压力容器分类
压力容器定义和分类
压力容器的定义和分类一、什么叫压力容器指同时具备下列三个条件的容器才能称之为压力容器:1)工作压力（PW) ≥ 0.1MPa (不含液体静压力）.2)内直经（非圆形截面积指最大尺寸）≥ 0.15M且容积V≥ 0。
025M3.3)盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。
二、压力容器的分类1）按设计压分为：低压，中压、高压、超高压四个压力等级。
1。
1 低压容器（代号L）:0.1MPa ≤P<1.6MPa.1.2 中压容器（代号M）：1.6MPa ≤P〈10MPa。
1。
3 高压容器（代号H)：10MPa ≤P〈100MPa.1。
4 超高压容器（代号U）：P≥100MPa.2) 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分，可分为:反应压力容器，换热压力容器，分离压力容器，储存压力容器四种。
2。
1 反应压力容器(代号R)，主要用于介质的物理、化学反应的压力容器，如反应塔等.2。
2 换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质热量交换的压力容器,如热交换器，冷凝器.2.3 分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离,如分离器、缓冲器、分汽缸等。
2.4 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体，液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
3) 按使用位置分,可分为固定式压力容器和移动式压力容器。
3.1 固定工压力容器有固定的安装和使用地点,用管道与其他设备相连.3。
2 移动式压力容器则无固定安装和使用地点，如铁路罐车，汽车罐车.移动式压力容器的一个重要分支就是气瓶.气瓶是使用的最为普遍的一种移动式力容器，它的的特点是数量大，使用范围广，充装的气体种类多,重复使用率高。
气瓶分为以下种：a：无缝气瓶，如氧气瓶，b: 焊接气瓶，如液氨，c: 溶解乙炔气瓶，d: 液化石油气瓶，e: 特种气瓶，如车用气瓶。
4）为了便于安全监察和管理，按容器的压力等级、容积、介质的危害程度及生产过程中的作用和用途，把压力容器分为三类.4。
压力容器分类
压力容器分类
注:1.低级压力设备是指:1)容积小于25升的压力设备;
2)容积大于或等于25升,但压力与容积乘积小于200升*公斤力/平方厘米的压力设备;3)介质的最高温度低于其标准沸点的液体压力设备.2.第一类低压设备是指:
1)非易燃或无毒介质的低压设备.
2)易燃或有毒介质的低压分离设备和换热设备.3.第二类低压设备是指:1)剧毒介质的低压设备;
2)易燃或有毒介质的低压反应设备和贮存设备;3)内径小于1米的低压废热锅炉.4.第三类低压设备是指:
1)剧毒介质且压力与容积乘积大于或等于2000升*公斤力/平方厘米的低压设备;2)内径大于1米的低压废热锅炉.
5.第二类中压设备是指除去第三类中压设备之外的其他中压设备.
6.第三类中压设备是指:
1)剧毒介质的中压设备;
2)易燃或有毒介质且压力与容积大于或等于5000升*公斤力/平方厘米的中压反应设备,压力与容积乘积大于或等于50000升*公斤
力/平方厘米的中压贮存设备;3)中压废热锅炉.
7.特种材料设备是指设备的筒体或封头采用下述材料焊制的各
种中低压设备:1)高强度钢(屈服点大于40公斤力/平方毫米)
2)铜、钛、镍金属和以它为基体的合金以它为复层的复合材料。
在运行中，大家会用到在一定压力下，蒸汽过热度的问题，那么，要知道在那个压力下的蒸汽的过热度，我们首先需要知道，在一定压力下，饱和蒸汽的温度是多少，那么，请看这个表，文件不大，可挺有用的。
不妨一看。
饱和压力、饱和温度对应表。
压力容器分类标准
压力容器分类标准压力容器是一种用来容纳气体或液体，能够承受一定压力的设备。
根据不同的用途和工作环境，压力容器可以被分为不同的分类。
压力容器的分类标准对于安全生产和设备选择至关重要，下面将介绍几种常见的压力容器分类标准。
1.按用途分类。
根据压力容器的用途不同，可以将其分为储存容器、输送容器和反应容器。
储存容器主要用于储存气体或液体，如储罐、气瓶等；输送容器用于输送气体或液体，如管道、气瓶等；反应容器用于进行化学反应或物理变化，如反应釜、蒸馏塔等。
根据不同的使用场景和要求，压力容器的设计和制造标准也会有所不同。
2.按工作介质分类。
根据压力容器所承受的工作介质不同，可以将其分为气体容器、液体容器和混合介质容器。
气体容器主要用于储存和输送气体，如气瓶、储气罐等；液体容器主要用于储存和输送液体，如储罐、液氮容器等；混合介质容器用于承受同时存在气体和液体的压力，如汽液混合容器等。
不同工作介质的特性决定了压力容器在设计和制造时需要考虑的因素，如材料选择、壁厚计算等。
3.按制造材料分类。
根据压力容器的制造材料不同，可以将其分为金属容器、非金属容器和复合材料容器。
金属容器是指由金属材料制造的压力容器，如钢制储罐、铝制气瓶等；非金属容器是指由非金属材料制造的压力容器，如玻璃钢储罐、塑料气瓶等；复合材料容器是指由金属和非金属材料复合制造的压力容器，如复合材料储气罐、复合材料液氮容器等。
不同的制造材料决定了压力容器的耐压性能、耐腐蚀性能和使用寿命。
4.按设计压力分类。
根据压力容器的设计压力不同，可以将其分为低压容器、中压容器和高压容器。
低压容器的设计压力一般在0.1MPa以下，主要用于一般工业和民用领域；中压容器的设计压力一般在0.1MPa~10MPa之间，主要用于化工和石油化工领域；高压容器的设计压力一般在10MPa以上，主要用于石油、化工、冶金等领域。
不同设计压力的压力容器在制造和使用时需要符合不同的标准和规定，以确保其安全可靠性。
压力容器的综合分类
压力容器的综合分类压力容器是应用于各种工业领域的重要设备，用于储存和运输含压介质。
根据不同的设计和用途，压力容器可以分为多种类型。
本文将对压力容器进行综合分类，包括材料分类、结构分类、用途分类和制造方法分类等。
一、材料分类根据压力容器所采用的材料性质和特点，可以将其分为金属压力容器和非金属压力容器两大类。
1. 金属压力容器金属压力容器是应用最广泛的一类压力容器，主要由金属材料构成，包括钢制、铜制、铝制、钛制、镍制、合金制等不同材质的容器。
- 钢制压力容器：钢是最常用的金属材料之一，广泛应用于各种压力容器中。
根据不同的钢材特性和使用条件，可以分为普通碳钢、低合金钢、高合金钢等不同类型。
- 铜制压力容器：铜具有优异的导热性和导电性，同时具备良好的可塑性和韧性，适用于需要抗腐蚀和导热性能的压力容器。
- 铝制压力容器：铝材质轻、强度高、抗腐蚀性好，适用于要求轻质高强度和抗氧化性的压力容器。
- 钛制压力容器：钛具有优异的耐腐蚀性能、高强度、低密度等优点，适用于耐腐蚀性要求较高的特殊环境下。
- 镍制压力容器：镍在高温和强腐蚀环境下具有出色的耐腐蚀性能，适用于高温高压的工作环境。
- 合金制压力容器：合金结构可以融合不同金属的特点和性能，适用于一些特殊的工作条件，如高温、高压等。
2. 非金属压力容器非金属压力容器主要由塑料、玻璃钢（FRP）和橡胶等材料构成。
它们具有良好的化学稳定性和绝缘性能，适用于一些特殊的工艺要求或特殊介质的储存和运输。
- 塑料压力容器：塑料具有良好的耐腐蚀性和低密度，适用于一些介质要求耐腐蚀、轻量化的场合。
- 玻璃钢压力容器：玻璃钢是一种复合材料，具有高强度、良好的耐腐蚀性能、良好的绝缘性和低温热收缩性等特点，适用于需要耐腐蚀和绝缘的工况。
- 橡胶压力容器：橡胶具有良好的弹性和耐腐蚀性能，适用于要求密封性能较好的压力容器。
二、结构分类根据压力容器的结构形式和特点，可以将其分为以下几类。
1. 钢制容器钢制容器是最常见的一类压力容器，它们的结构主要包括筒体、底盖、法兰和焊接缝等组成。
压力容器分类
D1类是容规的第一类压力容器；D2是容规的第二类低、中压容器。
1、具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa•m3）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa •m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa•m3）高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。
低温液体储存容器（容积大于5m3）2、具有下列情况之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。
3、除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
压力容器制造许可级别划分级别制造压力容器范围代表产品A 超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2）；球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5）A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式B 无缝气瓶（B1）；焊接气瓶（B2）；特种气瓶（B3）B2注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。
B3注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等C 铁路罐车（C1）；汽车罐车或长管拖车（C2）；罐式集装箱（C3）D 第一类压力容器（D1）；第二类低、中压容器（D2）。
压力容器分类
压力容器分类国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(质技监局发[1999]154号，以下简称《容规》)根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。
(一)第一类压力容器低压容器(第(二)、(三)款规定的除外)。
(二)第二类压力容器(下列情况之一，第(三)款规定的除外)：(1)中压容器；(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)；(4)低压管壳式余热锅炉；(5)低压搪玻璃压力容器。
(三)第三类压力容器(下列情况之一)：(1)高压容器。
(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)；(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 大于或等于10MPa·m3)；(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 大于或等于0．5MPa·m3)；(5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV大于或等于0．2MPa·m3)；(6)高压、中压管壳式余热锅炉；(7)中压搪玻璃钢容器；(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器；(9)移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车、[液化气体运输(半挂车)、低温液体运输(半挂车)、永久气体运输(半挂车)]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)；(10)球形储罐(容积大于等于50m3)；(11)低温液体储存容器(容积大于5m3)。
压力容器爆炸时的危害种类爆炸”是指极其迅速的物理的或化学的能量释放过程。
压力容器破裂分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。
所谓物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。
化学爆炸现象还有化学反应高速释放的能量，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。
压力容器的种类及应用
压力容器的种类及应用压力容器是指能够承受一定内部压力的容器，其主要功能是存储和运输液体、气体等物质。
压力容器广泛应用于化工、石油、燃料、医药、食品、造船、航空航天等领域。
以下是对压力容器的种类及应用的详细介绍。
一、按照形状分类：1. 球形容器：球形容器以其良好的承压能力和均衡的应力分布而广泛应用于高压液体和气体的存储与运输，比如高压气瓶和高压液体储罐。
2. 立式容器：立式容器运用广泛，用于加热、储存和反应各种气体和液体。
常见的有罐式气瓶、储罐、锅炉等。
3. 卧式容器：卧式容器适用于贮装大量液体物质，如石油、乙烯、苯等。
卧式储罐广泛应用于石油、化工等行业。
4. 长型容器：长型容器多用于油气管道的输送和存储，具有良好的封闭性和承压能力。
例如，石油管道和天然气管道。
二、按照功能分类：1. 储存容器：储存容器广泛应用于化工、石化、食品等行业，用于储存各种液体和气体。
例如，储罐、储气罐等。
2. 分离容器：分离容器主要用于分离混合气体或混合液体中的不同组分。
常见的应用包括塔盘塔板、分离塔、污水处理设备等。
3. 反应容器：反应容器用于进行化学反应或物理变化，具有良好的密封性和承压能力。
例如，化学反应釜、蒸馏釜等。
4. 管道容器：管道容器用于输送气体或液体，其主要特点是长距离输送和较高的承压能力。
常见的应用包括石油管道、天然气管道等。
三、按照材质分类：1. 金属容器：金属容器具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，常见的材质包括铁、铝、钢等。
例如，压力储罐、石油管道等。
2. 非金属容器：非金属容器主要由塑料、玻璃钢、橡胶等材料制成。
常见的应用包括塑料储罐、玻璃钢储罐等。
四、按照压力等级分类：1. 高压容器：高压容器主要应用于需要承受高压力物质的存储和运输。
例如，高压气瓶、高压液体储罐等。
2. 低压容器：低压容器适用于存储和输送低压力液体和气体，常见的应用包括乳化液储罐、环保设备中的气体储罐等。
五、按照用途分类：1. 液化气体容器：用于储存液化石油气、液化天然气等液体气体。
压力容器分类
6、中压搪玻璃压力容器
7、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且P·V≥0.2MPa·m3）
8、使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器
9、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温气体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车]、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输[液化气体（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等
根据压力容器的压力等级、器种、介质毒性程度和易燃性划分）
容器类别
容器种类
第一类
（除第二、三类外）
低压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）
第Hale Waihona Puke 类（除第三类外）1、低压搪玻璃容器
2、低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质和毒性程度为中度危害介质
3、低压容器（仅限毒性程度为极度或高度危害介质）
10、球形储罐（容积大于等于50 m3
11、低温液体储存容器（容积大于5 m3）
4、低压管壳式余热锅炉
5、中压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）
第三类
1、高压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）
2、中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）
3、中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且P·V≥10MPa·m3）
4、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且P·V≥0.5MPa·m3）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(3)介质分组
压力容器的介质分为两组 ,包括气体、液化气体或者
介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
1)第一组介质 :毒性程度为极度危害、高度危害的化学
介质,易爆介质，液化气体。
2)第二组介质:由除第一组以外的介质组成,如毒性程度 为中度危害以下的化学介质,包括水蒸气、氮气等。
介质毒性危害强度和爆炸危险程度按 GB 5044《职
二、新分类方法的原则
考虑到“老容规”分类方法的不足,根据国内压力容 器设计、制造和检验检测的现状,结合“新容规”的 修订思路，其修订的基本原则如下:
1、与原分类方法衔接 根据危险程度的不同 , 仍将压力容器划分为三类。 考虑到第Ⅲ类压力容器设计、制造及监管与第Ⅰ类、 第Ⅱ类压力容器的差别较大 , 为降低因分类方法改 变而增加管理成本 , 按“新容规”和“老容规”分
（1）《新容规》强调了适用范围的压力容器上所用的安全阀、爆破片装置、
压力表、紧急切断阀、液面计、测温仪表、安全联锁装置等安全附件。与 老版《容规》相比较,增加了罐车上紧急切断阀和快开门式压力容器上的安
全联锁装置。另外将老版本《容规》的“爆破片”改为“爆破片装置”。
爆破片装置包括爆破片、夹持器、紧固件、垫片等元件。
容器（C）。
(3)按安装方式分类 根据安装方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器。
(4)按安全技术管理分类
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参 数或使用状况 , 未能综合反映压力容器的危险程度。“原容规” 综合考虑多种因素 , 将压力容器分为第一类压力容器、第二类 压力容器和第三类压力容器。 (5)按制造许可分类 根据制造能力、工艺水平、人员条件等 , 国家质量监督检验 检疫总局令 (第22号)《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压 力容器分为A（1-4）、C（1-3）、D（1、2）、SAD 四级。
(1)对于第一组介质,压力容器的分类见下图。
2)对于第二组介质,压力容器的分类见下图
3、同腔多种介质容器分类 一个压力腔内有多种介质时,按组别高的介质分类。 4、介质含量极小容器分类 当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当按其危害程度及其
含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。
5、特殊情况分类 (1)坐标点位于图1 或者图2 的分类线上时,按较高的类别划分其类 别。 (2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质,应 当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单 位决定介质组别。
c) 按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
◆
按上述方法进行分类,对于冶金、轻工、船舶、核工业、航空、医药等行 业,第Ⅲ类压力容器所占比例降低,主要原因为原第三类压力容器因pV 值
不高而按相应介质组别划为第Ⅰ类或第Ⅱ类。
对于有色金属、石油化工等行业,第Ⅲ类压力容器所占比例有所提高,
第二讲
固定式压力容器安全技术监察规程
压力容器分类
机械有限公司
一、概述
《老容规》压力容器分类法 , 综合考虑了设计压力、
容积、介质危害程度、容器在生产中的作用、材料
强度、容器结构等因素 , 虽然其原则思想也是容器
的危险性,但重点不突出,不够科学严谨,并且显得比
较复杂 ,在使用过程中 ,经常遇到很难确定某一具体
3、小容积的容器不分类
如果只设定压力和容积乘积的下限 , 即2. 5MPa· L, 那些容积很小、但压力高的压力容器也需要进行分类。 事实上,容积小于25 L 的压力容器,特别是容积小于 等于1 L 的压力容器,主要用于实验室工艺试验研究、 测试分析 , 要实施分类监管的难度很大。对于这类小 容积容器,只规定设计、制造许可要求,并按相关产品 标准的要求进行设计制造,不再进行分类。
三、压力容器分类
1 压力容器分类时考虑的因素 (1)设计压力 指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设 计载荷条件,其值不低于工作压力。 (2)容积 指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考 虑制造公差)并且圆整。应当扣除永久连接在容器内部的内件的 体积。 永久连接是指需要通过破坏方式分开的连接。
会出现歧义) ,便于国际交流。
2、分类唯一性
由设计压力、容积和介质危害性三个因素决定压力 容器类别,不再考虑容器在生产过程中的作用、材料 强度等级、结构形式等因素,简化分类方法,强化危险 性原则,从单一理念上对压力容器进行分类监管,突出 本质安全思想。根据危险程度的不同,利用设计压力 和容积在不同介质分组坐标图上查取相应的类别,简 单易行、科学合理、准确唯一。
得不妥。
2、压力容器现有分类方法
(1)按压力等级分类 按承压方式分类 , 压力容器分为内压容器与外压容器。内压
容器又可按设计压力 ( p) 大小分低压容器（ L）、中压容器
（M）、高压容器（H）和超高压容器（U）。 (2)按容器在生产中的作用分类 根据压力容器在生产工艺过程中的作用 , 分为反应压力容器 （R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）和储存压力
（2）《新容规》还列入一些特殊的压力容器(见1.4) 。这些压力容器可
不按新版《容规》第七章“定期检验” , 但必须执行新版《容规》第三章
“设计”、第四章“制造”和第五章“安装、改造与维修”。
这些特殊的压力容器统一划分为第Ⅰ类压力容器。
第二讲结束
特别是石油化工行业的大规模装置中第Ⅲ类压力容器所占比例有较大提
高。主要原因在于“新容规”分类方法将易爆介质归为第一组介质,提高
了对于易爆介质的安全管理要求,因而“原容规”分类方法中相应的第一
类、第二类容器按“新容规”分类后类别普遍提高,其中高pV 值的中压 易爆介质容器普遍由原第二类提高为第Ⅲ类。
7、本规程的适用范围。
6、多腔压力容器类别划分等问题
《新容规》对多腔压力容器(换热器的管程和壳程、余热锅炉 的汽包和换热室、带夹套压力容器的内筒和夹套等) 类别划分 等作出了规定: a) 对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压 力,容积取本压力腔的几何容积; b) 按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别进行使 用管理;
容器类别的情况。
1、《老容规》分类存在的问题
(1)分类存在不确定性 经常遇到很难确定某一具体容器类别的情况。例如 , 有些 压力容器往往有多种功能 , 难以界定哪个功能在工艺过程中 起主要作用 ,分类时考虑反应、储存、换热或分离等因素 , 就
会造成类别划分时意见不统一。
(2)考虑材料因素不合适 随着材料、制造技术的进步,材料强度已不再是影响容器 风险水平高低的主要因素。如将抗拉强度规定值下限大于等 于540MPa的材料制造的压力容器都划为第三类压力容器显
业性接触毒物危害程度分级》、HG 20660《压力容器中
化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》两个标准确定。
两者不一致时,以危害(危险)程度高的为准。
2、基本分类
压力容器分类应当先按照介质特性 ,按照以下要求选择
分类图,再根据设计压力p (单位MPa)和容积V (单位L) ,标出
坐标点,确定容器类别:
类方法得到的第Ⅲ类容器比例不应当有太大的差距。
本次修订采用Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类罗马数字的写法 ,具 有不易与其他词汇意义混淆的优点 (如一类、三类等 词还有其他许多含义) ,含义清楚。同时,也方便外文
翻译( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ属于罗马数字,不需翻译,国际通用。
而一、二、三是中文 , 外文无法直接引用 , 若翻译 , 又