后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案地下室后浇带施工方案主要包括材料准备、施工工序和注意事项三个方面。
下面将具体介绍如下：一、材料准备：1. 水泥：根据工程需要选择合适的水泥品种，确保浇筑质量。
2. 砂子：用细河沙或人工细砂进行配制，保证浇筑后的表面光滑均匀。
3. 石子：选择粒径大小均匀的骨料，确保浇筑后的基础强度和稳定性。
4. 水：取用清洁无杂质的水源，且控制好水灰比，保证浇筑混凝土的质量。
二、施工工序：1. 地面处理：清除地下室后浇带表面的杂物和尘土，保持表面干燥洁净。
2. 固定模板：根据设计要求和施工图纸，使用适当的模板固定在地面上。
3. 浇筑混凝土：将水泥、砂子、石子和水按一定比例进行搅拌，并加入外加剂以提高混凝土的抗渗性能和强度。
然后将混凝土倒入模板内，用铲子或振捣器进行均匀压实和震动，以排除空隙和气泡，并保持表面平整。
4. 抹平整：在混凝土未完全凝固之前，用抹光机或木块对表面进行抹平整，使表面光滑均匀，并去除多余的水泥。
三、注意事项：1. 施工前需详细了解地下室后浇带的设计要求和施工图纸，确保按照规范施工。
2. 在施工过程中要加强现场管理，确保施工人员穿戴好合适的防护装备，提供良好的通风条件。
3. 混凝土浇筑后需要进行养护，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水，保持湿润，避免混凝土表面龟裂。
4. 施工操作要严格按照规程进行，保证施工质量。
对于重大问题或不确定的地方，要及时与设计人员进行沟通，以保证施工质量。
通过以上的施工方案，可以确保地下室后浇带的施工质量和工程安全。
同时，施工过程中要注重人员安全，加强现场管理，确保施工顺利进行。
以最终完成一个质量好、结实耐用的地下室后浇带。
地库后浇带施工方案
地库后浇带施工方案
本工程地下车库顶板为防水顶板，车库屋面为种植屋面，但图纸设计纸对该部位后浇带施工没有特别注明，为了保证后浇带的施工质量,特制定以下方案：
方案一:
1.将后浇带两侧混凝土按照结构设计总说明图10。
12。
10，剔凿成
锥形,从而起到防水作用。
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧刷水泥素浆一道.后浇带混凝土要振捣密实，收面时,将后浇带中心起高3~5cm,用塑料薄膜封严，以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护.
方案二：
1.将后浇带两侧松散混凝土及钢丝网剔除干净，然后在顶板混凝土
中部,订20×30型遇水膨胀止水条.
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧水泥素浆一道。
后浇带混凝土要捣密实，收面时，将后浇带中心起高
3~5cm，用塑料薄膜封严,以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护。
郑州一建
2011—7—26。
后浇带划分及施工方案
后浇带划分及施工方案一、背景介绍后浇带是在混凝土结构施工中不可或缺的重要部分，它能够提供强度、稳定性和耐久性。
在建筑、道路和桥梁等工程中，后浇带被广泛应用于增加结构的整体强度和稳定性，同时还能够提供便于施工和维护的平台。
二、后浇带划分原则后浇带的划分要根据具体的工程需要和结构要求进行，一般可以按照以下原则进行划分：1.结构板块：根据结构的功能和布局，将后浇带划分为不同的板块，如楼层、梁、柱等。
2.施工步骤：根据施工的步骤和进度，将后浇带划分为不同的阶段，如底板、墙体、顶板等。
3.空间分区：根据建筑的功能和使用需求，将后浇带划分为不同的空间区域，如车库、公共区域、住宅区域等。
4.强度要求：根据结构的设计要求，将后浇带划分为不同的强度等级，以满足结构的承载能力和使用要求。
三、后浇带施工方案后浇带的施工方案应根据具体的工程情况和要求进行设计，下面是一个常用的后浇带施工方案：1. 准备工作在开始后浇带的施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
•定位和标记后浇带的范围和边界线。
•准备所需的施工材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等。
2. 模板安装根据后浇带的设计要求，安装适当的模板来固定和限制混凝土的形状和尺寸：•将模板按照后浇带的划分和布局进行安装。
•确保模板的稳固和密合，以防止混凝土渗漏。
3. 钢筋布置根据后浇带的设计要求，在模板内布置适当的钢筋来增加混凝土的强度和稳定性：•根据结构的设计要求，选择适当的钢筋类型和直径。
•将钢筋按照预先设计的间距和位置进行布置。
4. 浇筑混凝土在完成模板和钢筋布置后，进行混凝土的浇筑：•使用泵车或输送带将混凝土输送到施工现场。
•将混凝土均匀地倒入模板内，并使用振动器进行浇筑和压实。
5. 养护和拆模在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护和拆模工作：•在混凝土刚浇筑完成后，覆盖保护膜并进行湿养护。
•根据具体情况，确定合适的养护时间，保证混凝土的强度和稳定性。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工前准备施工前我们需要做足准备工作。
这就像给一场盛宴做足准备，食材要新鲜，厨具要齐全。
具体来说：1.技术准备：熟悉图纸、规范和施工方案，了解后浇带施工的关键环节和技术要求。
2.材料准备：包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等，确保材料质量合格，数量充足。
3.人员准备：组织一支专业的施工队伍，明确各成员职责，进行技术培训。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、干净，设置安全警示标志。
二、施工流程1.支撑体系搭建：就像搭建一个舞台，支撑体系是后浇带施工的基础。
使用钢管、脚手板等材料，搭建一个稳固的支撑体系。
2.模板安装：模板是混凝土的模具，安装要牢固、严密。
模板安装完成后，进行验收，确保符合要求。
3.钢筋绑扎：钢筋是混凝土的骨架，绑扎要规范、牢固。
注意钢筋的间距、直径和锚固长度，确保结构安全。
4.混凝土浇筑：混凝土是后浇带施工的核心，浇筑要均匀、密实。
采用泵送混凝土，控制浇筑速度，避免产生裂缝。
5.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
就像呵护一个新生儿，养护混凝土需要精心照料。
保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
6.模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。
注意拆除顺序，避免损坏混凝土。
7.质量验收：施工完成后，进行质量验收。
就像验收一场盛宴，确保每一道工序都符合标准。
三、施工注意事项1.施工安全：安全是施工的生命线，严格遵守安全规程，确保施工现场安全。
3.施工进度：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4.施工质量：严格控制施工质量，把每一个细节都做到位。
5.技术交流：加强技术交流，及时解决施工过程中遇到的问题。
四、施工难点及解决办法1.施工难点：后浇带施工过程中，可能会遇到模板变形、混凝土裂缝等问题。
2.解决办法：针对模板变形，采用优质模板，加强模板支撑；针对混凝土裂缝，控制浇筑速度，加强养护。
1.施工过程中，严格遵循施工方案，确保工程顺利进行。
2.加强施工管理，提高施工效率，缩短工期。
后浇带回顶施工方案
后浇带回顶施工方案后浇带回顶施工是混凝土结构中常见的施工工艺之一，它主要应用于梁、柱等构件的浇筑过程中。
后浇带回顶施工方案的设计与执行对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将就后浇带回顶施工方案的设计要点、实施步骤和质量控制等方面进行探讨。
一、后浇带回顶施工方案设计要点1.施工工艺设计：–确定后浇带回顶的具体尺寸和位置。
–制定后浇带回顶的施工工艺流程，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
–确定施工过程中可能遇到的问题，并提前做好解决方案。
2.安全措施：–根据实际情况设置安全警示标志，确保施工现场安全。
–对施工人员进行安全培训，保证操作规范。
二、后浇带回顶施工实施步骤1.准备工作：–准备好需要使用的施工设备和材料。
–按照设计要求设置模板和支撑结构。
2.钢筋绑扎：–按照设计图纸要求进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎。
3.混凝土浇筑：–在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
–控制混凝土的浇筑速度和均匀性，防止出现空鼓、漏浆等质量问题。
4.回顶施工：–待混凝土初凝后，进行回顶作业。
–确保回顶处混凝土浇筑充分，避免出现空隙。
三、后浇带回顶施工质量控制1.质量检查：–对模板的安装情况、钢筋的绑扎质量、混凝土的浇筑均匀性等进行全面检查。
–如发现问题及时进行整改。
2.强度检测：–对后浇带回顶部位的混凝土进行强度检测。
–确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
以上是关于后浇带回顶施工方案的设计、实施步骤和质量控制的相关内容，通过严谨的设计和严格的执行，可以保证后浇带回顶施工的质量和效率，提高工程的可靠性和安全性。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、工程概况本工程位于赣州市．主要由8幢高层住宅及1个一层地下车库组成，本施工方案只适用于地下车库。
后浇带位置按设计图纸布置。
三、施工准备一〕技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与标准的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。
2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计标准和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。
二〕材料要求1、品种规格1〕后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5—31.5㎜，含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2〕后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3〕中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4〕遇水膨胀止水条10000×30×10㎜。
5〕橡胶外贴式止水带采用300×8型。
6〕钢丝网采用30×30型钢丝网。
2、质量要求：1〕碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合?JGJ53—92标准?。
2〕砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合?JGJ52—92标准?。
3〕粉煤灰应用II级以上。
4〕外加剂必须用合格一等品。
5〕水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。
6〕拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准?混凝土拌合用水标准?JGJ63的规定的水源。
7〕止水带外表不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带外表允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB 50208—2002，其物理性质应符合GB 50208—2002，止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案引言后浇带是指建筑物外墙砌筑完成后，在某一高度上，设置一圈梁、板或梁板结构，以增加建筑物的承载能力和稳定性。
后浇带的施工是建筑施工中十分重要的环节，本文将介绍后浇带专项施工的方案。
施工前的准备工作1.设计方案确认：在施工前，要确保设计方案已经通过相关部门的审批，并与设计人员进行沟通确认。
2.施工材料准备：根据设计方案要求，提前准备好后浇带所需的材料，包括混凝土、钢筋等。
3.施工人员培训：对参与后浇带施工的人员进行相关培训，包括施工工艺、安全操作等。
施工工艺1.基底处理：在进行后浇带施工前，要对基底进行处理，清除杂物、灰尘等，并进行必要的修补，确保基底平整无杂物。
2.设置模板：根据设计方案要求，设置好后浇带的模板，注意模板的固定稳固，以免在浇筑混凝土时移位或变形。
3.钢筋布置：根据设计方案要求，进行后浇带的钢筋布置，要注意钢筋之间的间距和连接方式，并确保钢筋与模板之间有一定的间隙，以便浇筑混凝土。
4.浇筑混凝土：确认钢筋布置无误后，开始浇筑混凝土，要保证混凝土的质量和数量充足，并采取适当的震动措施，确保混凝土与钢筋充分融合。
5.养护：在混凝土浇筑后，要进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水保湿等，以确保混凝土的强度和稳定性。
安全注意事项1.施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。
2.注意施工现场的通风和照明情况，确保施工环境舒适和安全。
3.在进行钢筋布置和混凝土浇筑时，要注意搬运和吊装的安全，严禁超载和操作失误。
4.钢筋的切割和焊接等作业必须由经过培训且持证上岗的工人进行，严禁未经授权的人员进行相关操作。
施工质量控制1.在混凝土浇筑前，要进行混凝土的试块制作，以检测混凝土的强度和质量。
2.在钢筋布置前，要进行钢筋的质量检查，包括验收合格证明和材料检测报告等。
3.在混凝土浇筑后，要进行混凝土的质量检测，包括强度检测和耐久性检测等，确保后浇带的质量和稳定性。
后浇带施工组织方案
后浇带施工组织方案一、前期准备工作：1.项目背景：本项目是高速公路项目的后浇带施工，是为了保证道路在施工后能够顺利运行，并对道路进行保养和维护。
2.施工目标：保证后浇带施工的质量，确保道路的安全性和可靠性；减少施工造成的交通堵塞和不便；最大限度地减少对道路正常使用的影响；保证施工期间的施工组织和安全。
3.施工时间：预计施工时间为一个月，具体时间根据实际情况调整。
4.施工人员：施工人员由施工队负责组织，由专业技术人员、操作工人和安全人员组成。
二、施工准备工作：1.建立施工队伍：根据项目需求，由施工队负责成立施工队伍，包括专业技术人员、操作工人和安全人员等。
2.建立工地管理组织机构：建立项目部、工程组织和监理组织机构，明确责任分工和工作要求，确保施工的有序进行。
3.准备施工材料和设备：根据施工需要，及时采购和调配所需的施工材料和设备，确保施工进度的顺利进行。
4.安排场地和办公设施：根据施工需要，合理规划场地，并建立临时办公设施，提供施工人员的办公和生活条件。
三、施工组织方式：1.施工分段：针对后浇带施工的特点，根据道路现状和施工进度，将施工分为若干个工序和工段，合理安排施工顺序和进度。
2.施工流程：按照施工顺序，严格按照设计和规范要求进行后浇带施工，确保施工质量。
3.施工人员配备和安排：根据实际需要，合理安排施工人员的数量和工作岗位，确保施工进度和质量。
4.施工设备使用和维护：根据施工需要，合理配置和使用施工设备，保证施工进度和质量；同时，按照要求进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
5.施工安全管理：施工期间，要严格按照安全操作规范进行施工，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
四、施工进度和质量控制：1.制定施工进度计划：根据实际施工需求，合理制定施工进度计划，并严格按照计划执行，确保施工进度的顺利进行。
2.施工质量控制：施工期间，要严格按照设计和规范要求进行施工，同时进行施工质量的检查和验收，确保施工质量。
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后浇带施工方案1、编制依据1.1、设计文件、图纸会审、变更洽商等1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））1.4、地下防水工程施工质量验收规范（GB50209-2011）1.5、中南精品工程·工艺工法手册（2013版）（后浇带独立支撑施工艺）2、工程概况天津合生国际大厦2号楼工程位于天津市和平区，张自忠路、荣吉大街、兴安路与多伦道围合区域，占地面积9973.50㎡，总建筑面积95998.55㎡。
其中地下建筑面积为31171㎡、地上建筑面积为64827.55㎡。
由地下车库4层，地上裙房4层、主楼29层组成。
本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级，防水等级为一级。
结构型式：基础采用桩筏基础，全现浇框架、框筒结构。
基础底板顶标高-21.2m，主楼基础底板厚度为2500mm厚，车库基础底板为1200mm厚。
本工程后浇带为两种，分别为沉降后浇带和收缩后浇带，底板后浇带宽度分别为800mm、2000mm，顶板只设沉降后浇带具体位置下图所示：底板后浇带位置示意图顶板后浇带位置示意图施工进度：后浇带浇注时间为在两侧结构基本稳定后再进行浇注。
施工顺序：从上向下依次进行浇注即从零层板开始向地下底板进行依次浇注。
3、施工工艺3.1、后浇带的留置：3.1.1、基础底板、基础梁沉降后浇带留置（1）根据设计施工图，本工程主楼与裙房基础底板厚度分别2500mm、1200mm，基础底板后浇带做法参03G101-3第94页下抗水压构造（垫层厚度400mm，附加钢筋三级16间距200）。
拟我单位采用类型为下图所示：止水带采用止水钢板尺寸为300×3mm。
（2）底板后浇带留置流程地下室底板防水及保护层施工→后浇带局部加厚区域钢筋安装→局部加深部位混凝土浇筑至基础底板底标高下50mm→底板钢筋绑扎→后浇带两侧先用三级Φ16短钢筋与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带剪刀撑焊接→在后浇带两侧底板上端安装100*100木方→后浇带两侧钢筋和模板通过验收→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
3.1.2、楼板、梁后浇带留置（1）根据支护蓝图，在破除每道支撑前需对负一层 - 负四沉降后浇带位置顶板设置传力体系，主梁与次梁内预埋国标40b工字钢，结构板内预埋圆48*3.5mm 钢管，两边各申入不小于1m，圆48钢管间距不大于0.5m。
如下图（2）顶板后浇带的留置流程后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋于板面筋和底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带模板保护钢筋。
3.2、后浇带的独立支撑为加快施工进度，合理使用周转料具，在后浇带两侧设置独立支撑，在大面积模板及支撑拆除时，保留独立支撑，独立支撑在后浇带砼强度达到100％时拆除模板及支撑。
为了解决模板拆除后保证后浇带不下沉，结合本工程结构实际，竖向采取独立支撑的方式，即分别在后浇带的主、次梁头200mm位置设置直径100的圆钢（壁厚3.5mm）支撑，确保东西、南北在一条线上。
支设时必须拉线顺直。
在模板支设时独立留设在梁底，且伸入梁底15-20mm，作为钢筋的保护层。
水平向用钢筋焊接在原模板支设架体处，模板拆除后，独立支撑后浇带。
见下图。
后浇带梁端独立定型竖向支撑要求如下1）、竖向支撑的设置在满足受力条件的基础上，考虑节约材料。
要保证结构的安全可靠。
2)、要考虑到多层荷载叠加的情况：竖向支撑在底层、中间层、上层、顶层不同部位所选用支撑的型号、采用的材料、支撑布置的间距不同。
3）、要保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性，要满足施工规范的要求。
4）、模板拆除要符合施工规范的规定，混凝土强度要满足要求。
3.3、后浇带两侧的隔断作法1）、后浇带两侧宜采用钢筋支架双层钢丝网或钢筋支架单层钢板网隔断。
2）、钢筋支架的钢筋采用二级钢，直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则。
3）、钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以网眼20目为宜，以避免浇筑混凝土时跑浆。
如网眼偏大，可在网外粘贴一层塑料薄膜，并支挡固定好，以承受浇筑混凝土时的挤压力，并保证不跑浆。
4）、混凝土初凝后，在强度不太高（视具体情况），将薄膜（如有的话）撕去，钢筋支架亦可除去，而铅丝网则留在后浇带两侧，即永久留在后浇带内。
3.4、梁板后浇带处的留槎1）、梁头部位的使用双层钢丝网留槎，用钢筋固定牢固，以确保梁头留槎的竖直，不漏浆。
2）、板的留槎按设计尺寸，先在平台模板上沿后浇带方向铺钉同保护层厚度相同的30mm宽木条（木条不宜过长，要分段设置，以便拆除），拉线保证顺直，待绑扎完底筋后铺钉按钢筋间距加工的锯齿形木条，宽50mm，高为板厚减去上下保护层及上下两个同向外筋直径。
最后待上层网与中部扎完毕后，铺钉30mm×30mm木条。
可在木条上固定胶合板进行保护防护。
3.5、后浇带处钢筋位置的保证措施1）、对于板，单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架；对于梁，底部钢筋亦应加垫块，上部钢筋一般直径较大，可不用支架。
2）、但应注意的是在后浇带部位应设马道通过，严禁直接踩钢筋，并且要保证保护封闭的完整性。
3）、采用钢筋支架钢丝网隔断，后浇带两侧混凝土应局部干硬一些，即水灰比小一些，既保证接槎处砼振捣密实，又不跑浆，使侧面混凝土强度和其它混凝土一致。
4）、在浇筑混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部碎屑清除彻底。
3.6、后浇带模板工程搭设排架时，避免后浇带两侧出现错台现象，后浇带的两侧同时搭设，模板支设时，在后浇带的中央设100mm宽的缝，作为留槎处杂物，松散砼清理的下落口。
留槎处：梁及板均按设计文件钢筋与箍筋一次性绑扎，梁模板支设到位，一次性浇筑到位；平台用通长木条作龙骨，小木块密布拼钉，向内留斜槎，砼终凝后拆除。
3.7、后浇带混凝土的浇筑3.7.1、后浇带砼浇筑按设计和规范要求，沉降后浇带在两侧机构单元沉降基本稳定后进行后浇带的混凝土浇筑，采用高一级即（C40）微膨胀混凝土，膨胀剂掺量为混凝土胶凝材料的12%，石子采用粒径20－40mm，级配良好，含泥量小于1％，砼采用中砂，含泥量小于1％，浇筑前，必须对接槎面进行凿毛处理，需清除密目钢丝网，凿掉浮浆层，用水冲洗干净，并涂刷界面剂一道，确保混凝土浇筑的接触面积有效。
底板后浇带砼浇筑时，不得有积水，砼振捣密实，压实抹平，覆盖浇水养护，不得少于21天，按规定留足试块。
3.7.2、地下室底板后浇带砼浇筑抽出后浇带处积水→凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
3.7.3、楼板面后浇带砼浇筑清理先浇砼界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
3.7.4、后浇带浇筑混凝土的时间1）、当高层采用天然地基，或以摩擦为主的桩基时，由于高层沉降量较大，应待高层主体结构完成后，再浇筑后浇带。
2）后浇收缩带，后浇温度带浇筑混凝土的时间问题：①如果后浇收缩带单独设置，则浇筑混凝土的时间宜在设带后的两个月之后，这样估计可以完成混凝土收缩的60％以上，如确有困难时也不宜少于一个月。
②如果后浇温度带单独设置，则浇筑混凝土的时间宜选择在温度较低时，不要在热天补齐冷天留下来的后浇温度带。
3）、以上后浇带浇筑混凝土的时间问题按设计图纸及说明的要求施工，如有特殊情况，要按程序施工。
3.8、施工段的划分因本工程地下四层且占地面积较大，一次施工有一定难度，为加快进度特组织流水施工，需对本工程进行流水段的划分：负四层至负二层顶板流水段划分为14个施工段如下图：零层板施工段划分：4、后浇带施工应该注意的问题4.1、后浇带的支撑后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除；后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
4.2、楼面后浇带的临时保护措施4.2.1后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
4.2.2在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。
4.2.3后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋（见图8.6.3）；防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350×350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。
预留20*20槽图8.2.3 后浇带钢筋保护示意图4.3后浇带质量要求4.3.1主控项目1）、后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。
2）、后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。
3）、砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。
4.3.2一般项目1)、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。
2)、后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。
3)、止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。
4)、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。
4.3.3强制性项目1)、地下室后浇带混凝土采用微膨胀、高一等级的防水混凝土，要符合设计要求。
2)、后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。
3)、后浇带封闭后，无开裂、漏水现象，效果良好，符合设计及施工验收规范的要求。
4.4、后浇带混凝土的养护后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间一般砼不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
4.5、地下室后浇带应注意问题4.5.1为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。
4.5.2地下室底板后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。
砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部用胶合板或编织布全封闭。
4.5.3地下室底板后浇带两侧留槎必须确保密闭，防止渗漏砼浆，造成人工清理大量耗费。
后浇带可采用彩条布或竹夹板笆覆盖严密，确保杂物不落入内部。
4.5.4应适当在底板后浇带中某处设置集水井，置于底板下面，大小约500mm×500mm，深约500mm。
用于集中排出后浇带中的积水，方便冲洗漏出的砼浮浆。