活性污泥法处理印染废水的研究
印染废水治理的现状及未来
最终达到废水治理达标 的 目的。 在印染废水 中的常用处理方 法 很高 ，Ｂ Ｄ小于 ５ ／ 。 Ｏ ｍｇ Ｌ ３１ 化 处 理 法 ．物 １ ． 炼 废 水 ２煮 ３１１ ．． 吸附法 废水碱性很 强 ，呈褐 色 ，Ｃ Ｄ与 Ｂ Ｄ很高 ，达 每升数千 Ｏ Ｏ 吸附法主要是通过具有 巨大 比表 面积 的多孔性 固体物质 同 毫克 。主要污染物为纤维 中杂质与洗净剂 ，化学纤维煮炼废水 废水进行接触 ，废水 中其一种或多种组分在 固体表 面未平衡 的 的污染较轻 。 分子 引力或化学键力 的作用下 ，在 固体表面富集而分离 出来 ， １ ． 白废 水 ３漂 从而达到去除废水 中色度等 污染物 的 目的。常用 的吸附剂有活 去除纤维表面和内部 的有色杂质 ， 常采用各种氧化剂漂 白。 性炭 、硅藻土 、纤维系列 、煤渣等。
２３颜色 ，色度高与颜 色多变是 印染废水 的最重要特－ ． 眭之一 固体含量 可达数千 毫克 ，． Ｔ 。特别是染 料颗粒 、浆料等有机 固体含量较高 ，比重接近于 １ ，沉淀 困难 。 ２４有 机 物 含 量 ．
针 对不 同水质 选用合 适 的絮凝剂 ，其处理 效果 和处理 成本 均 Ｂ Ｄ和 Ｃ Ｄ均 可 达数 百毫 克 几，但 一般 Ｂ Ｄ值 远低 于 可控 制在适 当的水平 ；缺点 为 ： Ｏ Ｏ Ｏ 对加药量 大或絮凝剂昂贵 的情 Ｃ Ｄ ｒ ，属较难生化 降解 物质 。 Ｏ ｃ值 况下将导致运行成本偏 高 ，适用 范围比较 窄，产生大量化学 污 ２５有毒物质 ． 泥 ，对污泥 的处理 和处置进一步增加 了运行成本容易造成二次 包括无 机重金属 ，如汞 、镐 、铬等和有机毒物 ，如多氯联 污染 。
３２３电解 法 ． ．
性 ，不生芽孢 的短杆状细菌 ，广泛存活在土壤 中 ，在 自然界 的
印染废水的处理精选全文
可编辑修改精选全文完整版目录一、工程概述 (2)二、设计资料 (2)三、处理方案的确定 (2)3.1基本工艺路线的确定 (2)3.2主要预处理工艺选择 (3)3.3生化处理工艺选择 (4)3.4印染废水处理工艺流程 (5)3.5处理构筑物的设计计算 (6)3.6污水处理站平面布置和高程布置 (9)四、主要设备及参数 (9)表4-1主要工艺技术参数 (9)表4-2主要构筑物表 (10)表4-3主要设备表 (10)五、工程内容及报价 (10)一、工程概述印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的可生化性较低，废水的色度很大，CODcr浓度很高，采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。
国内普遍采用生化法处理印染废水，对于水资源紧缺，排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。
印染废水处理一般都要设置调节池，以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击；由于印染废水的可生化性较低，往往设置水解酸化池降解高分子物质。
本工程采用印染废水和生活污水混合处理，这样可大大提高废水的可生化性。
二、设计资料(1)废水水量:35t/d （厂方提供）(2)废水水质：COD≤2144mg/L；BOD≤332.7mg/L；SS≤521mg/L；pH值为9.8；色度4096 (3)排放标准：执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的二级标准，即-N≤25mg/L；硫化物≤1mg/L；COD≤180mg/L；BOD≤40mg/L；SS≤100mg/L； NH3pH值为6～9；色度（稀释倍数）80。
三、处理方案的确定3.1基本工艺路线的确定印染废水治理工艺流程中，是由若干不同作用的治理单元组成的，为了满足流程的处理效果，要求各个单元均应发挥其应有的作用和去除污染物的能力。
SBR工艺的原理及现状
SBR工艺的原理及现状前言SBR是序批式间歇活性污泥法（SeguencingBatch Reactor）的简称。
它是近年来在国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种污水生物处理新技术泪前已有一些生产性装置在运行之中。
我国是近10多年来才开始对SBR污水生物处理工艺进行研究的。
1985年，上海市政设计院为上海吴淞肉联厂设计投产了我国第一座SBR污水处理站，设计处理水量为2400t/d.经几年的实际运行实践表明了良好的处理效果。
目前，SBR艺主要应用在以下几个污水处理领域：①城市污水[1]；②工业废水，主要有味精、啤酒、制药、焦化、餐饮、造纸、印染、洗涤、屠宰等工业的污水处理。
1SBR处理工艺基本流程SBR艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段：①进水期；②反应期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。
SBR的运行工况以间歇操作为特征。
其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。
在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
2 SBR 工艺的主要性能特点SBR作为废水处理方法具有下述主要特点：在空间上完全混合，时间上完全推流式，反应速度高，为获得同样的处理效率SBR法的反应池理论明显小于连续式的体积，且池越多，SBR的总体积越小。
工艺流程简单，构筑物少，占地省，造价低，设备费。
运行管理费用低。
静止沉淀，分离效果好，出水水质高。
运行方式灵活，可生成多种工艺路线。
同一反应器仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的废水。
由于进水结束后，原水与反应器隔离，进水水质水量的变化对反应器不再有任何影响，因此工艺的耐冲击负荷能力高。
间歇进水、排放以及每次进水只占反应器的2/3右，其稀释作用进一步提高了工艺对进水冲击负荷的耐受能力。
印染废水组成分类及处理方法
印染废水组成分类及处理技术一、前言随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境构成威胁。
根据国家环保总局对我国水环境污染现状的统计与调查，我国的江河、湖泊及近海流域已普遍受到不同程度的污染，总体上呈现加重的趋势，造成污染加重的主要因素是工业废水和生活污水。
纺织印染工业在生产过程中排放大量的废水和废渣会对环境产生污染，其中以印染行业生产过程中排放的废水对环境的污染最为严重。
并且排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程使用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有生化需氧量高、色度高、pH值高、难生物降解、多变化的特点。
废水中残存的染料组分，即使浓度很低，排入水体也会造成水体透光率和水体中气体溶解度的降低，会影响水中各种生物的生长，从而破坏水体纯度和水生生物的食物链，最终将导致水体生态系统的破坏。
加之纺织品的产量和质量有了大幅度的提高，染料正朝着抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向发展。
所有这一切都导致了印染废水的治理越来越难，印染废水对环境的污染越来越严重。
二、废水来源废水中污染物来源废水中污染物主要包括纤维织物中的夹杂物、纤维屑、染料、助剂、油剂。
夹杂物、纤维屑以不溶物为主，通过混凝沉淀的方法可以去除，对水质影响不大。
染料是印染废水污染物的主要来源之一，染料种类繁多，生物可降解程度也各不相同。
染料包括直接染料、还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、活性染料、硫化染料、分散染料、酸性染料、金属络合染料、阳离子染料、媒介染料、酞菁染料、氧化染料和缩聚染料等等。
直接染料：不依赖其它介质而直接染色，大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐(―SO3Na)和少量羧基钠盐(一COONa)。
不溶性偶氮染料：又称之为纳夫妥染料或冰染染料。
一般先打底再显色，主要用于棉纤维的染色。
对人体和环境有害，已被欧美市场拒用。
活性染料：一种含有能与纤维上的羟基、氨基或酰胺基发生共价键结合的活性基团的可溶性染料，目前广泛应用于棉、麻、丝、毛和化纤等纺织材料的印染。
SBR工艺的应用现状与发展趋势探讨
SBR工艺的应用现状与发展趋势探讨引言随着城市化进程的不断加快，废水处理成为解决环境问题的关键。
在废水处理领域，SBR工艺（Sequencing Batch Reactor）因其良好的处理效果和灵活性逐渐受到关注。
本文将探讨SBR工艺的应用现状及其未来的发展趋势。
一、SBR工艺的基本原理与特点SBR工艺是一种在相同反应器内进行废水处理的技术。
其基本原理是在同一反应器内完成废水的填料、曝气、混合、沉淀和排泥等过程。
与传统的连续式活性污泥法相比，SBR工艺具有以下特点：1. 灵活性高：SBR工艺可以根据废水的负荷情况进行调整，适应性强，且具备处理多种类型废水的能力。
2. 生化处理效果好：SBR工艺充分利用填料法和曝气法，提高废水的氧化还原能力，去除COD、BOD等污染物的效果明显。
3. 操作管理简便：SBR工艺的操作流程相对简单，容易实现自动化控制，降低了运行成本。
二、SBR工艺的应用现状SBR工艺在废水处理领域有着广泛的应用。
以下是几个典型的应用案例：1. 城市污水处理厂：SBR工艺可以有效处理城市污水，提高废水处理厂的处理效果，满足废水排放标准。
2. 工业废水处理：SBR工艺适用于处理各类工业废水，如纺织、造纸、印染等行业的废水，能够有效去除废水中的有机物和颜色物质。
3. 农业废水处理：SBR工艺可用于处理农场、畜牧场的废水，有效去除废水中的氨氮和COD等有机物质。
三、SBR工艺的发展趋势1. 高效处理技术的研究：近年来，研究人员正在不断探索新的填料材料和曝气方式，以提高废水处理效果和能源利用效率。
2. 微生物群落的调控：深入研究SBR工艺中的微生物群落结构和功能，优化废水处理过程中的微生物环境，提高废水处理的稳定性和效果。
3. 资源化利用：在废水处理的同时，探索废水中有价值物质的提取和回收利用，如有机物的生物转化和能源的回收利用等。
4. 智能化运维管理：应用物联网、大数据和人工智能等技术，实现SBR工艺的远程监控和智能化运维管理，提高废水处理厂的运行效率和管理水平。
印染废水处理开题报告
一、选题依据印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。
主要包括：预处理阶段(如烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)排放的退浆、煮练、漂白、丝光废水；染色阶段排放的染色废水；印花阶段排放的印花废水和皂洗废水；整理阶段排放的整理废水。
印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异，导致各个印染工序排放后汇总的废水组分非常复杂。
随着染料工业的飞速发展和后整理技术的进步，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，对环境尤其是水环境的威胁和危害越来越大。
总体而言，印染废水的特点是成分复杂、有机物含量高、色度深化学需氧量(COD)高，而生化需氧量(BODs)相对较低，可生化性差，排放量大。
印染废水处理的目的就是为了除去废水中的各种有害物质，防止环境污染，使水能够重新利用！所以说印染废水处理大意义：水是一种易受污染而可以再生的自然资源。
随着人口的不断增长和经济发展，加之水污染的日益严重，可利用的水资源数量日益短缺，造成水危机。
根据水工业的观点，给水和排水分别是人类向自然界取用和归还可再生资源“水”的两个程序，为了使这个循环能够持续地为人类服务，水在使用后回归自然界前，必须进行废水的再生处理，使水质达到自然界自净能力的承受水平，恢复其作为自然资源的属性。
对可持续发展战略的实施有着极为现实的意义。
水资源是不可再生资源，我们不仅要节约用水，保护自然生态环境，坚持可持续发展，并且要处理好废水，不能让废水污染了健康自然绿色的生态环境，把坚持科学发展观应用到实际环境保护中，给人类营造一个健康绿色的生态圈。
本课题对印染废水中的污染物去除进行研究，根据我国水环境的现状，分析水样中污染物的含量、来源、危害及其修复技术等方面作讨论，着重于对污水去除技术的研究，为实际的特定污染物处理实践提供技术和方法参考。
二、文献综述随着社会经济的不断发展和人们环境意识的提高，我国加大了对印染污水的治理。
《2024年印染废水治理技术进展》范文
《印染废水治理技术进展》篇一一、引言印染行业作为纺织产业链的重要环节，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。
印染废水中含有大量的有机物、重金属、染料等有害物质，若不经过有效处理直接排放，将对水体生态环境和人类健康造成极大危害。
因此，印染废水治理技术的研发与进步对于环境保护具有重要意义。
本文将介绍印染废水治理技术的最新进展，分析各种技术的优缺点及发展趋势。
二、印染废水特点及危害印染废水主要来源于纺织品的染色、印花、漂洗等工艺过程，其特点是水量大、色度高、成分复杂。
废水中含有大量有机物、重金属、染料等有害物质，这些物质不易降解，且具有生物累积性，对水体生态环境和人类健康造成严重影响。
此外，印染废水的排放还会降低水体的自净能力，破坏水生态平衡。
三、印染废水治理技术进展1. 物理化学法物理化学法主要包括吸附法、混凝沉淀法、膜分离法等。
吸附法利用活性炭、吸附树脂等材料吸附废水中的有害物质，达到净化目的。
混凝沉淀法通过向废水中加入混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体颗粒物凝聚沉淀，从而达到净化目的。
膜分离法利用膜的选择透过性，实现废水中不同组分的分离和纯化。
这些方法具有处理效果好、操作简便等优点，但存在成本较高、易产生二次污染等问题。
2. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质的方法。
主要包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法具有处理效果好、成本低、无二次污染等优点，是当前印染废水治理的主要方法。
随着生物技术的不断发展，新型生物反应器、高效菌种等的研发与应用，进一步提高了生物法的处理效果和效率。
3. 新型治理技术（1）光催化氧化技术：利用光催化剂在光照条件下产生强氧化性物质，将废水中的有机物分解为无害物质。
该方法具有处理效果好、适用范围广等优点，但目前仍存在催化剂易失活、能耗较高等问题。
（2）电化学法：通过电化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质或回收利用。
该方法具有处理效果好、操作简便等优点，但存在能耗较高、设备成本较高等问题。
印染废水的处理
漂白：漂白剂易分解，废水量大，BOD 约为200 mg/L ，COD较低，污染程度较小。
丝光：碱性较强，pH 值较高12-13，SS (悬浮固体）和BOD 较低，水质组成复杂，色度一般很深，可生化性较差。
美国Sara Lee纺织厂的印染废水膜处理
这套设备有双重排水管道系统，可以在稀释的主体废水中进行选择性单独回收。
Sara Lee公司主要使用活性染料进行羊毛染色。其最大的问题在于活性染料的浓度很高，大部分工艺废水色度为7000~5000之间，颜色很深的废水同时包含了大部分的氯化钠。该公司选择超滤和纳滤技术去除色度和其他悬浮固体并将氯化钠和净水在染色工艺中再用。
印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。
国内外排放标准
新修订的《环保法》将于2015年1月1日起正式实施。 具有的特点： 1、标准值要求较92年标准明显提高。 2、间接排放COD为200mg/L 3、不得检出六价铬和苯胺
印染是纺织产业链中的重要环节，是提升终端纺织品附加值的必须步骤。据统计，我国是全球印染布产能大国，其产量占据全球印染布产量的40 %左右。印染布加工能力从2000年的57.3 %，提高到2009年的95.13 %。
印染废水
印染废水
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。具有水量大、有机物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质和无机盐等物质。
美国：以最佳实用技术分析，化学需氧量(COD)大多控制在130 -160mg/ L 之间。
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活性污泥法处理印染废水的研究概述：
印染企业废水处理一直是一个难以解决的问题，传统的处理方法对于印染废水效果不佳，而活性污泥法却被证明是一种有效的处理方式。
此篇文章旨在探讨活性污泥法在印染废水处理中的应用和研究进展。
第一章活性污泥法概述
活性污泥法是一种将有机物污染物转化成其它化合物的生物处理技术，它利用了一群在污泥内生活的微生物将有机物降解转化为沉淀物和气体。
这些微生物會在活性污泥反应池筑城一定的量时，变得活跃并开始大量生长。
并以此作为污水处理的一个主要方法之一。
这个方法被广泛使用，其工艺成熟且操控方便。
在工业废水处理中，活性污泥法也是一种常用的废水处理方法。
第二章印染废水特点
印染废水含有大量的有机物、颜料和助剂等，导致COD、BOD等污染指数较高，同时pH值较低，难以直接排放。
印染废水中还存在着色物质的含量较高，严重影响到污水的透明度。
因此，如何降低污染物的浓度是处理印染废水所需解决的最主要问题。
第三章活性污泥法在印染废水处理中的应用
活性污泥法可以解决印染废水中COD和BOD过高的问题，活性污泥法可以将有机物降解为无机物，大大降低了COD和BOD 的含量，使污水满足排放标准。
同时该方法还可以降低印染废水中的色度，因为其微生物生长速度快，效果更迅速，动力学优于传统的BOD5/COD法。
第四章活性污泥法在印染废水处理中的研究进展
活性污泥法在处理印染废水方面已经经验丰富，但在研究的广度和深度方面仍有很大的提升空间。
相关研究表明，加入一些特殊菌株可以减小悬浮颗粒的大小，提高处理效率。
同时，改变操作条件（如加强曝气、降低曝气强度等）也可以提高废水的去除效率。
此外，活性污泥法在印染废水处理中可以和其它处理方法结合运行，比如反渗透膜过滤、曝气生物滤池等方法。
第五章结论
活性污泥法是印染废水处理的一种有效方法，它可以处理印染废水中COD和BOD过高的问题，同时被证明可以降低印染废水的色度值。
在进一步研究的过程中，需要结合实际情况，探索更具有实际应用前景的活性污泥工艺，不断提高活性污泥法处理印染废水的效率和水准。