机械木工国家职业技能标准

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国家或地方技术规范:工程机械维修工堆场作业机械维修工职业技能标准(一)

国家或地方技术规范:工程机械维修工堆场作业机械维修工职业技能标准(一)

国家或地方技术规范:工程机械维修工堆场作业机械维修工职业技能标准(一)
为了管控工作安全和保障工作有效性,国家或地方相关技术部门出台
了一系列的技术规范,其中之一为“工程机械维修工堆场作业机械维
修工职业技能标准”。

该标准主要对工程机械维修工和堆场作业机械维修工的职业技能方面
进行规定和规范,旨在建立一个高效的职业发展阶梯和能力评价体系。

一、基本职责
职业技能标准首先阐述了工程机械维修工和堆场作业机械维修工的基
本职责,主要包括对工程机械和堆场作业机械的日常维护、检修、维
修和故障排除等方面的工作。

二、职业能力要求
该标准明确了工程机械维修工和堆场作业机械维修工在职业能力方面
所需要掌握的知识技能点,主要包括机械电气原理、机械设备检修、
机械设备故障排除、液压和气压原理、液压和气压系统维护等方面。

三、职业技术等级
该职业技能标准还规定了工程机械维修工和堆场作业机械维修工的职
业技术等级,分为初级维修工、中级维修工、高级维修工和高级技师
等四个级别,标准明确说明了各个级别维修工所应掌握的技能点和职
业素质要求。

四、职业技能考核
为了实现职业技能等级制度的有效实施,该标准还规定了工程机械维
修工和堆场作业机械维修工的职业技能考核方式和标准,包括书面考试、现场考核、技能评定等多种方式,实现职业技能等级制度的全面评价。

总体而言,“工程机械维修工堆场作业机械维修工职业技能标准”对于规范工程机械维修岗位和堆场作业机械维修岗位的人才培养和职业发展有着重要的意义。

标准的实施有助于推动工程机械行业建立科学的人才培训和技能评价体系,提高行业素质和行业发展水平。

新版 国家职业技能等级认定试卷 机械木工 评分记录表(样题)

新版 国家职业技能等级认定试卷 机械木工 评分记录表(样题)

国家职业技能等级认定试卷(新版)机械木工技能等级认定四级技能考核评分表(样题)总成绩表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1挂壁收纳柜100100%合计100100%统分人:年月日姓名:准考证号:单位:…………………………………………………装…………………………订……………………………线…………………………………………………………………题目:挂壁收纳柜序号鉴定内容考核要点配分考核评分的扣分标准扣分得分1部件连接质量①组装后各个接点必须平整、无缝;②连接配件安装质量;③活动部件的顺畅度。

20分①测量工件连接处缝隙,缝隙不得大于0.5mm,否则出现一处扣2分,扣完为止,不倒扣;②连接件及螺钉表面安装不平齐,每处扣0.5分,扣完为止,不倒扣;③活动部件开合太紧或有卡顿,每处扣2分,扣完为止,不倒扣。

2尺寸要求800mm(长)4分①尺寸误差在1mm以内得满分;②尺寸误差大于1mm不得分。

300mm(宽)4分600mm(高)4分150mm2分150mm2分228mm2分282mm2分3与图纸一致性接点与图纸的一致性20分①接点与图纸不一致(连接件安装位置、数量、部件安装等与图纸要求不一致),每处扣2分,扣完为止,不倒扣;②部件缺失,缺失一个扣5分,扣完为止,不倒扣;③拉手位置与图纸不一致,每处扣2分,扣完为止,不倒扣。

4整体效果方正度2分测量对角线之差除以2,尺寸误差2mm以内得满分,否则不得分。

平整度2分检查工件的平整度,误差2mm以内得满分,否则不得分。

表面干净无损伤2分表面干净、无损伤(表面无锤印、无刮痕等缺陷),每根料1分,扣完为止,不倒扣。

5封边质量所有零部封边质量15分未达到要求,一个部件扣2.5分,扣完为止,不倒扣。

6材料考试开始后更换材料需要扣分4分每更换一块木料扣2分,扣完为止,不倒扣。

(最多允许更换3根料)7职业素养操作过程中工具摆放整齐、作业后工位保持整洁5分操作过程中工具摆放凌乱,影响操作,存在安全隐患等现象,扣5分。

机械木工国家职业标准

机械木工国家职业标准

机械木工国家职业标准一、引言机械木工是一个重要职业,在家具制造、建筑装饰等领域广泛应用。

为了确保机械木工的工作质量和安全,制定国家职业标准既是必要的,也是重要的。

本文将介绍机械木工国家职业标准的相关内容。

二、职业概述机械木工是指在制作家具、建筑结构和其他木制品时使用机械设备进行加工和处理的工人。

机械木工需要具备良好的木工技能,熟悉使用各种机械设备,能够根据设计图纸进行木材的切割、拼接、修饰等操作。

三、职业要求1. 技能要求机械木工应具备以下技能:(1)熟悉各类木材的性能和用途;(2)掌握机械设备的操作方法;(3)能够进行木材的测量、切割、装配等工作;(4)懂得使用焊接、涂漆等工艺;(5)具备良好的手工操作能力。

2. 知识要求机械木工应具备以下知识:(1)了解木材的质量标准和行业规范;(2)熟悉机械设备的结构和原理;(3)掌握相关的安全操作规范;(4)了解木制品的设计和装配方法。

四、工作职责机械木工的主要工作职责包括:(1)根据设计图纸进行木材的切割和加工;(2)进行木制品的装配和拼接;(3)进行木制品的修饰和涂漆;(4)进行木制品的质量检验和修复。

五、职业规范1. 安全规范机械木工应遵守以下安全规范:(1)佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜等;(2)使用机械设备时要保持集中注意力,防止意外伤害;(3)检查机械设备的安全性能,确保其正常工作;(4)妥善保管好工具和设备,防止被他人滥用。

2. 质量规范机械木工应遵守以下质量规范:(1)严格按照设计图纸进行木材的尺寸和形状加工;(2)确保木制品的组装和拼接准确牢固;(3)进行木制品的修饰和涂漆时要注意细节,保持良好的表面质量;(4)对于有瑕疵的木制品,及时进行检修或更换。

六、职业发展机械木工可以通过以下方式进行职业发展:(1)参加相关的职业培训,提升自己的技能水平;(2)积累工作经验,提高自己的实际操作能力;(3)参加职业技能竞赛、评比等活动,提升自己的知名度和竞争力;(4)通过继续教育等方式,不断学习和了解行业最新发展动态。

手工木工国家职业技能标准

手工木工国家职业技能标准

手工木工国家职业技能标准一、职业概况1. 职业名称:手工木工2. 职业定义:手工木工是指使用传统工具和现代工具,对木材、竹材、藤材、石材等材料进行加工和制作,以及从事室内装饰、园林景观等木工作业的人员。

3. 职业等级:本职业共分为五个等级:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)和高级技师(国家职业资格一级)。

4. 职业环境:手工木工的职业环境包括室内和室外两种环境。

室内环境包括工作室、工场和家居装修等工作场所。

室外环境包括公园、广场、街道等公共空间和庭院、花园等私人空间。

5. 职业能力特征:手工木工应具备以下职业能力特征:(1)熟练掌握木材、竹材、藤材、石材等材料的性能和特点;(2)能够根据不同场合和要求进行设计和制作;(3)能够进行测量、切割、拼接、打磨、抛光等操作;(4)具备一定的创造力和审美能力;(5)能够使用现代工具和传统工具进行制作和加工。

二、基本要求1. 职业道德:手工木工应遵守职业道德规范,尊重客户要求,注重服务质量,保护环境,节约资源,不断学习和提高自己的职业素质。

2. 基础知识:手工木工应具备以下基础知识:(1)木材、竹材、藤材、石材等材料的性能和特点;(2)常用工具和设备的名称、性能和使用方法;(3)制作过程中常用的工艺流程和技术要求;(4)安全操作规程和安全生产知识;(5)相关法律法规和行业标准等。

三、工作要求1. 初级手工木工技能要求:能够使用基本工具和技术进行简单的木材加工和制作,如制作简单的家具部件、装饰品等。

2. 中级手工木工技能要求:能够使用现代工具和传统工具进行复杂的木材加工和制作,如制作高级家具、艺术品等。

3. 高级手工木工技能要求:能够根据不同场合和要求进行设计和制作,如进行室内装饰、园林景观等木工作业。

木工职业技能标准

木工职业技能标准

木工职业技能标准1、职工序号:13-0012、专业名称:木土建筑3、职业名称:木工4、职业定义:使用手工工具和机具,按设计要求进行建筑工程木制品、模板等的制作安装及维修。

5、适用范围:木土工程。

6、技能等级:设初、中、高三级。

7、学徒期:二年。

其中培训期一年,见习期一年。

第一章初级木工应知应会标准一、知识要求 (应知)1、识图和房屋构造的基本知识,看懂与本职业有关的分部分项施工图。

2、常用木材、人造板的种类、性能和用途,鉴别木材的病(如腐朽、节疤、裂缝等)及木材防腐、干燥方法。

3、常用木工机械的构造、性能私发生故障的原因及处理方法。

4、木材和成品变形的预防和一般变形的补救方法。

5、一般配料常识,拼缝和各种头的制作方法及使用部位。

6、常用化学胶的使用、保管方法。

7、门窗按种类,普通门窗五金规格、种类及适用范围。

8、胶合板门及硬百页门、窗的制作方法和一般楼梯模板的制作、安装方法。

9、梁、板、支撑的受力常识、架顶撑和模板木带的规格、间距。

10、悦板、顶棚和木屋架的起拱知识。

11、常川钢模板的规格、型号和模板翻模、滑模施工工艺的基本常识。

12、本职业的安全技术操作规程、施工验收规范和质量评定标准。

13、铺塑料、纤维地板地面和安装塑料扶手的方法。

二、操作要求 (应会)1、使用水平尺与线锤找平、吊线和弹线。

2、修、磨、拆、装木工自用工具,操作与维护常用木工机械,装对刀具、设置防护装置等。

3、选料、一般划线、锯料、刨料、打眼、开樟、推槽、裁口、起简单线条,钉屋面板、顺水条及顶棚、板墙的灰板条、金属网。

4、制作、安装普通半截玻璃门;横棱玻璃窗和安装金属、塑料门窗。

5、制作、安装一般壁橱、窗台板、窗帘箱和钉纱门窗。

6、安装执手门锁 (包括拆、装锁内零件)和各种弹子门锁、弹簧插销。

7、配制、安装、拆除一般基础、梁、柱、阳台、雨蓬模板和一般预制构件模板,组装钢模板及配合安装、拆除模板。

8、按大样图制作、安装12m以内的木屋架、凛条和铺钉石棉瓦,吊一般顶棚(包括轻钢龙骨)。

机械木工国家职业标准

机械木工国家职业标准

机械木工国家职业标准
一、木材知识
1.1掌握木材的基本性质和分类方法,了解不同种类木材的物理和化学特性。

1.2了解木材的含水量、干燥方法、木材的缺陷及其对加工和使用的影响。

1.3熟悉常用木材的名称、产地、特点和应用范围。

二、工具技能
2.1掌握木工常用工具如锯、斧、刨、凿、锉的使用和维护方法。

2.2掌握钻孔、开榫、拼板等木工基本技能。

2.3了解电动工具的使用和维护方法,如电钻、砂轮机等。

三、测量与加工
3.1熟悉常用的测量工具和方法,如直尺、角尺、卡尺等。

3.2掌握画线、弹线的基本方法,能够按照图纸要求进行划线。

3.3熟悉各种木工加工工艺和方法,如锯割、刨削、凿削、拼接等。

3.4能够根据图纸要求进行木制品的制作和装配。

四、图纸理解
4.1能够读懂机械木工图纸,了解图纸中的符号和标注。

4.2能够根据图纸要求进行材料的选择和准备。

4.3在制作过程中能够根据实际情况对图纸进行适当的调整和改进。

五、安全操作
5.1掌握木工安全操作规程,包括防护用品的佩戴、安全距离的保持等。

5.2了解木材加工过程中产生的有害物质和噪音的危害及防护措施。

5.3在操作过程中能够正确使用工具和设备,避免事故的发生。

5.4掌握急救知识和消防知识,能够在紧急情况下采取正确的措施。

(完整word版)工程机械修理工国家职业标准

(完整word版)工程机械修理工国家职业标准

一、职业名称:
工程机械修理工
职业定义:
使用相关检测仪器、检修机具和诊断设备等对工程机械主机、总成件及主要零配件进行诊断、维修和保养的人员.
主要工作内容:
(1)对工程机械进行定期维护和保养;(2)运用相关检测设备判断工程机械发动机、底盘、液压及电控系统、工作装置等总成和零部件的故障,并进行排除;(3)拆卸和装配需维修的工程机械主机、总成或部件;(4)运用相关设备和技术修复工程机械零配件;(5)对工程机械主机和系统性能进行调试
二、操作要求
2。

1初级
3。

2中级。

我国木工机械国家标准和行业标准情况(截止2005年年底)

我国木工机械国家标准和行业标准情况(截止2005年年底)
L r 1 O —1 9 Y, 6 9 3 1 LY, 0 —1 9 r1 7 9 3 1 LY, 0 —1 93 r1 8 9 1
LY, 0 —1 93 r1 9 9 1
L r l 0 9 3 Y厂 1 -1 9 1 LY厂 1 —1 93 r l 11 9 LY, 1 2 9 3 r 1 1 —1 9 LY, 1 3 9 r 1 1 —1 93 LY, 2 —1 9 r1 6 9 3 1 LY, 2 —1 9 r1 7 9 3 1 L r 1 2 —1 9 Y, 1 8 9 3 I r l 4 —1 9 Y厂 l 0 9 3 L r l 4 -1 9 Y厂 1 1 9 3 L r 1 4 —1 9 Y, 2 9 3 1
卧式横 向刨切 机 第三部分 制造与验收技术条件 L 厂 1— 9 1 Y r 0 0 19 1
LY厂 01 —1 91 r1 4 9 L I1 5 9 Y, ’ 01 —1 91 L r1 6 9 Y, 01 -1 91 L r1 7 9 Y厂 01 —1 91 L r1 8 9 Y厂 01 —1 91 LY r 1 9 9 厂 01 —1 91 LY,’ 0 0 99 I 1 2 —1 1 LY,’ 02 —1 9 I1 1 9 1 LY/ 1 2 —1 91 T 0 2 9 LY, ’ 0 3 9 1 I 1 2 —1 9 LY, 0 4 9 r 1 2 —1 91 LY厂 O 5 9 r 1 2 —1 91 LY厂 0 6 9 r 1 2 —1 91 L I 1 2 —1 91 Y, ’ 0 7 9 L T 0 8 9 Y/ 1 2 —1 91 L r 1 2 —1 91 Y厂 0 9 9 L T 0 0 9 Y/ 1 3 —1 91 L T 0 —1 91 Y/ 1 31 9
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机械木工国家职业技能标准(征求意见稿)1职业概况1.1职业名称机械木工1.2职业编码6-06-03-021.3职业定义操作木工机械,将木材加工成木制半成品或成品的人员。

1.4职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。

1.5职业环境条件室内、常温、噪声、粉尘、有毒有害物质(部分岗位)。

1.6职业能力特征具有一定的学习、理解能力,有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉,手指手臂灵活,动作协调性强。

1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。

1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件1.具备以下条件者,可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业①工作1年(含)以上;(2)本职业或相关职业学徒期满。

2.具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:①相关职业:手工木工、木地板制造工、家具制作工等木制品制造人员,下同。

(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书后,累计从事本职业或相关专业工作4年(含)以上;(2)累计从事本职专业6年(含)以上;(3)取得技工学校本专业②或相关专业③毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。

3.具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书后,累计从事本职业或相关职业工作5年(含)以上;(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书,并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书,并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书后,累计从事本职业或相关职业工作2年(含)以上。

4.具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书后,累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上;(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作3年(含)以上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作2年(含)以上。

5.具备以下条件之一者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书后,累计从事本职业或相关职业工作4年(含)以上。

②本专业:木工设备应用技术、木材加工技术、木材加工、林产品加工、家具设计与制造、家具设计与制作、林业与木工机械,下同。

③相关专业:木材科学与工程、木材科学与技术、木材加工装备与信息化、雕刻艺术设计、机械工程、机械制造及其自动化、机械制造与自动化、机械设计制造及其自动化、机床切削加工、数控技术、数控加工、多轴数控加工、精密机械技术、机械工艺技术、模具设计与制造、模具制造、智能制造技术应用,下同。

1.8.2鉴定方式鉴定方式包括:理论知识考试、技能考核以及综合评审。

理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。

理论知识考试、技能考核和综合评审均采用百分制,成绩皆达60分(含)以上者皆为合格。

1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15,且每个考场不少于2名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比为1:5,且考评人员为3人(含)以上单数;综合评审委员为3人(含)以上单数。

1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min;技能操作考核时间:五级/初级工不少于120min;四级/中级工不少于180min;三级/高级工不少于240min;二级/技师不少于300min;一级/高级技师不少于240min;综合评审时间不少于15min。

1.8.5鉴定场所设备理论知识考场为标准教室。

技能操作考核在具有必备的木工机械设备、工具、刀具、量具以及设备附件,通风条件良好、光线充足、安全设施完善的场所进行。

2基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识(1)忠于职守,乐于奉献;(2)实事求是,办事公道;(3)依法行事,严守秘密;(4)服务社会,廉洁奉公。

2.1.2职业守则(1)遵纪守法,勇于护法;(2)爱岗敬业,诚实守信;(3)谦虚谨慎,团结协作;(4)刻苦钻研,敢于创新;(5)执行工艺,保证质量;(6)爱护设备,文明操作;(7)保护环境,安全生产。

2.2基础知识2.2.1专业基础知识(1)识图与制图的基本知识;(2)公差配合与形位公差;(3)测量与误差分析基础;(4)计算机基础知识;(5)计算机辅助设计与制造软件操作方法;(6)木材及木制材料的种类、性质、规格、用途与选用;(7)木材的干燥特性、胀缩性、缺陷;(8)木材的拼接与胶合知识;(9)木材表面涂装知识;(10)木材加工及安装必要的数学计算和力学基本知识;(11)木结构构造的基本知识;(12)木材切削原理与刀具知识;(13)木材机械加工工艺流程基本知识;(14)木工机械设备种类、结构、功能与运行原理;(15)木工机械设备的维护与保养。

2.2.2电工与电子基础知识(1)基本电路类型;(2)电子电路基础知识。

2.2.3安全生产与环境保护知识(1)劳动保护知识;(2)设备安全操作规程;(3)消防安全知识;(4)急救与救援常识;(5)安全用电知识;(6)安全管理知识;(7)环境保护知识。

2.2.4质量管理知识(1)质量管理目标;(2)质量管理体系;(3)产品质量标准知识。

2.2.5相关法律、法规知识(1)《中华人民共和国劳动法》相关知识;(2)《中华人民共和国劳动合同法》相关知识;(3)《中华人民共和国安全生产法》相关知识;(4)《中华人民共和国消防条例》相关知识;(5)《中华人民共和国产品质量法》相关知识;(6)《中华人民共和国环境保护法》相关知识。

3工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。

3.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工前准备1.1识图 1.1.1能读懂零件图 1.1.1读图与制图基本知识1.2物料准备1.2.1能识别常用木材及用途1.2.2能清点加工所需的物料清单1.2.1木材相关知识1.2.2物料清单知识1.3刀具、工具准备1.3.1能合理选用常用刀具1.3.2能正确安装刀具1.3.3能正确使用常规夹具1.3.1常用刀具的名称、材质、用途、安装方法1.3.2常规夹具的使用方法2.加工制作2.1坯料加工2.1.1能操作锯、刨加工坯料2.1.1锯床、刨床的种类、用途及安全操作方法2.2工件封边2.2.1能使用封边机对板材进行封边处理2.2.1封边机的种类、用途及操作方法2.3榫卯加工2.3.1能使用钻床加工符合要求的孔2.3.1钻床的种类、用途及安全操作方法2.3.2钻床的加工缺陷及排除方法2.3.3孔的加工工艺2.4表面砂光2.4.1能使用砂光机处理木材表面2.4.1砂光机的种类、用途及安全操作方法2.5表面涂装2.5.1能使用涂装设备涂装木材表面2.5.1涂装设备的种类、用途及安全操作方法3.工后处理3.1质量检验3.1.1能对半成品、成品进行检验3.1.1半成品、成品的质量标准3.1.2质量检验的方法3.1.3检验工具的使用方法3.2整理现场3.2.1能对工作现场进行清理3.2.2能对设备、工具进行日常保养3.2.1现场管理标准3.2.2设备、工具日常保养方法3.2四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工前准备1.1识图与绘图1.1.1能读懂部件构造图1.1.2能绘制简单的零件图1.1.1木制品零件、部件的绘图标准及方法1.2物料准备1.2.1能判别木材的缺陷及合理使用1.2.2能根据物料清单准备物料1.2.1木材相关知识1.2.2物料清单知识1.3刀具、工具准备1.3.1能正确安装、调整、刃磨刀具1.3.1常用刀具的名称、材质、用途、安装方法1.3.2常用刀具的刃磨方法1.3.3常规夹具的使用方法2.加工制作2.1坯料加工2.1.1能合理锯、刨加工符合要求的坯料2.1.2能加工基准面2.1.1锯床、刨床的种类、用途及安全操作方法2.1.2加工基准知识2.2工件封边2.2.1能调整封边机的参数对板材进行封边处理2.2.1封边机的性能特点及参数2.3榫卯加工2.3.1能使用常用设备的加工符合要求的榫卯2.3.1常用开榫机的种类、性能、参数及用途2.3.2榫卯的加工工艺2.4曲面加工2.4.1能使用专用设备加工符合要求的曲面零件2.4.1专用设备的种类及安全操作方法2.4.2专用设备的主要技术参数及调试2.5成型加工2.5.1能使用成型加工相关设备加工部件2.5.1成型加工设备的种类、用途及安全操作方法2.6工装夹具制作2.6.1能使用通用夹具装夹零部件2.6.2通用夹具的使用方法2.7表面砂光2.7.1能调试砂光机达到加工要求2.7.1砂光机的机械结构、性能特点及参数2.8表面涂装2.8.1能调整涂装设备的参数涂装木材表面2.8.1涂装设备的性能特点及设备参数2.9部件组装2.9.1能按成品组装流程对部件进行组装2.9.1部件组装流程3.工后处理3.1质量检验3.1.1能找出产生质量缺陷的原因3.1.1半成品、成品的质量标准3.1.2质量检验的方法3.1.3检验工具的使用方法3.2整理现场3.2.1能检查工作现场清理情况3.2.1现场管理标准3.3三级/高级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工前准备1.1识图与编程1.1.1能绘制部件的构造图1.1.2能编写平面类木制品的数控加工程序1.1.1木制品组装连接结构1.1.2制图软件操作方法1.1.3数控编程软件的操作方法1.2物料准备1.2.1能根据图纸设计结构及使用环境,利用木材特性进行选材1.2.2能判别木材的缺陷1.2.3能修补木材的缺陷1.2.1木材的物理性能、本身缺陷、加工缺陷对成品外观、强度的影响1.2.2木材修补方法1.3刀具、工具准备1.3.1能刃磨各种刀具1.3.2能根据难加工材料的特点,正确选择刀具材料和参数1.3.1刀具的刃磨及几何参数的合理选择方法1.3.2刀具的材料知识1.4设备准备1.4.1能根据加工工艺流程准备相应的设备1.4.1加工工艺常识1.4.2常用设备的用途及性能特点1.5制定加工工艺流程1.5.1能读懂图纸的工艺技术要求1.5.2能制定零件的加工工艺流程1.5.1木制品加工工艺分析1.5.2加工工艺流程的编写规程2.加工制作2.1坯料加工2.1.1能优化锯、刨加工并提高材料利用率2.1.1锯床、刨床的种类、用途及安全操作方法2.1.2木制品的加工工艺2.2工件封边2.2.1能调试封边机达到加工要求2.2.1封边机的机械结构、性能特点及参数2.3榫卯加工2.3.1能使用数控设备加工符合要求的榫卯2.3.1数控设备的种类、性能、参数及用途2.3.2榫卯的加工工艺2.3.3数控编程加工知识2.4曲面加工2.4.1能使用数控设备加工符合要求的曲面零件2.4.1数控设备的种类及安全操作方法2.4.2数控设备的主要技术参数及调试2.5成型加工2.5.1能解决成型加工中出现的问题2.5.1成型加工工艺2.6工装夹具制作2.6.1能使用专用夹具和组合夹具装夹零部件2.6.1专用夹具和组合夹具的使用方法2.7表面涂装2.7.1能调试涂装设备达到加工要求2.7.1涂装设备的机械结构、性能特点及参数2.7.2木制品涂装工艺2.8表面抛光2.8.1能使用抛光设备、工具对成品表面进行处理2.8.1抛光设备、工具种类、性能及安全操作方法2.9成品组装2.9.1能按成品组装流程组装成品2.9.1成品组装流程3.工后处理3.1质量检验3.1.1能分析产生质量缺陷的原因并解决问题3.1.1半成品、成品的质量标准3.1.2质量检验的方法3.1.3检验工具的使用方法3.1.4产品质量管理体系知识3.2整理现场3.2.1能对工作现场清理存在的问题进行改进3.2.1现场管理标准4.设备维护与保养4.1维护与保养设备4.1.1能对设备进行日常维护保养4.1.1设备操作使用说明4.1.2设备日常维护保养方法4.2设备精度检验及调整4.2.1能调试设备的加工精度 4.2.1设备操作说明书3.4二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工前准备1.1识图与编程1.1.1能指导本职业三级/高级工及以下人员解读和绘制木制品图纸1.1.2能编写木制品的数控加工程序1.1.1木制品制图标准1.1.2制图软件操作方法1.1.3数控编程软件的操作方法1.2物料准备1.2.1能根据图纸设计结构及使用环境,利用木材特性进行调配木材1.2.1木材的物理性能、本身缺陷、加工缺陷对成品外观、强度的影响1.2.2材料调配的基本要求1.3刀具、工具准备1.3.1能选用专用的刀具、工具1.3.1刀具的刃磨及几何参数的合理选择方法1.3.2刀具、工具的结构1.3.3刀具的材料知识1.4制定加工工艺流程1.4.1能编写木制品的加工工艺流程1.4.2能指导本职业三级/高级工及以下人员编写零件的加工工艺流程1.4.1木制品加工工艺分析1.4.2加工工艺流程的编写规程1.5生产安排1.5.1能贯彻落实生产计划 1.5.1生产管理知识2.加工制作2.1曲面加工2.1.1能解决曲面加工问题 2.1.1木制品曲面加工工艺2.2工装夹具制作2.2.1能制作专用夹具和组合夹具2.2.1夹具的制作方法2.3成品组装2.3.1能分析解决成品组装过程出现的问题2.3.1木制品结构及功能原理2.4生产管理2.4.1能对生产过程进行管理 2.4.1生产管理3.工后处理3.1质量检验3.1.1能制定预防生产过程出现的质量问题措施3.1.1半成品、成品的质量标准3.1.2质量检验的方法3.1.3产品质量管理体系知识3.2整理现场3.2.1能监管工作现场 3.2.1现场管理标准及方法4.设备维护与保养4.1维护与保养设备4.1.1能排查设备的常见故障4.1.1设备操作使用说明4.1.2设备日常维护保养方法4.1.3设备常见故障排查方法4.2设备精度检验及调整4.2.1能发现设备的加工精度问题4.2.1设备结构及工作原理4.2.2设备操作说明书5.技术管理5.1技术文件管理5.1.1能保管及整理技术文件资料5.1.2能贯彻落实技术保密措施5.1.1文件管理知识5.1.2机密文件保密知识5.2编写技术报告5.2.1能总结本职业先进高效的操作方法、工装设计等技术成果并编写技术报告5.2.2能指导本职业三级/高级工及以下人员撰写技术小结5.2.1专业技术报告的内容及撰写方法5.3交流技术5.3.1能进行技术交流,发现和推广先进技术成果5.3.2能指导本职业三级/高级工及以下人员解决加工难题5.3.1技术交流推广及展示的方法6.培训指导6.1培训指导理论知识6.1.1能对本职业三级/高级工及以下人员进行技术理论培训6.1.2能指导本职业三级/高级工及以下人员查找及应用相关技术手册6.1.1理论培训大纲的编写方法6.1.2培训教材的选择知识6.1.3现代木工制造技术知识6.2培训指导技能操作6.2.1能对本职业三级/高级工及以下人员进行操作技能培训6.2.2能指导本职业三级/高级工及以下人员解决加工问题6.2.1现场实际操作教学计划及方法6.2.2相同课题、不同操作技能的演示方法6.2.3新技术的应用,新设备的操作方法3.5一级/高级技师职业工作内容技能要求相关知识要求功能1.工前准备1.1识图与编程1.1.1能绘制各种木制品图纸1.1.2能优化木制品的数控加工程序1.1.1木制品制图标准1.1.2制图软件操作方法1.1.3数控编程软件的操作方法1.2刀具、工具准备1.2.1能设计专用刀具、工具1.2.1刀具的刃磨及几何参数的合理选择方法1.2.2刀具、工具的设计方法1.2.3刀具的材料知识1.3制定加工工艺流程1.3.1能指导本职业二级/技师及以下人员编写木制品的加工工艺流程1.3.1木制品加工工艺分析1.3.2加工工艺流程的编写规程1.4生产安排1.4.1能根据订单需求编写生产计划1.4.1生产管理知识2.加工制作2.1工装夹具制作2.1.1能设计专用夹具和组合夹具2.1.1夹具的设计方法2.2成品组装2.2.1能制定成品组装流程2.2.1木制品结构及功能原理2.2.2成品组装流程编写2.3生产管理2.3.1能对生产过程进行监控管理2.3.2能查找生产过程存在的不足及采取应对措施2.3.1生产管理3.工后处理3.1质量检验3.1.1能持续改善并制定产品的质量检验标准3.1.1半成品、成品的质量标准3.1.2产品质量管理体系知识3.2整理现场3.2.2能制定现场管理标准 3.2.1现场管理标准及方法4.设备维护与保养4.1维护与保养设备4.1.1能制定设备日常维护保养方案4.1.2能改善设备日常维护保养计划4.1.1设备操作使用说明4.1.2设备日常维护保养方法4.1.3设备常见故障排除方法4.2设备精度检验及调整4.2.1能对电气设备的机械、电、气、液压、冷却等模块进行检查及维护4.2.2能解决设备常见的加工精度问题4.2.1设备结构及工作原理4.2.2设备操作说明书5.技术管理5.1技术文件管理5.1.1能整理及分类管理技术文件资料5.1.2能制定技术保密措施 5.1.1文件管理知识5.1.2机密文件管理知识5.2编写技术报告 5.2.1能总结本职业先进高效的操作方法、工装设计等技术成果并编写技术报告5.2.2能指导本职业二级/技师人员编写技术报告5.2.1专业技术报告的内容及撰写方法5.3交流技术 5.3.1能进行技术交流,发现和推广先进技术成果5.3.2能指导本职业二级/技师及以下人员解决加工难题 5.3.1技术交流推广及展示的方法6.培训指导6.1培训指导理论知识6.1.1能对本职业二级/技师及以下人员进行技术理论培训6.1.2能指导本职业二级/技师及以下人员查找及应用相关技术手册6.1.3能指导本职业二级/技师及以下人员学习新材料、新工艺6.1.1理论培训大纲的编写方法6.1.2培训教材的选择知识6.1.3现代木工制造技术知识6.1.4本行业新材料、新工艺知识、信息6.2培训指导技能操作6.2.1能对本职业二级/技师及以下人员进行操作技能培训6.2.2能指导本职业二级/技师及以下人员解决加工问题6.2.3能指导本职业二级/技师及以下人员专研新技术、新设备6.2.4能组织有关人员进行技术攻关6.2.1现场实际操作教学计划及方法6.2.2相同课题、不同操作技能的演示方法6.2.3新技术的应用,新设备的操作方法6.2.4技术革新的实施方法6.3培训指导策划组织6.3.1能策划培训方案6.3.2能组织实施培训方案6.3.1培训方式、培训考核等相关知识4权重表4.1理论知识权重表要求工后处理1010101520设备维护与——101010保养技术管理———1015培训指导———1020合计100100100100100 4.2技能要求权重表。

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