砖厂安全操作规程
砖厂操作规程
砖厂操作规程砖厂操作规程一、安全生产措施1. 确保所有操作人员必须穿着适当的劳动防护服和劳动防护鞋；2. 严禁在生产区域吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入生产场所；3. 使用机械设备时必须按照操作说明书操作，并确保设备正常运行；4. 周期性检查电路及电气设备，确保安全可靠；5. 严禁在生产过程中私自更改设备设施或工艺流程；6. 定期进行消防器材的维护保养，确保其正常使用；7. 严禁乱丢废弃物品，及时清理生产区域的杂物，确保场地整洁。
二、生产操作规程1. 按照标准检查原材料的质量和数量，确保符合生产要求；2. 在生产过程中，严禁直接用手接触生产物料，必须使用工作手套；3. 操作前应检查设备的工作状态，确保设备完好并连通；4. 确保操作过程中设备稳定运行，如有异常情况及时停车检修；5. 严格按照生产工艺流程操作，确保产品质量；6. 安装并调试新设备前，必须经过相关部门批准；7. 操作过程中发现设备故障或异常，应立即报告相关负责人；8. 生产结束后，及时清理和维护设备，确保其正常使用。
三、质量检查规程1. 按照生产工艺要求进行产品抽检，确保产品质量符合标准；2. 对抽检出的产品进行全面检验，确保无明显缺陷；3. 对产品外观进行检查，确保无裂纹、碎裂等现象；4. 对产品的尺寸和重量进行检测，确保达到标准要求；5. 对产品进行抗压强度测试，确保符合相关标准；6. 对样品进行标记和存档，并建立产品档案。
四、环境保护措施1. 严格遵守环保法律法规，杜绝任何对环境造成污染的行为；2. 节约能源，合理使用水和电；3. 做好噪音控制工作，减少噪音对周围环境的干扰；4. 将废弃物做好分类处理，确保符合环保要求；5. 定期对烟尘排放设备进行维护保养，确保排放达标；6. 加强环保教育，提高员工对环境保护意识的认识。
五、应急预案1. 制定火灾应急预案，确保员工安全撤离；2. 定期组织火灾演练，提高员工对火灾逃生的应急能力；3. 配备灭火器材，并定期进行检查和维护；4. 在危险操作区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全；5. 定期进行安全培训，加强员工的安全保护意识；6. 保持与当地消防部门的沟通，并遵守其安全要求。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、工人进入生产区域，应先穿戴好防护用具，包括安全帽、工作服、安全鞋等，不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。
二、在生产过程中，工人应遵守操作规程，不得擅自更改操作方式或使用不合适的工具。
三、工人在操作前应先检查设备是否正常，有无松动、损坏等情况，如有异常应及时报告维修部门。
四、操作时，应严格遵守操作规程，正确使用工具，不得跳跃、奔跑等姿势不正确的动作，以免发生意外伤害。
五、作业时禁止吸烟、喧哗，保持操作区域的整洁，杜绝乱扔杂物、油渍等不良习惯。
六、操作过程中应保持集中注意力，不得与他人嬉闹、打闹，以免分心造成意外事故。
七、操作时应注意安全距离，避免身体接触设备转动部位，以免造成伤害。
八、作业时如需上下楼梯或高处作业，应使用安全防护设备，确保自身安全。
九、操作手册上明确禁止的行为，如操作迅速、涂抹润滑油、操作部位硬接触、撞击设备等都应遵守，不得以节省时间或其他原因擅自违反规定。
十、严禁个人行为与工作任务无关的行为，如手机使用、私自带电视或音乐设备等，以免分散注意力。
十一、操作完成后，应及时清理好工作区域，将工具归放到指定位置，保持整洁。
十二、如发现设备故障、危险隐患、异常等情况时应立即上报，不得隐瞒、掩盖。
十三、注意个人卫生，定期进行体检，确保身体健康，降低工作中意外事故的发生。
十四、遵守厂区内的交通规则，如有车辆、机械等交通工具的驾驶，必须持有效证件，遵循交通法规。
十五、在紧急情况下，应按照安全应急预案进行处理，保持冷静，有序撤离，并迅速报警。
砖厂安全生产操作规程必须严格遵守，任何人不得擅自违反，否则一经发现，将追究相应责任。
所有工人都应加强安全意识，自觉遵守操作规程，共同维护砖厂的安全生产。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程为确保砖厂生产过程的安全性，保护员工的身体健康，减少事故的发生，制定砖厂安全生产操作规程如下：一、一般规定1. 砖厂全体员工应严格遵守本操作规程，熟悉并掌握各类安全生产规章制度。
2. 所有岗位必须由合格的人员担任，且必须进行岗前培训，通过相关考试后方可上岗。
3. 砖厂必须定期进行安全生产培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能。
二、生产设备和工具的使用1. 生产设备和工具必须经过检验、试验合格后方可使用，严禁使用损坏或过期的设备和工具。
2. 在使用生产设备和工具过程中，必须按照使用说明书的操作步骤进行操作，且严禁擅自更改设备和工具的工作参数。
3. 在使用电动工具时，必须戴好安全帽、手套，并佩戴防护眼镜。
三、原材料和半成品的储存和搬运1. 原材料和半成品必须储存在指定的区域，避免混乱和交叉污染。
2. 原材料和半成品的搬运必须使用专用的搬运设备，员工必须接受搬运技术培训。
3. 搬运过程中需注意人与货物的安全距离，确保人员不会被压到或被货物砸到。
四、生产过程的操作规范1. 进行砖块压制时，必须保持操作区域整洁干净，以免产生阻力，影响压制质量。
2. 压制操作人员必须经过专门培训，掌握压制质量要求和安全操作规范，严禁越权操作。
3. 在烘烤过程中，要定期检查烘炉和烘烤设备的运行情况，确保正常工作，避免起火和烟雾过大。
4. 砖块包装过程中，必须戴好口罩和手套，以防被尘埃和石粉刺激，同时避免砖块碎裂引发伤害。
五、劳动保护和急救措施1. 所有员工必须按时佩戴劳保用品，包括头盔、安全鞋、耳塞等，以确保人身安全。
2. 在高温环境下工作时，必须适当调整工作强度和时间，防止中暑。
3. 每个岗位都必须配备急救器材和急救人员，并进行相关的急救培训，以应对必要的急救工作。
以上是砖厂安全生产操作规程的基本内容，希望全体员工能够认真遵守，确保安全生产，保护自己和他人的身体健康。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、总则为了确保砖厂的安全生产，避免事故的发生，保护员工的人身安全和财产安全，特制定本安全生产操作规程。
二、安全生产的基本要求1.领导重视：砖厂领导要高度重视安全生产工作，确保安全生产的顺利进行。
2. 安全责任制：明确各级负责人的安全生产责任，建立健全安全生产责任制。
3. 组织管理：建立健全砖厂的安全管理体系，制定相应的制度和规定。
4. 教育培训：对员工进行安全教育和培训工作，使其具备相应的安全生产技能和常识。
5. 技术改造：针对砖厂存在的安全隐患，采取技术改造措施，确保生产设备的安全性。
6. 应急措施：建立健全砖厂的应急预案，合理利用安全防护设施和安全器材。
三、生产操作规程1. 设备操作1.1.员工在操作前必须穿戴好劳保用品，如头盔、防护眼镜、耳塞、安全手套等。
1.2.按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
1.3.使用设备时必须检查设备的安全性能，确保无故障。
1.4.设备故障时，应立即停机报修，并在设备上做标示，严禁继续使用。
1.5.设备维修时，必须切断电源，并设置安全警示标志。
2. 原材料的搬运和存储2.1.货物搬运要注意使用合适的搬运工具，不得超负荷搬运。
2.2.搬运货物时，要避免与其他员工产生碰撞，确保人员安全。
2.3.原材料要正确存放，避免灰尘和潮湿等因素对其影响。
2.4.易燃物品和危险品要单独存放，分类标示明确。
3. 作业现场的安全3.1.作业现场要保持整洁，避免杂物堆放，保持通道畅通。
3.2.作业现场要设置合理的防护设施，如栅栏、警示标志等。
3.3.遵守现场工作规程，不得在作业现场乱丢杂物，防止事故的发生。
3.4.现场操作人员必须具备相应的技术能力和安全意识，保持警觉。
3.5.禁止在作业现场吸烟和饮酒，避免火灾事故和人员伤害。
四、应急预案1.召集员工参与灭火和疏散演练，确保员工熟悉各种紧急情况下的应对措施。
2.建立健全紧急求助和应急救援体系，保证在发生事故时能及时通知相关部门并求助。
砖厂安全操作规程完整
砖厂安全操作规程完整安全操作规程目录一、颚式破碎机安全操作规程二、皮带运输机安全操作规程三、箱式给料机安全操作规程四、双轴搅拌机安全操作规程五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程六、装缷车安全操作规程七、设备修理：钳工安全操作规程八、设备修理：钻床安全操作规程九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程十、设备修理：电焊工安全操作规程十一、设备修理：气焊工安全操作规程十二、设备修理：电工安全操作规程十三、设备修理：维修工安全操作规程十四、装载机驾驶员安全技术操作规程十五、企业内车辆安全操作规程十六、清洁工安全操作规程一、颚式破碎机安全操作规程1.例行检查：1.1 检查电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好；1.2 检查破碎腔内是否有物料，若有必须取出；1.3 检查地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动；1.4 检查三角带是否齐全完整、张力是否一致；1.5 检查调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好；1.6 检查皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；1.7 对轴承座加注润滑油脂。
2.启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器；3.启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4.启动顺序：先开电磁铁（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则相反。
5.设备经启动达到正常运转1-2分钟后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。
给料时，应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。
6.严禁从运转中的破碎腔内取出物料，处理卡料故障和调整机器及更换零部件，必须在停机状态下进行。
7.破碎机在正常工作时，机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好，轴承最高温度不得超过70℃，工作电流不超过电机功率的0.8倍，同时注意观察设备有无异常震动或声响，各紧固件有无松动现象。
2、在开机前，主电机必须正常运转，然后才能合上气动（或手动）离合器。
陶瓷瓷砖企业（陶瓷厂）安全生产操作规程
陶瓷瓷砖企业（陶瓷厂）安全生产操作规程瓷砖厂安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26XX陶瓷有限公司目录第1章陶瓷瓷砖企业安全生产规程 (4)1.1 原料车间岗位操作规程 (4)1.1.1 铲车备料岗位操作规程 (4)1.1.2 球磨浆料岗位操作规程 (5)1.1.3 泵浆岗位操作规程 (7)1.1.4 浆料除铁过筛岗位操作规程 (8)1.1.5 配色浆岗位操作规程 (10)1.1.6 喷雾干燥操作规程 (11)1.1.7 粉料入仓岗位操作规程 (12)1.1.8 粉料混配岗位操作规程 (14)1.1.9 配料后粉料进仓岗位操作规程 (16)1.1.10 压机送料岗位操作规程 (18)1.1.11 粉料除铁岗位操作规程 (20)1.2 压机车间岗位操作规程 (22)1.2.1 压机的认识和基本操作流程 (22)1.2.2 压机操作人员应具备的常识： (25)1.2.3 压机成型常见的产品缺陷及处理措施 (27)1.2.4 常见的压机故障以及相应处理方法 (30) 1.2.5 生产安全注意事项： (32)1.3 釉料车间岗位操作规程 (34)1.3.1 施釉操作规程 (34)1.3.2 印花操作 (34)1.4 窑炉岗位操作规程 (37)1.4.1 窑炉操作规程 (37)1.4.2 各类产品缺陷控制措施 (45)1.4.3 安全生产注意事项 (50)1.5 抛光车间岗位操作规程 (52)1.5.1 刮平岗位操作规程 (52)1.5.2 抛光岗位操作规程 (55)1.5.3 磨边岗位操作规程 (59)1.5.4 各工序保养和注意事项 (62)1.6 分级车间岗位操作规程 (63)1.6.1 分级工操作规程 (63)1.6.2 产品色泽的判定 (64)1.6.3 基础知识 (65)第2章作业安全 (72)2.1 警示标志和安全防护管理制度 (72)2.2 变更管理制度 (74)2.2.1 附表1：变更申请表 (76)2.2.2 附表2：变更验收表 (77)2.3 三违管理制度 (80)2.3.1 附表1：三违人员记录 (85)2.4 危险作业风险分析及控制措施 (86)第3章职业健康 (93)3.1 职业健康管理制度 (93)3.2 劳动防护用品管理制度 (97)第1章陶瓷瓷砖企业安全生产规程1.1原料车间岗位操作规程1.1.1铲车备料岗位操作规程（一）、原料车间生产流程：铲车备料球磨浆料生产泵浆浆料除铁及过筛配色浆喷雾塔干燥粉料粉料入仓粉料混配混配料入仓压机送料粉料除铁（二）、铲车备料操作要求1、上班前检查所有铲车运转是否正常，水、油、气压是否充足，仓内砂坭有无混合。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、总则为了保障砖厂的安全生产，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、生产前准备1.员工应经过专业培训并取得相关证书，方可上岗。
2.设备的操作人员必须熟悉设备的使用和维护方法。
3.检查所需使用的设备和工具是否完好无损。
三、生产过程中的安全操作1.严禁未经许可将身体部位伸入运转中的设备中。
2.操作环节结束后，及时关闭设备和工具的电源，清除待施工区域内的杂物。
3.在进行高空作业时，必须使用可靠的安全带，并配备专人监控。
4.搬运砖块时，严禁一人操作重物，应配备足够的工人。
5.使用危险化学品时，必须佩戴防护用具，操作过程中禁止吸烟和饮食。
6.发现隐患和异常情况，应立即上报，做好记录，并进行及时维修。
四、应急处理1.对突发事故采取紧急停产措施，立即通知相关人员撤离现场。
2.组织灭火器的标志标牌设置完善，员工需接受灭火器使用培训。
3.应定期进行逃生演练和灭火器使用演练，提高员工的应急处理能力。
五、安全考核与奖惩1.每月进行一次安全考核，考核结果将作为员工晋升、评优的参考依据。
2.对违反安全规程的员工进行安全教育，严重者取消晋升资格。
3.奖励安全生产优秀员工，并在公告栏上予以表彰，以激励全体员工。
六、安全宣传与教育1.制作相应的标志标牌，张贴在需要提醒的位置。
2.定期组织开展安全培训和应急演练。
3.通过会议、广播等方式，宣传相关安全知识，增强员工的安全意识。
七、违反规程的处罚1.对安全违反行为，将进行调查和核实，并按照违反程度给予相应的处罚，严重者开除。
2.记录员工的违法行为次数，连续违规达到规定次数的，将被禁止再次上岗。
以上是砖厂安全生产操作规程的主要内容，所有员工都应严格按照规程进行操作，确保砖厂的安全生产。
砖厂规章制度操作规程
砖厂规章制度操作规程砖厂规章制度操作规程一、安全管理1.1 生产安全1.1.1 厂区内禁止吸烟、无照驾驶、酒后驾驶和在电线周围工作的人员不得在不佩戴安全帽的情况下进入。
1.1.2 勿在干燥机等设备附近直接停留或在运转中触摸设备。
1.1.3 在搬运或运输砖块过程中应严格按照规定操作，确保砖块载运安全。
1.1.4 靑少年不得进入生产车间，工作人员应遵守安全操作规程，减少隐患。
1.2 消防安全1.2.1 每天对有关设备进行检查，保持厂区内的设备、厂房、堆场等的消防设备齐全、有效。
1.2.2 每天对厂区进行巡查，及时发现问题并通报处理。
1.2.3 每天要设有电气防火值班员对生产中用电设备进行检查，保证电气设备能够正常工作，避免发生火灾事故。
1.3 环境安全1.3.1 勿在河边等地方倾倒废弃物，避免对环境的污染。
1.3.2 保持厂区内的通道、堆场、行车道等交通要道畅通无阻，防止危险情况的发生。
1.3.3 避免对环境的任何污染，保护环境的干净，要不断加强环保问题的管理，全厂人员不得擅自排污。
二、生产管理2.1 排产和调度2.1.1 根据客户需要及厂方生产能力，对计划可行性进行评估，确定生产计划。
2.1.2 生产中要做好产品的定性定量过程，确保质量符合要求。
2.2 生产过程控制2.2.1 工作流程要合理、规范，要减轻工人的劳动负担。
2.2.2 定期检查设备，及时维护，更换损坏设备。
提高设备利用率。
2.3 品质管理2.3.1 严格按照客户要求，对制定的产品标准进行生产。
2.3.2 在生产过程中，必须严格按照产品要求进行砖块尺寸、强度检验，不允许次品出厂。
2.3.3 输送过程中如有砖块破损，要及时通知有关人员，做好处理。
三、设备管理3.1 设备维护3.1.1 对砖厂重要设备进行定期保养，及时维修，确保设备安全、稳定运转。
3.1.2 设备更换要遵循程序规定，经过检验且检验合格后方可更换。
3.2 设备使用3.2.1 设备应在遵循使用规程的前提下进行操作。
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砖厂安全操作规程
重庆市荣昌县新丰矸砖厂
【】001号
安全操作规程汇编
编制：
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-5-11发布 -5-11实施
重庆市荣昌县新丰矸砖厂发布
安全操作规程目录
一、颚式破碎机安全操作规程
二、皮带运输机安全操作规程
三、箱式给料机安全操作规程
四、双轴搅拌机安全操作规程
五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程
六、装缷车安全操作规程
七、设备修理：钳工安全操作规程
八、设备修理：钻床安全操作规程
九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程
十、设备修理：电焊工安全操作规程
十一、设备修理：气焊工安全操作规程
十二、设备修理：电工安全操作规程
十三、设备修理：维修工安全操作规程
十四、装载机驾驶员安全技术操作规程
十五、企业内车辆安全操作规程
十六、清洁工安全操作规程
一、颚式破碎机安全操作规程
1、例行检查：
1.1、电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好；
1.2、破碎腔内是否有物料，若有必须取出；
1.3、地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动；
1.4、三角带是否齐全完整、张力是否一致；
1.5、调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好；
1.6、皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；
1.7、对轴承座加注润滑油脂。
2、启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器；
3、启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4、启动顺序：先开电磁铁→（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则其相反。
5、设备经启动达到正常运转1min～2min（min是指分钟）后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8
倍。
给料时，应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。
6、严禁从运转中的破碎腔内取出物料，处理卡料故障和调整机器及更换零部件，必须在停机状态下进行。
7、破碎机在正常工作时，机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好，轴承最高温度不得超过70℃，工作电流不超过电机功率0.8位，同时注意观察设备有无异常震动或声响，各紧固件有无松动现象。
8、经常检查颚板磨损情况，确保破碎物料粒径尺（大小）符合工艺技术要求。
9、停机时先停止给料，待机腔内的物料全部破碎完毕后方可停机。
10、停机后应立即切断系统总电源。
二、皮带运输机安全操作规程
1、例行检查：
1.1、电气线路、开关是否完好灵敏；
1.2、输送带连接扣、上下托轮、导向轮是否脱落或灵敏；输送带是否跑偏、机架是否变形，头尾轮和传动部位是否灵活可靠；
1.3、导料槽和三角带（链轮）安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；
1.4、将各润滑点加注润滑油；
2、皮运机的启动和停机均应在空载的情况下进行，启动时应先点动1～2
次，确认无安全隐患后方可启动运转；
3、禁止在皮运机运行中清理杂物或处理设备故障碍；
4、调整皮带跑偏，应在空载状态下进行；
5、操作工应经常对托轮和传动滚筒上的杂物和泥土进行清理，确保皮运机平稳运行。
6、停机后应切断电源。
三、箱式给料机安全操作规程
1、例行检查：
1.1、电气线路、开关是否完好灵敏；
1.2、各紧固件和输送带连接扣是否松动或脱落；
1.3、托轮是否齐全、灵活完好；。