砖厂全部岗位安全操作规程电子教案
砖厂的操作规程(3篇)
一、总则为确保砖厂安全生产，提高生产效率，保障员工身心健康，特制定本操作规程。
本规程适用于砖厂所有生产环节，包括原料准备、制坯、成型、烧结、检验、包装等。
二、原料准备1. 原料进厂前，应进行严格的质量检验，确保原料符合国家相关标准。
2. 原料储存时，应分类存放，避免不同原料相互混杂。
3. 原料运输过程中，严禁超载，确保车辆安全行驶。
三、制坯1. 制坯工应熟练掌握制坯设备操作，确保设备正常运行。
2. 制坯过程中，严格控制原料配比，确保砖坯质量。
3. 砖坯成型后，应及时进行检验，发现不合格品，及时剔除。
四、成型1. 成型工应熟练掌握成型设备操作，确保设备正常运行。
2. 成型过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保砖坯质量。
3. 成型后，砖坯应及时送入烧结炉，避免长时间暴露在空气中。
五、烧结1. 烧结工应熟悉烧结炉操作规程，确保烧结过程安全、稳定。
2. 烧结过程中，密切观察炉内温度、压力等参数，确保烧结质量。
3. 烧结结束后，及时取出烧结砖，避免因冷却过快导致砖体开裂。
六、检验1. 检验工应严格按照国家标准对烧结砖进行检验，确保产品质量。
2. 检验过程中，对不合格品进行标识、记录，并上报相关部门处理。
3. 检验合格的烧结砖，方可进行包装。
1. 包装工应熟练掌握包装设备操作，确保设备正常运行。
2. 包装过程中，严格按照包装标准进行操作，确保包装质量。
3. 包装后的砖体应整齐堆放，避免碰撞、挤压。
八、安全与环保1. 所有员工应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 加强环保意识，做好废水、废气、废渣的处理，减少对环境的影响。
4. 员工应积极参加安全教育培训，提高安全意识。
九、附则1. 本规程由砖厂安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
3. 砖厂各部门应认真贯彻执行本规程，确保砖厂安全生产、高效运行。
砖厂安全操作规程完整
延安市宝塔区天正墙材料有限公司安全生产操作规程目录出窑工作业规程码窑工作业规程拖坯进窑工作业规程切坯工作业规程制坯操作台工作业规程推拿板工作业规程码架工作业规程拖潮坯工作业规程泥塘抽水工作作业规程糊泥缸工作业规程挂钩工和下河码仓工作业规程起吊工作业规程粉煤工作业规程电焊工安全操作规程普通工安全操作规程搅拌机安全操作规程铲车安全操作规程推土机作业安全规程出窑工作业规程一、出窑时必须戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品。
二、坚持轻拿轻放，先坑顶，后坑底，不得推坑，拉坑以防事故发生。
三、将甲级、乙级、泡砖、坑黄按等级分开，碎砖、泡砖、次砖不得充好砖上场。
四、红砖上场的冒子倒稳，路路成行。
焙烧工作业规程一、煤炭按班分堆存放，以便考核煤耗。
二、上班时戴风帽、口罩等劳保用品。
三、刻苦钻研技术，加煤时做到量少勤加，达到“一少三勤”。
四、合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。
掌握三带平衡，保温的火眼。
码窑工作业规程一、码窑应根据生产需要，服从车间安排，任务不拖欠，码窑的密度因时因质，由车间与主管部门决定，个人不得违背。
二、规格达到平、稳、正、直、通。
三、作业前戴好安全帽，以防事故发生。
四、码窑标准要达三通一直，上密下稀，边密中稀，外密内稀的要求。
五、不合格的砖坯不得上坑，立即剔除。
拖坯进窑工作业规程一、拖坯进窑时下得撞坏窑门，注意安全生产。
二、一次性拖清场上干坯，拾清路上掉下的干坯，拾不清的扣当班工资。
三、拖坯的场子由生产厂长与车间统一调度，不得私自乱开，乱抢，发现一次罚款伍元。
四、拖坯的场子如发现有少量不干的砖坯，应随时剔下来码好，不得混装进窑。
五、干坯装车时，要轻拿轻放，严禁一拖一掼，损坏砖坯。
切坯工作业规程一、上班时，提前到班，挂好钢丝，检查操作部位，备好切坯用油，作好一切准备。
二、切坯做到光滑平整，四角整齐。
三、钢丝与切坯台要垂直，不出弯坯，不打上板子。
四、严防铁器等物品进入挤砖机内，发现异常声音，立即停机检查，严禁强行操作，若人为损坏机械，予以按价赔偿。
砖工安全技术操作规程范本
砖工安全技术操作规程范本一、总则砖工是建筑施工中重要的一环，为确保砖工操作过程中的安全，保护砖工个人身体的安全，预防工地事故的发生，制定本《砖工安全技术操作规程》。
二、安全责任1. 项目经理负责对砖工的安全教育培训、施工操作的监督和指导，并做好工作记录。
2. 砖工班组负责组织本班工人参加安全培训，督促工人遵守规章制度，正确使用安全防护用品。
3. 砖工个人要自觉遵守规章制度，正确使用安全防护用品，不得擅自停工、停电、停水。
三、安全培训1. 新进工人必须参加安全培训，通过培训合格方可上岗。
2. 原班工人每年至少参加一次安全培训，参加安全操练、模拟演练。
四、安全检查1. 安全员应每天对工地进行检查，及时发现和解决安全隐患。
2. 班组长应每天对本班砖工进行安全检查，保证操作过程中的安全。
五、工具设备1. 所有工具设备应定期检查、保养，发现安全问题及时修理或更换。
2. 砖工在使用工具设备前，应仔细确认设备完好无损，使用前应先做试验。
六、个人防护1. 砖工操作中应穿戴符合要求的安全防护用品，包括头盔、安全鞋等。
2. 不得穿戴太冷或太厚的衣物，避免影响操作的灵活性。
七、操作规范1. 砖工在工作时应注意操作规范，防止砖块掉落、坠落导致伤害。
2. 砖工操作时应站稳脚跟，尽量避免从高处直接跳下。
3. 放置砖块时应选择平稳的地面，避免滑倒或砖块滚落。
4. 在高处施工时，应确保有足够的安全防护设施，如安全网、护栏等。
5. 砖工操作时应保持专注，严禁与他人交流、开玩笑、嬉戏等。
八、事故处理1. 如发生砖块掉落、坠落事故，立即停止施工，组织人员进行救援和处理。
2. 事故发生后，要保护好现场，封锁、警示，以免造成二次事故。
九、违规处理1. 对违反本规程的行为，工地将按照相应的规定进行处罚。
2. 违反本规程造成事故的，相应的责任人根据事故的性质和后果将受到相应的处罚。
十、附则1. 砖工在操作中应时刻保持清醒，不得酗酒、吸烟等影响操作的行为。
砖厂操作规程模版(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保砖厂生产安全、高效、有序进行，特制定本操作规程。
2. 本规程适用于砖厂所有生产环节，包括原料处理、制坯、烧成、包装、运输等。
3. 所有员工必须熟悉并严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。
二、人员要求1. 所有员工必须经过专业培训，具备相应的技能和知识。
2. 员工上岗前需进行身体检查，确保身体健康，无影响工作安全的疾病。
3. 员工需穿戴整齐的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
三、生产设备操作规程1. 原料处理（1）原料进厂后，需进行检验，确保质量符合要求。
（2）原料储存时，应分类存放，防止混淆。
（3）原料输送过程中，注意防止粉尘飞扬，采取有效措施降低粉尘污染。
2. 制坯（1）制坯设备启动前，需进行空载试运行，确保设备正常。
（2）操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
（3）制坯过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 烧成（1）烧成窑启动前，需进行预热，确保窑内温度稳定。
（2）操作人员需严格按照烧成曲线进行操作，确保砖坯质量。
（3）烧成过程中，注意观察窑内气氛，防止发生火灾。
4. 包装（1）包装前，需对砖块进行检验，确保无破损、变形等质量问题。
（2）包装过程中，注意轻拿轻放，防止砖块损坏。
（3）包装完成后，需进行标识，便于运输和销售。
5. 运输（1）运输过程中，注意安全驾驶，防止交通事故。
（2）装载货物时，确保车辆平稳，防止货物倾斜。
（3）卸货时，注意防止货物滑落，造成伤害。
四、安全操作规程1. 严禁酒后上岗，确保员工精神状态良好。
2. 严禁操作设备时，离开工作岗位。
3. 严禁操作设备时，戴手套、围巾等物品。
4. 严禁操作设备时，将身体部位伸入设备内部。
5. 严禁操作设备时，与他人闲谈或做其他与工作无关的事情。
6. 严禁私自拆装、改装设备。
7. 严禁使用非标准工具进行操作。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对砖厂生产过程进行监督检查。
砖工安全技术操作规程（三篇）
砖工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障砖工在施工中的安全，确保施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于砖工在建筑施工中的操作过程，包括砌筑砖墙，砖柱等。
第三条砖工应具备相应的技术操作能力和安全防护意识，严格遵守本规程。
第二章作业规范第四条砖工应在施工前做好准备工作，包括检查施工设备、工具的使用情况，确保施工安全。
第五条砖工在上岗前要认真领取个人劳动防护用品，保证个人安全。
第六条砖工要对施工现场进行检查和清理，保持施工环境整洁，防止材料等物品造成的滑倒和跌落。
第七条砖工在施工过程中要按照设计要求进行砌筑，确保墙体结实稳定。
第八条砖工在施工现场应以安全为第一要务，做到文明施工，禁止吸烟、乱扔垃圾等行为。
第三章安全防护第九条砖工在施工现场必须穿戴个人劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜和耳塞等。
第十条砖工在施工现场应按照规程进行明确的安全防护标识，包括禁止入内、禁止站立等提示牌。
第十一条砖工在搬运砖块等重物时注意力集中，采取正确的搬运姿势，防止腰部扭伤。
第十二条砖工在操作施工机械时必须按照操作规程进行操作，并由专人指导。
第十三条砖工在雷雨天气施工时应注意防雷防电，及时避免危险。
第四章火灾防范第十四条砖工在施工现场严禁乱堆物品，杜绝火灾隐患。
第十五条砖工应定期检查电气线路状况，防止电线老化引起的火灾事故。
第十六条砖工在施工中必须使用防火材料，确保施工质量和安全。
第十七条砖工应配备消防器材，并进行消防器材的定期检查和维护。
第五章事故应急处理第十八条砖工在施工过程中如发生事故，应立即向施工负责人报告，并采取相应的应急措施。
第十九条砖工应熟悉急救常识，掌握基本的急救技能，及时对伤员进行急救。
第六章罚则第二十条砖工违反本规程规定，给施工安全造成严重后果的，将依法追究其责任。
第二十一条本规程由施工单位进行监督和管理，如有违反规定的行为，将进行相应的处罚。
第七章附则第二十二条施工单位应定期对砖工进行安全培训，提高其安全防范意识和操作技能。
砖厂车间操作规程(3篇)
第1篇一、概述为保障砖厂车间安全生产，提高生产效率，确保产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于砖厂车间所有操作人员，所有人员必须严格遵守。
二、安全操作1. 人员进入车间必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 严禁在车间内吸烟、喝酒，禁止携带火种进入车间。
3. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。
4. 操作设备前，应仔细检查设备是否完好，有无异常情况。
5. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告上级处理。
6. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
7. 严禁操作人员擅自离开工作岗位，如有特殊情况，需提前报告上级。
三、设备操作1. 启动设备前，确保设备周围无人员，并检查设备是否处于正常状态。
2. 操作设备时，严格按照设备操作手册进行，不得随意操作。
3. 严禁操作人员站在设备运转部分，以免发生意外。
4. 设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现问题立即停机检查。
5. 严禁在设备运转过程中进行维修、调整等操作。
四、物料管理1. 物料进入车间后，按照规定区域存放，保持现场整洁。
2. 操作人员应熟悉物料性质，正确使用物料。
3. 严禁将不合格物料投入使用，确保产品质量。
4. 严禁在车间内乱扔废弃物，保持车间环境卫生。
五、环境管理1. 保持车间内通风良好，确保操作人员身体健康。
2. 定期对车间进行清洁、消毒，防止细菌滋生。
3. 严格执行垃圾分类制度，确保环境整洁。
4. 严禁在车间内堆放易燃易爆物品，确保生产安全。
六、事故处理1. 发生事故时，立即停止操作，报告上级。
2. 保护事故现场，防止事故扩大。
3. 配合相关部门进行调查，查明事故原因。
4. 严格按照事故处理程序，落实整改措施。
七、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全生产、设备操作等方面的培训。
2. 操作人员应参加考核，合格后方可上岗。
3. 对违反操作规程、造成事故的人员，依法依规进行处理。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由砖厂车间负责解释。
砖厂安全操作规程完整
砖厂安全操作规程完整安全操作规程目录一、颚式破碎机安全操作规程二、皮带运输机安全操作规程三、箱式给料机安全操作规程四、双轴搅拌机安全操作规程五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程六、装缷车安全操作规程七、设备修理：钳工安全操作规程八、设备修理：钻床安全操作规程九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程十、设备修理：电焊工安全操作规程十一、设备修理：气焊工安全操作规程十二、设备修理：电工安全操作规程十三、设备修理：维修工安全操作规程十四、装载机驾驶员安全技术操作规程十五、企业内车辆安全操作规程十六、清洁工安全操作规程一、颚式破碎机安全操作规程1.例行检查：1.1 检查电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好；1.2 检查破碎腔内是否有物料，若有必须取出；1.3 检查地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动；1.4 检查三角带是否齐全完整、张力是否一致；1.5 检查调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好；1.6 检查皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；1.7 对轴承座加注润滑油脂。
2.启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器；3.启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4.启动顺序：先开电磁铁（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则相反。
5.设备经启动达到正常运转1-2分钟后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。
给料时，应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。
6.严禁从运转中的破碎腔内取出物料，处理卡料故障和调整机器及更换零部件，必须在停机状态下进行。
7.破碎机在正常工作时，机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好，轴承最高温度不得超过70℃，工作电流不超过电机功率的0.8倍，同时注意观察设备有无异常震动或声响，各紧固件有无松动现象。
2、在开机前，主电机必须正常运转，然后才能合上气动（或手动）离合器。
砖厂岗位操作规程
砖厂岗位操作规程第一章总则第一条根据国家有关安全生产法律法规和砖厂生产实际，制定本规程。
第二条本规程适用于砖厂的岗位操作人员，包括制砖工、搬运工、机械操作工等。
第三条砖厂的岗位操作人员应加强安全意识，严格遵守操作规程，确保生产安全和工作质量。
第四条砖厂应配备必要的劳动保护设备和施工措施，确保岗位操作人员的身体健康和生产安全。
第五条岗位操作人员应参加相关操作规程的培训，掌握操作技能和安全知识。
第六条砖厂应设置相应的责任制度，明确岗位操作人员的责任和义务。
第七条砖厂应建立安全检查制度，定期对岗位操作人员的操作情况进行检查。
第二章制砖工操作规程第八条制砖工负责砖厂的砖坯制作工作。
第九条制砖工应佩戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护设备。
第十条制砖工在操作砖机时应注意操作规程，严禁将手指、手臂等部位伸入机器内部。
第十一条制砖工在砖坯制作过程中，应保持工作台面的清洁，防止堆放杂物。
第十二条制砖工应按照标准要求进行砖坯的成型、定型和装载工作，确保砖坯质量。
第十三条制砖工应及时清理机器上的杂物和残渣，保持机器的正常运转和工作环境的整洁。
第三章搬运工操作规程第十四条搬运工负责砖坯的运输和堆放工作。
第十五条搬运工应佩戴符合规定的安全鞋、工装、手套等劳动保护设备。
第十六条搬运工在搬运砖坯时应注意操作规程，严禁使用不当的搬运工具和不正确的操作方法。
第十七条搬运工应按照规定的堆放位置和层数进行砖坯的堆放，确保堆放稳固和安全。
第十八条搬运工应注意砖坯的标识和品种，避免混淆和错误的搬运操作。
第十九条搬运工应保持工作区域的整洁，及时清理堆放区周边的杂物和残渣。
第四章机械操作工操作规程第二十条机械操作工负责砖厂的机械设备的操作和维护工作。
第二十一条机械操作工应佩戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套等劳动保护设备。
第二十二条机械操作工应按照设备操作规程进行操作，不得超负荷使用设备。
第二十三条机械操作工应定期对机械设备进行巡检，及时发现并排除故障。
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清理皮带底岗位安全操作规程一、工作前1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、未开皮带机前，必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好，有无泥土，发现问题及时处理。
二、工作中1、在皮带运输转动时，千万不能放手或铁铲进运输带内清泥，需要清泥时，必须通知开皮带机的人停机，做到密切配合。
2、工作时不准带手套。
3运输带走位的，要及时处理，处理时必须停机。
三、工作后1、必须把各个部门清理干净。
2、做好交接班工作，填好记录表。
下土岗位安全操作规程一、工作前必须穿好衣服、鞋帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
二、工作中下土人员下土时要站稳，避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。
三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机内，以防机破事故。
四、推土机供土时必须配合，需要推进时高举拳心向后推，表示不要的动作。
五、工作时不准串岗、远离工作岗位。
六、控制泥土的配比，保持运输带的泥土均匀。
氧气焊工安全操作规程一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好，导线不得铺设在交通运输、人行道上。
二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩，其裸露导线和传动部分，须设有绝缘及防护罩。
三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，直流焊机电压不准超过110伏，电焊机运转时其温度不准超过62℃。
四、合闸时要侧开身体，不得赤手接触任何带电部位，拉电流开关时，另一只手不得放在电焊机外壳上。
五、在高处焊接时，要戴好安全帽系好安全带，要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。
六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时，必须有良好的通风设备，无论焊接任何开状的容器，须检查清除残存物，二人交换进行工作。
七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐，输送管道等，须首先用橡胶水或醋洗净进行脱油和打开容器盖通风，确认无危险时方准焊接。
台板岗位安全操作规程一、工作前1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、检查送板的电源、螺栓、位置等有无问题，发现问题及时请电工处理二、工作中1、用手接板时，严禁把手放在推头前面，应放在砖板两头，拿板、放板要轻拿轻放。
2、不合格的砖坯在此关应全部捡出来回收。
三、工作后1、把各个岗位及四周的清洁卫生打扫干净。
2、做好上下交接班工作。
焙烧工安全操作规程一、上岗时，一定穿戴好劳保用品。
二、焙烧应坚持勤看火，勤检查、勤加煤原则。
三、严禁往半燃或旺火中加冲汽油、煤或柴油。
四、经常注意窟炉生产过程中是否有异常情况，还要经常观察火情，根据火势合理使用风机。
五、上班时，不得擅自离开岗位，不得在上班时睡觉。
六、严格做好生产记录和交接班工作。
装、出窑上岗操作规程一、工作时，按规定穿戴好劳保用品。
二、使用风机，要注意先停后移，人走机停。
三、出砖时，必须按先前面再后面，先上面而后下面先外面而后里面，轻拿轻放所装产品和码坯。
码坯时，必须按照规定严格分好等级，并按等级堆放整齐。
拉车拉坯岗位安全操作规程一、工作前：1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊。
2、检查拉坯车车身、身板、车轮、轴承等有无断裂、隐患；轮胎是否气足，发现问题及时处理。
二、工作中：1、拉车时，要注意路上坑洼或障碍物，避免跌跤碰伤。
2、会车或超车时，注意不要互相挂碰，以免伤人。
3、车子进砖行时，要对好砖行行走，以免翻车伤人。
4、掉在路上的废砖，必须捡回机台回收。
三、工作后：1、将拉坯车放在不阻碍交通的安全地点。
2、检查拉坯车车身、车板、车轮、轴承等有无破损，发现问题，请修理工及时处理。
装载机安全驾驶操作规程及工作职责一、检查车辆按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。
二、起步1、起步前，应将铲斗放在困架上；收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常。
2、起步时应先观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人。
3、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
三、行驶1、下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行和空档滑行。
2、不得在斜坡路面上横向行驶。
3、严禁在铲斗内载人、载物行驶。
4、通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动。
5、恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6%以上，能见度在10m以内时，应停止行驶。
四、进入作业现场1、停机处的地面应平整、坚实可靠。
2、铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业。
3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。
4、应尽量避免在高压输电线路下面作业。
无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定。
5、若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。
五、挖掘作业1、作业时应将支腿支稳垫牢，后轮胎略为离地；将前后轮制动，并将平台周围无关物品清除干净。
2、在开挖前应该检查公用地下设施（管道、电缆等）的位置。
不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附件作业。
3、挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走。
4、如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。
5、在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住。
6、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
7、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身窝边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。
六、必须配比好燃泥泥料的份量，保证泥库储备充足，而且每天下班前要堆满打泥槽的泥料，保证打泥班早上上班有充足的用料。
七、时刻注意天气变化，做好用料干燥计划和储备计划，不得耽误生产用料。
电焊工安全操作规程一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好，导线不得铺设在交通运输、人行道上。
二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩，其裸露导线和传动部分，须设有绝缘及防护罩。
三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，直流焊机电压不准超过110伏，电焊机运转时其温度不准超过62℃。
四、合闸时要侧开身体，不得赤手接触任何带电部位，拉电流开关时，另一只手不得放在电焊机外壳上。
五、在高处焊接时，要戴好安全帽系好安全带，要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。
六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时，必须有良好的通风设备，无论焊接任何开状的容器，须检查清除残存物，二人交换进行工作。
七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐，输送管道等，须首先用橡胶水或醋洗净进行脱油和打开容器盖通风，确认无危险时方准焊接。
下土岗位安全操作规程一、工作前必须穿好衣服、鞋帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
二、工作中下土人员下土时要站稳，避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。
三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机内，以防机破事故。
四、推土机供土时必须配合，需要推进时高举拳心向后推，表示不要的动作。
五、工作时不准串岗、远离工作岗位。
六、控制泥土的配比，保持运输带的泥土均匀。
维修电工岗位安全操作规程一、上班时，必须穿戴好劳保用品，严禁无证上岗和酒后上岗。
二、必须经常巡检线路、电气设备、用电开关等，发现问题及时处理，无能力处理的，要及时汇报领导，不能强制处理及违章作业。
三、严禁带电检修电器设备和线路，严格执行监护制度才能进行工作。
四、检修线路及电器设备时，必须将电源线路的保险取下，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
必要时，派专人看管电闸。
五、登高作业时，所搭绑手架或楼梯必须安全可靠，并派专人保护。
高空作业人员必须按规定扎好安全带，在使用前要认真检查安全带是否完好、适用。
清理皮带底岗位安全操作规程一、工作前1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、未开皮带机前，必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好，有无泥土，发现问题及时处理。
二、工作中1、在皮带运输转动时，千万不能放手或铁铲进运输带内清泥，需要清泥时，必须通知开皮带机的人停机，做到密切配合。
2、工作时不准带手套。
3运输带走位的，要及时处理，处理时必须停机。
三、工作后1、必须把各个部门清理干净。
2、做好交接班工作，填好记录表。
搅拌机岗位安全操作规程一、工作前1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、检查搅拌机的闸门开关是否完好，电缆、导线有无破皮断裂，发现问题应及时请电工处理。
3、检查机身各部螺栓，搅拌刀是否松动、齐全，发现问题应及时请修理工处理。
4、检查搅拌机防护罩（栏）是否安装牢固，无防护罩（栏）不开机。
5、开空机运转，检查机器运转正常后方能开机工作。
二、工作中1、开机时，当班人员不得串岗，并注意听机器的声音和看机器运转的情况是否正常，如有异常应及时处理。
2、运转时禁止用手和棍棒等东西捅搅拌刀。
3、工作中遇有突然停电或发生故障时，先将电源切断，然后将搅拌也内泥土清除干净，严禁满负荷起动搅拌机。
4、需进入搅拌机内进行清洗时，必须将开关保险丝卸下，并销好闸箱，挂上警示牌。
5、工作时，做到眼观六路，耳听八方，监督内掺煤的搭配，泥土的干湿度要保持均匀。
三、工作后1、每次下班时必须将搅拌机及皮带机上的泥用完，并制成砖坯停放在检坯皮带上。
2、立即切断电源，并对搅拌机进行清理、检查、保养。
3、做好交接班工作，填好交接班记录。
切砖坯岗位安全操作规程一、工作前1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、检查各部件是否坚固，各部螺栓是否松动，钢铁线有无缺、损、走位等，发现问题应及时请修理工处理。
3、检查各活动部分是否灵活，并注意加润滑油。
二、工作中1、操作时严禁双人开机、带手套或把手放在推头前及两头。
2、清理推头槽内泥土时，必须停机，避免伤手。
3、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。
4、大泥条过来时必须用手接稳，放整齐后再推出去，不准砖坯歪头弯身。
5、节约用油。
三、工作后1、下班时必须把搅拌机、及皮带上的剩余泥，打用干净，制成砖坯，砌出后停放在捡坯皮带上，方可下班。
2、做好机前清理、检查、保养工作。
3、做好交接班工作，填好交接班记录。
砂轮机安全操作规程一、砂轮机应指定专人负责管理，对砂轮机不熟悉者禁止使用。
二、工作时应站在砂轮的侧面，工作物拿稳，不得在砂轮上跳动。
三、不得二人同时使用一个砂轮。
四、禁止在砂轮上磨软质物件，如木质或有色金属工件，以防砂轮塞死。
五、磨薄和细的物件时，要防止挤入拖板和砂轮罩内，引起砂轮破裂。
六、工作时应戴上防护眼镜及口罩。
七、工作完毕，关闭电源，清理现场。
氧气焊工安全操作规程一、氧气焊工必须凭证上岗，按规定穿戴好劳保用品，严禁无证和酒后上岗。
二、搬运氧气和乙炔时，一定要分开装运，严禁一起装运。
三、使用时，必须将氧气和乙炔放到安全距离处（6米），禁止在烈日下曝晒。