金属热处理论文
金属材料与热处理论文关于金属材料的论文

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45钢小零件真空热处理技术 (2)

毕业设计(论文)中文摘要毕业设计(论文)外文摘要目录第一章绪论 (4)1.1真空热处理技术的发展历程与趋势 (4)1.2 45钢的特征与性能介绍 (7)1.3真空淬火技术的介绍 (11)1.4 45钢小零件热处理介绍 (13)1.5 论文的目的与意义 (14)第二章45钢小零件真空淬火技术工艺流程介绍 (15)2.1真空热处理设备 (15)2.1.1真空热处理炉简介 (15)2.1.2真空热处理炉的特点 (16)2.1.3真空热处理设备关键技术研究开发 (18)2.2普通热处理设备 (21)2.3真空热处理预先处理和工艺流程 (24)第三章真空淬火得到的性能及组织分析 (26)3.1 真空淬火性能介绍 (26)3.1.1真空热处理特点 (26)3.1.2影响工件真空热处理的因素 (26)3.2 45钢真空淬火组织介绍 (27)第四章真空热处理和普通热处理的比较 (28)4.1 45钢小零件普通淬火流程 (28)4.1.1 45钢普通淬火流程 (28)4.1.2 45钢普通淬火技术介绍 (30)4.2真空热处理和普通热处理优缺点 (32)4.2.1真空淬火优点: (32)4.2.2真空热处理缺点 (33)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论1.1真空热处理技术的发展历程与趋势20世纪20年代末﹐随着电真空技术的发展﹐出现了真空热处理工艺﹐当时还仅用于退火和脱气。
由于设备的限制﹐这种工艺较长时间未能获得大的进展。
60~70 年代﹐陆续研制成功气冷式真空热处理炉﹑冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等﹐使真空热处理工艺得到了新的发展。
在真空中进行渗碳﹐在真空中等离子场的作用下进行渗碳﹑渗氮或渗其他元素的技术进展﹐又使真空热处理进一步扩大了应用范围。
真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、综合力学性能优异、无污染、无公害及自动化程度高等一系列突出优点,50余年来始终是国际热处理技术发展的热点,近20余年来在我国也得到迅速发展。
2007年《金属热处理》第1—12期总目次(其中*为Ei收录论文,暂统计到第9期)

高强度高导电性铜合金强化理论 的研究与应用发展 ( 春生 , 谢 等) 氢和氢 同位素渗透壁垒层的研究进展 ( 黄镇东 , 等) 热处理技术进展( 樊东黎) 层状 固体润滑薄膜的研究进展 ( 康嘉杰 , ) 等 形变铜基原位 复合材料 的研究现状( 张 毅, ) 等 超高强度 c ・ i i uN— 合金 的研究进展 ( s 潘志 勇, 等) NA 金属 间化合物的研究概述( 世香 , ) i1 侯 等 (- ) 11 2 ( -) 31 ( -) 41 ( —5 41 ) (- ) 61 ( -5 75 ) ( 0 %6 ) (- ) 99 6
原位反应合成 TC Cl N8不锈钢 钢结 硬质合金组织 i/ r8 i 结构 ( 刘均波 , ) 等 D S 0冷轧双相 钢的组织与性能 ( P0 邝 霜, 等) Mn含量对高强度耐候钢连续冷却过程 中组织 和性能 (- ) 54 6 ( -1 55 )
液氮球磨制备纳米 S 。A 基复合材料的研究( 斌 , ) i /I C 郝 等 f- ) 9 1 4
微量 c 和 Y对 C .r r e uC - 合金 时效特性 和电滑动磨损行 Z 为 的影响 ( 刘 勇, ) 等 ( -2 32 ) ( _3 42 ) (_ ) 42 7 靖 , ) ( -0 等 43 ) ( -4 43 ) ( -8 43 ) 阳, ) 等 固溶时效处理对 T.53合金显微组织及力学性能的 i - 1 影响 ( 侯世耀 , ) 等 正火处理对无取 向 5 W4 0电工钢显微组织和磁性能 0 7 的影响( 俞丽娜 , ) 等 时效对 F 50 B) V 2 ( 钢组织和性能的影响( 牛 新 型高铝青铜 的组织及 耐磨性 ( 刘 ( 艾桃桃 , 等)
( -3 16 ) ( -) 2 1 ( -) 27 (. ) 21 2
45钢摩擦热处理后的显微组织及力学性能研究

编号本科生毕业论文45钢摩擦热处理后的显微组织及力学性能研究Effects of Friction Heat Treatment on Microstructure andMechanical Properties of Steel 45学生姓名专业机械设计制造及其自动化学号指导教师学院机电工程学院二〇一一年六月毕业设计(论文)原创承诺书1.本人承诺:所呈交的毕业设计(论文)《45钢摩擦热处理后的显微组织及力学性能研究》,是认真学习理解学校的《本科毕业设计(论文)工作条例》后,在教师的指导下,保质保量独立地完成了任务书中规定的内容,不弄虚作假,不抄袭别人的工作内容。
2.本人在毕业设计(论文)中引用他人的观点和研究成果,均在文中加以注释或以参考文献形式列出,对本文的研究工作做出重要贡献的个人和集体均已在文中注明。
3.在毕业设计(论文)中对侵犯任何方面知识产权的行为,由本人承担相应的法律责任。
4.本人完全了解学校关于保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交论文和相关材料的印刷本和电子版本;同意学校保留毕业设计(论文)的复印件和电子版本,允许被查阅和借阅;学校可以采用影印、缩印或其他复制手段保存毕业设计(论文),可以公布其中的全部或部分内容。
以上承诺的法律结果将完全由本人承担!作者签名:• 年•• 月••日摘要摩擦热处理就是摩擦生热,具体用于能量转换,例如,机械能转化为内能,内能表现为发热,这就是摩擦热处理。
本文以45钢为研究对象,采用端面干摩擦的方式进行摩擦热处理试验。
利用数显洛氏硬度计HRS-150测定试样的硬度;利用扫描电子显微镜拍摄试样的金像组织进行热处理分析。
试验发现:摩擦热处理后的表面硬度达到淬火硬度;试样表面存在一定的摩擦热处理区;摩擦热处理区内的显微组织中含有大量的、均匀分布的马氏体。
实验结论:摩擦淬火工艺完全可以实现。
关键词:45钢摩擦热处理力学性能AbstractFriction is the friction and heat treatment, specifically for energy conversion, for example, mechanical energy into internal energy, internal energy manifested as heat, which is the friction heat.In this paper, 45 steel as the research object, the way end dry friction the friction heat treatment. Using digital rockwell hardness tester HRS-150 determination of the hardness of the sample; by scanning electron microscope image of gold film sample of tissue for treatment.Test found: the friction surface hardness after heat treatment quenching hardness; the sample surface there is a certain friction heat treatment zone; friction and heat treatment the microstructure of the region contains a large number, uniform distribution of martensite.Experimental results: the friction hardening process can achieve.Key words: Steel 45 ;Frictional heat ;Mechanical properties目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (1)1.1热处理的概述 (1)1.1.1热处理的定义 (1)1.1.3应用现状和发展前景 (1)1.2 45钢的简介 (2)1.2.1 45钢的介绍 (2)1.2.2 45钢的处理方法 (2)1.2.3 45钢的主要用途 (3)1.3摩擦热处理方法的提出 (3)1.3.1摩擦热处理的概述 (3)1.3.2摩擦热处理探究过程 (3)1.3.3摩擦热处理的特点 (4)1.4国内外现状简介 (5)1.5论文开展的研究工作 (6)第二章摩擦热处理分析 (8)2.1传热学的定义 (8)2.1.2导热基本定律——傅立叶定律 (8)2.1.3温度场和导热系数 (9)2.2摩擦温度场 (9)2.2.1导热微分方程 (10)2.2.3摩擦温度场边界条件 (10)2.3摩擦热处理温度场模型 (12)2.3.1数学模型的建立 (12)2.3.2物理模型的建立 (13)2.4本章小结 (14)第三章摩擦热处理工艺试验 (15)3.1试验前的工作准备 (15)3.1.1机床的选择 (15)3.1.2摩擦副的选择 (16)3.1.3试样的选择与制备 (17)3.2摩擦热处理试验 (18)3.2.1试验方案的制定 (18)3.2.2摩擦热处理试验过程 (19)3.3本章小结 (22)第四章试样硬度和金相组织分析 (23)4.1.1取样 (23)4.1.2制样的镶嵌和磨样 (23)4.1.3硬度测量 (24)4.2试样组织分析 (26)4.2.1试验电子显微镜 (26)4.2.2 45钢金相组织分析 (27)4.3 本章小结 (31)第五章总结与展望 (32)5.1总结 (32)5.2展望 (32)参考文献 (34)致谢 (36)第一章绪论1.1热处理的概述1.1.1热处理的定义热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的一种金属热加工工艺[1]。
40Cr钢的热处理及组织分析

毕业设计(论文)——40Cr钢的热处理及分析专业: 金属材料与热处理技术班级: 金材二班姓名:向星学号:0903140205指导教师:苏光浩武汉工程职业技术学院二零一二年二月摘要随着中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,因而模具材料选择及其热处理工艺的选择已在模具制造业中引起广泛的重视。
模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。
它对模具的制造精度,模具的强度,模具的制造成本,模具的工作寿命有着直接的影响。
本文在分析模具材料和40Cr钢热处理及金相实验基础上,根据模具的选材条件、试样的材料性质,以及40Cr的热处理工艺和金相组织综合分析,根据实际制订出合理的热处理工艺,并根据实验得出数据进行分析。
这样,能使模具达到良好的使用性能和寿命要求的。
同时,满足经济性要求,降低成本。
关键词:模具材料;热处理;热处理工艺;金相组织;目录前言 (3)第一章绪论 (4)1.1模具制造概况 (4)1.2我国模具的发展与现状 (4)1.3模具选材 (5)1.4合金元素对钢性能的影响 (7)1.5实验目的及意义 (9)1.6研究方案技术路线 (10)第二章 40Cr钢的热处理研究分析 (11)2.1 钢的热处理概况 (11)2.2 40Cr钢的热处理 (12)2.2.1 40Cr钢特性 (13)2.2.2 40Cr钢的物理性能 (14)2.2.3 40Cr钢的化学成分 (14)2.2.4 40Cr钢的调质处理 (15)2.2.5 40Gr热处理实验过程 (15)2.3 热处理实验小结 (24)第三章实验总结 (31)4.1 热处理实验总结 (31)4.2 合金元素对钢的影响分析 (34)谢词 (37)参考文献 (38)前言在国家推动经济体制改革、市场经济和国际接轨的形势下,我国模具制造企业和热处理企业像雨后春笋般的涌现。
而模具制造、热处理技术和使用水平的高低是衡量一个国家工业水平的标志,它在基础工业中占有重要地位。
(硕士学位论文)M951合金的热处理及组织和性能研究

Master DissertationInvestigation of Heat treatment, Microstructure and MechanicalProperties of M951 AlloyMaster Candidate: Lian ZhanweiSupervisor: Sun Xiaofeng ProfessorYu Jinjiang ProfessorSpeciality: Materials ScienceInstitute of Metal Research,Chinese Academy of SciencesShenyang 110016, ChinaJune 2008声明本人声明所呈交的学位论文是在导师指导下进行研究工作所取得的成果,相关知识产权属中国科学院金属研究所所有,本人保证不以其它单位的名义发表或使用本论文的研究内容。
除已注明部分外,论文中不包括其他人已经发表过的研究成果,也不包含本人为获得其它学位而使用过的内容。
对本文的研究工作提供过重要帮助的个人和集体,均已在论文中明确说明并致谢。
作者签名:日期:年月日摘要摘 要本文研究了热处理和长期时效对铸造镍基高温合金M951的组织和力学性能的影响。
对铸态合金进行了五种热处理,包括三种直接时效工艺和两种固溶+时效热处理。
℃。
结果表明,直接时效时,直接时效工艺分别为:870/24h℃、1100/4h℃、1050/4h℃),合金随时效温度升高γ′尺寸增大明显,高温直接时效后(1050/4℃h或1100/4h℃℃)过程中,合金中MC 中析出了细小的二次γ′;固溶+低温时效(1220/4h+870/24h型碳化物发生转变,沿晶内和晶界分别析出针状和颗粒状M23C6。
合金组织中γ′尺寸较小,立方度减小,排列不规则;固溶+二级时效后(1220/4h+1050/4h+870/℃℃℃24h),合金中未发现针状碳化物,γ′尺寸增加,立方度增加且排列规则。
40Cr合金钢论文

40Cr合金钢的热处理工艺试验、组织形态与性能分析金属材料工程10060125 王子玉居春艳讲师摘要本文研究了对40Cr合金钢的淬火、回火、调质热处理工艺,分别采用780℃、850℃、880℃不同温度的淬火,再对850℃正常淬火试样进行不同温度的回火试验并进行材料的淬火和回火的硬度及金相组织的分析;比较三种不同淬火、回火温度对其硬度,金相组织的差异;得出了40Cr合金钢调质处理后具有良好综合性能的结论。
关键词:40Cr合金钢热处理工艺金相组织性能40Cr合金钢经调质后具有良好的综合力学性能,是使用最广泛的钢种之一,用於制造中速、中载的零件,如机床齿轮,轴,蜗杆,花键轴等等,它可以代45MnB,35SiMn,42SiMn,40MnVB等等。
40Cr合金钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比45钢高;有较高的疲劳强度和良好的韧性;正火或调质后可切削性很好;退火后可切削性也较好;一般经调质处理后使用。
一、40Cr热处理工艺的制定[3]按上述知识,对40Cr钢分别采用退火、淬火、不同的回火温度情况下的热处理,测定不同情况下试样的硬度值。
(一) 不同温度淬火和不同温度回火工艺制定[2]1.淬火工艺制定根据试样的有效厚度(D)计算加热保温时间(τ)。
由公式:τ=αkD 计算得:保温时间为D=18min。
式中:τ----加热保温时间,min;α----加热系数,min/mm;k -----工件的装炉方式修正系数;D -----工件的有效厚度,mm;加热保温时间根据以上公式计算得出为18分钟。
图1淬火工艺曲线根据实验要求及技术方案得出淬火方案表如下表所示。
表1 淬火方案序号试样分组 1 2 31 试样件数 1 4 12 加热温度/℃780 850 8803 保温时间/min 18 18 184 冷却方式油淬油淬油淬5 冷却时间(min)冷却到室温冷却到室温冷却到室温6 淬火后硬度/HRC2.回火工艺的制定(1)低温回火图(a)为淬火加低温回火工艺曲线图。
毕业论文(设计)t8钢热处理工艺及组织性能研究

诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名:年月日毕业设计任务书设计题目:T8钢热处理工艺及组织性能研究系部:机械工程系专业:材料成型及控制工程学号:1120182 37 学生:指导教师(含职称):(副教授)1.课题意义及目标学生应通过本次毕业设计,运用所学过的金属学及热处理等专业知识,了解T8钢的概况;熟悉T8钢的热处理工艺方法;认识T8热处理前后金相组织;找出热处理对T8钢组织和力学性能的影响规律,为优化热处理工艺提高零件质量提供一定的理论依据。
2.主要任务(1)制定T8钢热处理工艺,进行热处理实验。
(2)制备金相试样,观察分析T8钢热处理前后的显微组织。
(3)测定T8钢热处理前后力学性能,包括拉伸性能、硬度、冲击韧性等。
(4)分析热处理工艺、组织结构与力学性能之间的关系。
(5)撰写毕业论文。
结构完整,层次分明,语言顺畅;避免错别字和错误标点符号;格式符合太原工业学院学位论文格式的统一要求。
3.主要参考资料[1] 刘旭麟,高路斯,刘顺华,等.T8钢淬火热处理组织的计算机模拟研究[J].热加工工艺,2006,35(6):44-46.[2] 王英杰,孙国宏. T8钢最佳预处理工艺的选择[J]. 热加工工艺,1995,(4):55-55.[3] 张玉琴,王谦,王玉琴. 改善碳素工具钢组织性能方法探析[J]. 河南冶金,2001,(05):10-10[4]王能为,孙艳. T8钢形变球化退火工艺[J]. 南方金属,2009,(166):23-25[5] 崔忠圻,覃耀春.金属学与热处理[M]. 北京,机械工业出版社,2007:230-308[6] 王佳杰,莫淑华,等,工程材料力学性能[M].北京:北京大学出版社,2013,3[7] 束德林,等,工程材料力学性能[M],机械工业出版社,2003.7[8] 那顺桑,李杰,艾立群,等金属材料力学性能[M],冶金工业出版社2011.74.进度安排审核人: 2015 年 1 月 16 日T8钢热处理工艺及组织性能研究摘要:本次实验主要研究热处理工艺对T8钢力学性能的影响。
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金属材料的发展与非金属材料的崛起姓名:李皓楠班级:0902学号:20091230379摘要:我们的生活中材料是不可或缺的,小到一针一线,大到飞机轮船,简单到纸张铅笔,复杂到飞船神八等等,可以说没有材料就没有这个社会就没有这个世界,材料的重要性可见一斑。
因而传统材料的新应用,新型材料的研发成为当前的重要任务。
材料可以非为金属材料和非金属材料,金属材料属于传统材料,应用的早发展的成熟,使用面广,非金属材料特别是高分子材料是近年发展起来的新型材料,科技含量高,具有一些金属材料不可比拟的优点,发展十分迅猛。
了解材料的发展和新型材料的应用能让我们在学习好本科课程的基础上拓宽眼界,更加全面的掌握材料知识。
关键词:金属材料,铁,非金属材料,应用与发展,高科技。
人类使用材料的年代应当回归到类人猿时期,那时候人猿使用简单的木材和石器来捕猎和生活,到了新石器时代人类掌握了火的使用,于是有了简单陶器,接着迎来了铜器时代,然后是铁器的使用,一直到20世纪初,人类使用金属材料一直延续了上万年。
最早使用并将金属材料应用各个方面的应当属中国的祖先了。
从最早的青铜权杖、斧钺、兵器,到庄重的商代的司母戊鼎、四羊方尊;从简单的铁犁都精美的金翼善冠、金双龙钮。
在中国古代,人们对金银的追求早已超出了它的本质,由于封建统治者对金银器皿的疯狂的喜爱推动了金银器以及冶金技术的发展,让它们成为一种艺术品在中国开出了金银闪烁的花朵。
特别是唐宋明清年代中国的金属冶炼技术以及制作工艺达到了相当的高度,像金银错、掐丝、錾花、鎏金等工艺,期间不少惊世之品不断的震撼着现代人的心灵。
像法门寺出土的金质佛龛,还有南宋的八卦纹银杯,明代凤凰金簪,清代的金嵌宝“金瓯永固”杯更是传世之品。
就是现代人也不得不为古人的技术而赞叹,就是现代技术也不一定能制造出那些精美的金属艺术品。
到了近代,说到金属材料就不得不说一下铁了。
如果说金银是中国让它们超越了自己的属性而成为一种艺术,那么铁就是在西方完成了超越与蜕变。
金银在历史的舞台上渐渐的成了配角,铁开始登上了舞台,演绎着并将继续下去的主角戏。
铁在自然界分布极广,是地壳的重要组成元素之一。
然而天然的纯铁在自然界几乎不存在,铁矿石的熔点也较高,又不易还原,因而人类最早发现和使用的铁,是天空中落下来的陨铁。
这就是铁器是出现在铜器时代后面的原因,因而一个国家的冶铁技术成为衡量这个国家是否先进的一个重要的标志。
首先介绍一下铁:铁是一种化学元素,它的化学符号是Fe,它的原子序数是26,是最常用的金属,它是过度金属的一种。
铁的相对原子质量55.847。
铁有多种同素异形体,如α铁、β铁、γ铁、б铁等。
铁是比较活泼的金属,在金属活动顺序表里排在氢的前面。
常温时,铁在干燥的空气里不易与氧、硫、氯等非金属单质起反应,在高温时,则剧烈反应。
铁是一种光亮的银白色金属。
密度7.86克/立方厘米。
熔点1535℃,沸点2750℃。
常见化合价+2和+3,有好的延展性和导热性。
也能导电。
铁最大用途是用于炼钢,也大量用来制造铸铁和煅铁因而它是工业部门不可缺少的一种金属。
在我们的生活里,铁可以算得上是最有用、最价廉、最丰富、最重要的金属了。
铁是碳钢、铸铁的主要元素,工农业生产中,装备制造、铁路车辆、道路、桥梁、轮船、码头、房屋、土建均离不开钢铁构件,因此钢铁的年产量代表一个国家的现代化水平。
当然铁除了构造出高楼大厦千姿百态的世界还是我们人体内的一种重要的元素。
人体内铁的总量约4—5克,是血红蛋白的重要部分,人全身都需要它,这种矿物质而已存在于向肌肉供给氧气的红细胞中,还是许多酶和免疫系统化合物的成分,人体从食物中摄取所需的大部分铁,并小心控制着铁含量。
成人体内铁的总量约为4-5g,其中72%以血红蛋白、3%以肌红蛋白、0.2%以其他化合物形式存在;其余则为储备铁,以铁蛋白的形式储存于肝脏、脾脏和骨髓的网状内皮系统中,约占总铁量的25%。
人体缺铁的最大的影响就是贫血, 然后会降低人体的免疫能力。
当然铁过多也会诱导脂质过氧化反应的增强,导致机体氧化和抗氧化系统失衡,直接损伤DNA,诱发突变,与肝、结肠、直肠、肺、食管、膀胱等多种器官的肿瘤有关。
18世纪的中叶,伴随着瓦特对蒸汽机的改进,工业革命在欧洲如火如荼的进行着。
随着社会的发展和技术的进步铁在国民生活中的比重越来越大。
记得初中的生物里有一节是讲生物进化的,工业革命时期的德国的一个镇,由于大量的炼钢厂的污染,好多白色的蛾子只好向黑色的进化,虽然说的是生物,但也可以让我们了解到那时候冶铁的火红的场面。
高炉在欧洲如雨后春笋般拔地而起,钢铁的日产量也日益增多。
说到这就不得不说一下铁和钢的区别了:钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。
碳钢是最常用的普通钢,冶炼方便、加工容易、价格低廉,而且在多数情况下能满足使用要求,所以应用十分普遍。
按含碳量不同,碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
随含碳量升高,碳钢的硬度增加、韧性下降。
合金钢又叫特种钢,在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素,使钢的组织结构和性能发生变化,从而具有一些特殊性能,如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性,等等。
含碳量2%~4.3%的铁碳合金称生铁。
生铁硬而脆,但耐压耐磨。
根据生铁中钢铁碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。
白口铁中碳以Fe3C形态分布,断口呈银白色,质硬而脆,不能进行机械加工,是炼钢的原料,故又称炼钢生铁。
碳以片状石墨形态分布的称灰口铁,断口呈银灰色,易切削,易铸,耐磨。
若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁,其机械性能、加工性能接近于钢。
所以含碳量是钢和铁的最重要的区别。
钢铁的产量成为衡量一个国家综合实力的重要因素,因为钢铁充斥在生活中的每一个方面,没有好钢就建不了百层的高楼,没有特种钢就造不出导弹航母,没有精制钢就是连一把瑞士军刀都造不出来。
伴随着钢铁行业的迅猛发展西方国家在近代将中国远远的甩到了后面。
在世界前10的钢铁企业中中国只有一家,中国钢铁行业落后西方国家不仅有技术方面的原因,中国虽然地大但绝不是物博,中国每年进口的铁矿石达到2、3百万吨,多达上千亿美元。
因此也有一些国家从铁矿石上来抑制中国的钢铁发展。
作为大学生的我们必须好好掌握材料的知识与技术,为祖国的钢铁事业贡献出自己的力量。
近年来的非金属材料特别是高分子材料的快速发展结束了金属材料在舞台上的独角戏。
非金属材料包括高分子材料,陶瓷材料,复合材料三大类。
高分子材料是以高分子化合物为主要组成部分的材料。
高分子化合物是指一种或多种简单低分子化合物聚合而成的,相对分子质量很大的化合物,所以又称聚合物或高聚物。
高分子化合物由单体通过化合键连接成分子链,其结构一般为···CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2···,可以简写为-[-CH2-CH2-]n-。
高分子材料的主要缺点是容易老化,在长期的使用或存放过程中由于受各种因素的在作用,其性能随时间的延长而不断恶化,而逐渐丧失使用价值。
但是高分子有许多金属和陶瓷不具有的优点:如原料丰富,成本低廉,它们大多可以从石油,天然气或媒中提取,密度较小,这对减轻质量、节约能源有重要意义。
化学稳定,对酸碱和有机溶剂有良好的耐腐蚀性;有良好的电绝缘性;有良好的耐磨、减磨和自润滑性能,并能吸震和减少噪音;另外还有良好的光学性能。
由于这些优点这几年高分子发展迅速,据统计,其产量以每年10%的速度增加。
近十几年来,特别是一些陶瓷材料用来制作柴油发动机及燃气轮机上的一些结构零件和刀具,代替了金属材料,使陶瓷材料备受人们的关注。
陶瓷具有熔点高、硬度高、化学稳定行高,耐高温、耐磨损、耐氧化、和耐腐蚀,以及重量轻、弹性模量大、强度高等优良性质。
因此,陶瓷材料能够在各种苛刻的环境(如高温、腐蚀、辐射环境)下工作,成为非常具有前景的工程材料。
常用的工程陶瓷有1、普通陶瓷,大量用于建筑工业,电器绝缘材料;2、氧化铝陶瓷,由于其硬度高、耐磨性好,因而很早就用于制作刀具、磨具、轴承等;3、氮化硅陶瓷,热压氮化硅刀具可以切淬火钢、铸铁、钢结硬质合金、镍基合金等,此外,还可以制造新型陶瓷发动机,这种发动机的燃料可以充分燃烧,减少环境污染,而且具有较长的寿命;4、碳化硅陶瓷,由于具有高温高强度的特点,可用于火箭尾喷管的喷嘴、炉管、以及燃气轮机的叶片、轴承等零件,也可用于制作各种泵的密封圈;除此之外还有氮化硼陶瓷、氧化皮陶瓷、赛龙陶瓷等。
由于这些材料具有的性质,因此它们常用在耐高温、耐腐蚀、耐磨的场所和环境中。
然后就是复合材料,复合材料是由两种或者两种以上化学性质或组织结构不同的材料组成而成。
复合材料的比强度和比模量高,抗疲劳性能、减震性能良好。
其中的碳纤维材料在这几年被广泛的应用。
碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。
碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。
碳纤维比重小,因此有很高的比强度。
由碳纤维和环氧树脂结合而成的复合材料,由于其比重小、刚性好和强度高而成为一种先进的航空航天材料。
因为航天飞行器的重量每减少1公斤,就可使运载火箭减轻500公斤。
所以,在航空航天工业中争相采用先进复合材料。
有一种垂直起落战斗机,它所用的碳纤维复合材料已占全机重量的1/4,占机翼重量的1/3。
据报道,美国航天飞机上3只火箭推进器的关键部件以及先进的MX导弹发射管等,都是用先进的碳纤维复合材料制成的。
不论是金属材料还非金属材料,在现代社会中上还都要继续它们的舞台剧,金属继续在国民生产中占有很大的比重,而非金属的发展势头正是迅猛,相信在一段时间里两种材料会平分天下,但我觉得非金属最终会占领整个历史舞台。
而作为大学生的我们只有好好学习它们的特点和性能才能更好的、充分的利用它们来为社会做出贡献。
参考文献:百度文库;百度知道;《机械工程材料应用基础》张代东主编,机械工业出版社。