品店购买 - 纸杯模具：可以下载并打印，也可以使用专业纸杯模具 - 剪刀或刀具：用于裁剪纸杯纸 - 胶水或双面胶：用于固定纸杯的边缘制作步骤1. 准备纸杯模具首先，下载并打印纸杯模具，或使用专业纸杯模具。
确保模具的尺寸适合制作所需的纸杯大小。
2. 裁剪纸杯纸将纸杯模具放在纸杯纸上，使用剪刀或刀具沿着模具的轮廓线裁剪纸杯纸。
裁剪时要保持刀口或剪刀尖与轮廓线平行，以确保裁剪出整齐的形状。
3. 固定纸杯边缘将裁剪好的纸杯纸卷起来，将两个边缘封口固定。
可以使用胶水或双面胶轻轻固定边缘，确保纸杯的形状稳固。
4. 成型纸杯底部将纸杯放在一个平坦的表面上，用手指轻轻按压底部的中心，使其成型。
按压时要注意力度适中，以免纸杯底部出现过大的凹陷。
5. 完成纸杯制作经过以上步骤，纸杯的制作就完成了。
现在，您可以在纸杯里倒入喜欢的饮品，享受它的方便和实用性。
注意事项•在制作纸杯时，要注意避免造成纸杯纸的浪费。
如果纸张剩余较多，可以保存下来，以备将来使用。
•若要制作耐热纸杯，可以选择耐热的纸杯纸进行制作。
这样可以确保纸杯在装入热饮时不变形或漏水。
•如果需要给纸杯添加装饰，可以使用颜料、贴纸或彩色纸等材料，以增加纸杯的吸引力。
•在制作纸杯时，要注意安全。
使用剪刀或刀具时要小心操作，以免伤到手指。
结论制作纸杯是一项简单且有趣的手工活动。
通过准备材料和按照步骤操作，您可以轻松制作出实用的纸杯。
制作纸杯不仅可以提供便捷的饮品容器，还可以培养创造力和动手能力。
希望本文对您制作纸杯有所帮助！。
环保纸杯的生产工艺的制作流程
本技术涉及纸杯领域，旨在提供一种环保纸杯的生产工艺，其技术方案要点是包括1）采购原纸，将原纸裁切成杯体和杯底纸片；2）在杯体的接合位置处印刷胶水，在杯体的内杯壁均匀印刷胶水；3）热熔胶水并使杯体卷取形成外杯；4）将杯底纸片经翻边后套入外杯的底部，再通过胶水使杯底纸片与外杯黏结；5）使外杯与杯底纸片黏结的缘口部分翻卷并压紧。
本技术适用于环保纸杯的生产。
技术要求1.一种环保纸杯的生产工艺，其特征是：包括1）采购原纸，将原纸裁切成杯体和杯底纸片(2)；2）在杯体的接合位置处印刷胶水，在杯体的内杯(3)壁均匀印刷胶水；3）热熔胶水并使杯体卷取形成外杯(1)；4）将杯底纸片(2)经翻边后套入外杯(1)的底部，再通过胶水使杯底纸片(2)与外杯(1)黏结；5）使外杯(1)与杯底纸片(2)黏结的缘口部分翻卷并压紧。
2.根据权利要求1所述的一种环保纸杯的生产工艺，其特征是：步骤1）中，所述原纸为食品级纸张。
3.根据权利要求1所述的一种环保纸杯的生产工艺，其特征是：裁切的所述杯体和所述杯底纸片(2)的尺寸有两种，所述杯体卷取分别形成外杯(1)和内杯(3)，所述内杯(3)的尺寸小于所述外杯(1)，所述外杯(1)套设所述内杯(3)，所述外杯(1)的内杯(3)壁和所述内杯(3)的外杯(1)壁之间通过胶水黏结。
4.根据权利要求3所述的一种环保纸杯的生产工艺，其特征是：所述胶水为食品级胶水。
5.根据权利要求4所述的一种环保纸杯的生产工艺，其特征是：步骤1）中，所述杯体和所述杯底纸片(2)通过模切机裁剪。
6.根据权利要求3所述的一种环保纸杯的生产工艺，其特征是：所述胶水通过印刷机涂覆在原纸上。
7.根据权利要求3所述的一种环保纸杯的生产工艺，其特征是：纸杯通过纸杯成型机成型。
8.根据权利要求1所述的一种环保纸杯的生产工艺，其特征是：所述外杯(1)的杯口(4)沿周向往外翻折并粘合在其杯身上。
技术说明书一种环保纸杯的生产工艺技术领域本技术涉及纸杯领域，更具体地说，它涉及一种环保纸杯的生产工艺。
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纸杯(碗)生产工艺流
程
纸杯(碗)生产工艺流程
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流程一：到纸厂购已切好的淋膜纸。
(淋膜、印刷、模切由纸厂完成) 流程二：将切好的淋膜纸放入纸杯成型机。
流程三：纸杯机自动生产出纸杯。
从纸张到成型的纸杯（纸碗、纸桶）的工艺流程图
详细说明:
从上图可以看出，从原纸到成型的纸杯(纸碗)主要经过以下工序:
• 1.PE淋膜:就是把原纸(白纸)用淋膜机淋膜上PE膜.淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸；两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸.
• 2.分切:用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸.
• 3.印刷:用胶印机或者凹版印刷机在矩形纸片上印刷各种图案.
• 4.模切:用平压压痕切线机(俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯(碗)用的扇形片.
• 5.成型:在纸杯成型机或者纸碗成型机自动成型为您需要的各种规格的纸杯（纸碗）。
只需要操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到加料口就可以了。
全自动成型，出杯。
一个人就可以轻松操作
• 6.包装:把做好的纸杯(纸碗)用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面.
纸杯机(纸碗机,纸桶机)等机器内部成型工艺流程
（原料）PE淋膜纸张问题
术语解释：
•PE淋膜纸：就是在原纸上淋膜一层 PE 膜,
•PE：聚乙烯
•PE淋膜纸分类：单面PE淋膜纸、双面PE淋膜纸，国内常用单面PE淋膜纸张。
•PE淋膜克重：指 1平方米原纸上淋膜的PE重量，一般来说：单面PE淋膜纸的淋膜克重为12--20克，国内14克的居多。
•PE淋膜纸重量：1平方米PE淋膜纸张的重量，我们常说的多少克重的淋膜纸，指原纸克重加上淋膜克重。
纸张选择
•国内常见的市场纸杯：不同的地区可能不一样，一般来说选择150克到200克的比较多，现在有的地方有135克纸张生产的纸杯。
纸张的选择和具体的纸杯的大小有关，选择适当的克重，达到质量（纸杯硬度）和成本的最好搭配。
•比如：5盎司--8盎司，可以用150克--180克，质量还不错。
当然用170--190更好。
•市场上常见的 7盎司--9盎司，基本上用的是150克--190克的纸张，在湖北还有用135克纸张来生产的。
当然，质量较好的话，选择170克--220克就可以了。
•对于10盎司--16盎司的纸杯，单面PE的纸杯市场上比较少，多是双面PE的，比如可口可乐纸杯，一般来说用的是250克--300克的纸张。
•广告纸杯：做广告，就要看客户的需要，常见的规格：7盎司、9盎司、8.5盎司、8.8盎司、12盎司、16盎司等广告纸杯。
国内最多的还是7盎司、9盎司的广告杯，一般来说选择190克--250克的PE淋膜纸张就能达到较好的效果，最多的是210克---250克。
•纸碗：可以做早餐碗、方便餐饮纸碗，选择200克--250克的纸张，现在市场上有170克的纸张生产的早餐碗
•对于方便面碗，比如像康师傅、统一等厂家的方便面纸碗，它分为两层，一为内层纸碗，二为外层外套。
内层纸碗用280克--350克的纸张。
外套用的是灰底白板纸在我们的纸碗外套机上完成。
申办食品包装生产许可证(QS)企业应准备29 种文件
根据《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》、《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》、《食品用包装、容器、工具等制品生产许可教程基础篇》、《食品用包装、容器、工具等制品生产许可教程塑料专业篇》及相关标准等的具体要求，我们认为企业要想获得QS 许可证，一定要尽早完善和准备好下列29 种文件资料：
1.营业执照复印件；
2.组织机构代码证复印件；
3.经备案的企业标准；
4.当地环保部门核发的符合要求的证明文件复印件(环境影响批复及验收报告或环保主管部门出具的证明文件)；
5.企业生产使用的原辅材料符合国家法律法规及强制性标准规定、安全卫生要求的《企业自我声明》；
6.企业生产使用的原辅材料的种类超出国家标准规定的范围时，提交安全评价机构出具的安全评价报告；
7.产品型式检验报告；
8.产品使用说明书或产品标签；
9.质量生产管理制度：规定各有关部门、人员的质量职责、权限和项目关系，特别是检验部门和人员的职责权限；
10.质量考核办法；
11.清洁生产制度；
12.生产设备清单(包括：设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；
13.检验仪器、设备清单(包括：仪器、设备名称、规格型号、数量、生产厂等)；
14.现有标准清单；
15.生产过程中所需的各种规程、作业指导书等工艺文件；
16.工艺文件目录明细表、工艺过程卡、工序卡、作业指导书、检验规程；
17.文件管理制度；
18.采购质量控制制度；
19.原辅材料合格检验证明或报告；
20.原辅材料供方评价准则；
21.原辅材料使用台账；
22.采购文件(如：采购计划、采购清单、采购合同)；
23.工艺流程图及标注关键控制点；
24.关键控制点的管理办法和操作控制程序；
25.检验管理制度和检验设备计量器具管理制度；
26.不合格品管理办法；
27.销售记录、已售出的不合格品召回制度；
28.退货品管理制度；
29.安全生产制度。
以上是一些必备的文件资料，具体核查时还要查阅子文件以及有关纪录文件，并且按照细则的53 项要求进行详细考核和评比，仅靠经验和关系以及侥幸心理的时代已经结束，只有用实事求是的态度，积极投入，认真落实才是获得生产许可证的根本保证。
北京凯发环保技术咨询中心是以治理“白色污染”、推广绿色包装为己任的专门机构，在国家环保政策的宣传与执行、“白色污染”的治理与研究、环保产品的技术开发与推广、产品的检测咨询与服务、媒体宣传与合作以及市场开拓与打假等方面做了大量的工作，具有丰富的经验以及较好的信息资源优势，为全国众多包装产品的生产、检测、认证、宣传以及技术和设备推广单位提供了全面、科学的服务。
为了帮助企业少走弯路，节约费用，我们愿意给企业提供全面负责的服务。