手动液压叉车维护保养
手动液压叉车维修保养,你都知道哪几个？
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手动液压叉车维修保养资料大全
一、手动液压叉车手柄损坏时，是无法修复的，只有直接更换，更换手柄的步骤如下：
1、拔出开口销；
2、往右边拉出长螺栓；
3、放进手柄，后插回长螺栓；
4、下压手柄拔走固定销；
5、手柄链条，穿过长螺栓上的圆孔；
6、链条末端，卡到踏板凹槽中；
7、固定圆柱、弹性销；
8、长螺栓两边弹性销固定；
9、手柄安装成功。
1、手动液压搬运叉车排气方法
手动液压搬运叉车出现升不起来的故障，可以尝试下排除手动液压叉车油泵的空气，空气会导致液压的时候不上升或者升的缓慢，可以按照以下排气方法排除故障……
2、手动液压车手柄安装完毕后，须将货叉全行程往复升降2-3次，检查货叉上升时手柄是否有空档现象，下降是否平稳，如有异常现象可按前面介绍方法调整。
另外手动液压车手柄安装中容易出现动的时候没有压力……
3手动液压叉车常见故障及维修方法
手动液压叉车在没有放压时货叉下降。
手动液压叉车液压油里有导致液压罚不能关闭、液压油中有空气、密封件磨损或已损坏、放压阀没调好。
具体维修方法如下：
先用柴油或汽油清洗剂清洗下油缸内部的污垢后添加洁净的液压油，更换液压油时需保持液压油清洁，首先将油储存在清洁位置，换油或加油时必需仔细小心，切勿将脏物带入手动液压叉车系统中……
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手动液压叉车保养规范
手动液压叉车保养规范一、目的规范手动液压叉车维护内容和周期，保证设备的正常运行。
二、责任操作人员:严格按照本规程协助机修人员进行设备的维护。
安全负责人:严格按照本规程进行此设备的点检。
车间主管:负责本规程的执行情况的监督，三、内容3.1 周期性维护计划周期性维护包括:清洁、紧固、检查及更换等措施序号部件(部位) 维护内容周期 1 轮子和轴芯清除轮子和轴芯上的线、破布等每天 2 货叉卸下货叉上的货物后，货叉降到最低位置每天 3 传动部件添加润滑油脂 7天 4 车轮轴承添加润滑油脂 15天 5 液压油缸添加液压油(L-HV46液压油) 6个月 3.2 常见的故障及解决方法故障现象故障原因解决方法货叉升不到最高高度液压油不够加注液压油没有液压油加注液压油液压油不纯更换液压油货叉不能升起调整螺母错误重新调整液压螺母液压油中有空气排出空气由于货物的放置偏向一边或超载，使更换大活塞或泵体得大活塞或泵体受到损坏叉架处于升高位置很长一段时间，使不使用时请把叉架货叉不能下降得大活塞暴露而生锈，阻碍活塞运动降到最低位置，注意及时调整活塞杆调整螺母或螺钉不在正确位置调整螺母和螺钉密封件老化或破损更新漏油一些部件破裂更新液压油的不纯导致释放阀不能关紧换油货叉自降液压系统的某些部件破裂或损坏检查并更换空气混入液压油中排出空气 3.3 异常情况的处理流程设备的点检、使用和周期性维护保养过程中，发现设备部件或功能异常时，应由组长或车间主管根据异常情况做出初步判断，并及时维修。
相关维修负责人应及时填写《设备维修保养记录》。
若遇到维修不了的情况，应及时报单由厂家进行维修。
叉车维护保养细则
叉车维护保养细则叉车作为物流运输行业的重要设备之一，经常用于搬运和堆放货物。
为保证叉车的稳定性和安全运行，对叉车的维护保养至关重要。
下面是叉车维护保养的一些细则。
1.定期检查叉车的液压油和机油。
液压油应保持在适当的液位，并且应定期更换。
同时，机油也需要根据使用频率和工作环境的要求进行更换。
2.检查叉车的轮胎状况。
轮胎是叉车行驶和操控的关键部件，因此需要定期检查轮胎的胎面磨损情况和胎压。
胎面磨损严重或胎压过低会影响叉车的稳定性和操控性能，需要及时更换或充气。
3.检查并清洁叉车的过滤器和散热器。
过滤器和散热器的积尘会影响叉车的冷却效果和工作效率，因此需要定期清洁并更换。
5.检查叉车的润滑系统。
叉车润滑系统的正常运行对叉车的运行效果和寿命有重要影响。
因此，需要定期检查润滑油和润滑点，确保润滑系统的畅通和充分润滑。
6.检查并调整叉车的制动器。
叉车的制动器是叉车安全运行的关键部件，需要定期检查制动器的磨损程度和调整制动器的效果。
7.定期检查叉车的灯光和声音装置。
叉车在夜间或低能见度条件下的工作需要依靠灯光和声音装置来提醒其他车辆和行人。
因此，需要定期检查叉车的灯光和声音装置的工作状态。
8.定期检查叉车的传感器和安全装置。
叉车的传感器和安全装置对叉车的安全运行起到重要作用，需要定期检查和测试这些装置的工作状态。
9.定期对叉车进行清洁和保养。
叉车经常在灰尘和污垢环境中工作，因此需要定期清洁叉车的外表和内部部件，并保持叉车的干净和整洁。
10.遵循叉车的使用规定和操作规程。
在使用叉车时，操作人员需要遵守叉车的使用规定和操作规程，确保叉车的安全运行和正常使用。
通过定期检查、清洁和保养叉车，可以提高叉车的可靠性和使用寿命，降低故障率和维修成本，确保叉车的安全运行。
同时，还需培训叉车操作人员，提高其对叉车维护保养的意识和技能，以保证叉车的有效运作。
手动叉车保养和操作流程
手动叉车保养和操作流程手动叉车是一种常见的物流设备，用于搬运和堆放货物。
为了确保手动叉车的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养和正确的操作流程是至关重要的。
本文将从手动叉车的保养和操作两个方面进行介绍。
一、手动叉车的保养流程1. 清洁：定期清洁手动叉车是保持其正常运行的第一步。
应该将叉车表面的灰尘、污垢和油渍清洁干净，特别是叉子、轮子和操纵杆等部位。
清洁时可以使用软布擦拭，避免使用酸性或腐蚀性的清洁剂。
2. 检查润滑：手动叉车的各个关键部位需要定期润滑，以保持其灵活性和正常运转。
润滑点包括轮轴、链条、传动装置等部位，使用适量的润滑剂进行润滑。
3. 轮胎检查：手动叉车的轮胎是承载货物和保证行驶稳定的重要组成部分。
定期检查轮胎的磨损程度和气压，确保轮胎没有漏气或磨损严重，必要时及时更换。
4. 调整制动器：手动叉车的制动器是保证其安全运行的关键。
定期检查制动器的工作情况，如果出现制动松弛或制动力不足的情况，应及时进行调整或更换。
5. 电池维护：对于电动手动叉车，电池是其动力来源，因此定期对电池进行维护也十分重要。
包括清洁电池表面、检查电池电量、充电和放电等操作。
二、手动叉车的操作流程1. 准备工作：操作手动叉车之前，应进行必要的准备工作。
包括检查叉车的工作状态，确认各项指示灯、仪表的正常；检查货物的重量和稳定性，确保叉车能够安全搬运。
2. 上车操作：上车前应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
然后将叉车的操纵杆调整到合适的位置，双脚踩稳踏板。
注意检查制动器的工作情况，确保能够及时制动。
3. 起动操作：启动叉车前，应将操纵杆置于空档位，并踩下离合器。
然后将钥匙拧到启动位置，待发动机启动后松开离合器，将操纵杆调整到前进或倒退档位。
4. 行驶操作：在行驶过程中，应保持稳定的速度并注意周围环境。
遇到障碍物或狭窄通道时，应及时减速或停车。
行驶中不得超载或超速，以免影响安全。
5. 货物搬运：当到达目的地时，应将叉车停稳并拉起叉子。
叉车维护保养内容
.word编辑文档叉车维护保养内容一、日常维护（每班工作后）1、清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
二、一级技术保养（累计工作100小时后，一班工作制相当于2周）按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、检查与调整气门间隙。
2、检查节温器工作是否正常。
3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4、检查变速器的换档工作是否正常。
5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
6、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、检查风扇皮带松紧程度。
9、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
10、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养（累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度）除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
叉车的保养与维护知识
叉车的保养与维护知识叉车作为一个重要的物流设备，在物流行业中扮演着非常重要的角色，它能够有效地提高物流效率，降低运营成本，并且广泛应用于生产制造、仓储物流、海关口岸等领域。
然而，要让叉车发挥最大效能，就需要做好叉车的保养与维护工作。
一、日常保养1、清洁。
工作结束后定期清洁擦拭叉车外表、车架、铁件、显示器等零部件，并用压缩空气吹除空气滤清器灰尘。
2、润滑。
根据制造商规定的时间和润滑剂进行车架润滑、液压油的更换，保持液位，确保满足制造商规定的压力、温度、粘度等要求。
3、检查。
每日开机后要检查车内仪表盘信息，包括液压、机油压力、液位高度等信息，并检查电池电量，及时更换磨损的零部件。
二、定期保养1、更换机油和空气滤清器。
更换机油和空气滤清器可以提高发动机的效率，延长发动机寿命。
一般建议每500小时更换一次。
2、更换液压油。
定期更换液压油可以防止油垢和污染物的积累，保持液压系统的正常运转。
一般建议每1000小时更换一次。
3、更换轮胎。
轮胎是叉车的重要组成部分，更换磨损的轮胎可以提高叉车的稳定性和工作效率。
一般建议每5000小时左右更换一次。
另外，还要注意叉车的驾驶和停放，驾驶时要减缓速度，注意不要碰撞到货物和墙壁等障碍物。
停放时要选择平坦地面，松手刹，关闭油路和电源，确保车辆不会滑动。
总之，叉车的保养和维护工作是非常重要的，它不仅可以延长叉车的使用寿命，提高工作效率，还可以保证工作人员的安全。
因此，在叉车的使用过程中，一定要注意日常保养和定期保养，及时维护和更换设备，做到“预防胜于治疗”。
手动液压叉车秤安全操作及保养规程
手动液压叉车秤安全操作及保养规程手动液压叉车秤是一种常用的称重设备，广泛应用于仓库、货运等领域，但如果不注意安全操作及保养，可能会造成安全事故和设备故障。
因此，本文将介绍手动液压叉车秤的安全操作及保养规程。
安全操作规程使用手动液压叉车秤时，需要注意以下几点安全操作规程：1. 操作前检查在使用前，需要仔细检查叉车秤的各部位是否完好无损，是否已经安装正确。
此外，还需要检查车轮是否有异常，是否轻松方便地地转动。
若发现异常情况，应优先处理。
使用前还需要确认计量范围和精度是否符合要求。
2. 操作指导准备好使用手动液压叉车秤，还需要掌握正确的操作方法。
使用前应仔细阅读生产厂家说明书并遵守其中的操作流程和操作指导。
尤其需要注意当使用手动液压叉车秤时，不得超载使用。
3. 停机维护在工作期间，出现手动液压叉车秤异常或有异常情况出现时，需要及时停机检查、维修处理。
在维护时，需要保证车辆完全停止，关掉所有压力源，使用安全支撑带固定车辆。
保养规程为确保手动液压叉车秤在使用过程中的正常性能和延长设备使用寿命，应注意以下保养规程：1. 按时保养为了保持手动液压叉车秤的正常工作效果，应按时对车辆进行检查和保养。
车辆液压系统应保持清洁和油液无杂质，并保证每个部位润滑，防止生锈腐蚀。
2. 维护鲁棒性手动液压叉车秤的鲁棒性状况越好，越有助于保持设备的安全性能。
因此，维护设备鲁棒性也是重要的保养措施。
3. 定期更换部件使用手动液压叉车秤的时间长了，就需要定期更换部件。
主要包括液压油、液压油封、轮胎、刹车簧片等等。
及时更换配件有利于设备的正常工作。
结束语手动液压叉车秤是一项重要的称重设备，使用得当，可以起到很好的效果。
然而，在使用中还是需要特别小心，并注意设备的保养维护。
本文介绍了手动液压叉车秤安全操作及保养规程，希望对您有所帮助。
叉车维护保养制度（5篇）
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4放去机油滤清器沉淀物。
3一级保养3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。
3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
3.1.3检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1检查与调整气门间隙。
3.1.3.2检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。