中石油大连石化分公司四起火灾爆炸事故案例
大连石化四次事故学习体会材料
事业部关于大连四次火灾事故的学习材料自2010年7月16日至2011年8月29日，中石油大连石化分公司共发生四起火灾爆炸事故。
8.29事故（2011年）一、事故经过2011年8月29日10时许，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号柴油储运罐起火爆炸。
爆炸发生后，引发大火并伴有浓浓的黑烟。
由于着火的这个柴油罐存有800吨柴油，处于企业油品罐区内，周边遍布存储汽油、柴油、石油液化气、航空燃油的罐体，到13时20分左右，火灾基本被扑灭。
二、事故原因工作人员操作过程中发生静电起火引发爆炸。
三、油品作业需注意事项油品在收发、运输、灌装过程中，油品分子之间、油品与其它物质之间的摩擦会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间调火（即静电放电），引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电，而电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关：灌油速度越快，摩擦越剧烈，产生的静电电压越高；空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高；油管出口与油面的距离越大，油品与空气摩擦越剧烈，油流对油面的搅动和冲击越厉害，电压就越高；管道内壁越粗糙，流经的弯头阀门越多，产生的静电电压越高；油品在运输中含有水分比不含水分产生的电压也要高；非金属管道，如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电。
1、静电接地。
油品生产和储运设施、管道等必须进行有效静电接地，静电导体其接地电阻值不得大于4Ω。
对于船岸之间的静电连接要做到“一先一后”，即船靠好后先接静电接地线，船离泊时最后再拆静电接地线。
2、改善工艺操作条件。
在生产工艺的操作上，应控制油品处于流速范围内；应避免混入其他不相容的第二物相杂质，如水等；宜采用管道或部件；用软管作业时，要注意对软管的支撑和固定，防止滑动、摩擦产生静电；严禁向塑料容器里倒装轻质燃料油。
3、采用静电消除器。
进入码头前，必须先触摸入口处的静电释放器。
石油集输过程事故案例分析及预防对策
石油集输过程事故案例分析及预防对策随着石油工业的快速的发展，人们对石油的依赖越来越强的情况下，大力勘探开采石油的背景下，加之我们在坚持科学发展以人为本的核心基调环境中。
我们对石油安全显得格外重视，在勘探、钻井、开采、集输四大工程中都及容易出现安全事故，本文注重对石油集输事故案例进行简单的分析并提出一定的预防对策。
事故一：中石油大连输油管发生爆炸。
2010年7月16日18：20左右，大连新港至中石油大连保税油库输油管线在油轮卸油作业时发生闪爆，造成管线内原油泄漏发生火灾，引发管廊道管线爆裂，火势顺排污渠蔓延，少量原油和污水流入海域。
由于库区污水排海阀门已被关闭，没有新的油污进入海域，进入港口相邻海面的油污也被拦在围油栏内。
事故原因：直接原因：货轮在卸油的过程当中，发生操作不当引发的爆炸。
间接原因：●一是事故单位对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行科学论证；●二是原油脱硫剂的加入方法没有正规设计，没有对加注作业进行风险辨识，没有制定安全作业规程；●三是原油接卸过程中安全管理存在漏洞。
指挥协调不力，管理混乱，信息不畅，有关部门接到暂停卸油作业的信息后，没有及时通知停止加剂作业，事故单位对承包商现场作业疏于管理，现场监护不力；●四是事故造成电力系统损坏，应急和消防设施失效，罐区阀门无法关闭。
另外，港区内原油等危险化学品大型储罐集中布置，也是造成事故险象环生的重要因素。
改进措施：●切实加强危险化学品各环节安全生产工作；●持续开展隐患排查治理工作，进一步加强危险化学品各环节的安全管理；●深刻吸取事故教训，合理规划危险化学品生产储存布局；●做好大型危险化学品储存基地和化工园区(集中区)的安全发展规划，合理规划危险化学品生产储存布局，严格审查涉及易燃易爆、剧毒等危险化学品生产储存建设项目；●切实做好应急管理各项工作，提高重特大事故的应对与处置能力。
事故二：大连石化储油罐失火。
2011年8月29日上午10点，位于大连甘井子区的中石油大连石化分公司储运车间875号储运罐起火爆炸。
6.2大连石化事故分享
事故经过（2）
9:30慈军与王大庆一起上罐，闻到很重的油味，慈 军用便携式检测仪对观察孔可燃气体进行了检测，但无法 确定泄漏源。王大庆闻到泡沫发生器附近油味最重，就要 求施工单位用黄泥将发生器堵上，平台护栏用防火布围上。 然后王大庆将动火票交给慈军离开，一小时后慈军将动火 票交给施工人员。
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事故处理通报
大连石化爆炸被认定为责任事故 中油七建项目部经理贾立志和林沅公司总经理杨福顺， 安全员王大庆3人移送司法机关处理。给予集团副总经理 兼安全总监沈殿成记过处分；炼油化工分公司总经理徐 福贵记大过处分，副总经理沈钢降级处分；大连石化总 经理冷胜军和副总经理焦玉瑞撤职；中油七建总经理郝 春生和安全总监周子玉撤职；大连石化安全环保处处长 林吉宏记大过处分；中油七建安环部部长徐立泉记大过 处分；大连市安全监管局副局长宋砚敏警告处分；大连 市安全监管局监管三处副处长于方记过处分。责成中石 油集团向国务院作出深刻检查。 *************************************************
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事故经过（1）
2013年3月苯乙烯装置因效益原因停工，4月开始技 术改造同时对三苯罐区进行检修，中油七建将工程分包给 林沅公司检修。2013年6月1日设备员李明辉和施工人员到 现场确认后，为其办理了939#罐作业票，9点监护人邵国 庆到罐顶闻到油味较大，让工艺员韩军到罐顶确认后，当 天未进行动火作业。6月2日安全员王大庆将1日开的动火票 有效期改为6月2日，安排外操工慈军现场监护。
中石化事故案例
2012年5月21日下午，四建上海石化项目部分包商——上海连通实业有限公司4 名员工在上海石化厂区大堤路与卫六路交叉处，使用25吨汽车吊进行穿管作业 （吊装管道直径为100mm，长约9米）。13时10分左右，当被吊管道上升约9.5米 高时，管道与管架发生碰撞，管道滑落至地面后反弹，砸到路过此地的另一家 分包商——上海东海华庆工程公司职工王某头部，经医院抢救无效死亡。
吉林松原石化厂 厂房发生闪爆引发火灾 造成3死8伤 中石化沧州炼油厂爆炸，事故造成一人受伤 山东省青岛经济技术开发区的中国石油化工股份有限公司管 道储运分公司输油管线起火爆炸 62人 死亡 136人受伤
（一）黄河钻井总公司四公司32562队机械伤害事故 1、事故经过：2012年1月24日，黄河钻井总公司四公司32562队在樊4-54井 钻进接单根作业，安全副队长王江波操作刹把，因鼠洞内钻杆节箍位置不合 适，副司钻刘伟调节液压大钳升降气缸至合适位置，见习技术员马艺发现钳 牙脱出，右手伸入液压大钳准备复位钳牙，此时刘伟已操作液压大钳转动， 马艺右手被液压大钳挤压断裂。 （二）渤海钻井总公司国际钻井事业部4016队起吊事故 1、事故经过：2012年1月29日，渤海钻井总公司国际钻井事业部4016队在渤 76-斜95井，进行设备拆卸搬迁施工，工程运输二公司吊车驾驶员王涛、4016 队技术员耿延海等4人吊装井架运输架。在放下运输架、起升吊钩时，吊钩挂 住运输架底座槽钢内侧，造成运输架倾倒，技术员耿延海躲避不及，被运输 架砸成重伤。
2000年7月24日11：05，吉化集团吉林市北方联合化 工厂无水乙醇车间发生一起重大事故，死亡2人，重 伤1人，经济损失2000元。联合化工厂无水乙醇车间 于7月23日19：40停车检修。7月24日8：00在乙醇车 间调度会上，车间主任李东基、副主任于洪研究决 定，在新系统成品进料管线上增加一条返料管线。 施工前，于洪组织车间技术员张淑娟、化工工长孙 玉凤、化工班长陈宏颖等人制定了清洗方案，办理 了动火证。 8：30，孙玉凤带领工人按清洗置换方案 对管线进行了清洗置换，并加堵了盲板。10：10， 经分析工杨彩霞用测爆仪分析合格。
中石油四起典型事故案例分析
பைடு நூலகம்
分析：透过事故的直接原因分析，此次事故中油七建公司大连 项目部将承揽的939号储罐仪表维护平台更换业务非法分包给没有业 务分包资质的淋沅公司，以包代管，包而不管，没有对现场作业进 行安全管控。大连石化分公司安全管理责任不落实，管理及作业人 员安全意识淡薄，制度执行不认真、不严格。检维修管理，动火管 理和承包商管理严重缺失。
党的十三届三中全会明确提出，建立隐患排查体系遏制重特大安全 生产事故。要加大隐患整改治理力度，建立安全生产检查工作责任制。 新《安全生产法》中很重要的一个亮点，就是为构建隐患排查治理 体系提供了法律的支持，确立了基本工作制度。任何事故都源于隐患， 隐患不除，事故难消。所以说要重预防，抓治本。要把工作重心转到隐 患排查治理上。 总结： 上述案例中，相关人员缺乏安全意识，思想上麻痹大意，对隐患不 能足够重视，对待事故不能深刻反思，导致设计上出问题，审查上出问 题，验收上出问题，生产上出问题，救援上出问题，一个又一个问题， 一起又一起事故就在人们猝不及防中发生。 启示： 我们做为生产经营单位应建立健全隐患排除治理制度，及时发现消 除隐患，并如实记录隐患排查治理情况。同时我们必须提高安全意识， 加强安全管理特别是针对承包商管理，在存在交叉管理时一定要明确各 自安全生产管理职责并采取必要的安全措施。
油气管道典型事故案例
事故教训
科学规划合理调整布局，提升城市安全保障能力。 切实落实企业主体责任，深入开展隐患排查治理。 加大政府监督管理力度，保障油气管道安全运行。 完善油气管道应急管理，全面提高应急处置水平。 加快安全保障技术研究，健全完善安全标准规范。
前事不忘
后事之师 保护油气管道安全
刻不容缓
谢谢！
二、大连中石油国际储运公司“716”输 油管道爆炸火灾事故 （特殊警示作用）
2010年7月16日，位于大连市大连保税区的大 连中石油国际储运有限公司原油罐区输油管道发 生爆炸，引发大火并造成原油大量泄漏，导致部
分原油、管道和设备烧损，另有部分泄漏原油流入附 近海域造成污染。事故造成1名作业人员轻伤、1名失 踪；在灭火过程中，1名消防战士牺牲、1名受重伤。 事故造成直接财产损失 2.23亿元。
南京“728” 丙烯管道爆炸事故
南京“728”丙烯管道爆炸事故
南京“728” 丙烯管道爆炸事故
南京“728”丙烯道爆炸事故
南京“728”丙烯道爆炸事故
事故直接原因
擅自组织开挖地下管道，现场盲目 指挥，野蛮操作挖掘机挖穿地下丙烯管 道，导致丙烯大量泄漏，迅速扩散后遇 点火源引发爆燃。
事故间接原因：
事故间接原因
大连市和大连德泰易高环保能源有限公司 没有认真贯彻落实《石油天然气管道保护法》； 城镇地面开挖和地下施工安全管理缺失；大连 岳林建设工程有限公司安全意识淡薄，盲目施 工；中石油管道分公司对所属管道监护管理不 到位。
事故教训
严格落实企业（管道企业、建设单位、施工单位等） 安全生产主体责任。 切实加强管道巡护质量和日常管理，保证管道高危区 域受控。 进一步明确管道保护部门和城市建设管理部门职责， 进一步加强地面开挖和地下施工企业的监督管理。
大连石化事故分析
案例分析2013年6月2日14时27分许，中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司（以下简称“大连石化公司”）第一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐在动火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火，并引起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着火，造成4人死亡，直接经济损失697万元。
近年来，大连石化公司连续发生同类事故，造成恶劣的社会影响。
党中央、国务院高度重视，习近平总书记、李克强总理等中央领导作出重要指示，要求严肃查处事故，深刻吸取事故教训，采取切实有效措施，坚决防止此类事故重复发生。
国家安全监管总局和辽宁省委、省政府也高度重视，国家安全监管总局局长杨栋梁和辽宁省委书记王珉、省长陈政高也分别做出指示批示，对抢险救援和事故调查等工作提出明确要求。
国家安全监管总局有关司局、辽宁省安全监管局和大连市委、市政府负责同志在事故发生后立即赶赴现场，指导和指挥事故抢险救援等工作。
依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）等有关法律法规，在辽宁省政府的领导下，在国家安全监管总局和辽宁省安全监管局的指导下，大连市人民政府成立了由安监、监察、公安、总工会有关人员参加的大连石化公司三苯罐区“6•2”较大爆炸火灾事故调查组（以下简称“事故调查组”），立即开展事故调查工作。
事故调查组邀请市检察院派员参加，并聘请了10名专家参加事故调查。
按照中央领导同志的指示要求，国家安全监管总局（国务院安委会办公室）及时下发了通知，进行了挂牌跟踪督办。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘察、调查取证、检测试验、技术鉴定和综合分析，查明了事故发生的经过、原因和人员伤亡及财产损失情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议。
同时，针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施建议。
事故调查报告已经辽宁省人民政府研究同意。
国家安全监管总局会同监察部全面审核并批准了事故调查报告。
中石油四起典型事故案例分析
分析：连续发生重大事故充分暴露出企业在管理上存在的严重 问题。如果说一次事故可能是偶然，那么频繁发生事故更暴露出了 企业安全意识淡薄。对隐患、对事故不够重视。
案例五：2013年6月2日，中石油大连石化分公司发生爆炸， 造成四人死亡，直接经济损失697万。 直接原因：作业人员违章在罐顶气焊切割引发爆炸。
分析：透过事故的直接原因分析，此次事故中油七建公司大连 项目部将承揽的939号储罐仪表维护平台更换业务非法分包给没有业 务分包资质的淋沅公司，以包代管，包而不管，没有对现场作业进 行安全管控。大连石化分公司安全管理责任不落实，管理及作业人 员安全意识淡薄，制度执行不认真、不严格。检维修管理，动火管 理和承包商管理严重缺失。
案例二：2010年10月24日下午大连中石油国际储运有限公 司大连新港码头油库在拆除油罐时引燃罐体内残留原油，再 次发生火情。
案例三：2011年7月16日，大连石化分公司再次发生火灾 事故。中石油大连石化分公司厂区内1000万吨常减压蒸馏装置 换热器发生泄漏并引起大火。
案例四：2011年8月29日10时06分，中石油大连石化分公司 875号柴油罐发生火灾。
案例一：2010年7月16日大连中石油国际储运有限公司原油库管道发 生爆炸，引发大火，并造成大量原油泄漏，事故造成一名作业人员轻伤、 一名失踪，在灭火过程中一名消防战士牺牲、一名受重伤，直接财产损 失2.2亿多元。 事故原因关键词：违规操作、承包商管 理
分析：事故直接原因就是上海诚祥公司违规在原油库输油管道 上进行加注脱硫化氢作业，在油轮停止输油时继续加注，造成脱硫 化氢剂在管道内富集，产生强氧化反应，引起管道爆炸。而承包商 在加剂的22个小时里中石油只去了几次并没有进行现场监督。
中石油五起典4日
2002年以来12年我国每年事故起数从100万下降到30万。 事故死亡人数从2002年的14万下降到7万。
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四起火灾爆炸事故案例学习
一、2011年发生的中石油大连石化分公司“7·16”火灾事故
（一）事故简要情况
7月11日至14日，大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外
2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化氢剂”的临时加注点。
16日13时，油轮停止卸油。
上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下，继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道。
18时02分，靠近加注点东侧管道低点处发生爆炸，导致罐区阀组损坏、大量原油泄漏并引发大火。
（二）事故的直接原因
使用含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”，违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业，并在油轮停止卸油的情况下继续加注，造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集，发生强氧化反应，导致输油管道发生爆炸，引发火灾和原油泄漏。
二、2010年发生的大连中石油国际储运有限公司“10·24”火灾事故
（一）事故简要情况
2010年10月24日，大连中石油国际储运有限公司在拆除“7·16”事故损毁的103号储罐过程中又发生火灾事故。
（二）事故的直接原因是
施工人员违反拆除方案要求,擅自切割储罐浮船底板，引燃浮船底板下残留的油污等可燃物，导致储罐内起火。
（三）事故的间接原因
1、制定的拆除施工方案存在缺陷，且未按拆除方案要求进行作业，安全措施不落实；
2、安全管理不到位；安全监理工作不到位；对作业过程安全监管不力。
三、2011年7月16日，中石油大连石化分公司1000万吨/年常减压蒸馏联合装置减压蒸馏塔塔底换热器泄漏引发火灾事故，造成直接经济损失187.8万元，未造成人员伤亡。
（一）事故的直接原因
换热器管箱法兰检修更换的垫片不符合设计要求，且垫片安装不正，经7月13日、14日2次紧固后，垫片局部被“压溃”，造成原油泄漏。
泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面被引燃。
（二）事故的间接原因
设备管理、物资采购管理以及检修质量管理等方面存在漏洞；对垫片保管、领取、安装管理不到位；制造垫片的工艺存在问题，造成垫片存在固有缺陷。
四、2011年8月29日，中石油大连石化分公司储运车间柴油罐区一台2万立方米柴油储罐在进料过程中发生闪爆并引发火灾，造成直接经济损失789.0473万元，未造成人员伤亡。
（一）事故的直接原因是
由于事故储罐送油造成液位过低，浮盘与柴油液面之间形成气相空间，造成空气进入。
正值上游装置操作波动，进入事故储罐的柴油中轻组分含量增加，在浮盘下形成爆炸性气体。
加之进油流速过快，产生大量静电无法及
时导出产生放电，引发爆炸。
（二）事故的间接原因
1、未认真执行生产运行管理中“浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，其最低液面不应低于浮顶、内浮顶（或内浮盘）的支撑高度”的规定；
2、在储罐收油过程中，未重视油品流速过快造成静电过大的风险；对储罐维护保养不到位。