常用材料耐腐蚀性
常用材料耐腐蚀性(终审稿)
甲酸：904、904L；
醋酸：钛（Ti）、316L；
医药：高硅铸铁、SUS316、SUS316L；食品：1Cr18Ni9、0Cr13、1CR13；
介质
材料牌号
Steel
Brz
316SS
20合金
CD4MCu
Mon
Ni
H-B
70℃以下各种浓度硫酸，抗晶间腐蚀。
18
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
19
0Cr20Ni42Mo3Cu2
824
904仍不抗蚀介质。
20
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水
21
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
22
3#4#
含20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。
B
B
C
B
B
B
A
B
二甘醇，70 ℉
A
B
A
A
A
B
B
B
B
A
A
二硝基氯苯，70 ℉ (干)
C
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
乙醇胺，70 ℉
B
×
B
B
B
C
×
A
A
乙醚，70 ℉
B
B
B
A
A
B
B
B
B
A
A
乙醇，沸点
A
A
A
A
A
A
常用材料耐腐蚀性
常用材料耐腐蚀性常用材料耐腐蚀性是指材料在特定工作环境中抵抗腐蚀的能力。
腐蚀是指材料在特定环境中由于化学反应导致的物质的损失或物质的结构、性能的变化。
耐腐蚀性是材料选择中一个非常重要的因素，特别是在一些特殊环境和工艺中，选择合适的耐腐蚀材料能够提高材料和设备的使用寿命，降低维护成本。
下面是一些常见的材料以及它们的耐腐蚀性能：1.不锈钢：不锈钢是一种非常常见的耐腐蚀材料，它有不同的牌号和等级，适用于不同的工作环境。
其中最常见的是304和316不锈钢，它们具有良好的抗腐蚀性能，尤其是抵抗酸性介质的能力。
2.碳钢：碳钢在一些干燥环境中有很好的耐腐蚀性能。
然而，在湿度较高或存在酸性、碱性介质时，碳钢容易发生腐蚀。
所以，在这些环境中，碳钢需要进行表面防护，如镀锌、涂层等。
3.铜：铜在干燥和一些非氧化环境中具有很好的耐腐蚀性能。
然而，在湿度较高或存在酸性、碱性介质时，铜会被侵蚀。
在一些特殊环境中，可以使用镀锌青铜或铝青铜，这些材料具有更好的耐腐蚀性。
4.铝：铝具有良好的耐腐蚀性能，因为它的表面能形成一层致密的氧化铝膜。
然而，在酸性和碱性介质中，铝会发生腐蚀。
在这些环境中，可选择使用镀锌铝或添加其他合金元素的铝合金来提高耐腐蚀性。
5. 镍合金：镍合金具有出色的耐腐蚀性能，特别是在酸性和高温环境下。
镍可以与其他元素合金化，形成各种类型的耐腐蚀合金，如Inconel、Hastelloy等。
这些合金被广泛应用于化工、石化等领域，能够抵御强酸、强碱、高温等腐蚀介质的侵蚀。
6.塑料：一些特殊的聚合物材料，如聚乙烯、聚丙烯等，具有优良的耐腐蚀性，尤其是在酸性和碱性环境中。
这些材料通常被用于制造化学槽、酸水泵等设备。
除了以上提到的材料，还有许多其他的耐腐蚀材料，如钛合金、锆合金、塑料钢等。
每种材料都有其特定的耐腐蚀性能和适用范围，选择合适的材料需要综合考虑工作环境、介质成分和工艺要求等因素。
在实际应用中，常常根据具体情况来选择材料或进行材料改良，以提高设备的使用寿命和安全性。
材料耐腐蚀表
金属材料耐腐蚀性能一览表
说明：1、本表中所列浓度及温度是指该介质耐该种腐蚀可承受的最高浓度及最高温度；本资料摘自《化工机械基础》下册P21页
2、任→指任意浓度，沸→指沸点温度，饱→指饱和浓度，稀→指稀溶液；
3、（）→指尚耐腐蚀，腐蚀速度为0.1—1mm/年，无括号指耐腐蚀，腐蚀速度小于0.1mm/年；
4、×表示不宜采用，空白表示暂无相关资料。
本表摘自《HG20515-92仪表隔离和吹洗设计规定》，所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。
本表摘自《仪表常用数据手册》（ISBN7-5025-2150-X/TP·103），所列非液态介质及个别介质的电导率不适用于电磁流量计。
注：A-良好；AB-适宜，腐蚀速率小于0.8mm/a；B-尚可，腐蚀速率小于1.6mm/a；C-不耐腐蚀
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）耐腐蚀性能表
注：1、符号说明：“√”优良，“0”为可用，有轻微腐蚀，“×”为不适用。
表中温度为试验温度，不是指实际使用温度。
耐腐蚀密封材料 -回复
耐腐蚀密封材料
耐腐蚀密封材料是指能够在化学腐蚀环境中长时间保持稳定性和密封性能的材料。
这种材料通常用于化工、食品、制药等领域的设备密封，以防止流体泄漏或污染。
常见的耐腐蚀密封材料包括：
1、聚四氟乙烯（PTFE）：是一种高性能塑料，在广泛应用中，常用于耐酸碱、防腐蚀和耐高温的场合。
2、聚氨酯（PU）：是一种具有良好的强度和弹性的材料，适用于许多化学品的密封。
3、丁基橡胶（NBR）：是一种常见的合成橡胶材料，具有好的耐油、耐磨和耐腐蚀性能，常用于制造密封环、O型圈等。
4、氟橡胶（FKM）：是一种具有优异耐油、耐腐蚀和耐高温性能的材料，通常用于高温和高压应用。
5、氯丁橡胶（CR）：是一种适用于压缩、抗老化、耐腐蚀和电绝缘的合成橡胶材料。
6、金属密封密垫：由金属或合金制成，是一种用于高压、高温、高负荷领域的密封材料，具有优异的耐腐蚀性能。
钛材耐腐蚀数据
钛材耐腐蚀数据钛材是一种具有优异耐腐蚀性能的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、医疗器械等领域。
为了更好地了解钛材的耐腐蚀性能，以下是一些常见钛材的耐腐蚀数据，供参考。
1. 钛合金Ti-6Al-4V- 耐腐蚀性能：钛合金Ti-6Al-4V具有优异的耐腐蚀性能，能够在酸性和碱性环境中表现出色。
在常见的腐蚀介质中，如硝酸、硫酸、盐酸等，钛合金Ti-6Al-4V都能够保持较好的耐腐蚀性能。
- 腐蚀速率：在常见的腐蚀介质中，钛合金Ti-6Al-4V的腐蚀速率通常较低，能够满足大多数工业应用的要求。
具体的腐蚀速率取决于腐蚀介质的浓度、温度等因素。
- 耐蚀性能测试：常用的测试方法包括电化学测试和浸泡试验。
电化学测试可以通过测量钛合金的电位和电流来评估其耐腐蚀性能。
浸泡试验则是将钛合金样品浸泡在腐蚀介质中，观察其腐蚀情况。
2. 纯钛（TA1）- 耐腐蚀性能：纯钛具有良好的耐腐蚀性能，能够在酸性和碱性环境中表现出色。
在一些强腐蚀性介质中，如硝酸、硫酸、氢氟酸等，纯钛也能够保持较好的耐腐蚀性能。
- 腐蚀速率：纯钛的腐蚀速率通常较低，但在一些特殊环境下，如高温、高压等条件下，其腐蚀速率可能会增加。
因此，在具体应用中需要根据环境条件进行评估。
- 耐蚀性能测试：常用的测试方法包括电化学测试和浸泡试验。
电化学测试可以通过测量纯钛的电位和电流来评估其耐腐蚀性能。
浸泡试验则是将纯钛样品浸泡在腐蚀介质中，观察其腐蚀情况。
3. 钛合金Ti-3Al-2.5V- 耐腐蚀性能：钛合金Ti-3Al-2.5V具有良好的耐腐蚀性能，能够在酸性和碱性环境中表现出色。
在一些强腐蚀性介质中，如盐酸、硫酸、氨水等，钛合金Ti-3Al-2.5V也能够保持较好的耐腐蚀性能。
- 腐蚀速率：钛合金Ti-3Al-2.5V的腐蚀速率通常较低，但在一些特殊环境下，如高温、高压等条件下，其腐蚀速率可能会增加。
因此，在具体应用中需要根据环境条件进行评估。
- 耐蚀性能测试：常用的测试方法包括电化学测试和浸泡试验。
常用材料耐腐蚀性
一般特点：属氧化性介质;浓HNO 3工作温度一般为40℃以下,元素 Cr 、Si为抗氧化性,含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料;
高硅铸铁STSi15R：温度 93% 以下的一切温度；
高铬铸铁Cr28：温度 80% 以下的一切温度；
不锈钢SUS304 、 SUS316 、 SUS316L：温度 80% 以下的一切温度； S-05钢0Cr13Ni7Si4：温度 98% 以下的一切温度； 工业纯钛TA1 、TA2：沸点以下的一切温度除发烟外； 工业纯铝Al：室温的一切温度仅用于容器； CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度； 因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性;
CD-4Mcu：时效硬化合金,耐蚀耐磨合金；
高硅铸铁STSi15R、高铬铸铁 Cr28：适于沸点以下各种浓度的硝酸；
904 、904L：沸点以下各种浓度硝酸； Incolloy825 ：沸点以下的各种浓度硝酸;
氢氟酸 HF
一般特点：氢氟酸毒性很大;高硅铸铁、陶瓷和玻璃一般对多数酸都耐蚀,但氢氟酸对它却腐蚀; 镁Mg ：对氢氟酸是理想的耐蚀材料,一般只做容器； 钛：适用于浓度为 60~100% 室温状态,浓度低于 60% 腐蚀速度增加； 蒙乃尔合金：是耐氢氟酸的突出材料,能耐一切温度和一切浓度包括沸点； 银Ag ：沸腾的氢氟酸,多用于计量装置;
介质
材料牌号
Steel
Brz
316SS
20合金
CD4MCu
Mon
Ni
H-B
H-C
Ti
Zi
乙醛, 70 ℉
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
10种常用塑胶材料
10种常用塑胶材料
1. 聚乙烯（PE）：具有良好的耐腐蚀性和耐热性，常用于制作塑料袋、瓶子等容器。
2. 聚丙烯（PP）：具有优良的耐热性和机械性能，常用于制作塑料制品、瓶盖等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：具有较高的耐化学性和耐候性，常用于制作水管、电线套管等。
4. 聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性和机械性能，常用于制作塑料杯、食品包装盒等。
5. 聚乙烯醇（PVA）：具有良好的水溶性和生物降解性，常用于制作塑料薄膜、纤维等。
6. 尼龙（PA）：具有较高的强度和耐磨性，常用于制作工程塑料、纤维等。
7. 聚碳酸酯（PC）：具有良好的透明性和耐温性，常用于制作镜片、面具等。
8. 聚酯（PET）：具有较高的耐热性和耐温性，常用于制作塑料瓶、纤维等。
9. 聚酰亚胺（PI）：具有较高的耐高温性和机械性能，常用于制作高温塑料制品。
10. 聚氨酯（PU）：具有良好的弹性和耐磨性，常用于制作泡沫材料、密封胶等。
常见材料耐腐蚀性表
材料名称密度耐温硬聚氯乙烯（PVC)1.30～1.58-40～+60℃软聚氯乙烯 1.16~1.35-40～+60℃氯化聚氯乙烯（CPVC） 1.45~1.65-40~95高密度聚乙烯(HDPE)0.941~0.960-70~70低密度聚乙烯（LDPE）0.91～0.925-70~60聚丙烯（PP）0.89~0.91-35~120丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) 1.02~1.09-40~80聚偏二氟乙烯（PVDF） 1.76-20~140℃聚四氟乙烯（F-4/PTFE） 2.1~2.2260玻璃钢 1.4~2.190~180碳钢7.851470铬18镍9不锈钢304(06Cr19Ni10)304L(022Cr19Ni10)7.91420316(06Cr17Ni12Mo2)316L(022Cr17Ni12Mo2)7.91420铅11.37327镍8.91450钛 4.51670天然橡胶（NR）0.90～0.95-55～+70丁腈橡胶（NBR）0.96～1.20-10～+120丁基橡胶（IIR）0.91～0.93-40～+130氯丁橡胶（CR） 1.15～1.30-40～+120乙丙橡胶（EPM）0.86～0.87-60～+150氟橡胶（FPM） 1.80～1.82-10～+280耐腐蚀性抗拉强度抗弯强度烟硫酸)、芳香族、脂、酮及含氟的碳氢化合物和34~6269~98同上10~24——同上51~6298~137除浓硝酸、汽油，氯化烃及芳香烃外，可耐强酸、强碱及有机溶剂的腐20~2920~37汽油，氯化烃及芳香烃外，可耐强酸、强碱及有10~1812~17中，几乎都很稳定。
但低分子量的脂肪烃、芳香25~3741~55优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，对稀的无机酸、碱、盐有良好的耐蚀性27~6269~95机溶剂有良好耐蚀性，但对发烟硫酸、浓热硫酸和37~50——，对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂均耐腐蚀，14~3411~14能耐各种稀酸、碱、盐、有机物78~412137~617能耐》80%的浓硫酸，不耐稀硫酸；不耐稀硝酸（《65%），腐蚀严重，但耐硝酸和硫酸的混酸腐蚀性好；不耐各种浓度的盐酸；耐干氯，但不耐湿氯常用于常温的稀碱溶液或固碱370~470520~686耐硫酸性和碳钢相似，不耐中等浓度的稀硫酸；可耐各种浓度的常温硝酸；耐干氯，但不耐湿氯；可耐80℃以下的50%以下的碱溶液,但不耐高浓高温碱液硫酸；可耐各种浓度的常温硝酸；耐干氯，但不耐湿氯；可耐80℃以下的50%以下的碱溶液,但不耐高浓高温碱液520~686耐《96%的各种浓度和温度的硫酸，不耐碱12~23是耐热浓碱的最好材料，耐酸性较差；硫酸浓度大于60，就腐蚀严重，强度接近碳钢，常用作衬里412~784耐各种氯化物、氧化性酸、碱；不耐较纯的还原性酸（硫酸，盐酸）；但酸中含有少量氧化剂（硝酸，Fe3+、Cu2+），腐蚀大为降低343~539耐氧及耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性及热稳定性差耐汽油及脂肪烃油类的性能特别好，耐热性好，耐碱和非氧化性烯酸，不耐强氧化性酸，不耐芳香烃、脂、酮等强溶剂。
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824
904 仍不抗蚀介质。
NH55
海水
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
3#4#
含 20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。
CB-7Cu
砂浆磨蚀、钾肥生产时卤水的磨、腐蚀。
Lewmet55
125℃高温发烟硫酸腐蚀。
Monel
氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。
哈氏 B
全浓度盐酸。
F46
各种酸、碱、盐、氧化剂等介质。
80℃以下悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质。
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
牌号
F30%CrMo
1Cr18Ni9Ti 00Cr20Ni25Ni25Mo4
00Cr14Ni14Si4 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu
钛钼合金 (Ti-32Mo) ：全温度和全浓度； 镍钼合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全温度和全浓度； 工业纯钛 (TA1 、 TA2) ：室温 10% 以下的盐酸； ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：温度 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；
磷酸(H3 PO4) 磷酸浓度一般为 30~40% ，温度为 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 离子、Cl 离子、硅酸盐等。不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：
0Cr21Ni32Mo2Cu3 Z180C13
0Cr26Ni5Mo2Cu3 0Cr24Ni20Mo2Cu3
00Cr25Ni6Mo2 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9
0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2 00Cr18Ni12Mo2 0Cr20Ni25Mo5Cu2 0Cr30Ni42Mo3Cu2 0Cr20Ni42Mo3Cu2 0Cr18Ni5Mo5 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb 0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti 0Cr16Ni4CuNb 00Cr30Ni40Mo4Cu3
[耐蚀合金材料选用表]
硝酸( HNO 3 ) 一般特点：属氧化性介质。浓 HNO 3 工作温度一般为 40℃以下，元素 Cr 、Si 为抗氧化性，含 Cr 、Si 的不锈钢和其它材料
为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。 高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度； 高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度； 不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度； S-05 钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度； 工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）； 工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）； CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度； 因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。
浓度 85% 以下的沸点磷酸； Durimet20(20 号合金 )：浓度 85% 以下、沸点以下的温度，耐蚀耐磨合金； CD-4Mcu：时效硬化合金，耐蚀耐磨合金； 高硅铸铁(STSi15R)、高铬铸铁 (Cr28)：适于沸点以下各种浓度的硝酸； 904 、 904L ：沸点以下各种浓度硝酸； Incolloy825 ：沸点以下的各种浓度硝酸。
C4 941 SS920
全浓度硝酸、特别适用浓硝酸，是目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。 全浓度常温硫酸，特别适用 100℃以下的中等浓度（50%左右）硫酸。
高温浓硫酸，t≤130℃，浓度 93-98%。
20#合金
高温浓硫酸，t≤130℃，浓度 40%。
DF2
含固量达 70%磨蚀性介质。
CD-4MCu
00Ni65Cu28 00Ni65Mo28
塑料 FEP UHMWPE
[泵用耐蚀材料选用参数表]
代号
适用介质
Cr30
是含固量达 35%腐蚀性介质的理想用材，如磷酸萃取料浆等类似腐蚀磨蚀性介 质，目前居国内领先水平。
18-8
碱液、醋酸、稀硝酸。
UB6
含一定数量的 C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸。
盐酸 (HCl) 一般特点：还原性介质，最高温度为 36~37%.沸点：浓度在 20% 时，为 110 ℃；浓度在 20~36% 时，为 50℃；因此盐酸的最高
温度为 50 ℃。 金属钽 (Ta) ：对盐酸是最理想的耐蚀材料，但价昂贵，常用于要求精度的计量装置； 哈氏合金 B ：温度≤ 50 ℃、浓度 36% 的盐酸；
硫酸 (H 2 SO 4 ) 一般特点：沸点随浓度升高而升高。如：浓度 5% ，其沸点为 101 ℃；浓度 50% ，其沸点为 124℃；浓度 98% ，其沸点为 332℃。
浓度 75%以下呈还原性（或呈中性），超过 75% 呈氧化性。 不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右； 904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下； 高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度； 纯铅、硬铅：室温的各种温度； S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150 ℃）； 普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸； 铸铁：温度为室温的浓硫酸； 蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸； 钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸； 哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸； 哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度； 镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。
含固稀硫酸，磷酸，耐磨，耐蚀。
K 合金
≤60℃各种浓度的硫酸。
MM-4
硝酸磷肥专用钢。
304
稀硝酸，有机酸。
304L
稀硝酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
Mo2Ti
稀硝酸，磷酸，有机酸。
316
稀硝酸，磷酸，有机酸。
316L
稀硝酸，磷酸，有机酸，抗晶间腐蚀。
904
70℃以下各种浓度硫酸，抗晶间腐蚀。
804
烧碱蒸发及 904 仍不抗蚀等。