ASP-60粉末高速钢
高速钢
制作工艺
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段 进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用 时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部 组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步 提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织 不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往 被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质 量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。
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2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的 不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
包装检验
包装
检验
成捆交货，用铁丝捆扎，并有标牌标明炉号，规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈ຫໍສະໝຸດ ，并用防潮纸包裹，对 银亮钢还应装箱。
钢号：W6Mo5Cr4V2(M2) 硬度HRC：63-66 抗弯强度/GPa：3.5-4.0 冲 击 韧 性 / （ M J m ²） ： 0 . 3 0 - 0 . 4 0 600℃时的硬度HRC：47-48 特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削 主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具 钢号：W14Cr4VMnRE 硬度HRC：64-66 抗弯强度/GPa：约4.0 冲 击 韧 性 / （ M J m ²） ： 约 0 . 3 1
ASP-60材质
ASP-60材质材质:粉末高速钢ASP-60是高耐磨高钴粉末高速钢介绍：ASP-60是一种经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的高合金粉末冶金高速钢，通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。
参数：所属品牌：一胜百原产地：瑞典出厂状态：HB340成份：特性：粉末冶金炼制，晶体特幼、耐磨损、韧性高、品质均匀无偏析、易加工、热处理尺寸稳定。
ASP-60是一种超高合金的粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来，如此让钢材是非常均一且拥有一致的特性。
ASP-60跟其它ASSAB粉末合金系列的钢材在硬化后一样拥有非常好的尺寸稳定性。
[1]特点：1、研磨性佳2、硬化后尺寸稳定性佳3、韧性好4、热硬性特优5、耐磨性特优[1]材料应用：1、切边工具2、需要耐磨性与热硬性的工具3、成形工具4、冷作冲压工具5、高速切削刀具6、冷挤模[1]加工方式：1、机械加工（粗铣、研磨、车铣）2、塑性变形3、放电加工、线切割4、焊接（要预热挤注意焊条的成份）5、抛光6、在研磨时，一定要避免表面局部过热的现象产生。
7、研磨砂轮建议选用CBN砂轮。
[1]热处理：软性退火在850-900℃要3小时，再以10℃/h 慢慢冷却700℃/h，然后空冷，应力消除在600-700℃，维持2小时，再慢慢冷却500℃。
硬化1、需先分2步骤预热，450-500℃及850-900℃。
2、然后淬火温度在1100-1190℃，接着冷却到40-50℃。
硬化曲线图如下：淬硬温度范围℃（AUSTENTIZING TEMP.):1100-1180℃常用硬度范围：60-67品质至冠、专业问鼎！本文转自东莞市冠鼎金属材料有限公司了解更多产品请联系我们，我们将竭诚为您服务！。
SKD系列钢
M238 预加硬塑胶模钢
产地 奥地利 化学成份(%) 钢材 编号 AISI 特性 出厂状态 碳 C M238 P20 塑胶 Pre-hardened 模具 HRC31-35 铬 钼 锰 镍 钨 钒 硅 Si 0.3 铝 Al 高要求之塑胶 0.4 2.0 0.2 1.5 1.1 模具、抛光性 钢材用途
重பைடு நூலகம்特性
韧性，对模具寿命最重要的。 ASP-23 是使用粉末冶金制造的工具钢 , 结合最优秀的耐磨耗性的韧性。
用途
ASP-23 特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失败，是因为混合 磨粒磨耗及粘着磨耗 ，而且表面产生塑性变形的危险性也高
奥地利(百禄)=
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奥地利(百禄 奥地利 百禄)M300 预硬抗腐蚀镜面塑胶模具钢 百禄
M300 BOHLER HIGH GRADE STEEL 奥国“百禄”牌 预硬抗腐蚀镜面塑胶模具钢 C 碳 主要成份(%) 0.38 出厂状态 钢材特点 用 途 锻 制 回 火 淬 火 退 火 0.65 16.00 1.00 0.80 0.40 预加硬至 1000-1100N/mm2(31-35HRC). 此钢热处理后达 31-35HRC，加工及地抛光容易，此钢铬成份达 16%，具有极佳 抗腐蚀性能，尤其对 P.V.C 产品，更见功效，又容易镜面光洁度。 适合一切化学物接触之塑胶模具，透明塑胶产品，或侵蚀物品之模具。 1050℃开始锻打至 850℃回炉并随炉慢冷。 600-700℃或 170-210℃。淬硬后需立即进行回火。时间最少 2 至 2.5 小时。 由 1000-1050℃油或空气冷却。 800-850℃空冷或炉冷至 600℃，硬度可达 285HB。 Mn 锰 Cr 铬 NO 钼 镍 S 硫黄
特性应用 应 用
齿轮滚刀知识总汇
4 ASP60 磨后不镀
80m/min-120m/min
5
ASP60 不镀
80m/min-100m/min
6
ASP30+镀层
100m/min-150m/min
7 ASP30 磨后不镀
70m/min-100m/min
8
ASP30 不镀
60m/min-90m/min
9
M35+镀层
70m/min-80m/min
0.9
28
1°20′
0.95
27
1°25′
0.977
26
1°25′
1.0
25
1°30′
1.05
24
1°35′
1.1
23
1°40′
1.15
22
1°45′
1.2
21
1°50′
1.25
20
1°55′
1.388
18.3
2°07′
1.4
18
2°10′
1.5
17
2°20′
1.6
16
2°30′
1.75
15
2°45′
齿轮滚刀知识总汇 ——赵红荣整理
共7页
五、 小模数滚刀精度检验规格
规格
等级
AAA
1.孔径（+）
AA
A
AAA
垂
2.台阶圆振幅
AA A
直
3.端面振幅
AAA AA
A
AAA
4.齿顶圆振幅
AA
A
AAA
5.单一分割误差
AA
A
偏
AAA
6.累积分割误差
AA
ASP60粉末冶金高速钢
ASP-60粉末冶金高速钢ASP-60是一种经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的高合金粉末冶金高速钢，通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。
参数所属品牌：一胜百原产地：瑞典出厂状态：HB260相当布德鲁斯Buderus标准：323相当日立hitachi标准：HAP10物理性能温度：20℃400℃600℃密度：Kg/m3 7980 7870 7805弹性系数：MPa 230，000 205，000 184，000热传导系数：W/m℃24 28 27比热：J/Kg℃420 510 600不同温度内的热膨胀系数温度范围热膨胀系数20-100℃10.8*10-620-300℃11.7*10-620-200℃ 1.1*10-620-400℃12.0*10-620-220℃11.3*10-6100-200℃11.4*10-620-240℃11.3*10-6主要特性和特点特性ASP-60虽然也是高合金钢，但它也具有很高的韧性。
ASP-60还具有非常好的红硬性，它的机加工性能低于其他的低合金高速钢，但耐磨性能高于同类高合金高速钢（稍逊色与ASP-30）。
特点1、极高的耐磨性；2、极高的抗压强度；3、良好的淬透性；4、良好的韧性；5、良好的热处理稳定性；6、抗回火软化性好；主要用途ASP-60特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，例如：1、中碳钢或高碳钢的下料；2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带；3、含有玻璃纤维的塑料模；4、塑料成形机的零件如：螺杆、料筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等等。
介绍ASP-60高速钢高耐磨高韧性材料品牌：瑞典一胜百原产地：瑞典出厂状态：HB260相当布德鲁斯Buderus标准：323相当百禄Bohler标准：相当日立hitachi标准：HAP10相当大同DAIDO标准：主要特性主要特性ASP-60是铬钼钒粉末钢，其特点如下：•高耐磨性（抗磨粒磨损）•高抗压强度•非常好的淬透性•韧性好•热处理的尺寸稳定性好•抗回火软化性好主要用途ASP-60高速钢特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，例如：•中碳钢或高碳钢的下料•冲切已硬化钢板或冷轧钢带•含有玻璃纤维的塑料模•塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等模具寿命•在不同的用途上使用正确的硬度•高耐磨性•高韧性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。
粉末高速钢的应用ASP23ASP60ASP-30
美国粉末高速钢A23
美国粉末高速钢A23/A30/A60高速钢牌号对照粉末高速钢－A23/A30/A60粉末高速钢是采用粉末冶金工艺制成；致密度达到100%，无偏析，具有良好的耐热性；在使用硬度超过HRC60时，粉末高速钢是最佳选择，表现出最佳的强度、耐磨性和韧性等机械性能，同时具有极佳的机加工能力和切削性能。
高韧性粉末高速钢牌号对照美国台湾奥地利瑞典A23 GPM-A23 — ASP-23A30 GPM-A30 S590 ASP-30A60 GPM-A60 — ASP-60牌号: 化学成分（％）：C Cr Mo V W CoA23 1.28 4.20 5.00 3.10 6.40 ----A30 1.30 4.20 5.00 3.10 6.40 8.30A60 2.30 4.10 7.00 6.50 6.40 0.3A23特性：极高韧性均匀细致碳化物组织、兼具横向与纵向机械性质用途：切削工具：拉刀、滚齿刀、铣刀、牙攻、特殊钻头等成型工具：冷扎工作辊、冲棒、牙轮、IC封装模具、冷/温锻造模其他：精密冲压模、分条刀A30特性：兼具极高韧性及耐热性均匀细致碳化物组织、兼具横向与纵向机械性质用途：切削工具：拉刀、滚齿刀、端铣刀、刮齿刀、牙攻、特殊钻头等冲压工具：冷间成型、粉末成型、精密冲剪用途模具应用：六角整头模、冷/温锻造模其他：IC封装模、分条刀、裁剪刀、冷轧辊.A60特性：极高强度及耐磨耗性均匀细致碳化物组织、兼具横向与纵向机械性质用途：切削工具：拉刀、滚齿刀、牙攻、特殊钻头等成型工具：冷扎工作辊、冲棒、牙轮其他：精密冲压模、分条刀热处理温度及参考办法：钢种淬火温度回火温度×次数硬度（HRC）A23 1100-1180℃ 560-580℃×3 60-651175-1220℃ 550-570℃×3 64-66A30 1050-1180℃ 560-580℃×3 62-651180-1220℃ 560-580℃×3 65-671180-1220℃ 540-560℃×3 67-68A60 1180-1200℃ 540-560℃×3 67-70。
齿轮滚刀知识总汇
36
1°05′
0.75
34
1°10′
0.8
32
1°10′
0.85
30
1°15′
0.9
28
1°20′
0.95
27
1°25′
0.977
26
1°25′
1.0
25
1°30′
1.05
24
1°35′
1.1
23
1°40′
1.15
22
1°45′
1.2
21
1°50′
1.25
20
1°55′
1.388
18.3
2°07′
1.4
8000-10000 0.15-0.20
多晶体金刚石
7
TiAlN 氮铝化钛
3300
0.30-0.35
8
TiCN+TiN
碳氮化钛+氮化钛
9
TiAlN+ WC/C
氮铝化钛+碳化钨/碳
10 DLC（a-C:H）
3000 3000 2500
0.4 0.15-0.20 0.1-0.2
TiAlN
11
氮铝化钛
12
9. 适当的润滑 z 实施充分的润滑。 z 粘度高的润滑油噪音较低。
10. 低速运转及低负荷 z 齿轮的转速尽量压低，负荷尽量减轻可减少噪音。
第6页
40mm
32mm
24mm
进刀角度 进刀角度 进刀角度
0.1
250
8′
0.15
120
13′
0.2
125
17′
0.25
100
20′
0.27
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ASP-60特性简介:
ASP-60跟ASP60是同义词，产自瑞典，是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。
如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。
通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性，其特点：
★极高的耐磨性
★极高的抗压强度
★良好的淬透性
★良好的韧性
★良好的热处理稳定性
★非常好的回火稳定性
ASP-60化学成分:
C 2.3 ; Cr 4.0 ; W 6.5 ; Mo 7.0 ; V 6.5 ; Co 10.5
ASP-60出厂状态:
软性退火最高至HB340
ASP-60常用硬度:
HRC:67~69℃
ASP-60典型运用:
ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。
10.5%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。
ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。
ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。
ASP60特别适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。
★冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料，这是取代易发生开裂和崩角的硬质合金一个很好的选择★切边工具
★冷作冲压工具
ASP60加工方式：
★机械加工（粗铣、研磨、车铣）
★塑性变形
★放电加工、线切割
★焊接（要预热及注意焊条的成份）
★抛光,在研磨时，一定要避免表面局部过热的现象产生，东莞市冠鼎金属材料有限公司工程师建议研磨砂轮选用CBN
砂轮。
ASP-60热处理：
软性退火
据东莞市冠鼎金属材料有限公司工程师介绍软性退火，在850-900℃要3小时，再以10℃/h慢慢冷却到700℃/h,然后空冷，应力消除在600-700℃，维持2小时，再慢慢冷却500℃。
★硬化
1.需先分2步骤预热，450-500℃，及850-900℃
2.然后淬火温度在1100-1190℃，接着冷却到40-50℃。
ASP-60硬料规格：
冠鼎特钢备有ASP60常用的硬料规格
4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
ASP-60理论重量计算公式：长*宽*高*0.0000082
其密度就是8.2
应用:
ASP60钢材尤其适合应用于对钢材耐磨性及红硬性有高要求的单刃刀具。
此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。
退火状态下ASP 60的机加工性能较低, 如果工具制造允许的话,ASP 60会在最终的工具上体现良好的性能。
如果工具制造允许的话,ASP 60会在最终的工具上体现良好的性能。
例如:端铣刀,形状简单但寿命极长的切削刀或简单的冷作工具。
特殊性能:
ASP60钢材可以达到非常高的硬度和红硬性。
此外,ASP60和其他ASP 系列钢材一样子硬化过程中尺寸与形状具有良好稳定性这一优点。
而且,无论尺寸大小,都具有相同的韧性。
机加工性能低于其他高速钢。
磨削性能优于其他高合金高速钢,但比ASP30稍逊色。