彩色印刷品印刷前重要调整
印刷品印刷前重要调整
印刷品印刷前重要调整?印刷品原稿需要四色电分以便制版。苹果电脑分色的原稿有反射稿（如：彩色图片、画稿、水彩画、油画、负片等）。彩色负片原稿上的明暗度与原景物相反，色彩与原景物互补。如：负片上的品红互补的相反色为绿色；黄色互补的相反色为蓝紫；大红的互补相反色为青。正片原稿上的明暗度与原景物相同，色彩也与原实景物一模一样。印刷复制透射稿是在透射光的作用下，形成的视觉图像。而反射稿是在光源照射下由原稿的反射而形成的视觉图像。
例如：彩色正片原稿上最高密度为Dt＝3．0，而印刷品的最大记录密度Dr＝1．8。
通过曲线可知，印刷品的复制是达不到原稿最高密度还原的，因为印刷品复制过程中所用的材料包括油墨、纸张、感光材料（软片、PS版）、色序、以及印刷机械等方面的限制，最大记录密度Dr＝1．8，但是，当Dt＝3.0，原稿的最高密度大，只能压缩反差，否则将印不出实际效果。
印刷品在阶调还原时常常需要作阶调的调整。当原稿的密度反差大于印刷品的最高记录密度时，为了使原稿的各个阶调都能在印刷品上表现出来，就必须对阶调还原作适当的调整。其次，为了适应某些特殊原稿的复制要求（如：亮调为主的照
印刷品的阶调就是颜色按明暗度分类，印刷产品复制工作中要达到颜色还原、阶调还原、质感还原、清晰度还原。颜色还原就是色相准确，复制印刷出来的产品真实完美再现原稿的色彩，不偏色、无杂色。
理想的阶调还原是指原稿上的阶调在印刷产品上“忠实”地还原出来，达到原稿的复制要求。由于印刷品最大记录密度为1．8，达到1．8以后，就成了一条平行于Dt（原稿密度）的直线，所以说无论是反射稿还是透射稿都要进行调整，目的是压缩反差，纠正色差，达到适合印刷复制阶调的范围。
印刷业质量控制要点
印刷业质量控制要点在印刷业中，质量控制是确保产品印刷品质优良的关键要素。
印刷业质量控制的核心在于监控和管理整个印刷过程中的各项技术细节，以确保最终印刷品达到客户的要求。
本文将介绍印刷业质量控制的要点，并探讨其重要性。
一、印刷前的质量准备印刷前的质量准备是确保印刷品质量的基础，关键要点如下：1. 印刷前的设计评审：在印刷前，需要对设计稿进行评审，检查设计稿的合理性和可印性，确保设计稿满足客户需求且能够顺利印刷。
2. 资料准备和审核：准备印刷所需的各种资料，并进行审核。
包括印刷文件、文稿、印刷规范等，确保资料的完整性和准确性。
3. 色彩管理：对印刷所涉及的色彩进行管理，确保色彩的准确还原和一致性。
二、印刷过程中的质量控制在印刷过程中，需要注意以下质量控制要点：1. 印刷设备的维护保养：定期检查和维护印刷设备，确保设备的正常运行状态，以提高印刷品的质量。
2. 印刷品材料的选择：选择符合质量要求的印刷品材料，如纸张、油墨、辅助材料等，确保印刷品的质量可靠。
3. 印刷机的调整和检查：对印刷机进行适当的调整和检查，包括墨色、网点、对位、张力等参数的调整，以确保印刷品的准确性和稳定性。
4. 检验抽样：采用抽样检验的方式对印刷品进行检查，检查印刷品的颜色、清晰度、对位等关键指标，确保印刷品的质量符合要求。
5. 印刷品后处理：对印刷品进行后处理，如裁切、折叠、装订等工艺，确保印刷品的完整性和外观质量。
6. 废品管理：合理管理和处理印刷过程中产生的废品，包括废纸、废油墨等，以减少对环境的污染。
三、售后服务和客户反馈印刷业质量控制还需要重视售后服务和客户反馈的管理：1. 售后跟踪：对已交付的印刷品进行跟踪，及时了解客户对印刷品的反馈和满意度，发现问题及时解决。
2. 客户满意度调查：定期开展客户满意度调查，收集客户的意见和建议，以改进印刷质量控制的工作。
3. 持续改进：将客户的反馈和建议纳入质量控制体系，进行持续改进，提升印刷品质量和客户满意度。
画册印刷色彩管理制度
画册印刷色彩管理制度一、色彩管理的重要性1. 提高印刷品质：色彩管理可以确保印刷品的色彩准确度和一致性，提高印刷品的质量和稳定性。
2. 节约成本：通过色彩管理，可以避免因为色彩不准确而导致的重印和调整成本，降低印刷成本。
3. 提高效率：有了色彩管理制度，印刷厂可以更加方便地对色彩进行管理和控制，提高印刷效率。
4. 提升品牌形象：色彩管理可以确保品牌的色彩一致性，提升品牌形象和认知度。
二、建立色彩管理制度的步骤1. 制定色彩管理政策：确定色彩管理的目标和策略，明确色彩管理的重要性和作用。
2. 建立色彩管理团队：组建专业的色彩管理团队，负责制定和执行色彩管理计划。
3. 定义色彩标准：明确印刷品的色彩标准，包括色彩空间、颜色模型、色彩数量等。
4. 选择合适的色彩管理工具：选择适合的色彩管理软件和硬件，帮助进行色彩管理和控制。
5. 进行色彩校对和调整：对印刷前的稿件进行色彩校对和调整，确保色彩准确和一致。
6. 实施色彩管理系统：建立完善的色彩管理系统，包括色彩策划、色彩检测、色彩标准等。
7. 进行色彩监控：定期监控印刷品的色彩质量，及时调整色彩管理系统，保持色彩的准确性。
8. 不断改进：随着科技的发展和市场的变化，不断改进和完善色彩管理制度，确保其与时俱进。
三、色彩管理的关键技术1. 色彩空间：色彩空间是指色彩的表现能力范围，一般包括RGB、CMYK等色彩空间。
在画册印刷中，需要选择适合的色彩空间，确保色彩的准确性和一致性。
2. ICC配置文件：ICC配置文件是描述设备色彩能力和色彩转换规则的文件，可以帮助对色彩进行管理和控制。
3. 色彩校正仪：色彩校正仪是一种可以检测和校正色彩的设备，可以帮助在印刷前对色彩进行调整和校准。
4. 色彩管理软件：色彩管理软件是一种可以帮助进行色彩管理和控制的工具，包括色彩策划、色彩校正、色彩转换等功能。
四、色彩管理的实施1. 规范色彩传递流程：建立明确的色彩传递流程，包括色彩制作、色彩校对、色彩转换等环节，确保每个环节都符合色彩管理标准。
印刷质量控制
印刷质量控制印刷质量控制是指在印刷过程中，通过一系列的控制措施和检测手段，确保印刷品的质量达到预期的标准。
印刷质量的好坏直接关系到印刷品的美观度和可读性，因此，对印刷质量的控制非常重要。
一、印刷前的质量控制1. 设计和制版阶段的质量控制在设计和制版阶段，应该注重以下几个方面的质量控制：- 设计稿的准确性和完整性：设计稿应符合印刷要求，包括尺寸、颜色、字体等方面的要求。
- 图片和图形的清晰度和分辨率：确保图片和图形的清晰度，避免出现模糊或失真的情况。
- 色彩准确性：确保颜色的准确性，避免出现色差。
2. 印刷材料的质量控制印刷材料的质量对印刷品的质量有着重要影响，因此，在选择和采购印刷材料时，应注重以下几个方面的质量控制：- 纸张的质量：纸张应具有良好的平整度、光泽度和强度，避免出现纸张破损、皱折或色差等问题。
- 墨水的质量：墨水应具有良好的流动性和附着性，颜色饱满，不易褪色。
- 版材的质量：版材应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，确保版面的清晰度和稳定性。
二、印刷过程中的质量控制1. 印刷设备的质量控制印刷设备的质量对印刷品的质量有着决定性的影响，因此，在使用印刷设备时，应注重以下几个方面的质量控制：- 印刷机的调试和维护：确保印刷机的各项参数和功能正常，避免出现印刷机故障和印刷品质量下降的情况。
- 印刷机的清洁和保养：定期清洁印刷机，保持印刷机的清洁度，避免灰尘和污垢对印刷品质量的影响。
- 印刷机的校准和调整：定期校准印刷机，确保印刷机的印刷精度和稳定性。
2. 印刷过程中的质量控制在印刷过程中，应注重以下几个方面的质量控制：- 墨水的控制：控制墨水的用量和均匀度，确保墨水的均匀涂布和颜色的准确性。
- 压力的控制：控制印刷机的压力，确保版与纸张之间的接触均匀，避免出现印刷品的模糊或漏印现象。
- 温度和湿度的控制：控制印刷车间的温度和湿度，确保印刷过程的稳定性，避免出现纸张变形或印刷品质量下降的情况。
三、印刷后的质量控制1. 印刷品的检验和评估在印刷品完成后，应进行检验和评估，确保印刷品的质量符合预期的标准。
印刷品质量控制要求
印刷品质量控制要求印刷品是现代社会中广泛使用的重要传媒工具，其质量直接关系到信息传递的效果和视觉效果的体现。
为了确保印刷品的质量，厂家和客户都需要以一定的标准和要求来进行控制。
本文将从印刷前的准备工作、印刷过程中的控制要点和印刷后的质量检验等方面，讨论印刷品质量控制的要求。
一、印刷前的准备工作1. 设计与排版：印刷品的设计与排版是影响质量的关键环节。
设计师应确保图文内容的准确性和版面的美观性。
排版人员应将设计稿准确无误地转化为印刷文件，并合理安排图片和文字的布局。
2. 打样与校色：在正式印刷前，进行打样和校色是必要的。
打样可以检查版面效果和颜色准确度，校色则可以确保颜色在印刷过程中的一致性和准确性。
3. 印刷材料选择：印刷材料的选择也对质量控制产生重要影响。
纸张的质量、油墨的品质选择都应符合印刷品的要求。
同时，印刷材料的存储和保管对于印刷质量的控制同样重要。
二、印刷过程中的控制要点1. 印刷设备的调试：在正式印刷前，需要对印刷设备进行调试，确保设备的正常运行和印刷质量的稳定性。
调试过程中，需要对印版、印刷网点、墨辊和压辊等进行合理的调整。
2. 字迹清晰度和密度控制：印刷过程中，字迹清晰度和墨密度的控制是关键。
字迹清晰度要求文字边缘锐利清晰，避免模糊不清；墨密度要求颜色饱满均匀，避免局部过亮或过暗。
3. 色彩准确性控制：印刷品的色彩准确性对于视觉效果至关重要。
印刷过程中，应对原稿的颜色进行调整和控制，确保印刷品与原稿的色彩一致。
4. 印刷速度和压力控制：印刷速度和压力直接关系到印刷质量和生产效率。
速度过快可能导致墨迹模糊或印刷不均匀，压力过大则可能损坏印版。
5. 印刷过程的记录与监控：印刷过程中，需要进行记录和监控。
记录可以帮助分析和排除质量问题的原因，监控可以及时修正印刷过程中的偏差。
三、印刷后的质量检验1. 色彩检验：印刷完成后，需要进行色彩检验。
可使用相同色样进行对比，检查印刷品的颜色与预期效果是否一致。
印刷设计中的印前文件处理技巧
印刷设计中的印前文件处理技巧在印刷设计中，印前文件处理是非常重要的一环。
它涉及到设计稿的准备工作以及印刷前的处理细节。
正确的印前文件处理技巧可以确保最终印刷品的质量和效果。
下面将介绍几个在印刷设计中常用的印前文件处理技巧。
确保颜色准确。
在印刷设计中，颜色的准确性对于成品的质量非常重要。
因此，在制作印前文件时，应该使用准确的颜色模式。
常用的颜色模式有RGB和CMYK。
RGB（红绿蓝）适用于屏幕显示，而CMYK（青黄品红黑）则适用于印刷。
在设计过程中，需要将颜色模式转换为CMYK，以便在印刷时能够准确地再现颜色。
合理设置文本。
在设计印前文件时，文本设置是十分关键的。
为确保文本清晰可读，应该注意以下几点。
选择合适的字体。
在印刷设计中，一般建议使用常见的字体，以确保印刷时的兼容性。
避免使用过小或过大的文字，以免影响阅读体验。
注意文本间距的设置，以确保文字之间的间隔合理。
文本设置的合理性直接影响到最终印刷品的质量和美观度。
接下来，考虑图片的分辨率和格式。
印刷品的质量很大程度上依赖于图片的分辨率。
在印前文件处理过程中，应该选择高分辨率的图片，并将其嵌入到设计中。
通常，300dpi（每英寸点数）是用于印刷的标准分辨率，因此要确保图片的分辨率达到或超过这个值。
还要选择合适的图片格式。
常用的印刷设计图片格式有TIFF和EPS，因为它们是无损压缩格式，并且支持透明背景。
在印前文件处理中，还需要注意图像裁剪和布局。
图像裁剪是指将图像的尺寸调整到合适的大小，以适应设计布局。
还要确保图像的比例不变，以免图像变形。
在布局方面，要考虑图片与文字之间的关系，使得整个设计看起来和谐统一。
印前文件处理中还需要考虑到安全区和出血。
安全区是指设计中需要避免的文字和重要元素的空间范围，以确保在印刷时不会被裁剪掉。
出血是指将印刷设计的边缘延伸到裁剪线之外，以防止裁剪不准确而导致白边或无法完全充满页面。
为了确保最终印刷品的质量和效果，安全区和出血的设置非常重要。
印刷质量控制
印刷质量控制引言：印刷质量控制是印刷行业中非常重要的一个环节。
在印刷过程中，保证印刷品的质量是印刷企业的核心任务之一。
本文将从五个方面介绍印刷质量控制的相关内容。
一、印刷前的质量控制1.1 印刷文件的准备：在印刷前，需要对印刷文件进行子细的审查和准备。
确保文件的格式正确，文字和图片的分辨率合适，颜色模式正确等。
1.2 色采管理：印刷前的色采管理是确保印刷品色采准确的关键。
通过使用色采管理系统，可以保证印刷品在不同媒介上的色采一致性。
1.3 检查印刷材料：在印刷前，需要对印刷材料进行检查，确保其质量符合要求。
包括纸张的平整度、墨水的质量等。
二、印刷过程中的质量控制2.1 印刷机的调试：在印刷过程中，需要对印刷机进行调试，确保其正常运行。
包括调整印刷机的压力、速度、墨水的供给等参数。
2.2 墨水的控制：墨水是印刷过程中非常重要的一个因素。
需要控制墨水的质量和供给，确保印刷品的色采饱满、清晰。
2.3 印刷品的抽样检验：在印刷过程中，需要进行抽样检验，检查印刷品的质量是否符合要求。
包括检查印刷品的色采、清晰度、对齐度等。
三、印刷后的质量控制3.1 印刷品的检查：印刷完成后，需要对印刷品进行全面的检查。
包括检查印刷品的色采、清晰度、对齐度等，确保印刷品的质量符合要求。
3.2 印刷品的包装：印刷品在包装过程中也需要进行质量控制。
包括检查包装材料的质量、包装方式的合理性等。
3.3 印刷品的交付：印刷品交付给客户前，需要进行最后的检查和确认。
确保印刷品的质量符合客户的要求。
四、印刷质量控制的工具和技术4.1 色采管理系统：色采管理系统可以匡助印刷企业实现印刷品色采的准确控制和管理。
4.2 数字印刷技术：数字印刷技术可以提高印刷品的准确性和一致性，减少印刷过程中的误差。
4.3 质量检测仪器：使用质量检测仪器可以对印刷品进行全面的检测和评估，提高印刷质量的可控性。
五、印刷质量控制的重要性和挑战5.1 重要性：印刷质量控制直接关系到印刷品的质量和客户的满意度，对印刷企业的声誉和市场竞争力具有重要影响。
印刷行业质量控制要点
印刷行业质量控制要点在印刷行业中，质量控制是至关重要的，它直接关系到产品的质量和客户的满意度。
本文将介绍印刷行业质量控制的要点，包括常见问题的预防和解决方法，以确保印刷品的高质量标准。
一、前期准备工作在印刷过程之前，进行充分的前期准备工作是确保质量控制的关键。
首先，必须确保印刷机器和设备的正常运行。
设备的维护保养是至关重要的，定期检查和保养设备有助于避免因机械故障而导致的质量问题。
其次，对原材料进行严格的质量检查也是必要的。
印刷品的质量受到原材料的影响，选用质量优良的纸张和油墨等材料可以提高印刷品的质量。
因此，在印刷前要对原材料进行质量把控，以确保原材料符合标准要求。
二、色彩管理在印刷行业中，准确控制色彩是非常重要的。
印刷品的色彩是否准确可以直接影响到整体的视觉效果。
为了做到准确控制色彩，可以采取以下措施：1. 使用标准色彩样本。
事先准备好标准的色彩样本，用来与印刷品进行比对，确保印刷品的色彩与标准一致。
2. 使用色彩管理系统。
色彩管理系统可以帮助印刷厂精确地控制色彩，确保每一张印刷品的色彩准确无误。
3. 常规校对和调整。
在印刷过程中，可以根据实际情况对色彩进行校对和调整，确保印刷品的色彩饱满、清晰。
三、印刷工艺控制印刷过程中的工艺控制对于确保质量至关重要。
以下是几个常见的印刷工艺要点：1. 印刷机的调整。
在开始印刷之前，必须仔细调整印刷机的参数，确保每张印刷品的图像和文字清晰可见。
2. 印刷压力的控制。
印刷压力的大小对于印刷效果有着重要的影响。
要根据不同的印刷品和材料，调整印刷压力，以确保图像和文字的清晰度。
3. 墨水的控制。
墨水的品质和使用量对印刷质量有直接影响。
要确保使用高质量的墨水，并根据不同印刷需求合理控制墨水的使用量。
四、质量检验与改进质量控制不能仅仅停留在印刷过程中，还需要进行后期的质量检验和改进。
以下是几个常见的质量检验与改进方法：1. 印刷前检查。
在印刷品交付客户之前，务必进行充分的质量检查，确保印刷品没有任何明显的质量问题。
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彩色印刷品印刷前重要调整
印刷品原稿需要四色电分以便制-版-。
苹果电脑分色的原稿有反射稿(如：彩色图片、画稿、水彩画、油画、国画、年画、水粉画等)和透射稿（如：彩色反转片(天然色正片）、彩色负片等）。
彩色负片原稿上的明暗度与原景物相反，色彩与原景物互补。
如:负片上的品红互补的相反色为绿色；黄色互补的相反色为蓝紫;大红的互补相反色为青。
正片原稿上的明暗度与原景物相同，色彩也与原实景物一模一样。
印刷复制透射稿是在透射光的作用下，形成的视觉图像。
而反射稿是在光源照射下由原稿的反射而形成的视觉图像。
印刷品的阶调就是颜色按明暗度分类，印刷产品复制工作中要达到颜色还原、阶调还原、质感还原、清晰度还原。
颜色还原就是色相准确，复制印刷出来的产品真实完美再现原稿的色彩,不偏色、无杂色。
理想的阶调还原是指原稿上的阶调在印刷产品上“忠实”地还原出来,达到原稿的复制要求。
由于印刷品最大记录密度为1.8，达到１.8以后,就成了一条平行于Dｔ（原稿密度）的直线，所以说无论是反射稿还是透射稿都要进行调整,目的是压缩反差，纠正色差,达到适合印刷复制阶调的范围。
例如:彩色正片原稿上最高密度为Dt=3.０，而印刷品的最大记录密度Ｄr=１．8。
通过曲线可知，印刷品的复制是达不到原稿最高密度还原的,因为印刷品复制过程中所用的材料包括油墨、纸张、感光材料（软片、PS－版-)、色序、以及印刷机械等方面的限制,最大记录密度Ｄr＝1.８,但是，当Dt=3.０，原稿的最高密度大，只能压缩反差,否则将印不出实际效果。
印刷品在阶调还原时常常需要作阶调的调整。
当原稿的密度反差大于印刷品的最高记录密度时，为了使原稿的各个阶调都能在印刷品上表现出来，就必须对阶调还原作适当的调整。
其次，为了适应某些特殊原稿的复制要求(如:亮调为主的照片、暗调为主的照片),必须对原稿的某些阶调进行适当的强调，而相应压缩其它阶调。
线性压缩的主要特征是对各阶调段等比例的调整，线性压缩并不代表真正的视觉上的等比例压缩，因为D－Y曲线也是非线性的,经过这种压缩后,亮调处人眼不容易辨别,产生“灰平”现象。
阶调的复制就是指原稿密度与复制网点百分比之间的关系。
要使原稿上的所有阶调和色彩都能够很好地表现在印刷品上,首
先选用正确的层次曲线。
层次是阶调和色彩变化的基础，如果画面上层次不丰富,色彩的表现也必然是单调无味的，只有层次逼真，才能有生动的色彩变化。
绝对忠实复制原稿是不可能的，因为大多数的原稿密度反差都大于印刷品的密度反差，所以印刷品复制必然要对密度进行压缩。
因此这就要损失部分的细微层次，在实际操作中应根据原稿的反差和调子的具体内容,调整合理的层次曲线,就是说要对不论是反射稿,还是透射稿上面的次要部位的层次进行压缩,使主要部位的层次加以重点、特色化的强调。
在彩色稿正常反差的前提下，根据不同类型的原稿正确地调整层次曲线。
电分机和分色用的苹果电脑对层次的控制是既方便又灵活的。
它可以局部地加强或者压缩，但是，一定要注意分色片层次曲线的平衡,中性灰平衡要恰当,不正确的层次曲线会使复制品失真。
所以说在操作电分机和苹果电脑时要特别注意层次的正确使用，但对于原稿整个偏色，可以通过调整层次曲线加以纠正。
在压缩原稿阶调反差的时候,一般情况、常采用下述办法来压缩某些部分。
①一般情况下,正常的原稿，反差适当,应该使低调层次压缩得平一
些，尤其是在要强调中间调和亮调层次时,就比较合适。
②原稿偏闷,亮调调子平，若强调拉开暗调和中间调层次，相应来说会把中间调层次变得平了。
③原稿的反差偏闷,整个画-面-以低调-面-积-较大，应拉开低调层次,但是中间调层次显得偏平淡了。
④原稿中间调层次较平，反差小，可以压缩亮调层次，使中间调层次反差大些。
⑤原稿反差基本适合印刷复制,是以中间调为主的照片,暗调-面－积-较小,可以压缩暗调层次,以便强调中间调层次。
⑥经常会遇到彩色照片，这些原稿偏薄,反差小，针对这些原稿，可以压缩亮调和暗调层次，使中间调层次的反差大一些。
⑦遇到原稿亮调层次平,反差小,可以拉开亮调层次，但是，中间调层次偏平了。
透射稿的天然色正片的反差都比较大,大约在３.0左右，通常情况下就需要压缩反差,达到印刷品复制的要求;而反射稿的原稿反差较
小，原稿偏闷，可根据不同的原稿特点进行亮复制。
如人物肖像画的复制要点是人物的肤色,y、m二色是关键；风景画面复制重点是自然风光，y、c二色是要点。
灵活地使用层次旅钮，调整出来合理的层次曲线，纠正原稿的不足，保持主要的部分,相应损失次要的部分,大胆地取舍,尽量做到复制出较好的效果。
但是，如果层次曲线调整不合理，可能会造成画面主次颠倒,层次不清、色相不准的效果。
印刷品彩色复制主要存在着基本色不足,相反色过量的弊端，要想复制出高质量的印刷产品，在基本色不丢失层次的基础上要深一些。
基本色要达到100%，中度基本色要丰满,浅度基本色要适量,亮调基本色不能丢失。
相反色要适当。
由于目前市场上的油墨纯度不够亮,色相、透明度差，纸张的白度差、平滑度差，所以在用色时要注意到较鲜艳的颜色补色(相反色）要偏小一些,较浓的颜色处的补色要用，最亮处小-面-积颜色补色可以不用,因此起着色彩变化和衬托层次的作用，运用得当可以使基本色更加鲜艳、厚实、色彩丰富逼真。
印刷品彩色复制实际上是色料三原色y、m、c以减色光为原色光的加色复制。
y、m、c色料三原色是所有五彩缤纷颜色变化的基础三原色。
黑--版--是不起任何色彩变化的，黑--版--的作用只是稳定灰色平衡，在色彩画面上起着骨架作用，使暗调更加暗,强调低调层次和
轮廓，增强画面的厚度和立体感。
y、m、ｃ色料三原色向黑场过渡，也就是说y＋m+c＝近似黑色。
从ｙ、m、ｃ三原色中去除一部分形成的中性发的底色(三原色)并且以黑墨来代替。
这就是电分机和苹果电脑用的底色去除(UCＲ)的办法。
底色去除有许多必要性:①提高了印刷的适性，一般情况下在暗调处使用，在暗调区域，如果用三原色印刷,网点-面-积-往往很高,在高速多色印刷时容易产生墨层过厚和糊--版－-等问题。
如果用底色去除,则会大大降低墨量,主要节约y、m、ｃ彩色油墨的用量,提高印刷适性。
②有利于控制中性灰平衡。
黑--版--的调子长短取决于y、ｍ、ｃ三色底色去除量的大小，底色去除量大,中间调、暗调层次偏平，黑--版--可以适当将调子拉长一些,以补偿三色--版－－所丢失的层次。
如果三色--版-－去除量很小,黑--版-－的调子可适当减短一些,避免中间调发闷。
暗调一般以图像的最大密度定标，满足图像阶调为主。
要根据原稿特点定标,注意暗调的色平衡，同时暗调定标还要考虑与底色去除（UCＲ)的关系。