生产工艺人员绩效考核方案
比亚迪工艺工程师绩效考核方案
比亚迪工艺工程师绩效考核方案为增强部门工作效率，保证部门目标的顺利达成，调动部门员工的工作积极性，激发员工工作热情，提升工作业绩，特制定本绩效考核办法。
一、考核对象工程部内的所有比XX工艺工程师员工。
二、考核内容和方式(一)考核时间：每月。
(二)考核绩效标准：按顺延方式根据季度集团公司对公司的考核结果确定总体绩效系数，再据此确定部门的绩效发放标准。
(三)考核内容：员工本人当季度工作完成情况及综合表现;部门的进度。
(四)考核方式：实行分级考核，由直接上级考核直接下级，最后由部门考核领导小组最终评定。
1、部门员工的考核：首先员工自评，再由部门负责人进行考核;2、部门考核：部门负责人对部门先行进行考评;3、考核确认：分管领导对分管部门及员工进行考核确认后再交由公司考核领导小组进行最终考核。
(五)考核流程：1、制定工作计划：(1)项目负责人制定每月工作计划以部门的《年度计划分解表》为准，交分管领导审核。
(2)计划的变更修改须公司分管领导批准。
2、作考核(1)考核领导小组：个人考核由考核领导小组执行。
(六)考核绩效工资的发放：1、部门考核小组评定各员工考核成绩，并根据本季度总公司的考核结果与各部门的考核结果确定个人当月绩效工资总额。
2、部门从以上的个人当月绩效工资总额中再提取20%作为二次分配奖金，部门副经理及以上领导不参与分配;3、统人员对部门季度考核表、员工季度考核表、员工季度考核汇总表进行统计汇总，确定本季度的个人绩效工资发放标准。
(七)考核领导小组的组成及职责考核领导小组由闫基义任分管领导，苏署聪任组长，易谦艺、张长云任副组长，陶梦云、何旻为成员。
其职责为评定部门各员工的月考核成绩并审核每月部门员工20%绩效工资的发放安排。
三、考核的实施(一)对部门的考核;1、考核标准对部门的考核标准主要由以下几个方面组成：主要工作完成情况;项目个数;代建产值;立项、招标、开工等节点控制;质量、进度、投资、安全以及信息管理情况;工程验收时间;工程结算报审;财务决算(历年遗留项目的收尾列入考核范围);部门内部管理及同事之间协作等指标相应的绩效考核体系，代建项目个数及工作量应与职级相对应，体现多劳多得。
生产车间绩效考核方案(精选11篇)
生产车间绩效考核方案（精选11篇）生产车间绩效考核方案 1一、主管奖金1、车间主管业绩奖金＝售后产值某0.8%2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额某5%二、车间班组产值业务提成1、机电班组业绩奖金=工时销售额某0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面某 403、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料某提成系数0.15三、其他各项提成与调整1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员2、新车准备（PDI）补助提成：每台车车提成10元，考核检查完毕的车辆故障率，检查完毕的车辆每出现一次故障（漏检部分）给予20元处罚；3、救援补助提成：售后部每日安排救援值班人员，每人每天补助15元，如当晚需外出救援，外出救援者另补助10元。
每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助：公司售后节省件由备件部处置及归整，节省件利用按配件销售价的20%作为奖励，由仓库每月统计报备，当月发放个节省班组。
5、油品回收补助：车间班组每月控集油品，按桶入库，由仓库每月统计，按每升10元补助，当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的.，由当事顾问承担100％的成本费用。
生产车间绩效考核方案 21、考核目的订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1）了解员工对公司的贡献。
2）为员工的薪酬决策提供依据。
3）提高员工对企业管理制度的满意度。
4）激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5）为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象2.1本公司生产员工均属之。
但不包含以下情况：A．尚未转正式员工及见习员工。
B．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员3.1．绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
生产工艺人员绩效考核实施方案
100%
质量管理 部
4
交期达成率
季/年度
交货期无误次数 100% 交货总次数
销售部
5
月/季/ 产品抽检合格率
实际合格数 100%
年度
抽样产品总数
质量管理 部
上期生产成本 当期生产成本
6 生产成本下降率 季/年度
100%
上期生产成本
财务部
7 生产设备利用率
年度
开机总工时 外部停机总工时 100% 开机总工时
生产车间班组长绩效考核表（季度）
编号：
日
期： 年 月 日
姓名
部门
生产车间班 岗位
组长
考核时 间
考核周期
业绩 信息 考核 权重
指标 来源 人员
考核标准 标准定义
得 得分区间 分
A≥1.2
91~100 分
产值 产值 生产
1≤A＜1.2
81~90 分
达成 统计 车间 15% 率（A） 表 主任
0.9≤A＜1 0.8≤A＜0.9
考 核 指 标 说 明
被考核人
考核人
复核人
签字：
日期： 签字：
日期： 签字：
日期：
1.5 生产车间班组长绩效考核方案
方案名 称
生产车间班组长绩效考核方案
受控状 态 编 号
一、考核目的 为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩 效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提 供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 （一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部 全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和 感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标 准。 （二）定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守 执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 （三）定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重 占 40%，定量化指标权重占 60%。 （四）沟通与反馈 考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟 通，将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和 进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的 意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经 理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工 作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 （一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）
生产工程师绩效考核方案
生产工程师绩效考核方案
生产工程师绩效考核方案主要考核以下几个方面：
1. 生产效率：考核生产工程师的工作效率，包括工作完成的质量和时间。
重点评估生产线的运行效果、产量和质量，以及生产过程中的问题解决能力和改善方案。
2. 成本控制：考核生产工程师对生产成本的控制能力。
评估其在生产工艺的设计、设备配置和物料使用等方面的决策对生产成本的影响，以及其对成本节约的贡献程度。
3. 质量管理：考核生产工程师的质量管理能力。
评估其对生产线质量标准的执行情况，以及对异常品和客诉品的控制和改善方案，以保证产品质量和客户满意度。
4. 团队合作：考核生产工程师的团队合作能力。
评估其与生产线员工、其他部门的沟通协作能力，以及在解决生产问题和推动改善项目中的团队合作表现。
5. 创新能力：考核生产工程师的创新能力。
评估其在生产工艺、设备优化和流程改进等方面的创新提案和实施情况，以及对新技术和新工艺的引入和应用。
根据考核结果，可以对生产工程师进行绩效评级，为个人职业发展提供参考和激励。
同时，考核结果也可为企业制定培训和发展计划提供依据，以进一步提升生产工程师的工作能力和职业素养。
制造工艺绩效考核方案
制造工艺绩效考核方案在现代制造业中，制造工艺的绩效考核是确保生产过程高效和产品质量稳定的关键环节。
为了提高企业的运营效率和生产质量，制定一套科学合理的制造工艺绩效考核方案至关重要。
本文将介绍一种制造工艺绩效考核方案，并提供详细的操作步骤及可能的结果评估。
1. 考核指标的确定制定绩效考核方案的第一步是确定一套合适的考核指标。
考核指标应该能全面反映制造工艺的准确性、效率和质量。
以下是一些常见的考核指标：1.1 工艺准确性：指依据设计要求进行工艺操作的准确程度。
可以通过对制定工艺流程的正确性和生产操作记录的评估来衡量。
1.2 生产效率：指在一定时间内完成单位产品所需的时间和资源。
可以通过生产周期、设备利用率和生产效率指数等指标衡量。
1.3 产品质量：指产品符合设计要求和客户期望的程度。
可以通过产品的次品率、合格率和客户满意度等指标来评估。
1.4 资源利用：指在生产中合理利用资源的程度。
可以通过评估材料消耗率、能源利用率和废品产生率等指标来衡量。
2. 考核方法的选择考核方法应根据制造工艺的特点和企业的实际情况进行选择。
以下是几种常见的考核方法：2.1 定性评估：采用专家评审或自评等方式，根据事先设定的评估标准对制造工艺进行评估，将绩效分为不同等级。
2.2 定量评估：采用数值分析和统计方法，根据事先设定的量化指标对制造工艺的绩效进行评估，并得出相应的绩效指数。
2.3 对比评估：将不同工艺参数设置为试验组和对照组，通过对比两组的绩效差异来评估工艺的绩效。
2.4 数据分析：通过收集和分析大量的生产数据，利用数据挖掘和统计学方法来评估绩效并优化工艺。
3. 考核流程与操作步骤在制定绩效考核方案时，需要明确考核的流程和操作步骤，以保证考核的科学性和操作性。
下面是一个可行的考核流程：3.1 制定考核计划：明确考核的时间周期、考核频次和考核指标，并组织相关人员进行培训和沟通。
3.2 数据收集：收集相关生产数据，包括工艺参数、生产指标以及产品质量数据等。
生产加工绩效考核方案
生产加工绩效考核方案一、背景介绍：随着市场竞争日益激烈，企业在生产加工领域需要高效率、高质量的运营。
生产加工绩效考核方案是一种以量化的方式评估员工在生产加工环节中的表现，帮助企业实现生产加工目标和提高绩效。
本方案旨在明确绩效考核指标、设定绩效目标、建立绩效评估体系，为员工提供明确的激励机制和发展路径，提高工作效率和质量，促进企业持续发展。
二、绩效指标：1.生产效率：以生产单位时间内完成的产品数量为考核指标，衡量员工的生产速度和效率。
2.质量指标：以产品合格率、客户投诉率为考核指标，评估员工的产品质量控制能力。
3.安全生产：以事故发生率、遵守安全操作规程为考核指标，评估员工的安全意识和操作风险控制能力。
4.创新能力：以改善生产工艺、推进技术进步为考核指标，评估员工的创新思维和解决问题的能力。
三、绩效目标：1.设定合理的生产指标，根据市场需求量和企业发展战略确定生产数量目标。
2.提高产品合格率，减少次品率，并降低客户投诉率，提升产品质量。
3.降低事故发生率和职业伤害率，推行安全操作规程和应急预案。
4.建立创新激励机制，鼓励员工提出改进意见和方案，改善生产工艺，提高生产效率。
四、绩效评估体系：1.制定权重分配方案：根据绩效指标的重要性和对企业发展的贡献程度，设定各项指标的权重。
2.建立绩效评估方法：通过定量和定性指标评估员工的绩效，定量指标包括生产数量、次品率等，定性指标包括安全意识、创新能力等。
3.设定评估周期：根据企业的生产周期和发展需求，设定绩效评估的周期。
可以根据年度、季度或月度进行评估。
4.提供评估结果的反馈：及时向员工反馈评估结果，并与员工进行沟通，共同制定改进措施和目标。
五、激励机制：1.绩效奖励：对于表现优异的员工，给予相应的奖金、荣誉称号或晋升机会，激励员工的积极性和主动性。
2.培训发展机会：为员工提供相关技能培训和职业晋升路径，鼓励员工不断学习和提升自己的能力。
3.定期职业规划谈话：与员工进行定期谈话，明确员工的职业规划和发展目标，为员工提供发展方向和支持。
生产工艺人员绩效考核方案
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字：日期：年月日
人力资源部评语
签字：日期:年月日
（二）生产车间班组长年度考核内容(如下表所示）
生产车间班组长绩效考核表（年度）
编号：日期：年月日
姓名
部门
岗位
生产车间班组长
考核时间
考核周期
考核事项
评分
权重
加权得分
工作业绩
50％
工作能力
30％
工作态度
20％
综合得分
六、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
七、考核结果的应用
考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工技能提升率
被考核人
考核人
复核人
签字：日期:
签字：日期：
签字：日期：
6。4生产车间班组长绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
二、考核原则
（一）公平公开原则
1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2。考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
生产车间绩效考核方案范文(通用8篇)
生产车间绩效考核方案范文（通用8篇）生产车间绩效考核方案范文（通用8篇）1一、实施员工绩效考核的意义为了全面加强物流部全体员工的服务意识、商品质量意识和日常工作中行为规范化，提高工作的积极性和主观能动性，从而达到保证出货商品质量，提高公司效益，提升公司形象，加强公司在电子商务行业的市场竞争力。
根据本公司实际情况，决定对物流部全体员工实施月绩效考核。
二、绩效考核的目标改善员工的日常工作行为，充分发挥员工工作的积极性和主观能动性，以求达到公司的组织目标。
三、绩效考核的功能1、管理功能：考核的内容，即公司目前要求员工需要做到或改善的地方，月整体考核成绩能体现该月份整体管理成绩。
2、激励功能：实施绩效考核的目的是奖优罚劣，改善调整员工的行为，激发其积极性，促使员工更加积极、主动、规范地去完成公司目标。
3、学习功能：绩效考核也是一个学习过程，通过考核，使员工更好地认识公司目标，自我改善自身行为，不断提高组织的整体效益和实力。
4、监控功能：员工的绩效考核，对公司来说，就是任务在数量、质量及效率等方面的完成情况，对员工来说，则是公司对你一个月工作状况的综合评价。
四、实施绩效考核必遵守的原则客观、公平、公正、科学简便的原则。
实事求是，不偏不倚，按照考核标准，一视同仁地进行考核。
考核内容实行量化，考核结果实行公开制，接受全体员工监督。
五、考核流程：物流部分拣组有张谢伟负责考核；包装组有向青平负责考核，考核工作必须在次月3日以前完成，并上报报人力资源部审核、批准。
六、考核细则：1、考核金额：元2、资金为了起到实施考核的真正目的，对公司、对员工都体现公平、公正，每月公司拿出元，员工从当月业绩提成工资中拿出元作为考核金额。
3、考核总分：50分。
物流部分拣组员工月份绩效考核序号得分1、严格遵守公司的各项规章制度，准时上下班，不随意请假，不迟到、早退。
迟到或早退一次扣1分，三次（含三次）以上取消本项考核，旷工一次取消本项考核；上下班必须打卡，一次不打卡扣1分.（5分）2、零库区货架商品摆放整齐，无标示与实物不相符的现象。
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主任
15%
B≤1
91~100分
0.9≤B＜1
81~90分
0.8≤B＜0.9
61~80分
0.7≤B＜0.8
51~60分
B＜0.7
0~50分
排单
计划
达成率（C）
日排单
计划及
日排单
计划履
行记录
生产车间
主任
20%
C≥0.9
91~100分
0.8≤C＜0.9
81~90分
0.7≤C＜0.8
61~80分
0.6≤C＜0.7
二、考核原则
（一）公平公开原则
1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
（二）定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。
绩效考核结果等级表
A
B
C
D
E
优秀
好
合格
待提高
差
相关说明
编制人员
审核人员
批准人员
编制日期
审核日期
批准日期
生产工艺人员绩效考核
6.1 生产管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
生产计划达成率
季/年度
生产管理部
2
内部利润达成率
季/年度
财务部
3
劳动生产效率
季/年度
质量管理部
4
交期达成率
季/年度
销售部
5
产品抽检合格率
月/季/年度
质量管理部
6
生产成本下降率
季/年度
财务部
7
生产设备利用率
年度
设备部
8
生产安全
事故次数
季/年度
考核期内生产安全事故发生的次数合计
生产管理部
6.2 工艺管理部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
新产品工艺设计
任务完成准时率
季/年度
工艺管理部
2
工艺试验
及时完成率
月/季/年度
工艺管理部
3
工艺工装文
件差错率
月/季/年度
质量管理部
4
工艺工装文
排程准确率
10%
考核期内不得低于%
6
工时标准达成率
10%
考核期内工时标准达成率达%
7
物耗标准达成率
10%
考核期内应达到%以上
8
生产现场5S质量
5%
考核期内5S要求的不合格项数不得超过项
9
生产安全事
故发生次数
10%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0
10
员工技能提升率
5%
考核期内应达到%以上
60~70分
远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作
态度
工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产车间
主任
10%
工作积极主动，具有良好的团队合作精神
80~100分
能与同事较好合作，及时完成工作
70~80分
能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处，常有矛盾发生，消极
15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期：
6.5生产车间班组长绩效考核方案
方案名称
生产车间班组长绩效考核方案
受控状态
编 号
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5
工时标准达成率
（三）定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。
（四）沟通与反馈
考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
51~60分
不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失
0~50分
领导
综合
满意度
生产
车间
主任
生产车间
主任
20%
大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益
90~100分
超出计划要求，超过公司预期目标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失
件出错损失
季/年度
因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额
生产管理部
财务部
5
标准工时降低率
根据实际
工艺管理部
6
工艺改进
成本降低率
根据实际
生产管理部
财务部
7
部门管理费用
预算达成率
季/年度
财务部
6.3生产车间主任绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
51~60分
C＜0.6
0~50分
现场
问题
Байду номын сангаас处理
效果
技术
问题
处理
记录
生产车间
主任
20%
及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失
91~100分
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小
81~90分
能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失
61~80分
未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失
岗位
生产车间班组长
考核时间
考核周期
业绩
指标
信息
来源
考核
人员
权重
考核标准
得分
标准定义
得分区间
产值
达成率（A）
产值
统计表
生产车间
主任
15%
A≥1.2
91~100分
1≤A＜1.2
81~90分
0.9≤A＜1
61~80分
0.8≤A＜0.9
51~60分
A＜0.8
0~50分
产品
质量
合格
达成率（B）
月度
产品
质量
检查表
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施
本次考核总得分
考核
指标
说明
员工技能提升率
被考核人
考核人
复核人
签字： 日期：
签字： 日期：
签字： 日期：
6.4生产车间班组长绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
工作态度
20%
综合得分
工作业绩考核细则表
资料来源
月度考核汇总表
人力资源部绩效考核专员
季度考核得分平均值
生产车间主任评语
签字： 日期： 年 月 日
人力资源部评语
签字： 日期： 年 月 日
五、考核周期
对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。
六、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
七、考核结果的应用
考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
三、绩效考核小组成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、生产车间班组长绩效考核内容
（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）
生产车间班组长绩效考核表（季度）